吉利大江东基地生产什么车型

拍个小视频 耶耶。

今天带大家一起来参观一下吉利汽车湘潭制造基地，探索一台中国钢炮是怎么生产出来的。走起！首先我们来到的是冲压车间，这里拥有国际领先的全自动冲压线，把刚才送进冲压机里边，只需要一百八十秒的时间，就能够冲压出各种车身板件。 充压好的车身板件会通过生产线运送到焊装车间。三百多台高柔性自动化的酷卡机器人会把各种零部件组装在一起，实现车身主焊线的 百分百自动化。涂装车间同样实现了百分之百的自动化喷涂，并且呢采用了国际最先进的水性 bb 二免中途工艺，更加环保节能。最后来到的是总装车间，这是车辆制作的最后一环，我们可以看到整个工厂呢实现了高度的自动化，可是 化以及智能化。这里是车辆的测试区域，会对于新车进行全面的 pdi 检测，保证交付给用户的新车状况及性能优良。那么这一步完成之后，这台中国钢炮冰锐库就正式下线了。

哈喽，大家好，我是金鱼。今天呢，来到了我们吉利春晓整车制造基地金鱼所在车展。上面讲解的博越 l 啊，就是这个基地生产的哦，我们一起去看看它的生产过程吧。 吉利汽车春晓制造基地二零一一年扎根中国沿海重要港口城市宁波，占地面积一千一百米，主打 cma 架构 a 级旗舰 suv。 博越 l 是吉利集团高品质、高效率、低排放的环保工厂标杆。 焊装车间共有二十五条自动化生产线，二百二十四个自动化工位，四百三十三台机器人 分别负责焊接、涂胶、搬运、滚边工作，实现三秒即可切换车型的柔性化多种车型生产模式。大家好，在我身后是 mb 七零的大风车式转股。看这 上面搭载的是 sew 的变频器，它的精度可以达到零点零一毫米。它是通过安灯系统下发的订单来实现在十秒钟之内的车型自动切换。它的特点是效率高、兼容性强。 总装车间运用模块化、智能化、柔性化、自动化理念，支持多车型贡献双配生产。关注我，下期带大家看看我们的生活区，记得点赞关注呀！

有粉丝留言说想看国产车的生产线，今天我就来到了吉利汽车的工厂里面，带大家去看看吉利的生产线，带大家一起来了解一下吉利缤越这款车啊，它的一个生产过程。 大家好，我是香火说车的老胡啊，我们现在首先要去的就是吉利汽车的冲压车架，也就是把钢板冲压成一个一个部件， 我们可以看到的这都是机器人在操作，就这一个车间就是好几个亿， 我们可以看到整个车间都是采用机器人操作，所以说他们的工作人员比较少，就只有一个 在控制台那里监控，所以国产车特别像吉利汽车在商场供应和流程上面已经和合资车一样先进。 这里是车的前面吗？这是机盖内板，对机盖的内板，然后个人的话就是 啊，我们现在走进他的汉街汉庄安场啊，在车间里面， 这里呢一个自动的一个安装打胶和蹦迪的一个区域啊，是国国先进的那个护海区。 是的，这机器人看了他这一道工序是直接抓取然后去打交是吧？嗯，对，是的是的 啊，在这边先识别识别的话，嗯，一下做的是半天装还是半天装？半天装的话还是大的，很小的，确认完之后才抓起这个文件啊，各位的话都是分开的啊，在那边的话通过整体来 拍个视频，然后，然后打下神器，打完架之后，然后加那边去，有那个机器人的话送我们的车扔上去啊， 好了，一个车顶就焊好了， 可以走了。嗯，这里就已经可以看到一个大理的车架了，我们现在进入的就是吉利的总装车架，我们就可以看到吉利宾院，现在生存的是新 兵院，我们可以看到他的啊，是如何从零件变成一辆整车的。我们现在在甘蔗上上线一直往下，他这个是顶配板，上车顶配板，所以我们看到是电动尾门加四个红色卡钳，然后四出的排气， 我往这边吧，然后他这里发动机变速箱都已经装好了， 大概也就是总装车间工人会多一点点，因为他很多。对，但是像其他的他基本上都是机器人的， 还是这个车间，这有震撼力了，那边是我们的机器人的一个那个发动机的一个运输线，对， 因为你们像运输的，我看到了，基本上都是机器人备胎，备胎，然后大家可以看到这里基本上出来了，你看没，哎，黑色的，黑色，对，好像是属于那种碳纤维的那种，感觉， 前挡已经装完了，然后目前只剩下轮胎和那个轮没了吧，然后座椅之类的。对， 我们的机器人到节目了，过分了， 都已经装好了，现在反正啊轮胎上了， 轮胎也是看，大家看轮胎也是用机器啊，然后机器人练手过去啊， 我们看轮胎是怎么装的啊？ 看啊， 把螺丝一上， 这是轮胎前后轮胎都已经装好了， 之后先把门开了这样，然后进行门板的一个组装，拼装玻璃模块有点这个玻璃啊，然后里面的什么淘到密封条啊，还有我们的说控制面板啊， 哎，他这个扰流板是直接啊，在车车尾运动型的扰流板啊，对，你看到了， 然后这里是在装，哎，门已经装好了，他们在干嘛呢？你要把这个扭力啊，我要保证每一台车的扭力，他的力度是一样的，磨伤消极 是一样的，所有的罗山都是要符合公益要求，但你有利必须达到这种程度 啊。在这里装了之后，基本上到后面就全装完，然后加住汽油就下线了，整车的线路垫紧。对，这就是一辆吉利缤越啊，的一个下线流程啊。 这个你，你把他按了，等下他们不又要开呀，啊， 反正通电了了。对，就是整台车电动尾门就完了。 是的，每辆车从闪闪线上下了之后是需要进行一个测试的，测试合格了之后才能出场啊。 好了，今天就给大家分享到这里，如果大家还有什么想看的，欢迎大家在评论区里面或者私信我，大家帮忙点一个关注，再见！

哈喽，大家好，我是金鱼。在我身后的这两台车呢，是我们钱塘基地生产的几合一和 icon。 走，跟着我的镜头一起去看看！ 记得点赞关注呀！

家人们，今天小杰花费了一个月工资一千八啊！来到了我们吉利汽车春晓制造基地， 然后今天在我们直播间两点半锁定我的直播间，我会带大家来了解一下我们博越 l 这款车怎么从一块钢板变成一块我们在地上跑的车。 let's go！

哈喽，大家好，我是金鱼，我是香香。今天呢，我们来到了我们陕西宝鸡基地。走，让我们一起去看看银河。 l 七宝鸡吉利汽车部件有限公司隶属于浙江吉利控股集团旗下吉利汽车制造系统，占地面积一千三百四十四亩， 二零一四年三月动工建设，二零一六年八月底实现量产，累计投资金额九十五亿元，员工人数超三千人。 接下来让我们一起去宝鸡基地的车身和总装车间看看吧。这是我们机器人视觉装件部位，因为 ai 智能相机开取工作区产品特点，通过 ai 图像智能识别和逆运动旋技术计算引导机器人自动装件。啊。大家好，大家现在看到的这个设备是我们 前风挡自动上线设备，该设备是由我们设备人员自主设计、开发并安装调试的。关注我，下期带大家看看生活区，记得点赞关注呀！

你们猜我现在在哪里呢？我在西安吉利的生产基地。我来干啥子呢呢？吉利汽车又出了个新款，又，哎，他的那个换代速度啊，就好像我换男朋友一样飞快。

哈喽，各位伙伴大家好，我是金鱼。现在呢，我们来到了位于杭州的吉利汽车钱塘制造基地，接下来让我们一探究竟吧。 杭州吉利汽车有限公司成立于二零一六年五月，位于杭州市钱塘区，是集团重点新能源整车制造基地。 走，接下来我们一起去看看我们的涂装车间和焊装车间。为了解决这个底图遮蔽困难啊，我们联合我们的工艺生产，包括设备对我们所有车型的这个 pvc 遮蔽点啊进行了一个优化。 前面呢，我们三款车型，呃，人工遮蔽点呢，是有接近一百四十个点。呃，现在呢，我们成功的把这个 s 叉二杠 a 一车型呢，从一百四十个点呢，已经降到了零的遮蔽点。四十降到了零是吧？对，就现在已经是完全的零遮蔽。大家 之前想象那种在手东线啊员员工抱着一个大枪在那种手扛焊枪，对吧？那一把枪大概有两百公斤重。那现在就全自动的了。对，在这个功能是全部自动化切成的，全部自主切换。包括我们在 生产其他车型的时候，也是柔性的，他自主可以自动切换的。这样一个情况。工厂呢？我们今天就先看到这，下期我们一起去看看生活区，记得点赞关注呀！

哈喽，长宝们，猜猜我现在是在哪里？没错，我现在就是在吉利汽车杭州湾基地的冲压车间。不知道大家有没有听说过这样一句话，冲压是生产汽车的第一步，一辆好车就是从冲压开始的。行，快点开始吧，长宝等不及。 ok， 那今天我就带大家一起来揭开冲压车间的神秘面纱。我们现在所在的区域就是杭州湾基地冲压车间模具储备区。大家都知道我们生产的车型主要是星锐和星域 s， 我身旁的就是他们的模具。那绿色的呢？就是我们星月 s 模具，而蓝色的对应的就是我们二三款星瑞的模具。这些呢，都是根据生产线分区进行存放的。 在我们身旁的就是新锐的中地板模具，这个家伙有将近三十吨的重量，光这一个模具就价值两百多万。像这样的模， 我们厂内自制的就有十六组，每一组啊都有三到五个。星瑞。这款车型所配套的模具价格就将近一亿元。嚯这么大的模具是咋运输的呢？ 抬头看，在我们头顶上的乔氏天车就是专门用来更换模具的，它是由济南二机床集团有限公司制造的天车，运作起来可以轻轻松松吊起五十吨的模具，大大提升了冲压车间的生产效率。这些本材都是从哪来的？ 他们是来自韩国上海宝钢手钢集团，还有弗然德公司的镀锌钢板。这些板材马上就要进入我们的压机进行冲压成型。我们的工作人员根据不同零件尺寸选择相应的模具，通过天车送到冲压线进行我们的冲 压。在我旁边的呢，就是济南二机床加固的全封闭自动化无序冲压生产线。采用立式了四伏液压电奥特林丝毫湿式离合制动器，视觉对中，系统 噪音低于八十五分贝， spm 最高十五，冲刺达到世界领先水平，生产安全高效。走，带我去看看零件怎么冲压成型，那就跟我一起走吧！ 这是我们的第一句拉言。板材进入压机之后，经过两千五百吨的压机冲压，形成我们所需的零部件形状。 之后由我们的古德高速自动化传动机械手将我们的板料送到下一个工序。共经过了拉盐、修边、充孔、翻边、整形多达五序的工艺。那么大的 机器，那么多刀工，去那么快的速度哈，那这零件不配误差，误差大概就在零点二毫米左右，比一张 a 四纸还要薄。哇哦，这么夸张的吗？ 对，就是这么夸张。冲药完成之后，由我们的检验人员进行外观质量检查，来确保我们生产的零件面品没有问题。之后，我们的尺寸测量人员会在生产的零件中抽首件进行尺寸测量工作。猜猜我们是怎么进行尺寸测量的呢？ 没错，就是眼前的这台蓝光测量机器人。他通过蓝光拍照取样，可以快速的得到整个零件的行政，然后对形状进行分析，实现监控冲压键尺寸精度的目的。在确认冲压零 的尺寸及外观质量没有问题后，零件会通过 agv 小车运送至仓库进行存放。好了，宝宝们冲压车间到这里就讲完了。我们的冲压键会由物流人员以及我们的 agv 小车送至汉装进行下一步处理。下期想看什么，我们评论区见。

很多粉丝想看我们湘潭吉利生产的博越库到底有多安全，今天我来展示一下我们用大锤砸一下这个车身的 a 柱。 八十四十，八十四十退休 来摄影小哥来过来看一下。我们这博越库是采用的热成金刚 a 柱，抗拉程度一千三到一千六百兆帕， 这车的门框现在是也是没有任何问题的，如果遇到追尾事故，前保险杠也是很重要的，带大家来展示一下左右库的前保险杠的抗大能力。 八十， 哎，可以用肉眼看到我们前保健康是没有任何的变形。 我们湘潭基地生产的博越库高强度缸占比百分之六十八点四，其中热成型缸占比白车身重量百分之十六， 在同级别车型中我们是这个水平。

三缸的车终究是卖不动，二零二三款吉利的 ica 四缸车终于出来了，它不仅是外观比较独特，并且动力还更足了。这款车呢，就是一点五 td 的巧克力纯巧版， 搭载着一点五 t 涡轮增压发动机，七档实时双离合变速箱，前置前驱最大是一百八十一匹马力， 二百九十牛米，实测百公里加速了七点九秒，六万公里的用车保养成本大概是在四千块钱左右。在内置方面的话也是比较年轻，比较科技，你像皮质的多功能方向盘，十点二五英寸的全液晶仪表，以及十二点三英寸的中控屏，什么定速巡航，导航系统，三六零这些全部都有。 关键这款车的话价格他又不贵，无论是内饰还是外部的造型啊，怎么看都像是一台国产的大 g， 但是呢，它的价格又 特别国产化，定价呢是在十万块钱左右啊，落地的话是在十二万左右。

最后车辆会进入淋雨线检查，我们淋雨线采用沃尔沃出厂检查标准，三百六十度淋雨检测，三分钟暴雨及淋雨试验，有效检查纸车的密封性，更有三小时强化淋雨抽查。

吉利汽车春晓制造基地，二零一一年扎根中国沿海重要港口城市宁波，毗邻北仑港，总投资四十五亿元，占地面积一千一百亩， 设计产能三十万辆。每年主打 cma 架构 a 及旗舰 suv 博越 l， 是吉利集团高品质、高效率、低排放的环保工厂标杆。