预制隔板与墙体连接处做法

然后再看玉质简历墙的一个墙板的安装，这样讲也竖向了墙板。先来看他吊装的供应流程，跟 跟柱是非常一致的，你看第一步也是先进行一个基层的一个处理，然后呢第二步也是进行一个测量， 然后呢那个是玉质柱起调，这里改成了什么？玉质墙体起调，说是换汤不换药啊，是吧？那下层竖向干净对口，当时对的是柱子，现在对的是墙， 然后预制墙体就位安装临时支撑，这个都是跟柱子一样的临时支撑，以后呢预制墙体进行一个矫正，然后， 然后呢矫正完以后把零食支撑给他固定牢了，固定牢了以后不怕倒就可以给他栽钩，栽钩完了以后呢进行一个堵缝，堵缝好了以后呢进行一个灌浆，是吧？然后这里有也是用 那个干净套筒灌浆的啊，玉质墙板呢，他也是一样先外面后里面，原理的话跟柱子是一样的，所以我们从这里可以看出来墙还是柱，无论是墙还是柱这种竖向的构建，他在安装的时候都是从外到内的，都是先外面在里面 吊装，以前呢先要把底下这个定好，也是用超平垫块来控制他的一个标高。如果说要灌浆的话，呃，要灌浆的话要干嘛呢？加毛大尖或者这个的话，我外面要用一个材料给他进行分堵，防止浆液漏出去了。 如果是多层简历墙采用坐浆的时候的话，那多层简历墙采用坐浆，那在底下要均匀的铺设这个，呃，坐浆的料啊，坐浆料要铺在这里，要根据 玉质构建的形状、尺寸及重量和作用半径等要求，就是根据这几个要求选择适合的钓具和其中设备，那么这几个的话就是可以考多项选择题了，根据什么要求去选择这个钓具跟设备？在吊装过程中呢？还要注意什么呢？吊锁与构建的水平夹角， 这个水平夹角的话，我们说他是大点安全还是小点安全啊？那肯定大点安全，九十度是最安全的是吧？所以这个水平夹角呢，是要大于等于六十度， 是不宜小于六十度，不应小于四十五度是吧？如果这夹角太小了以后的话，那夹角小，我掉这个东西夹角小说明什么？说明我掉的东西太快了，所以我这样慢悠悠的影响效率，所以六十度是吧，不宜小于六十度，不应小于四十五度啊。墙板已 轴线和轮廓线为控制线，这个也是跟柱子那个类似的，像轴线跟轮廓线为控制线，外墙呢是轴线进行一个双控是吧？安装就位后要设置可调支撑，进行临时固定也是一样的，就位以后我要给他临时进行固定的， 临时固定的话要测量玉质墙板的什么东西呢？水平位置，倾斜度和高度位置倾斜度，高度 通过墙底垫片，零食支撑要进行这这时候的话可以进行一个调整，然后没问题，你看刚才这个吊装扁担就可以拿走了，就可以进行一个摘钩 树下预制构建安装要采用一个临时支撑是吧？这临时支撑满足什么要求？我们可以看一下，一个有方案肯定要方案的，然后这个临时支撑，我们看一下 临时支撑对上部的斜支撑，上部的斜支撑支撑底距板底不小，而板高的多少呢？三分之二不应小于二分之一，是不是跟柱子那里也是一样的？是啊，那下部支撑快，中心快，线支撑快，跟他中心要对称 十米的时候呢，也要给他设置拉风绳，所以这些要求的话，你会发现跟住的要求都是一样的，因为他都是属于这种竖向构建， 包括通过临时支撑对构建的位置和垂直度进行调整啊，然后呢？调整就位以后底部用相关措施进行分堵是吧？这些措施吃的话我们会发现跟住都是类似的。 那么呃，进行后交处干净的时候要预留，你看墙板预留干 经于后交段的干净网。交叉点这个地方的话是要全部给他扎牢的，毕竟这里交点的位置的话，他是可能会形成一个部落环节。 梁和叠和梁，我们可以看一下玉质梁和叠和梁，叠和梁跟玉智梁相比的话就是一个就拿来就能用的，另外一个呢，就现场你还要再进行浇筑的， 那他的步骤也是类似，第一步的话还是从测量放线开始是吧？测量放线然后支撑架体进行搭设，因为他是在上面的，所以我要把架体搭设起来，我放下来的话我要有东西顶着他， 不像柱跟墙的话，他是用什么斜支撑撑着他的，而这种梁的话他的底下有东西，嗯，给他搭设的，然后支撑架体进行调节，然后这个时候接着就进行一个预制梁 或者叠和墙的起吊是吧？然后起吊到对应的一个位置以后呢，我们给他进行一个落位，那下面有个假体迎着他，是啊，落下来刚好有假体顶着他，这时候要确定他的标高跟位置，确定标高跟位置基本无误了，以后呢，我们就可以把这吊装扁担拿走了，就可以进行栽钩 量。安装顺序的话是先阻量后测量，你看这种就叠合量上面还有的这种先阻量后测量，嗯，先低后高，其实阻量他是在测量下面的，因此所谓的先阻量后测量，他就是先低后高，这是一个意思，那你肯定就一个意思， 安装前要测量并修正注定和临时支撑的一个表高，是吧？在正式安装的之前的话，那么临时支撑放在这里，那你在安装的时候要劝他给他进行一个微调，是吧？ 在柱的上面，你看这柱子已经装好了，柱的主，这里的话可以定位好了以后，他可以从这里弹出两的一个控制线，所以两的这个位置的话，他可以。嗯，以柱子的这个位置为一个参照， 根据弹出来的控制线对两端两侧两轴线进行一个精密调整，是吧？就是进行后面的一个微调，以保证他的位置是正确的，而他误差控制是很精细的。两毫米以内是吧？装配式构建的话，他为什么装配式是跟我们说他 对工人要求比较高，他的一个最大的缺点就是对工人要求比较高，因为他的一个控制等级都是毫米级的，而传统的线胶的内控制等级呢？是厘米级，很多都是多少厘米多少厘米啊？这里呢很多都多少毫米，多少毫米毫米级的。在安装前呢，要 先复合柱钢筋和梁钢筋的位置尺寸是吧？柱跟梁钢筋一个位置一个尺寸， 还有呢？对凉干净于猪肝精位置，如果有冲突的话，那么找谁干净是设计单位进卵，所以有冲突找的是设计单位。 安装的时候梁的一个搁置长度要符合设计要求，就是我放在这里面的话，我梁放在这里，我怎么样子可以给他搁置的住，是吧？这个也不是说是你拍脑袋的，他得符合设计的要求，安装就位以后的话还要对他的一个标高进行检查。 临时支撑的话，你看这个地方，临时支撑在后交混凝土达设计要求以后才可以拆除这个地方的话，你看这地方，这是一个梁，这是一个梁，这这地方的话我要给他交混凝土是吧？这个交的混凝土的话达到要求以后我才能够把这个临时支撑给拆掉，是吧？

玉质混凝土夹心保温外墙板，俗称三明治墙板， 是由外页装饰墙板保温材料、内页承重墙板通过拉结键连接成一体的预制构建，同时具备承重、保温、防水、防火、装饰等功能。 三明治墙板反打工艺应用反向成型的施工工法，在构建加工时，首先制作外饰面瓷砖或清水混凝土纹理的外页墙板， 然后安装保温材料，最后浇筑内液承重墙板，使建筑外饰面与三明治墙板一次成型，将建筑外装 修工程从现场转移至工厂，使现场施工效率更高，同时更加安全。 垃圾件采用兼具强度高、柔性好、性能特点的高强玻璃纤维或不锈钢丝制作，用于连接内页承重墙板和外页墙板， 满足承载力、变形耐久性及节能要求，既保证传递外液墙板赫赛，又减少对内液墙板的钢度影响，使内外液墙板之间能够自由变形。 预制墙板竖线钢筋采用灌浆套筒连接技术，在预制墙板吊装就位应加临时支撑固定后 使用灌浆料对灌浆套筒进行注浆，灌浆料具有高强、早强、无收缩和微膨胀的基本特性， 从而使其与套筒被连接钢筋有效的结合在一起共同工作，同时满足装配式结构快速施工的要求。 玉质构件与后胶混凝土灌浆料的结合面均设置粗糙面，后胶混凝土强度等级不低于玉质构件混凝土强度等级。 灌浆料二十八天抗压强度达八十兆帕以上，相当于 c 八零混凝土，远高于一般构建混凝土强度等级。后焦混凝土灌浆料在几点 和接缝处与混凝土粗糙面紧密结合，形成整体式连接，实现装配式结构，等同于线胶结构。 预制外墙板的接缝处采用构造防水和材料防水相结合的做法。外业墙水平接缝处设置限行排水构造，将渗入接缝的雨水排出墙外，防止室内渗水。 水平接缝和竖向接缝处均选用延绵填充。保温层接缝选用发泡聚乙烯芯棒作为对称材料， 选用耐候性密封胶作为密封材料，从而实现在预制构建水平和竖向接缝处的防水、 保温隔热。建筑结构与水电管线、厨卫设备之间的使用寿命差别显著， 而传统水电管线与结构共同浇筑，造成建筑的整体寿命缩短。我们采用 si 体系实现内装与主体结构的分离，便于建筑功能变换和设备维护检修，实现百年建筑的目标。 楼层预制构建吊装顺序为，预制墙板吊装后郊区混凝土浇筑预制成品隔墙板安装、成品卫生间叠合板支撑体系就位叠合板吊装、预制空调板、阳台板安装 叠和楼板线胶层浇筑预制楼梯安装。通过合理的施工组织设计，各标准层采用相同工序， 保证施工中各环节连贯进行，显著提高工作效率，缩短工期，节省劳动力、节约成本。

预制墙板安装过程应设置临时斜撑和顶部限位装置，并应符合下述规定。装配体系，预制墙板、内墙板、 外墙板就位后采用长短两条斜向支撑将玉质墙板临时固定。斜向支撑主要用于固定与调整玉质墙体，确保玉质墙体安装垂直度，加强玉质墙体与主体结构的连接，确保灌浆和后胶混凝土浇筑时墙体不产生位移。

今天一口气跑了两个项目，看竖向墙的吊装主体，竖向构建的吊装由于涉及到对位、灌浆、衔接等问题，难度呢算是相对较高的，下面就跟着我的镜头来了解一下吧。首先是运输，别看这一车还有不少空间，有空间也没法装， 再装就超过道路限重了，预制成本的装运一车只能装十一到十三个地方，运输费用占比算是比较高的。我们再去楼上看看吊装工序吧。 首先为保对位顺畅，先要效合套筒钢筋二，然后根据定位轴线在工作面弹射三十线或五十线，以便强起就位。三、设置垫片进行标高调节找平。四、提前将临时协助 安装在楼板上，这片墙吊上栏，但没有装，就是因为携程脚的预埋钢筋漏埋了。五、接下来就是起吊环节了，吊装时配备两名信号工，楼下起吊出一名，安装楼面一名，另外楼下配备一名思索工，楼面配备三到四名安装人员。 六、墙体下落至离地半米处缓慢下落，并有两名操作工手扶牵引下落。七、将连接钢筋对准灌浆套筒套路， 还点赞还点赞，好发！就位后将斜视身固定在预制墙板上，确认标高，五五后就可以再购置。斜视身分为长杆和短杆，长杆用于调节垂直度，短杆用于调节水平位置，再配合撬棍进行微调。一般每 块玉质墙板要求配备四根鞋层，两根长杆，两根短杆，但如果墙板尺寸较小以及旧位时精准度较高，工地上实际只设三根鞋层，系两根长层，一根短层。墙板就位后需要处理玉质墙板和两端线胶按住区域 连接问题，预制墙板在洗掉前预留钢筋就会被提前掰完，第一是为了下落更顺畅，第二是为了能更方便的安装。按住镀金 好难做是吧？成本高，成本高，安装好固精后，再像这样把掰歪的固精调直就可以了。 这栋楼的预制墙板的应用比例为百分之三十五点四六，正如大家看到的这番实景，是不是感觉非常的灵碎，大部分的墙板以及边缘构建区域依然现交，很多人质疑这种建筑的安全性，其实大可不必， 抗震，关键部位全是线胶，预制墙板部分只要灌浆工序处理得当，没有一点问题。说到大家都比较好奇的灌浆，点赞关注，下期奉上！

装前对至 pc 墙板进场后，在吊装前先进行灌浆通道检查和楼面基层检查，确认套筒内部无杂质，孔道通畅，楼面吊装位置处无杂质、粉尘、油污预留毛固，钢筋表面无污染。 我们在一系列检查完成后，进行预制 pc 墙板吊装。墙板吊装完成后，沿墙板周边和楼面之间的缝隙进行坐浆处理， 坐浆高二十毫米，宽二十毫米。另外，针对有外叶板的玉质 pc 墙板与楼面外侧之间的缝隙，我们使用高三十毫米、宽二十毫米的橡胶条封堵。在吊装时，先将橡胶条固定 在楼面外侧位置，吊砖后使墙板压紧橡胶条，确保不漏浆。 而当墙体跨度大于一点五米时，我们使用做浆料进行分仓，在 pc 墙板下部做浆封堵完成。上部楼面混凝土浇筑完成后，方可对预制墙体进行注浆。 按使用的注浆材料说明书，我们确定了水灰比为零点一三，并进行精确计量。先加入指定量半和水， 然后加入百分之七十左右干粉料，高速搅拌一分钟，再加入余下百分之三十干粉料，高速搅拌两分钟，随后停机，把桶壁干粉料刮净，继续高速一分钟之后再静置两 分钟。之后，我们会进行流动度测试，以及制作灌浆料强度式块和套筒灌浆连接式拉件。 在强度测试中，我们首先将三连视模放在平整的地上，在视模内部刷上有脱模剂，然后将套筒灌浆料半合物缓慢均匀倒入视模内，与视模上口齐平严谨震倒 脱模后，我们将其放入养护室内养护定零七后，我们会进行抗压试验。 此外，套筒灌浆、连接式拉件及 pc 强灌浆会同时施工制作达到规定零七后，我们将进行抗拉强度检测。我们在灌浆施工的工艺方面，严格按照标准 作业，有一套完整的灌浆施工流程，第一步是一点注浆，从一侧的进浆口开始注浆，使其注满所有空腔。第二步，当出浆口浆体以圆谷状流出后，可进行堵塞， 最后结束操作。当一面墙体注满后，迟压十秒到三十秒，再堵塞最后一个出江口。在施工的注意事项方面， 我们会注意灌浆料加水量的标准，加水后三十分钟内用完灌浆料、散落的灌浆料半合物不得二次使用等情况。 对于施工环境，我们也有严格的规定，当施工环境温度低于五摄氏度时，必须采取加热和防冻措施。环境温度低于零摄氏度时停止施工。当环境温度高于三十摄氏度时，需采取适当的降温措。

一、墙体定位放线。二、安装卡件。三、抹粘结剂。四、板就位固定。 五、平整度、垂直度质量检查。六、贴防裂网袋。七、嵌缝抹平，滚涂水泥镜浆。八、质量验收。

大家好，我是做施工的苏工，今天我还是来跟大家分享一个关于一面墙，如果把它挖透了之后，中间的结构怎么做。我们现在看到的这一面墙全部是用青钢龙骨做的，用青钢龙骨做的青钢龙骨做的基层，然后穿插了三年的复古， 然后我们这一面墙中间是挖空的。像这种墙面我建议大家最好就用轻钢龙骨上面顶天，下面顶地，把整个龙骨穿插起来。这一种我就大家不建议用木龙骨去做，因为用木龙骨它是没有像干龙骨、铁龙骨把它锁 锁的，用螺丝锁进去的受力点和用枪钉打的受力点是不一样的。像这种中间要挖空做异形造型的 这些节点，我建议大家最好还是用轻钢龙骨做隔墙，上面吊在上面下面，这里才能够寻到一个很好的受力点。所以说轻钢龙骨的受力点是比木龙骨要强的。谢谢大家。

测量放线，用钢筋定位钢板复合连接钢筋校正偏背钢筋 垫片找平粘贴像素粘稠做胶登舱壁纸。墙体吊装挂钩起吊运行至工作面一米处停止降落。操作人员首付引导降落， 用镜子观察连接钢筋是否对口，缓慢降落到垫片停止降落。 安装斜支撑，卸钩继续纹断。其他预示墙板安装 随墙体吊装调节，斜支撑较正，预制墙板。

钢筋安装在胎架上，根据预留的槽口分别安装顶板、底副板钢筋和横格板钢筋，并穿入保护层圆形垫块，将底副板钢筋骨架吊装至台座上，并控制好保护层厚度。 二、运营力管道安装运营力管道采用金属工管成型，管道依次穿入毛锯、螺旋巾和副板钢筋。在穿入副板钢筋时，管道应严，可按照设计坐标进行定位，并用定位巾进行固定。 采用硬塑料管插入管道内作为支撑，避免浇筑混凝土时管道被挤破。三、模板安装模板安装前表面应涂刷隔离剂，安装时先对着安装 t 两侧膜，再进行端膜安装，在模板上口及底部使用对拉杆固定吊装。顶板钢筋与副板钢筋连接成整体，并调整电块位置，控制量体顶板保护层，最后安装防撞墙、伸缩缝等预埋钢筋，然后进行模板封堵。 四、混凝土浇筑副板混凝土浇筑采用自下而上水平分层，纵向分段，从一端向另一端推进，待距离另一端约五米左右时浇筑，从另一端进行中间合拢。顶板混凝土浇筑从粮类向两亿进行 浇筑，混凝土需震倒觅食，并注意运用力管道和预埋钢筋保护。五、混凝土养护与拆磨先对称分解拆除量体侧 模板，再进行端模板拆除。模板拆除后，在横隔板和梁端头进行凿毛处理，然后量体采用土工部覆盖喷离养护。六、遇硬力张拉和孔道压浆 量体混凝土养护到规定强度后，将制作好的钢脚线最好穿入预留孔道中，通过张拉系统控制专用千斤顶，按预先编制的张拉顺序进行对称分解，张拉 刚拉完成后进行毛外刚角线切割。孔道压浆应按照孔道至下而上的顺序进行，待孔道另一端饱满出浆并达到排气孔，排出与规定稠度相同的水泥浆为止。最后进行封毛，封毛时应注意预留排气孔， 压胶后养护三天即可将细粮调至存粮区。

梯梁钢筋绑扎梯梁副版钢筋绑扎在专门的台座上进行，台座上预埋马蹄筋定位胎膜，胎膜槽口的间距应按设计图纸要求制作。安装时在胎膜槽口上摆放好梯梁马蹄筋， 并和梯梁底部纵向主筋进行绑扎，确保孤金数值。马蹄筋安装好后，再根据设计图纸安装副版孤金和纵向钢筋。 副版纵享钢筋定位磨架沿台座每隔四到六米架立一道，以保证副版纵享钢筋安装后笔直平顺。 在安装纵向金的同时，穿入与两体混凝土标号的高强圆饼电块保护层，电块每平方不少于四个成，每 花型布置垫块尺寸应满足设计要求。横格板钢筋绑扎时应采用魔架定位，每道横格板单侧摆放一道魔架，在横格板位置插入横格板横向钢筋，再按设计间距套入横格板箍筋， 并将孤金和水平金绑扎固定。横向钢筋应考虑横坡因素，并做好横隔板钢筋保护层垫块。批量副板钢筋与波纹管冲突时，应将钢筋合理绕过避开，不得截断或不安装。 行车盗版钢筋也应采用胎膜进行绑扎，一圆环向钢筋按胎膜的预留槽口摆放，同时胎膜外侧按照一圆环形钢筋位置固定一根纵向钢管， 以保证一圆环形钢筋最外圆的位置在一条直线上，最后按设计位置和间距穿入纵向水平襟，采用两根扎丝对角穿丝绑扎。所有定位魔架均应保证钢筋的位置和间距满足设计要求。 梯梁模板工程模板加工梯梁模板应采用大块整体钢模板制定专业厂家进行加工生产，采用厚度不小于六毫米的钢板制作。对于桥梁横坡多变的梯梁， 原版模板应设置螺丝螺杆，确保能根据设计要求进行横坡调整，保证梁片吊装后横坡平顺。对于梯梁长度不同者， 模板可增加七块模板调节量长，侧模加近数量，宽度应小于一元环形钢筋的设计境距间距应根据一元钢筋间距设置，确保不影响一元环形钢筋安装。 一元书型模板应设置加禁类，确保浇筑混凝土时模板不变形、不跑膜。批量横格板底膜布英与侧模连成一体，必须采用独立的钢板。底膜批量量端预留的横向钢筋不得贴膜预制后再搬起。 端部侧膜必须根据设计规定的横向钢筋位置间距进行开槽开孔，确保梯梁端头横向钢筋能通常设置，数量符合设计要求。梯梁横格板端头模板 采用整体式，模板，顶面与两侧一元环形金书型模板对齐，模板上严格按设计规定的钢筋位置间距进行开槽开孔，尤其是横格板顶端的主金位置必须打孔， 控制主襟的平面和水平位置，保证两体架设后横隔板连接顺畅。 模板验收严格按照模板转入制度的要求对梯梁模板进行进场四方联合验收检查，由施工单位填写预质量模板审批表并上报总监办业主进。

我们做钢结构隔层特别注意几个问题，首先是钢梁固定端是否结构墙体，如果不是结构体，一定要有力度，在一个跨度有多大，一定要计算好梁上所售的总破层。最近发生在土国的地震值得我们深思，现场的房屋质量让人震惊。 最后是上面是做水泥还是轻质胳膊，如果是做混泥土，要知道十个厚混土层重量约两百四十公斤。 如果算上后期铺砖和家具及上人的重量，一定要把每平方总承重计算在梁上面。如果是轻质隔板，可以考虑五十公斤每平方，也要把每平方总承重计算在梁上面，所以梁的承载力非常重要。

预制叠合板安装施工过程展示一、起吊前注意叠合板吊具可采用吊运钢梁，保证吊点同时受力，构建平稳，避免起吊过程中出现裂缝、扭曲等问题。二、起吊检查塔吊缓缓将预制板吊起，带板的底边升至距地面五十厘米时，越做停顿， 再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。三、叠合板安装叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空二十厘米处，略作停顿。施工人员手扶楼板，调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准， 注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放。四、安装注意事项调整板位置时要垫以小木块，不要直接使用翘滚，以避免损坏。板边角要保证搁置长度，其允许偏差不大于五毫米。

欢迎来到新手艺人计划水泥玉质板报密管工艺开始施工，请收集施工材料积聚。 现在开始放线，依据施工图，在墙低面位置放出玉质板边线。 开始搅拌瓷砖粘结剂。先将搅拌桶内倒入适量清水，再将粘接剂倒入搅拌桶的清洁水中，边倒干粉料边用搅拌器进行搅拌。 半盒均匀后静置约五分钟，开始封装水泥预制板。将瓷砖粘结剂均匀涂抹于原始墙面接缝处，涂抹宽度不低于五十毫， 涂抹厚度五至十毫米。水泥预制板与墙体连接的边缘涂抹瓷砖粘接剂，然后将水泥预制板按照弹线定位位置与原墙体连接。 砌注完毕后，用网格带封音角，网格带延伸至两边至少各五十毫米，外侧刷瓷砖粘接剂，涂刷均匀无漏底。 水泥预制板与地面的连接，上下两块水泥预制板的连接也使用瓷砖粘接剂。包管高 至顶，当上部位置不足一块整板时，用切割机裁切掉多余边缘，裁切过程中不得破坏玉质板结构，裁切边缘均匀，板面无裂痕。 现在开始满挂钢丝网，砌注完毕后，满挂镀芯钢丝网，用马丁或保温钉将钢丝网固定牢固，钢丝网与原墙面搭接一百五十毫米以上。现 在开始搅拌水泥砂浆，使用水泥和中沙一比三比例 搅拌二至五分钟，目视搅拌均匀，然后静置五分钟后再稍加搅拌即可使用。 灰浆必须在半程后两小时内使用完，超过上述时间的砂浆不得使用。严禁加水，再次饭盒后使用。 严禁超量加水，否则会导致强度降低，并使收缩量增大，出现裂缝、起砂等质量问题。 现在开始抹灰，使用一比三水泥砂浆抹灰两遍水泥砂浆每遍抹灰厚度控制在五毫米至八毫米。 刮下一遍水泥砂浆时，要在上一层浆料出凝后方可进行满刮，总厚度不得超过二十五毫米。第一遍不用刻意抹平粗糙的表面，更利于第二遍抹灰的粘结。 超过十毫米的地方需要抹第三遍。用杠齿刮平后，将凹坑处用水泥砂浆补平。待水泥砂浆出凝前后，然后用钢抹子收光，收光程度根据 后续工程确定。现在开始验收。用尺量检查位置偏移。用直角尺和塞尺检查阴阳角的方正度。用两米靠尺和歇行塞尺检查表面平整度。 用两米拖线板或掉线尺量检查垂直度。 恭喜您完成任务！