这么快,我靠,很多杠精说三零打印的键强度不够,今天带大家看一下这个尼龙的啊, 来大家看一下,这个尼龙是摔不坏的,但缺点,先说尼龙是烧机成型,他表面是颗粒感的,不利于上色。接下来我给大家看一下尼龙的打印过程。第一步,编程排版, 第二步把数据导入到设备,这样一杆产品的话大概打十一个小时就可以下机。经过十一个小时的打印,现在已经下机需要三个小时的冷却时间,再装入到清理站开始冷却, 现在我们开始清粉,把多余的粉末清理干净。现在我们把染色好的产品放到表面机处理这个环节处理一下,最后一道工序庭检测量尺寸。
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大家好爱打印找磕痕,今天给大家介绍一下惠普尼龙打印,我们现在这里是已经打印好的,正在冷却的, 我们可以看到上面这个黑色部分其实是打印零件的一个轮廓,这个是已经打印好的,正在冷却。我们这台机器的话刚刚冷却时间不久,现在还剩三个多小时,正常的话打印出来 他是要冷却四个小时。冷却完之后我们再到下一个环节清粉,我们这些机器都是已经打印好的,正在冷却的,像这一台机器是已经 冷却好,清完粉了已经拿出来,这个机器是冷却好了的,一般清粉会送到这里来。

这个呢就是滑鼠高科打印的那个外壳,他用的是尼龙。 好,那我们现在组装一下,组装一 下这个快充版, 这个应该是 turn 尺寸,是按照我们的三 d 尺寸来画的,所以这个尺寸应该是比较精准。 yeah, 这个电感太高了,这个电感太高,这个电感太高,我们这个有点高度,有点干涉, 嗯,有点高, thank you。 大家看到没?这里面的这个有一个电感, 这个是因为三 d 里面没有化进去,所以这个食物呢就比我们三 d 要高个两个毫米,所以这个导致我们这个东西装上去以后是盖不住的, 但实际上我们这个配合是我们这个配合是完全贴合的, 这个完全是切好的。那出现这种原因的,出现这种情况的原因就是因为这个电杆,我们三 d 中 有的有的人觉得这个很难画,所以不把它画上去,那不把它画上去的时候,那我们在做这个外壳的设计的时候,要参考这个内部的这个空间,那我们可能就会以这个电容的这个高 高度来来做这个外壳,这样就导致这个最高的高度实际上我们没有把它画出来, 那最终的结果就是这个皂壳可能盖上去四周配合的挺好,那掰盖上去以后这个高度是不够的,但实际上它整个整个上下造壳的配合是是 ok 的。好,我们现在来把它这个 用罗金来连接起来看一下。 好,我们这个用的是设计的时候,是用的是 m 二点五 乘以八的这个自贡螺钉。 好,四克罗金来穿一下看一下。 那整体感觉呢?这个三级打印的这个呃品质还是可以的,但是他这个表面呢,就是,呃有点像那个 皮纹的,深一点的皮纹的这个效果,表面摸起来呢,这种质感就是沙沙的。 但因为这个尼龙他本身有他自己的这个物理特, 他的强度包括他的刚性应该比普通的这种树脂材料要好好很多,所以我们后面会考虑用这种尼龙来做一些特殊的一些打印的这个材料。 好,待会我来测试一下这个最终的这个打印精度和我们这个三位数据的这个精度的差距, 然后后面再去做一个这个接落测试啊,看看他这个强度到底会,嗯,会好多少。 ok, 今天的这个测试就在这里。好,谢谢大家。

大家好,今天带大家了解一下这个尼龙打印。尼龙打印的话,我们是根据客户提供的一个图纸,然后进行编程,编好了之后,然后在这个设备上进行打印。 打印的话呢就是通过激光把这个粉末烧结成型,然后再用滚筒再铺上一层那个粉末,然后再进行烧结,直至这个烧结完成,然后这个产品成型之后, 在这个粉在这个清粉房把这个粉粉尘全部清下来,清完了之后呢,再去手工去修饰一下,修饰完成之后,然后我们再最后送到评检房去评检,评检没有问题的话就可以打包出货了。

嗨,你好,今天我们来看一下生意打印尼龙材质在工业上面的一个应用,通过一个小视频来看看他打印以及后处理过程 的打印过程。制作工艺是射流绒绒,英文简称 mgm, 铺一层尼龙粉末,然后喷射痕迹,同时也会喷一种精细剂,以保证零件的精细度,然后再施加一次热油,以此类推,直到零件打印完成。 打印完成,接下来就是冷却四个小时,冷却四小时后 开始拆包,把零件逐一打出,利用设备的吸管吸掉多余的尼欧屏幕。 通过视频我们可以看出这种打印效率还是很高的,可以批量去打印一些零部件,并且这种打印出来的产品还可以直接作为功能键使用。

发私信时看到了一位网友的分享,说打印大件,把这个打印平台再取了四个角,询问我有什么解决办法,起初呢我还不相信,直到看到他这个视频,确实挺严重的。 接下来呢,我给大家分享一个平台固定配件,现在配件打印完成,嗯,一大四小左右,前后张,右手掰一下会更容易取笑。到了组装的环节,我们先拿一个大的,然后固定到设备前方右侧, 其余小的呢是依次固定。现在我们来看一下固定完成后的效果,挺结实的。后续呢,如果大家有什么问题呢,可以给我私信我呢,会尽量为大家解惑。

我从一开始接触三 d 打印到现在已经有了很长一段时间,这期间我遇到过大大小小无数个问题,有些问题真的令人头大 哦,头已经很大了,今天我们就来讲讲三 d 打印最常见的三个问题以及解决办法。一、材料堵头首先,材料堵头可能是多方面原因造成的,最常见的原因是打印喷头温度设定不正确。 新材料买过来之后一定要看清楚适合的打印温度一般都会标在打印料盘的侧面,不同材料堵头的概率也不同。一般打印温度高的材料比打印温度低的材料更容易堵头, 比如尼龙 abs 材料比 pla 更容易堵头。建议新手玩家选择比较好打印的 pla 作为打印材料堵头也可能是设定的层高不合适造成。比如零点四毫米口径的打印 端口最大设定层高应该大于零点二四毫米,一般会用口径乘以零点六作为打印层高的上线,超出此上线有可能会出现堵头现象。 二、模型不粘底板翘边或脱模。这种情况大多是调停时设置的内轴过高引起的。如果调停时打印机内轴设定过高,就会造成打印材料贴附在平台的力度不足,导致模型脱模。 调平时注意调节内轴至合适高度即可,一般是一张纸可以抽动的高度。如果打印平台温度设定不足,也会造成模型脱离底板,可以参考材料推荐底板温度设定至合适值。 如果使用了较难贴服的打印平台,例如这种裸钢底板表面非常光滑,可以在板面涂上胶水或更换有涂层的底板。有时候即使所有 设置都正确,打印材料也可能因为热胀冷缩的缘故翘边导致脱模。这时候可以给打印机封箱,或者打印时多打印一层底面,增加附着力。三、耗材不足耗材不足是很尴尬的事情,我曾经就因为打印材料不足导致打印的蝙蝠侠变成了平头哥。 如果是有断料续打功能的打印机可以不必担心,但是对于没有断料续打功能的打印机可就要注意了。我们在切片软件完成切片时,要注意需要消耗的耗材质量,而且这个预估消耗量也不一定准确,所以在打印开始前就检查好材料是否充足。 那么这期三 d 打印常见问题梳理就结束了,你是否会解决这些三 d 打印常见问题了呢?你在三 d 打印过程中还遇到过什么样的问题?都是怎样解决的?欢迎在评论区留言告诉我。你的关注是我创作视频的原动力,请多多关注。这里是博学子龙虾,我们下期再见!

为什么 s l s 可以做到无支撑三 d 打印?采用 s l s 选择性激光烧结三 d 打印制作工艺 尼龙材料的特殊性,弓箭在成型过程中由于其四周和底部有粉末拖住,不会造成零件的塌陷和滑动。同时由于尼龙材料的硬力小, 成型后弓箭产生的变形也比较小,所以 ss 选择性激光烧结三 d 打印可以无需支撑打印。 ss 选择性激光烧结三 d 打印工艺流程三维模型与处理 打印前准备基本下 将打印材料将工粉缸内装满,铺平,关闭舱门,注入氮气,载入云箭,开始打印。 打印完成拥罩罩住,开始取件 清粉环节,成品展示无人机发动机。

产品部件制作三维图展示,这是一个产品的前车轮,找到合适的打印摆放角度,上机打印中激光烧结粉末成型。制作内高温的手板样品一般在夜间打印, 早上来已经打印完成,需要在机器内等待冷却,温度下降,温度过高直接取出拆分可能会造成模型变形。冷却完成,取出打印象转移到清理平台, 申请模型包块,准备拆分。打印好的模型 此时温度六十 十度左右,还是有些烫的,不能用手直接触碰。把打印好的模型全部分开,再一次冷却,以免温度过高强行除粉导致变形。冷却完成,开始清理表面多余的粉末, 用刷子刷去表面,轻松能去除的尼龙粉,适当清理完拿去喷砂处理, 喷砂可以去除,让毛刷刷不到的粉末,倒入需要用的沙 天沙,高强度的冲击下,残留的粉末可以去除更干净,并且让表面有磨砂的质感。看需求来做,需要表面光滑的话可以进行打磨喷漆, 打磨完一些大的层纹已经没有了,最后喷上底漆,让表面看起来比较光滑。成品手板就这样制作完成,尼龙波鲜耐高温、耐摔,是高强度测试的首选,欢迎大家咨询。


打开电源,长按 ok 键,三到五秒开机, 开机之后选择快捷操作,点击静思, 待温度加热到一百九十五摄氏度时,就可以静思。 静思操作完成,现在开始打印。

sls 三 d 打印技术工作原理 sls 在行业内, sls 叫做粉末烧结,粉末和烧结就是 sls 的特性。 sls 打印技术采用扑粉,将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面, 并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度。控制系统控制激光束按照该层的洁面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升到融化点 进行烧结,并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后,工作台下降一层厚度,铺料滚在上面铺上一层均匀密室粉末,进行新一层洁面的烧结,直至完成整个模型。如果你有三 d 打印服务需求,欢迎点击头像留言沟通。

进料越丝滑,打印顶呱呱,进料搞不好摸不着头脑,上期呢,咱们分享了打印平台的调频方法,有没有在你的打印机上实践呢?本期看似很简单的操作,也是你最容易忽视的一个点。进退料,先关注后点赞,养成收藏好习惯。 开启打印机,采用即将使用的耗材建议参数进行预热操作。以这卷三滤 pla 麦塔为例,包装以及料盘均标有适配的温度设置。喷嘴一百九十五度,热床六十度。取出耗材,剪掉前段的应固定耗材,变形的耗材丝 斜四十五度方向剪切,使得耗材呢在前端留下一个尖端,并且捋直前方十厘米左右的耗材,方便耗材进入喉管。捏住挤出机把手,将剪好的耗材呢插入挤出机中,持续向下送入,直到 看见喷嘴处流出同颜色的耗材并持续十厘米左右为止。纯手动进料虽然说操作相对复杂一点,但是如果你掌握了技巧和力度,他便是进退料操作中最保险的方法。 部分机型的屏幕功能中配备了自动进料的选项就方便了许多,只需要将耗材按照上述方法裁剪完毕,捏住挤出机的把手,将耗材送入挤出机中。 松开把手,拉动耗材,四旋热耗材被挤出机夹紧,点击屏幕中的进料选项,等待机器自动预热完成后,点击确定进行自动进料。 那么因各机器的进料形成不同呢?如果喷嘴处没有流出同色的耗材,则需要再次点击进料选项,直到看见喷嘴处流出同颜色的耗材为止。不同的机器选项不同,部分机器呢,仅配备了适配 p、 m、 a 的 温度,如果需要使用其他高温耗材,比如 p、 t、 g 或者是 a、 b、 s 等等,则需要手动选择温度呢,预热到合适的温度。 观察出料是进料最关键的一步,也是你最容易忽视的一步,并不是喷嘴处有出料就是成功的。仔细观察进料过程中出料的情况,出料因为丝般顺滑,极度流畅,待出料冷却后呢,触摸出丝的表面圆润且光滑无毛刺, 色泽均匀,视为上品。若出丝粗细不均或者明显过细,拖拖拉拉毫无流畅之感,视为堵头。若出丝呢,粗细均匀,但附着有颗粒感,表面不光滑 且颜色不均,是为杂质、裂等耗材。若初次呢,伴有批发响声,是为耗材受潮或者是掺杂气泡。那另外呢,丝绸等 特殊的耗材出丝时,因其粘稠度比较高,出料呢,会叫普通的耗材略粗,末端呢也会有收缩的现象,如便便状,视为正常。那由于耗材种类繁多,此处就不能一一列举了。总之呢,观察各类耗材出丝的情况,掌握了技巧,并且把它们累积起来, 可使得打印万无一失。这里建议呢,新手朋友使用质量以及口碑比较好的品牌耗材,避免劣质耗材对你的调试呢带来很大的干扰。 当你需要更换退出当前的耗材时,先将喷嘴预热到耗材适配的温度可以适当高出五度左右,达到指定温度后,掰住脊柱肌的把手, 先向下挤出部分的耗材。当喷嘴出丝后呢,向上拉出耗材,直到耗材呢完全脱离挤出机为止。拉出耗材的速度过慢呢,会导致前段耗材变粗,卡住喉管,拉出的速度 过快呢,又会导致部分融化的耗材被拉断,残留在喉管,那结果呢,都是堵头。所以这里的速度呢,应该不紧不慢,具体需要自己上手体验,去找到自己合适的手感。至此呢,恭喜你已经掌握了前期调试所有的技巧。 机器呢,进入战备状态,准备战斗。现在你可以从随机附带的 tf 卡上呢找到一个测试的模型,并且愉快的开始打印了,期待你的第一件三 d 打印作品吧。 很多朋友发现自己只要更换耗材,打印就出了问题,那大概率呢,是退料进料没有做好,特别是高温耗材,更换到低温耗材时一定要预热,在高温下操作, 那换完料之后也需要多挤出十厘米左右的耗材,确保清空喷头内部,才能做到万无一失。那不要小看了简单的进退料,那有可能是你成功路上一大绊脚石。 ok, 以上就是本期视频的所有内容,期待对你有所帮助。那教程类的视频呢,建议大家收藏备用,同时拜托大家一定要关注点赞,每天学习一点点,每天进步一点点,我们共同成长,下期见!


今天呢我给大家对比一下这个叉一 c 打印出来的尼龙劲,一个是干燥后的,一个是之前打印的并没有干燥的,现在呢已经打印好了,我们把它取出来, 现在呢就是两个尼龙镜,然后咱们来看一下效果,现在我们可以清晰的看到他这个呢是比较细腻的,这个没有进行干燥后的,比较粗糙。所以说啊,这个尼龙材料,不管就是您拆出来多长时间,哪怕是一到两天啊,也必须给他烘干才能达到这种效果。

大家好爱打印找磕痕,今天给大家分享一个尼龙三 d 打印,我们这个的话就是一个样件, 给大家看一下尼龙三 d 打印最终做出来的一些效果。因为尼龙的材料它的性能比较好, 所以很多工业件就直接用三 d 打印尼龙做出来。我们看一下我们面前这个,这个不同的这种孔径大小的啊,一般呢都会需要镶嵌螺母,我们看这里有 m 四、 m 五、 m 六的这种,然后我现在拧一下,给大家看一下, 我们这个是可以直接拧动的, 我们把这个螺杆拧出来,然后这个洞 也是有螺纹,然后这边这个嘞是螺母直接拧进去的, 他也是可以直接拧动然后散进去的。如果说大家有这种要求比较高的,可以用这个尼龙打印出来,需要的话可以找到我。