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00:39查看AI文稿AI文稿你所在的工厂是否也面临 o e 低下、不良率难控、成本悄然超支？看这家工厂如何直面痛点，实现关键突破。三三百分号生产周期缩短百分之六十，换膜效率提升、全员改善，创效一百五十万家。 但亮眼数据背后，百分之六十五的工序、 o e 与百分之六十的不良集中区，暴露了深层次的管理短板。 二零二六，他们不再缝缝补补，而是瞄准 o o e 百分之八十八 p p m 低于四百的目标，全力推进数字化与体系融合，构建从救火到防火的系统能力。
89管理大全
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01:22查看AI文稿AI文稿淘宝体验分四十八小时揽收，即视率如何？两天内提升到五分？做淘宝的兄弟们都知道啊，淘宝体验分分为宝贝质量分，物流速度，服务保障这三部分。 今天啊，我重点来聊聊如何把物流速度里面的体验分快速提升到五分。看一下上面这张图，咱们这项比较低，就是因为这些订单， 我们啊只需要把这些订单剔除掉就可以了。重点来了，如何剔除，顾名思义，四十八小时揽收及时率，也就是我们需要在四十八小时内把这些订单发出去就可以了。 原则上啊，我们只需要找到一个单号，是这个订单四十八小时内揽收的，然后修改下原单号就可以了。 但是啊，做过的兄弟们啊，应该都知道，市面上现在啊成功率很低，根本原因啊，在于他们啊忽略了一些细节，只是修改了单号。确实啊，有些可以剔除，但是啊，大部分是不可以的， 经过我这边啊，做了上百家店铺，目前啊，我在用的可以做到百分之九十五的剔除率，可以说啊，吊打全市场。
38龙哥斌弟
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01:38查看AI文稿AI文稿杨老师，杨老师，根据你多年制造业顾问经验， pmc 该看哪些报表？ pmc 需要看五张报表才能管好误控和计划。第一张是起套率表，包括订单起套率和工单起套率，它体现的是哪些工单和订单物料起套可以生产，哪些物料是缺料， 可能会有延期的风险，能够一目了然。第二张，产能复合表，产能复合一般百分之八十五左右是比较健康的状态，大于百分之一百则是超负荷了，这个时候我们会考虑可能需要加班或者外勤，否则可能有延期的风险。 小于百分之七十则是产量浪费偏高，可能需要优化。第三张，生产进度跟踪表，它体现的是每日的生产完成情况、量频率、不良频率和计划达成率，如果计划达成率小于百分之九十，则有延期的风险，需要尽快调整。第四张，订单准时交付率表， 前面的三张报表都是为了帮助我们的计划的执行情况的， 一般而言，准焦率大于百分之九十五为优秀，九十到百分之九十五之间是合格，小于百分之九十就需要整改了，可能会有订单和客户流失的风险。最后一张，设备架动力表，如果我们的架动力低于百分之九十，往往不是设备问题，而是计划的问题。 比如停工、带料、换线、换膜的次数偏多，都会导致我们的设备架动力偏低，产量上不去，成本偏高。所以以上的五张报表，我们的 p、 m、 c 一定要重点关注。
252制造业数智化管理杨老师
03:13查看AI文稿AI文稿这个订单准焦率究竟怎么算呢？那我今天跟大家拆解出来怎么算啊？订单准焦率，它是等于按时足量交付的，注意的定语啊，注意，这里面的定语它是讲一个叫按时的，这样是准时吗？ 必须按时，按哪个时间呢？有的朋友说，哎呀，我们这个订单成交率很高的，反正我做不到了，跟客户打个电话沟通一下，他同意了，我延后了，后来我按照协商后的时间交出去，也准交，是吧？ 啊，其实这样的第一步不够好的，如果你每次做不到，跟客户去打电话，跟他协商，扯来扯去，最终他同意了， 很多时候人家是被迫同意，这不论叫准交是不是。所以这个按时啊，原则上来讲应该是按什么时，应该是按照合同的交期，对吧？按照合同确定的交期呢？这个叫按时。 第二个足量，他定了一万个，结果你交了九万八千九千八百个，还有两百个没交，那不算准交。注意了啊，按时足量这两个词 都满足啊，都满足才是叫准交的啊。没有满足，那不能算准交的。 某型号订单一百万是按数量算吗？不是的，是按订单的个数，比如说一个订单它需要的是两万个产品， 那这一个订单算一笔，它就是一啊。不是说这 你的订单总数，那算没法算啊，没法算，那不是那样算的啊，这个算法是错误的，一定是你的订单数量，那当然这个订单有可能很大，有可能很小。比如说一个订单有可能是五十个，有的订单可能是两万个，那两万个他也是一个订单，五十个也是一个订单，理解吧？ 他订单是按照一个一个的订单，而不是按订单的数量来算啊，大家不要搞错了，这样大家理解吧。所以按时足量交付的订单数，除以我的总订单数，我总共收到了 一百张订单，其中九十八张订单是准时的，那么他的订单准焦率就是什么？九十八除以一百乘以百分之百，就等于百分之九十八，对不对？这里举个案例给大家看， 那比如说某公司本月收到一千个订单，其中呢？九百五十个 在规定时间内完成送达客户，那他的准焦率就是九百五除以一千乘以百分之百，等于准焦率是百分之九十五。华哥讲了九十五，这个数仍然是不够好的， 那你看这一千个订单，有五十个客户没有准时拿到他需要的货，那这五十个客户可能就会给他差评，甚至可能会来会减少跟他的合作，对吧？他其实对企业来讲还是有很多负面影响的，对不对？
06:16查看AI文稿AI文稿在实际工作中，我们经常用的一个词叫客户订单交付率，有的单位甚至把这个指标纳入了绩效考核。 如果你是负责计算这个指标的，一到考核的时候，面对一堆数据有手忙脚乱，痛苦不堪， 那么今天涛姐教你一个简单的方法，让你分分钟搞定领导对你刮目相看。怎么样？看看我的 ppt 吧，继续学习，加油！ 今天我们学习一个新的名词，客户订单准时交付率本节课这个内容仅适用于没有麦斯系统但是有 erp 系统的企业。因为有麦斯系统，我们就直接可以提取这个数据了。 在 erp 里头，我们必须用间接数据来计算该指标。经常做一个考核指标，用于各生产企业 视力。这个指标的目的是为了满足客户对订单以交期的要求，提高生产部门对产品生产的管理，所以这个指标作为一个绩效内容纳入了考核。 我们看一下他的计算公式，客户订单准时交付率等于实际按期交付订单的数量，除以计划按期交付的数量，算出一个百分比。 在实际考核中，我们可以参考这样的系数和表格内容的进行考核。标准，当月订单按期交付率达到百分之九十的时候，我们考核可以得一 一百分，每提高百分之一加一分，就是交付率达到百分之九十一的时候，我们获得一百零一分，那交付率达到百分之百的时候，我们获得一百一十分， 每降低百分之一扣掉一分。也就是说，我们在百分之九十基础上，如果没有达到百分之九十二是百分之八十九的时候，我们会得九十九分，再往下 当订单完成率低于百分之八十的时候，我们绩效考核是得零分的。 那么我们怎么从 erp 系统中计算这些订单完成率呢？首先我们从销售订单取数。销售订单维护界面， 其实订单维护数据很多，我们只取两个对我们计算这个数据有用的数据， 我们筛选出来以后，只取销售订单的单号和计划发货日期 这两个数据就可以了。销售订单把数据取完了以后，我们再进入下一个界面，发货通知单，发货通知单，我们也进入发货通知单维护界面来取数，同样也只取对我们有用的几个数据。 发货通知单界面，我们取发货单的编号，原单的单号，发货单，他的原单就是订单，也是销售订单的单号，还有实际发货日期。这样我们取了两组数据，然后对两组数据进行比较分析看一下， 这是我们从发货单数据取来的三个数，三组数据，然后这是从销售订单界面取的两组数据，用取的这个数据来进行计算订单完成率。大家看一下，在发货单界面就是这个发货单 f 二零二三，一月三十一号幺三五，这个发货单，他的订单编号是幺六零， 实际发货日期是二月五号，我们现在只需要知道他的计划发货日期是多少，有没有，那么就可以比较实际发货日期和计划发货日期有没有延期，如果延期了，这项订单就是没有按期交付。 他的计划发货日期从哪里找呢？我们就从修数订单这个界面里面去找， 这两个发货单界面和销售订单界面都有订单单号，这是他们共同的数据。 问题是我们怎么能找到从这些数据很多数据里头来找到这个订单单号对应的计划发货日期呢？现在是实际发货日期有了，我们再从订单信息里头对应的订单单这个订单单号找到他的计划发货日期。 现在我用简单的方法函数公式设了一下，你看第三 第三例， e 三和 f 三这竖列 第三就是考核用计划发日期，第三就是相差天数， f 三就是是否完成了。 然后大家只要把这这三个 d、 e、 f 这三列数据按我的公式输入以后下拉 下来，那么那么我们这个表格是否完成这些数据都能填上了，填完了以后我们可以计算下一个数据，计算订单准是交付率，那么他就是按期完成单数除以计划完成订单的数。在这个表格里我们算了 有十二项 dna 完成写，是的就是完成了，是的有十二项，否的只有两项，就是一共有十四项，我们是的就是完成了十二项，那么它的计算公式就是十二除以十四等于百分 之八十五点七，也是客户订单准时交付率等于百分之八十五点七，那么因为最终订单交付率八十五点七，比参数百分之九十低了四点三个百分点，所以扣除四点三分 订单准时交付率的指标，最终考评得分等于九十五点七，这就是我们最重要的结果。今天就给大家介绍到这里。
02:56查看AI文稿AI文稿我明确的建议先死磕物料起跳率，因为它的影响面最大，数据最容易得到，见效最快，能为后继所有的数字化打下可信的数据基础。那质量波动你怎么解决啊？医疗产品溶出率极低的哦，这个比交付更致命啊。问的好，质量波动 很多是源于材料不稳定或者工艺参数的偏移。物料表它关联了供应商的批次，一旦出了问题，可以快速的追溯和隔离。其实这也是我们那个医疗行业比较强制性的一个规定是不是？ 嗯，这个还像点行内的话，你两张表格，一张管物料，那还有一张管什么？第二张我们是生产进度跟踪表， 我们在管到料齐了之后呢？我们还要看订单在生产线上的实时的位置啊，实时情况。嗯，你的意思就是先管好物料，再管生产？对，精力集中嘛？嗯，你确定这个顺序是最优的吗？我确定，这个我确定。 兵马未动，粮草先行。如果我们粮草乱了，兵马再强也打不了胜仗，这是基本逻辑了。嗯，我要是坚持先解决生产现场换线效率低这个问题，你怎么搞？你还是挺执着的哈。嗯，对，可以是可以，但你会发现 优化换线的流程的时候依然需要清晰的物料清单和准确的送达时间哦，我们最终还是回到物料这个基础上来。你好像在兜圈子一样啊。我要的是你明确建议，还有什么理由？ 我明确的建议先死磕物料起套率，因为他的影响面最大，他对所有订单都有影响数据，而且也最容易得到见效最快能为后继所有的数据化打下可信的数据基础，最快最快能多快？我就要三个月内整体交付见效行不行？ 物料起套率呢？一个月之内我们可以看到数据的变化，他改善后他的交付周期是会明显的会缩短。那数据呢？ 我是要看同行医疗厂做的一些数据哦。呃，我倒没有医疗厂的数据啊，但是呢，我这里有很多制造业工厂的，是我们机械厂的数据，你看我们的项目交付率就从百分之七升到百分之八十九了。这逻辑是相通的，都是通过表单的实现了夸夸部门的协助，把问题写现话。 但是我要的是医疗行业的哦，你们机械行业跟医疗行业能一样吗？其实核心管理是一样的啊，我们是不是存在的问题吗？我们打通部门强吗？我们要数据说话，行业不同，但是人性相通啊， 我们部门的博弈啊，我们的方法就是解决这个部门的博弈的问题的啊，这，这是通用问题啊，就是你搞错了， 这一个月就白费了。那怎么办？那我只有三个月的时间，如果一个月后啊，我们的物料起泡率毫无改善，我们就要立刻进行复盘了。是我们的规则设计问题还是执行问题？ 要调整方向？其实我认为这个时间并没有浪费啊，我们获得的真实的改进中的反馈是吧？嗯，挺能说的你，哈哈哈。啊，那我暂时接受你这个先工物料这个方案吧。
12苏鹏｜工厂管理
03:44查看AI文稿AI文稿我时间很紧呐，三个月我就要见到效果，你说怎么节约？我的天呐，你这个问题呢，我们可以抓住一个你现在最痛的，最快速能形成闭环的点，要建立起我们整个团队的信心。 但是最痛的点就是订单不知道卡在哪里，还天天被客户骂。具体哪一个环节是最有黑箱啊？比如说像生产啊，物料啊还是质检啊， 个个都黑。你别笑，生产说物料没齐，仓库说早发了啊，然后就回来扯来扯去。这个呢，就是很典型的全责模糊和数据孤岛的问题。我觉得呢，我们可以先从打通物料起套率这个点入手。 物料啊，物料问题多的是了，嗯，质量又不稳，交付又延迟，嗯，个个都痛，哦， 都痛。但是物料是我们生产的前提，物料齐了，我们的生产上面的黑箱其实是可以少了一半的。 你凭什么认为物料就能解决好问题呢？我们之前都试过啊，也是没用啊。物料的问题是最容易数据化的，有没有到齐不齐，质量好不好都是有客观的一个标准。医疗行业原材料复杂。嗯嗯，又有批次又有追溯，嗯，哎呀，好复杂的。嗯，你的表格怎么能管？ 当然了，其实其实就在表格上增加我们批次啊，增加我们的追溯性的有效期那个质段嘛，这也就是用数据化的强项啊，能查查出来你就算。嗯管住了仓库，嗯，生产线换线又慢，效率又低，我认为这个才是瓶颈啊。换线慢往往就是因为备料不准啊 啊，模具不对啊，源头呢？他还是物料和信息的准备不充分，你要回避我的问题哦，嗯，我要的是整体交付提速，不是跟你玩那些什么仓库的这些游戏啊。张总， 整体交付呢？他是一个链条，我们要先在物料起跳这个链条的这个关键节点上加速，我们链条才能真正的快速的动起来。 哎，说的是好听，我上任也是搞过精益哦，以前搞过搞过啊，最后还不是一地鸡毛。 那我怎么相信你能帮我解决这些问题？我不谈虚的理念哈。嗯，我们第一周只建一件事情，就用一张表，就是物料七套排查表，把当日生产所有的物料在提前一天情况下面完全把它确认。好啊，我就算你确认了，但是还是缺呢，供应商的问题你又怎么解决？ 表的作用就是让问题提前暴露，提前一天我知道缺什么，那我们就有时间去协调供应商进行计划调整了，而不是当天出现，当天停产，对吧？甚至这个时间我们还可以提前，我们可以提前两天呢，甚至三天都可以，三天我们就进行一个物料确认也行的。但呢，我觉得这个当中还我们跟供应商的关系问题， 我们的供应商交付也不准的呀，这个长也常态的呀，所以更需要我们的数据来把这种交付不准的状况搞得确定下来喽，对吧？我们把每个供应商的准确的交付的那个时间点，我们把它记录下来， 我们就对那个供应商的他的行动他有了一个充分的预测了，而且呢，我们也可以把这个预测变成了去反向去要求我们供应商的一个一个数据要求啊，反向逼迫他啊，让他们改进呢是不是？要不然的话你对供应商怎么要求？只说，哎，你快点快点来。有什么用呢？ 你这个是理想化。理想化当然是这样的，你也知道供应商就是大爷。对，也是一些关键的物料。嗯，但是我们有准确的数据证明了是供应商的物料的没有准时到达，导致我们的停线 造成的损失时候，你在跟他谈判的筹码就不同了。是不是有清晰的数据，其实你就拥有了谈判的筹码和谈判的权力了。嗯，是有点道理。
02:06查看AI文稿AI文稿我们提供啊，提供验证的表格模板，并指导你们如何建立这套确认和集合的规则。 但是这个表格必须包含批次有效性的管理哦，当然啦，我们是医疗的这种的行业哈，我们会把它的关键的那个质段设计进去的。医疗行业的数据表格很多很复杂的，谁来入我？我这也没有什么人手， 我们可以重用现在的岗位啊，仓库员的录入啊，这些计划员的录入变成日常需求 系统，它自动做对比啊，不需要增加新人手。我只有一个要求，就是一定要有激活人员。激活人员是独立于第三方的，一个激活必须是新的人手，或者是你最新的人手，把它抽离出来，独立的配合我 进行激活。你这样好像又要用系统的吧？你不是说用表格就可以了吗？又要马系统，我说的系统呢，是我们现在最常用的最便宜的系统了，比如说在线的系统表格啊，腾讯的文档啊，飞书啊，这些，就能实现简单的共享的，简单的规则，这零成本的，这个是清单化的， 那也是，那些是免费的。对啊，但是员工他不按照要求填，这个问题你怎么搞？所以呢，我在这里就需要三权分制的原则， 我的计划员他是做决策的啊，你厂里本身就有我们在这个体系里面的执行是谁？是仓库，仓库他要去填库存啊，做这些事情的啊，要做确认期套率的。但我刚说的那个集合，那个人员一定是独立的，而且是你信得过的，我需要这个人独立向你进行汇报。 整体听下来还是有点道理的。嗯，但是我估计里面很多的细节。肯定的肯定的。这么多细节你们能搞定，这就是我们服务价值了。我们提供啊经过验证的表格模板，并指导你们如何建立这套确认和激活的规则。可以。嗯，那我就先供这个物料这点， 但只是第一步吧。对，这只是第一步哈，但我认为也是最关键的一步，我们地基打牢了才能盖楼，才能进入下一步。而且我们第一步走好了，你的整个团队包括你在内，信心就会打造的增加。那接下来就好做了，是吧？
02:43查看AI文稿AI文稿哈喽，大家好，今天呢给各位老板重点讲解一下我们 ai 快 工单生产模块，可以给各位老板解决哪些问题呢？第一个呢就是我们的一个生产排产， 那我们以前排产是不是计划员要对着表格算半天，如果有查单改单的，还得需要全靠咱们的这个经验，还会出现这个设备的冲突，订单延期的问题啊。现在我们有了这个干特图的排产呢，直接通过这种拖拉拽的方式可以快速排产， 而且所有的加工单的排产都在这一张图上，一眼就能看去看清楚所有订单的开工和完工的时间。更关键的是呢，我们排成啊，这个集单插单呀，改工艺路线呀， 几几秒钟就可以帮帮助我们重新排好，而且还可以啊，帮助我们直接的把这种订单冲突直接协调开。 第二个呢就是我们的一个柏拉图的质量分析，一秒钟就可以自动定位到关键问题的一个所在，可以快速的找出是哪些啊工序或者是哪些人员 啊，出现的问题导致了我们整体这个不良，不良品不良率一直下不来， 也可以直接的在也可以直接的给我们出一个分析报告，那可以快速的帮助我们提升上这个良品率，直接减少了一些报工，报工啊，返工啊，报废的这个成成本。 那第三个呢，就是我们的一个啊精益生产，可以通过这个精益生产的这个板块，把问题责任到人，直接挖掘问题的根源，杜绝各部门之间推为扯皮，从根源上来提升咱们产品的质量，避免同一个问题反复发生， 那现在用这个模块呢，每一个质检的环节都会把问题直接的责任到个人，从工人工序到部门，谁的问题就可以一目了然的看到。而且员工呢，还需要在系统里面做自我的分析，写改进方案，跨部门问题呢，也能在线协调反馈， 从根源剖析问题，避免再犯。这样一来，咱的质量问题就可以得到这个闭环了，不仅良品率能稳不提升，也能帮助我们堵住返工报废的这个成本漏洞，让企业利润更稳。 大家有想了解的话，可以在直播间可以在评论区进行留言。
02:18查看AI文稿AI文稿这造型企业快供单生产管理系统数字化管理权方案，高效生产加全链路数字化落地指南这造型企业，尤其是定制化机械加工、五金 设备组装等于散行行业，普遍面临订单定制化程度高、生产工序杂、物料协调难、进度不透明、质量追溯难、成本核算乱等核心痛点。快供单生产管理系统以订单全链路闭环为核心，覆盖接单、设计、排产、生产、采购、仓储、 质检、成本核算全流程，帮助企业快速实现生产绩效、成本轻量化落地。数字化转型 订单与 bob 数字化，打破设计生产信息壁垒，从源头杜绝错漏。核心痛点，定制化订单多 设计师人工拆单做 bob 下料单，效率低，易出错。工艺要求，通过纸质单据微信传递，车间生产用错版本，做错工艺，重复订单需要重新做资料重复劳动多快工单落地操作，订单一键录入，同步 销售接单后在系统内创建销售订单，录入客户信息、交付日期、产品明细 一次录入，全部门共享。设计、生产、采购实时同步订单需求，无需反复沟通。 bam 下料单一键导入，设计师拆单完成后，直接将 excel 版 bam 清单下料单导入系统， 自动生成产品。多级物料结构数成品、半成品原材料、精准关联物料规格、数量。工艺要求，无需人工逐行录入。自定义工序模板，针对常规产品标准工艺，提前搭建专属工序模板，如机械加工、下料、激光切割、折弯、焊接、喷涂、组装 接单后直接调用，无需重复配置。定制化订单可快速调整工序，一键下发至车间帮版本全追溯，系统自动留存帮修改记录，支持版本回溯， 生产端默认调用最新版本，彻底杜绝用错图纸做错工艺的问题。数字化管理价值，拆单效率提升百分之九十，工艺信息传递零偏差， 因图纸 bug 错误导致的反功率下降百分之八十，大幅减少，重复无效工作需要试用的小伙伴们快来私信我吧！
01:18查看AI文稿AI文稿淘宝体验分四十八小时揽收即视率，想两天内直接拉满五分吗？ 做淘宝都清楚，体验分就分三块，一宝贝质量。二物流速度，三服务保障。今天只讲核心干货，怎么把物流速度这块快速冲到满分。 看后台就知道这项分数低，全是那些托分订单在搞事。思路很简单，把这些影响分数的订单剔除掉就行。重点来了，到底怎么剔除呢？四十八小时揽收即视率，说白了就是要在规定时间内完成揽收。 很多人以为随便找个四十八小时内的单号替换原单号就可以了，但做过的都知道，市面上这种操作成功率极低，根本原因就是只改单号，没抓关键细节，看似处理了，其实根本没用。 我实操过上百家店铺，反复打磨出一套稳定方法，剔除率能稳定做到百分之九十五以上，效果直接吊打市面上所有方案。两天内把揽收及时率、体验分干到五分，完全没有问题。
01:18查看AI文稿AI文稿所以我们现在生产能力还是比较强，经过这么多年积累哈，营业部的接单伙伴接到单，那根据他的产品品类就交给不不同的哈， 这个生产部和材料销售部，根据客户的要求，这个下单哈工艺数量来进行生产啊，也根据交付时间，一般在喷液类的都是今天下单，明天早上就都送完了，发完字一般可能两天，三天， 有些量多一点的可能四天，基本上我们单不多的都是两天都交货，所以我们现在生产能力还是比较强，经过这么多年积累哈，那目前基本上我们这个准时交货率还是蛮高的， 基本上呢能够达到百分之九十九以上，当然有些会出一些差错，会有他们司机拿错了犯错的，现在我们就抓这百分之一啊，要杜绝要百分百，你只要错一个，虽然东西不多，但是就给客户造成了麻烦。 整个流程管理现在都一直在加强啊，我们业务对接到生产啊，到配送到出货整个流程 这样子呢，我们的现在定位很准确，就是面对保安公司这十几年，二十年来我们都这么过来的，我们所积累的一些哈这种优势也就是在这方面更好的来服务到保安公司。
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01:04查看AI文稿AI文稿二零二五年呢，我们每天啊平均大概有二十单到三十个订单在我们的生产线上流转，那我们在这一年呢，如何能保证我们订单的准时交付的呢？主要就是靠我手上的这两张清单。 那第一张清单呢，叫做我们的用料清单，它能够确保我们所有的五金配件，然后在这个用料清单上面去体现。第二张呢是我们的 公单流转卡，我们每一张呢公单流转卡上面都有一个二维码，我们的所有的师傅呢，他在运营的过程当中呢，都会对订单进行扫码登记，如果说后台呢有订单超时的情况，系统呢会自动的提醒我们的这个订单是否延期了， 所以呢，我们二零二五年的订单啊，交付基本上没有出现延期的情况，那我们二零二六年呢，仍然是在对我们的这一套系统 进行升级改造，确保说我们二零二六年当订单翻倍的情况下，我们仍然能够保证我们所有的订单能够高效顺畅的准时交付。
01:12查看AI文稿AI文稿一米制造版介绍，专为生产制造企业、 oem 厂商打造。如果您是一家生产制造企业或 oem 厂商，一定遇到过这些头疼的事， 订单来了，物料够不够？不知道生产排到哪了，得跑去车间问 xl， 传来传去总出错，尤其是 oem 厂商，客户今天加单，明天改版，后天提前交期。物料买多了压库存，买少了断线停产。代工利润本来就薄，成本算不清，做越多反而越亏。 一米制造板专为生产制造企业打造，它比进销存多了一个最核心的模块 m r p。 您可以把它理解成一个智能的物料管家，它基于您的生产计划和物料清单， 结合现有库存，自动精准的算出三件事，需要什么物料，需要多少，最晚什么时候要到。举个例子，您计划生产五千个玩偶， m r p。 能立刻告诉您还需要采购一万米布料和五千套纽扣，并且明确最迟到货日期。 这样一来，既不会因为缺料而停产，也不会盲目囤货占用资金。一米制造板让您的生产更顺，成本更轻，交付更准。如果您想用一套系统把销售、采购、生产、库存、财务管的明明白白，欢迎联系我们。
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