生产滚动计划表怎么做

我们给他处理个什么方案呢？我们叫三加三的一个滚动计划，每次下发六天的生产计划都这样吧， 六天时间一万，其中前三天锁定， 大家先这个先听，也许你会有疑问啊，我只是拿这个当把子，等会告诉你怎么样更适合咱啊？更适合咱，还有一种方案，你要觉得这个不适合咱。还有一种方案啊，前三天锁定，后三天可调， 后三天可调。 但是说大家有时候那个万一我这个单特别着急，如果说现在你给我不安排的话，就意思我交警管完了就损失了，可以特殊情况下请董事长审批，可调，但是要记住你调整的速度 太厉害了。这种情况下可以啊，我们还是回到广东交货呀，还在广东交货， 大家想想，想想什么概念？如果我们胶漆啊，如果我们胶漆也缩短了，如果我们做到这一步的时候，前台的锁定对我们销的影响非常细微的，非常非常少， 但是对于生产来讲就不一样了啊，如果你前天前三天锁定他的生产会非常高效，很顺畅，能理解吧？非常的顺畅。另外 我们胶漆啊，我们现在的胶漆通过书以后，你像我们连上两个线啊，就是通过书以后，呃，我们还没有最终撤断啊，但是我有信心你原来的胶漆能砍一半，基本上能砍一半， 比如说你二十天，三十天，平均二十五天吧，基本能给你砍一半，你砍一半，这种概念咋子讲？就你脚底很可能变成十二天左右，对吧？能变成十二天左右， 那么我就加了这个三天，那个锁定这个期才四五天吧？据说四五天吧，按照三天给你按三天，我给你安排十五天吧。这厉害吧？ 比如我们将来交期就定在十五天以内，就定在十五天，特殊情况下经董壤先批可调。可以啊，没问题啊，对吧？没问题。

面试生产文员制作生产计划表。首先点击左上角箭头框选整个表格，整体调整一下行高和列宽字体设置为送体，字号设置为十二号字。 对题方式选择居中对齐。接下来在第一行的第一个单元格输入生产计划表，再按回车键跳到下一行单元格，第一次输入生产批号、 产品名称、数量、制造单位、制造日期，空一格输入备注。在制造日期下方两个单元格分别输入起和止， 在选中生产批号单元格，向下框转两个单元格，点击合并后居中。在双击格式刷，首先将产品名称、数量 和制造单位刷成同样的格式，再将备注刷成同样的格式，再按 esc 键取消格式刷，再选中制造日期单元格，向右框选两个单元格，点击合并后居中。接下来空八行输入配合单位公式， 再按回车键跳到下一行单元格，依次输入准备组、质检组、包装组。接下来在第十二行的第三个单元格输入日记生产目标，按回车键跳到下一行单元格， 依次输入产值、总工时，每工时产值，再选中配合单位工时。单元格，向右框转两个单元格，点击合并后居中。再选中预计 生产目标单元格，向右框选三个单元格，点击合并后居中。再选中场值单元格，向右框选两个单元格，点击合并后居中。 再点击格式刷，将下方单元格刷成同样的格式，再选中预计生产目标旁边两个单元格，再向下框选总共八个单元格，点击合并后居中。再按住鼠标左键向上框选所有的表格， 点击边框下拉菜单，选择所有框线，再框选表头，点击文字加粗，再框选上方七个单元格，点击合并后居中，再点击增大文字，点击文字加粗， 再调大这一行的行高，再依次调整一下每一列的列宽，这样表格就制作完成，你学会了吗？

前面讲到了目标管理，有目标就必须有计划来支撑，有计划才有具体行动，才能达成目标。这里给大家讲四个方面。第一个是生产计划， 必须抓住三个计划。第一个是月度的主生产计划，计划部门最晚在月底，要发布下个月的主生产计划，要告知跟生产相关的部门下个月的生产任务， 这样其他部门才能去核算资源是否可以匹配生产计划，例如人员需求、设备产能、物料交付等等， 这些都是保障生产计划达成的基础。如果每天就是暴露出来人员不足，设备不够，自然也很难保证生产效率。第二个是 滚动的生产日计划，如果还有周计划当然更好，但是至少要有滚动三天的日计划，三天之内的计划尽量不能随意变动，本来就安排好了人员，物料，调试好了设备，突然又要去做另一个产品，这样是非常影响生产效率的。 所以滚动的三天日计划要重点关注，提前做好生产准备，生产线就不会脚麻手乱，生产有条不稳，自然生产效率高。 第三个是生产内部的排场计划，一般公司的生产计划就是具体到天，那么一天之内如果要生产几个产品呢？给你三个产品如何安排？先后顺序？白斑和夜斑分别做哪个产品？一般我们是 把容易出问题的、生产难度比较大的产品放到白班来做，这样出现异常可以马上找人来解决，夜班找人就不太容易。所以生产内部还是要有具体的安排，要根据生产现场的情况去做调整。 第二个是物料计划，也给大家讲三点，第一个是物料的倒料计划，这个信息一般是物控人员和采购，比较清楚什么物料什么时候到工厂， 如果都是按计划搭料，可以不关注，主要是要关注物料延期导致生产计划变更，这个时候生产线需要做调整。第二个是工单的理料计划，这个要重点关注，不要产现急着要的物料还在开单理料，有的甚至还 在等待物料，这种情况必须要杜绝。明天要上线的物料，今天下班前必须要到生产线，有些还需要做预加工，明天员工上班就可以立即开干 班，组长和物料员必须确保物料到位。如果物料没有到产线，生产主管要马上介入极端情况，确实没有料，那就要提前进行调班，做好人员安排。 如果员工都已经上班了，才发现今天没有料可以生产，那么都是挨板子的。 第三个是生产辅料的保障，有的辅料虽然不值钱，但是没有他你就做不出来产品，所以辅料也要重视，要建立安全库存机制， 使用了就要随时补充库存，保证生产顺利进行。第三个是工单管理，这里主要要注意工单的变更，第一个是工单变更的时间要求， 不能随时想变就变，前面也讲了，三天之内的不能随意变，如果你的产品生产周期更长的话，不能随意变更的周期也要变长，一定要控制这些变化因素。 第二个是工单变更的审批流程，确实没有办法必须变更的，例如我们要满足客户测试窗口的数量， 你送药晚了就没有测试的机会，那没有办法，但是要变更必须有审批流程，有的销售天天说自己的单子急，总想着给他插单生 生产这些要注意控制，还是要推动其他环节的改善和优化，不要把压力全部放在生产这里。第三个是生产过程变更， 如果生产线天天按部就班的生产，一般不容易出问题，往往出问题的就是 客户，有定制要求，生产工艺有优化，设备有调整，人员有更换，这些变量都可能导致生产线出现问题，所以要重点关注，控制好变更就可以减少生产异常，减少对生产效率的影响。 第四个是工单的跟进和协调，简单的讲就是要发现工单生产过程中的问题，协调和配合，快速的解决问题。第一个是每日对单，生产线和计划员 要每日对单，根据生产进度和目标达成情况，重点是要发现生产过程中的问题和异常。第二个是生产计划协调会议。 pmc 部门应该定期的组织生产相关人员将生产工程技术、品质 要召开协调会议，针对影响生产目标达成的问题进行原因分析，商讨解决的办法。对于需要多部门支持的，要通过会议决策，快速解决问题。 第三个是参加突发异常的协调会议，例如产生批量的品质问题导致停线，这种情况对于生产线程的影响最大，所以生产主管也要积极的参加会议，推动各部门尽快解 解决问题，恢复生产。抓住上述的四个方面，做好生产计划跟进，跟进好工单生产进度，让生产线按计划有条不稳的执行，是保证生产效率的重要措施。

难道做生产计划真的这么难吗？其实啊，有很多工具和方法你并不知道，我给你讲几个我自己亲身经历的案例吧。我帮很多中小型工厂啊，在实施生产计划的时候啊，经常发现很多工厂不幸是在用计件制工资， 同时呢，他在用手写工单的方式下达生产计划，车间呢，员工呢，又按手写的方式来报他的生产的产能， 这个时候就会发生很多有意思的现象，比如说产品型号写错了，车间主管在跟员工报工的时候，经常的涂涂改改， 你想啊，当这么多手写错误，头头改改报给我们的生产统计或者是行政统计的时候，会出现什么问题？另外连工单相关的信息都会手写错，那在车间生产的 时候，他不把你的订单搞错，那才奇怪呢。另外，我发现很多工厂啊，生产计划啊，都有一种妄念， 他希望计划下达的时候，车间就不会发生任何的变化，百分之百按他的计划来实施，这怎么可能呢？因为但凡是你的工厂还在经营， 你现场的人的问题，设备的问题，原材料的问题，制作方法，制作工艺甚至品质的稳定性，就注定难免会出现异常。只是你异常发生的多和少问题，大和小之间的关系，不可能生产现场不发生问题。 所以很多生产计划都希望是说通过计划的方式减少现场的异常发生。其实啊，这就是大错特错，我经常在 帮企业导入生产计划体系的时候，就告诉我们的生产计划人员，甚至生产的厂长，不要把生产计划当成万能的 生产计划，如果做的好的时候，只要能把现场真实的异常能暴露出来，并且能区分出谁的责任，那这个生产计划呢，就可以打八十五分以上了。 所以如果你想要做好生产计划，其实非常的简单，就是两个逻辑，第一个计划的模型，第二个叫工单下达的方式。实际上很多工厂 工单下达的方式计没有下的准确，反馈了也很不及时，所以呢，让你的计划非常的难，现场发生的什么问题你也不知道，也没有办法及时的调整你的计划。所以你想啊，计划的模型和工单的执行呢，就像鸡和蛋一样，他们之间会 形成相互之间互相影响的一个结果，那么不同的工厂的计划模型会不一样，计划的基础会不一样，这个呢，要花一点时间去改变，但是下达工单的方式可以快速的改变。 在我咨询过程中，我发现百分之九十以上的工厂在工单下达的方式上都不够严谨，不够科学。所以呢，我花了二十多天时间，专门编辑的一个四合一工单宝典，是专门解决计件制工厂的计划难执行、差丢品质和难管理的四个问题。 如果你的工厂也同样想改变计划，改变计划的执行力度，减少你现场的计划难执行，差丢品质和难管理，我免费送你这份四合一工单宝典。

这个效果是怎么实现的啊？我只要生产了一百，然后这边送货的数他就增加一百，然后呢未送货的户数呢，就相应的减少一百，这样就可以实现控制生产量了。这个很简单啊，只要在这边输入等号前面的数据啊， 加上我们后面所有日期要加上的数据，对吧？这边是到四月九号的， 那我们就直接加选到四月九号啊，这样子，然后呢这边加一个上盘送啊，给他求一个盒嘛， 这样子，我们只要在这边填上数据，对吧？他这边总数就会减少了，没有填的话 就代表了没有生产数据就没有啊。那这边的话也是同样道理，我只要等于这个单元格减去 sum， 对吧？我这后边对应的，我点上面一个单元格，下下箭头按一下啊，就跳到下面，按住 shift 键往右边拖 啊，鼠标滚动轮往下滚就可以拖到后面了。点最后一个赞就选中了啊，然后按一个回车下拉填充就可以了啊。

今天给大家带来车间生产排单排期表， 这一栏输入产品的编号，如果需要增加产品，只要添加就可以， 这一栏是零件名称，这面是订单的数量，输入订单数量、交货日期、库存数量、生产效率，设定 深色区域，不需要填写，是自动计算的 库存数量，根据实际填写更改库存数量需生产数量自动变化，生产工时也会自动变。 这是一个自动排单的计划， 开始日期自己设置就可以，排单日程自动生成，结束日期是自动计算，排自动计算，这里面公式已经输入更改每个产品的生产效率，排单会自动变， 如说设置成百分之八十，后面的排单会自动发生变化，这些全部都是自动完成， 我们继续更改为百分之一百，这边只需要输入工作时间和人数就可以， 我们设置一下完成数量，完成无 订单，完成差异会自动变， 这样的表格大家拿到就可以用，非常的实用快捷办公。

生产计划排程有很多种算法，下面我们来说说这种常见的排程方法。假设有 abcd 五个产品，车缝天数从五天到十二天不等，交货期从八天到二十二天。 第一种排挤方式，按车缝天数最短来排成，天数越少的越排在前面。车缝天数最短最少十五天，最多十二天，排挤结果总共延期三十六天。 第二种方式，按交货期先后排成，后期越短的越排的前面排齐的结果是 bca 一 d， 总共延期三十七天。第三种排气方式，按车逢天数与交货期之间差异来排成，天数越 少的越排灯前面排气结果是 bc a、 e、 d， 总共延期三十七天。 第四种排挤方式，按 cr 值大小排成， cr 值越小的越排在前面，排成结果是 abcd 一，总共延期五十天。 总的来说，以上四种方法，以侧缝天数最短来排齐是最简单的，先排空气短的，再排空气长的。 生产排成有很多种方法，到底选择何种算法，要以企业实际情况而定。以上数据制作参考。

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