给另外一个就是滚动冷冻日记化的制定,我们前面讲了原则,叫工作前置原则, 因为有了工作前置原则,才有我们的滚动冷冻日期化的制定。什么是滚动冷冻呢?我们来看一个滚动周排查的事业组,我们看到这里我们讲前置,我们八号的计划,我们二号怎么样就要排查,就要看一下 他这个物料到的情况怎么样,计划能不能按时完成。三号继续排查,又要往后延一天,四号又往后延一天,四号就排查到九号嘛,是吧?五号就排查到十号嘛?啊?我们要慢慢的往前移嘛,就以一周为例的话,我们这就叫滚动滚动,其实核心就是我们把管理动作前移。 很多人会讲,张老师这样排查我会不会很辛苦?我想问你一个问题,你在车间里面出现异常了, 你去救火辛不辛苦?也辛苦。但其实我们一个订单从接入到突破,他的总体的工作量 是怎么样?是相对守恒的,那你为什么不能够把这个工作量把它潜移呢?你前面做了一些工作,到最后你的生产就会顺畅很多。那么滚动冷冻日期化推行的要点有哪些呢?大家注意第一个,物料跟着计划结,而不是计划跟着物料。 我们很多企业就是犯这个毛病,一说有没有计划,有计划,但计划是怎么做出来的呢?今天看一下明天有什么物料啊? 赶快把计划单写上,交个车间啊。明天做这个,因为仓库只有这个料,你那个计划那不叫计划呀,你那个要算计划的话,也是救火计划。所以我们如果老板不去 关注数据,你走到车间,大家都在忙,很忙的,都很敬业的在干活。但问题是客户需要的你又做不出来,客户不需要的,你又做一大堆摆在仓库, 那这个是有问题的吗?我们做计划,做计划,所谓做计划就是要物料跟着计划走啊。 你物料跟计划是应该要配套的,如果不配套,你这个计划就是个假计划,是个欺上瞒下的计划。 看起来大家都有活干,都有事做,但是业务娇气满足不了,生产部里面也是忙的搬砖砖。第二个,不断排查,逐步冷冻,不要一步到位。我们说做周排查,不是说你要 我一下全部冷冻七天了,那你不得库存七天的物料啊?怎么可能啊?那你那个资金占用成本又高了。我们做排查更多, 多的是什么?更多的是做到知情,做到了解。你也没问供应商把采购单下出去以后,你也没进行跟进呐?我们很多企业采购就是下个单过去就过去了,也没有去跟进,那就是有问题的,我们要做到知情。第三,一个冷冻日期化要细化到最小单位。 前面讲了单位化效原则,也能够细化到车间,细化到车间,能够细化到班组,细化到班组,能够细化到机台,细化到机台,能够细化到个人,细化到个人。这其实就是彼得德鲁克讲的目标管理。我们很多人总想去外面找一套体系, 找一个管理专家来把我企业的这个管理问题把它解决掉。很简单呐,如果你每个七台、每个班组、每个人,每天都把这个生产任务完成了,你还有那么多问题吗?你就没那么多问题了。然后 我们来看一下参考的表单。大家好,我是张颖春。组织才能管好人一书是我最新的精细化管理研究成果,历时三年,两百多家制造型企业管理的实战总 节。他的核心内容包括组织、管人、流程、管事、绩效分配、价值等,核心内容有理念、有方法、有案例。书中的很多内容和方法企业拿来就能用,希望对从事企业经营管理的你有所帮助。也更加欢迎你在读完这本书以后,能够和我深入的交流企业的精细化管理,期待你的心得分享。
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我们给他处理个什么方案呢?我们叫三加三的一个滚动计划,每次下发六天的生产计划都这样吧, 六天时间一万,其中前三天锁定, 大家先这个先听,也许你会有疑问啊,我只是拿这个当把子,等会告诉你怎么样更适合咱啊?更适合咱,还有一种方案,你要觉得这个不适合咱。还有一种方案啊,前三天锁定,后三天可调, 后三天可调。 但是说大家有时候那个万一我这个单特别着急,如果说现在你给我不安排的话,就意思我交警管完了就损失了,可以特殊情况下请董事长审批,可调,但是要记住你调整的速度 太厉害了。这种情况下可以啊,我们还是回到广东交货呀,还在广东交货, 大家想想,想想什么概念?如果我们胶漆啊,如果我们胶漆也缩短了,如果我们做到这一步的时候,前台的锁定对我们销的影响非常细微的,非常非常少, 但是对于生产来讲就不一样了啊,如果你前天前三天锁定他的生产会非常高效,很顺畅,能理解吧?非常的顺畅。另外 我们胶漆啊,我们现在的胶漆通过书以后,你像我们连上两个线啊,就是通过书以后,呃,我们还没有最终撤断啊,但是我有信心你原来的胶漆能砍一半,基本上能砍一半, 比如说你二十天,三十天,平均二十五天吧,基本能给你砍一半,你砍一半,这种概念咋子讲?就你脚底很可能变成十二天左右,对吧?能变成十二天左右, 那么我就加了这个三天,那个锁定这个期才四五天吧?据说四五天吧,按照三天给你按三天,我给你安排十五天吧。这厉害吧? 比如我们将来交期就定在十五天以内,就定在十五天,特殊情况下经董壤先批可调。可以啊,没问题啊,对吧?没问题。

面试生产文员制作生产计划表。首先点击左上角箭头框选整个表格,整体调整一下行高和列宽字体设置为送体,字号设置为十二号字。 对题方式选择居中对齐。接下来在第一行的第一个单元格输入生产计划表,再按回车键跳到下一行单元格,第一次输入生产批号、 产品名称、数量、制造单位、制造日期,空一格输入备注。在制造日期下方两个单元格分别输入起和止, 在选中生产批号单元格,向下框转两个单元格,点击合并后居中。在双击格式刷,首先将产品名称、数量 和制造单位刷成同样的格式,再将备注刷成同样的格式,再按 esc 键取消格式刷,再选中制造日期单元格,向右框选两个单元格,点击合并后居中。接下来空八行输入配合单位公式, 再按回车键跳到下一行单元格,依次输入准备组、质检组、包装组。接下来在第十二行的第三个单元格输入日记生产目标,按回车键跳到下一行单元格, 依次输入产值、总工时,每工时产值,再选中配合单位工时。单元格,向右框转两个单元格,点击合并后居中。再选中预计 生产目标单元格,向右框选三个单元格,点击合并后居中。再选中场值单元格,向右框选两个单元格,点击合并后居中。 再点击格式刷,将下方单元格刷成同样的格式,再选中预计生产目标旁边两个单元格,再向下框选总共八个单元格,点击合并后居中。再按住鼠标左键向上框选所有的表格, 点击边框下拉菜单,选择所有框线,再框选表头,点击文字加粗,再框选上方七个单元格,点击合并后居中,再点击增大文字,点击文字加粗, 再调大这一行的行高,再依次调整一下每一列的列宽,这样表格就制作完成,你学会了吗?

前面讲到了目标管理,有目标就必须有计划来支撑,有计划才有具体行动,才能达成目标。这里给大家讲四个方面。第一个是生产计划, 必须抓住三个计划。第一个是月度的主生产计划,计划部门最晚在月底,要发布下个月的主生产计划,要告知跟生产相关的部门下个月的生产任务, 这样其他部门才能去核算资源是否可以匹配生产计划,例如人员需求、设备产能、物料交付等等, 这些都是保障生产计划达成的基础。如果每天就是暴露出来人员不足,设备不够,自然也很难保证生产效率。第二个是 滚动的生产日计划,如果还有周计划当然更好,但是至少要有滚动三天的日计划,三天之内的计划尽量不能随意变动,本来就安排好了人员,物料,调试好了设备,突然又要去做另一个产品,这样是非常影响生产效率的。 所以滚动的三天日计划要重点关注,提前做好生产准备,生产线就不会脚麻手乱,生产有条不稳,自然生产效率高。 第三个是生产内部的排场计划,一般公司的生产计划就是具体到天,那么一天之内如果要生产几个产品呢?给你三个产品如何安排?先后顺序?白斑和夜斑分别做哪个产品?一般我们是 把容易出问题的、生产难度比较大的产品放到白班来做,这样出现异常可以马上找人来解决,夜班找人就不太容易。所以生产内部还是要有具体的安排,要根据生产现场的情况去做调整。 第二个是物料计划,也给大家讲三点,第一个是物料的倒料计划,这个信息一般是物控人员和采购,比较清楚什么物料什么时候到工厂, 如果都是按计划搭料,可以不关注,主要是要关注物料延期导致生产计划变更,这个时候生产线需要做调整。第二个是工单的理料计划,这个要重点关注,不要产现急着要的物料还在开单理料,有的甚至还 在等待物料,这种情况必须要杜绝。明天要上线的物料,今天下班前必须要到生产线,有些还需要做预加工,明天员工上班就可以立即开干 班,组长和物料员必须确保物料到位。如果物料没有到产线,生产主管要马上介入极端情况,确实没有料,那就要提前进行调班,做好人员安排。 如果员工都已经上班了,才发现今天没有料可以生产,那么都是挨板子的。 第三个是生产辅料的保障,有的辅料虽然不值钱,但是没有他你就做不出来产品,所以辅料也要重视,要建立安全库存机制, 使用了就要随时补充库存,保证生产顺利进行。第三个是工单管理,这里主要要注意工单的变更,第一个是工单变更的时间要求, 不能随时想变就变,前面也讲了,三天之内的不能随意变,如果你的产品生产周期更长的话,不能随意变更的周期也要变长,一定要控制这些变化因素。 第二个是工单变更的审批流程,确实没有办法必须变更的,例如我们要满足客户测试窗口的数量, 你送药晚了就没有测试的机会,那没有办法,但是要变更必须有审批流程,有的销售天天说自己的单子急,总想着给他插单生 生产这些要注意控制,还是要推动其他环节的改善和优化,不要把压力全部放在生产这里。第三个是生产过程变更, 如果生产线天天按部就班的生产,一般不容易出问题,往往出问题的就是 客户,有定制要求,生产工艺有优化,设备有调整,人员有更换,这些变量都可能导致生产线出现问题,所以要重点关注,控制好变更就可以减少生产异常,减少对生产效率的影响。 第四个是工单的跟进和协调,简单的讲就是要发现工单生产过程中的问题,协调和配合,快速的解决问题。第一个是每日对单,生产线和计划员 要每日对单,根据生产进度和目标达成情况,重点是要发现生产过程中的问题和异常。第二个是生产计划协调会议。 pmc 部门应该定期的组织生产相关人员将生产工程技术、品质 要召开协调会议,针对影响生产目标达成的问题进行原因分析,商讨解决的办法。对于需要多部门支持的,要通过会议决策,快速解决问题。 第三个是参加突发异常的协调会议,例如产生批量的品质问题导致停线,这种情况对于生产线程的影响最大,所以生产主管也要积极的参加会议,推动各部门尽快解 解决问题,恢复生产。抓住上述的四个方面,做好生产计划跟进,跟进好工单生产进度,让生产线按计划有条不稳的执行,是保证生产效率的重要措施。

难道做生产计划真的这么难吗?其实啊,有很多工具和方法你并不知道,我给你讲几个我自己亲身经历的案例吧。我帮很多中小型工厂啊,在实施生产计划的时候啊,经常发现很多工厂不幸是在用计件制工资, 同时呢,他在用手写工单的方式下达生产计划,车间呢,员工呢,又按手写的方式来报他的生产的产能, 这个时候就会发生很多有意思的现象,比如说产品型号写错了,车间主管在跟员工报工的时候,经常的涂涂改改, 你想啊,当这么多手写错误,头头改改报给我们的生产统计或者是行政统计的时候,会出现什么问题?另外连工单相关的信息都会手写错,那在车间生产的 时候,他不把你的订单搞错,那才奇怪呢。另外,我发现很多工厂啊,生产计划啊,都有一种妄念, 他希望计划下达的时候,车间就不会发生任何的变化,百分之百按他的计划来实施,这怎么可能呢?因为但凡是你的工厂还在经营, 你现场的人的问题,设备的问题,原材料的问题,制作方法,制作工艺甚至品质的稳定性,就注定难免会出现异常。只是你异常发生的多和少问题,大和小之间的关系,不可能生产现场不发生问题。 所以很多生产计划都希望是说通过计划的方式减少现场的异常发生。其实啊,这就是大错特错,我经常在 帮企业导入生产计划体系的时候,就告诉我们的生产计划人员,甚至生产的厂长,不要把生产计划当成万能的 生产计划,如果做的好的时候,只要能把现场真实的异常能暴露出来,并且能区分出谁的责任,那这个生产计划呢,就可以打八十五分以上了。 所以如果你想要做好生产计划,其实非常的简单,就是两个逻辑,第一个计划的模型,第二个叫工单下达的方式。实际上很多工厂 工单下达的方式计没有下的准确,反馈了也很不及时,所以呢,让你的计划非常的难,现场发生的什么问题你也不知道,也没有办法及时的调整你的计划。所以你想啊,计划的模型和工单的执行呢,就像鸡和蛋一样,他们之间会 形成相互之间互相影响的一个结果,那么不同的工厂的计划模型会不一样,计划的基础会不一样,这个呢,要花一点时间去改变,但是下达工单的方式可以快速的改变。 在我咨询过程中,我发现百分之九十以上的工厂在工单下达的方式上都不够严谨,不够科学。所以呢,我花了二十多天时间,专门编辑的一个四合一工单宝典,是专门解决计件制工厂的计划难执行、差丢品质和难管理的四个问题。 如果你的工厂也同样想改变计划,改变计划的执行力度,减少你现场的计划难执行,差丢品质和难管理,我免费送你这份四合一工单宝典。

这个效果是怎么实现的啊?我只要生产了一百,然后这边送货的数他就增加一百,然后呢未送货的户数呢,就相应的减少一百,这样就可以实现控制生产量了。这个很简单啊,只要在这边输入等号前面的数据啊, 加上我们后面所有日期要加上的数据,对吧?这边是到四月九号的, 那我们就直接加选到四月九号啊,这样子,然后呢这边加一个上盘送啊,给他求一个盒嘛, 这样子,我们只要在这边填上数据,对吧?他这边总数就会减少了,没有填的话 就代表了没有生产数据就没有啊。那这边的话也是同样道理,我只要等于这个单元格减去 sum, 对吧?我这后边对应的,我点上面一个单元格,下下箭头按一下啊,就跳到下面,按住 shift 键往右边拖 啊,鼠标滚动轮往下滚就可以拖到后面了。点最后一个赞就选中了啊,然后按一个回车下拉填充就可以了啊。

今天给大家带来车间生产排单排期表, 这一栏输入产品的编号,如果需要增加产品,只要添加就可以, 这一栏是零件名称,这面是订单的数量,输入订单数量、交货日期、库存数量、生产效率,设定 深色区域,不需要填写,是自动计算的 库存数量,根据实际填写更改库存数量需生产数量自动变化,生产工时也会自动变。 这是一个自动排单的计划, 开始日期自己设置就可以,排单日程自动生成,结束日期是自动计算,排自动计算,这里面公式已经输入更改每个产品的生产效率,排单会自动变, 如说设置成百分之八十,后面的排单会自动发生变化,这些全部都是自动完成, 我们继续更改为百分之一百,这边只需要输入工作时间和人数就可以, 我们设置一下完成数量,完成无 订单,完成差异会自动变, 这样的表格大家拿到就可以用,非常的实用快捷办公。

生产计划排程有很多种算法,下面我们来说说这种常见的排程方法。假设有 abcd 五个产品,车缝天数从五天到十二天不等,交货期从八天到二十二天。 第一种排挤方式,按车缝天数最短来排成,天数越少的越排在前面。车缝天数最短最少十五天,最多十二天,排挤结果总共延期三十六天。 第二种方式,按交货期先后排成,后期越短的越排的前面排齐的结果是 bca 一 d, 总共延期三十七天。第三种排气方式,按车逢天数与交货期之间差异来排成,天数越 少的越排灯前面排气结果是 bc a、 e、 d, 总共延期三十七天。 第四种排挤方式,按 cr 值大小排成, cr 值越小的越排在前面,排成结果是 abcd 一,总共延期五十天。 总的来说,以上四种方法,以侧缝天数最短来排齐是最简单的,先排空气短的,再排空气长的。 生产排成有很多种方法,到底选择何种算法,要以企业实际情况而定。以上数据制作参考。

excel 表格分享生产进度计划表自动分配任务工作内容,可以自由编辑添加,适合项目管理和生产计划排单使用。 表头内容包含,效率任务量日产量用工人数开始日期计划天数结束日期进度干特图表自动计算生成,同时显示每日任务量 随任务量调整,干特图自动计算变动,非常实用。函数公式设置好了,需要模板点击来取吧。