产品和过程特殊特性清单填写

再给大家看几个文件啊，这是项目管理里边比较重要的几个文件。第一个是特殊特殊推荐清单， 这是主要比较 特殊工序或者关键工序对产品的性能比较有影响的一些工序啊。我们 有这么一个特特殊特写清单，然后接下来就根据这个特殊特写清单，我们有几个文件过程流程图，这是一个 过程留声图，他这个这个分类啊，要跟特殊的订单都是 是一一对应的。然后 pmva 这个版本，不知道什么版本 潜在失效后果、潜在失效模式、潜在失效后果、潜在起因、预防探测就是这些内容。再个就是控制计划， 控制计划是根据 p、 m、 e、 a 做的，它的一些 产品的 过程规范、公叉控制方法，只要是写的控制方法，我们怎么控制 这几个文件是比较重要的，而且这几个文件要一一对应的，前面的编号过程编号都是要对应的。然后 产品的特殊对应清单，这里边的特殊对应符号，每个工序的这也是都是一一对应的这几个特别关键的， 所以这个大家看一下，有需要的话，有需要文件的就要一下。

这个主题谈谈，一步步完成 appp 记录步骤二十三、特殊特性清单特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规性、符合性、配合功能性、能获取后续过程的产品特性和制造过程参数。 特性情呢，是从初始的投资特性情当中发展起来的，包括产品特性，也包括过程特性。首先，必须根据顾客的要求进行识别，参考顾客图纸、技术协议等， 确认清楚重要等级，填入符号，这些符号保证和控制计划、分码等保持一致。请和顾客要求一致，确认清楚特性的要求、规划及公章要求。 产品特性也必定有对应的过程特性来进行管控。简单说，必须对产品中的重要尺寸、性能以及生产过程的重要产品做 特殊特性进行管理，列成清单，明确管控要求。这些特殊特性项目在作业指导书、控制计划会码中也要标商同样的符号进行重点的管理。

初使产品和过程特殊特性识别为何做？怎么做出使产品和过程特殊特性识别是 a p q p 质量管控的关键前提直接决定后续管控成像，早介入可降低百分之八十以上整改成本，其核心是锁定影响产品安全性能与客户满意度的关键靶点， 需兼顾组织自主研判加客户需求输入。双维度核心输入包括四类客户需求衍生的产品与过程假设对其客户期望的量化可信目标。初始流程推导的制造过程参数类似零件家族化 f m e a s。 成果复用 识别需遵循三大原则，方案论证阶段启动的初试性。穷尽风险的全面性。聚焦核心的聚焦性，按行业侧重精准分配管控资源质量可靠性。实战找严领导师，助力高效落地。

前面分享的通过运用怎样功能展开这个工具，将图纸上面一些比较抽象的 特性要求转化成我们可车操作的特性或者材料。那么通过质量功能展开这个工具呢， 我们可以形成两张清单，一个叫初始材料清单，另外一个叫初始特殊特性清单。 左边这个就是初始材料清单，上面呢会罗列我们通过质量功能展开，把图纸上 需要用到的一些材料，以及这些材料的供应商规格、型号信息列入到左边，供下一阶段使用。 那么右边呢，是另外一个清单，叫初始特殊特性清单。那么这个清单呢，是将我们从初始上识别出的一些比较关键或者重要的 特性罗列到这个表里面。关于特性呢，呃，他有 横向和坐向的两种划分，横向来说呢啊，他有产品特性和过程特性的区别，那纵向呢，他一般分成三级，最上面的 叫关键特性，通常有 cc 表示，那中间的呢叫重要特性，一般有 sc 表示，那没有符号表示的就是一般特性。那么 通过这个清单，我们就可以为后续编制这流程图作为一个参考。

本期质量管理实战视频课程的主题是产品特性和过程特性的区别。 看到三体系加幺六九九的学员群里有一些质量朋友不懂产品特性和过程特性的区别， 本期质量管理实战视频课程就为质量朋友们解开这个困惑。质量朋友们可以简单直观的把产品特性和过程特性理解为，第一，产品特性， 产品本身所具有的体现出的特征，其不会随着产品的制造过程的完成而结束，例如尺寸、颜色、光泽度、香味等。 第二，过程特性，在产品制造过程中，制造条件所体现出的特征，其会 随着产品的制造过程完成而消失，例如温度、湿度、时间和压力。 咱们以烤饼干为例，他的过程特性是烤箱的温度、时间等，他的产品特性是饼干本身所具有的颜色、酥脆、香味等。 产品特性和过程特性的关系，下面这个图表可以简单直观的展现出产品特性和过程特性之间的关系。 在产品的制造过程中，他的输入是过程特性一、温度，过程特性二湿度、过程特性三时间等等。在制造过程中，我们需要管控会实时变化的过程特性， 他的输出的结果是产品特性一尺寸，产品特性二颜色、光泽度等等。大家可以通过这个图表看出产品特性是过程特性的结果，二者互为因果关系。 什么是特殊特性呢？下面的三点只要朋友们一定要背会。第一，顾客指定的产品和过程特性。 第二，法律法规要求与产品安全性相关的产品和个人特性。第三，企业根据过往的项目经验选出的可能影响装配性、功能性能 或产品的后续处理的产品和过程特性。满足以上其中一个条件的产品特性或过程特性，就叫做 产品特殊特性或过程特殊特性。有些 iso 内存课程的学员朋友问，特殊特性的符号标志应该如何定义呢？ 第一，企业可以自行定义公司内部使用的特殊特性的符号，以下为一家企业的特殊特性符号的定义，大家可以简单的参考一下。 第二，如果客户有指定的特殊特性符号，在向客户提交的资料中，使用客户要求的特殊特性符号进行标志即可。 这样朋友们希望学习 iso 九零幺质量管体系、 iso 幺四零幺环境管体系、 iso 四五零幺职业健康安全管体系、 itf 幺九九汽车行业质量管体系。然后加入咱们的高一学员群，跟几百位主动积极学习 朋友们多多交友，互帮互助，持续提升自己的质量管理实战经验。还有专业能力的话，可以加咱们咨询老师的微信，则宽齐管，与咱们咨询老师进行沟通，小写的拼音则则科弯宽，七起科弯管。

大家好，接下来给大家分享一下什么是特殊特性，在气场行业呢，特殊特性呢，是要进行特别控制的特性。什么是特殊特性呢？是可能会影响到产品的安全性或者是法规的符合性， 配合功能性能或者其后续的过程的产品特性，或者是制造过程参数。 所以也就是说我们特殊特性呢，包括两大类，一大类是属于我们的产品特性，意大利是过程参数特殊特性呢的标识呢，我们又把它叫 cc 或 sccc 呢，叫关键的特性， sc 呢叫重要的特性。 所以呢，我们叫特殊特性，包括关键的产品特性叫 cdq 和关键的过程特性叫 cdp。 我们从下面这个例子来做一个说明，比如说我们 汽车玻璃的防盗效果呢，是客户非常关注的一个产品的要求，汽车玻璃的强度呢，我们把它叫关键的产品特性叫 cdq。 影响这个汽车玻璃强度的一个关键过程参数叫脆果温度，脆果温度呢，就是 cdp， 我们叫关键的过程特性。 产品特性和关键的过程特性统称为特殊特性。那么在机场要求呢，特殊特性要特别的控制，要把它列入我们的低飞马进行分析，它的风险列入 p 飞马，其识别相应的风险。然后呢，在控制计划要加以特别的控制，我们的特殊特性。 汽车行业控制特殊特性的方法有很多种，最好的方法就是犯错，其次用 spg 技术来监控特殊特性，再其次就是浅碱特殊特性，如果过程能力不足，那我们可能需要去浅碱。关于这个特殊特性的控制，今天就给大家分享到这里，谢谢大家。

特殊特性清单就是专门列出来的项目表格，这些项目会直接影响产品安全功能、装配法规他们是关键。尺寸、性能要求必须重点管控，不能随便变差。超通俗解释， 一、非特殊特性，差一点没事，不影响使用安全。二、特殊特性，差一点就报废，不安全，装不上，不合格，大批量退货，大批量返工。 q i q c 生产全流程，重点经济全景管控 c p k 帮助 追溯过程贯穿整个内部。生产过程包含工艺伤害两大类。最好技，产品特殊特性，尺寸、间隙、扭矩、密封性、电器性、材质强度过程特殊特性，焊接温度、注塑压力、电路时间理解参数 特殊特性清单来源，客户要求、管理行业管理要求、工厂内部经验，把所有 从图纸、 p、 f、 m 一 一对应， 简单总结，容易出质量事故，影响安全功能环境整理成一张管控礼盒，就叫特。

当我们要做这些组织沉淀的时候，要怎么去系统上管？所以大家一定要积极的去领取哈，是送系统哈，大家能送系统，大家都是一个公共的平台，不管大家是用的什么样的系统，大家去学会从系统上去把它 建立起来。另一个就是产品设计的输入，我们的可信还有设计目标。当我在看这个产品开发的时候，看到大家很多的都有一个问题，分不清楚设计目标、可能性目标和质量目标，很多的是把质量目标 当成了设计目标，比如说我这个产品要求什么？强度一定是三十公斤，三十强度达到三十公斤以上不能折弯，不能什么？对 q f d 呢？ 是的，陆波的 q f d 呢？产品输入是要不要？ q f d 提的非常好哈，那么我们就先碰到申远一同学， 你说的非常好， k f d 呢？那 q f d 我 们刚刚讲过，当我们设计开发的时候，会有 k f d 和低飞码，这两个一定是我们产品特殊特性 的输入，对不对？我们把具体的产品特性和过程特性来识别为质量特性，对吧？转需要做转换，这是我们 q f d， q f d 和低飞码它们之间的先后关系是什么？大家一定要学会讨论。那么我们低飞码和 p f d 它们三个之间什么样的关系啊？ q f d 在 前面还是 d f a 在 前面？规格公差的来源在哪里，对不对？塞纳说，先 q f d， q f d d f a， 然后呢？ p 飞马，嗯，黄小厨同学来了，那么 q f d 和 d 飞马它们之间的输入输出之间的关系到底是什么？设计开发？那我们看一下哈，它们之间到底什么样的关系？ k f d 啥意思？你就跟着我们质量功能展开，我后面会带着一个入门版，对， 入门版，所以先看一下入门的，点击小风车免费预约就可以了哈。大家可以看一下 q f d 和 d f m 之间到底什么样的关系，先有什么，再有什么？那么 q f d 是 什么呀？它是定靶心的， 我到底要答哪里？ q f d 是 定靶心， d f d 呢？是防拖把。那么 q f d 什么？就是我到底要控制什么？ d f d 是 定义怎么样才能让它不失效，让设计落地，所以 q f d 和 d f d 它们之间的关系哈，先有 q f d 才有 d f d 对 不对？ 那么他们之间的逻辑关系到底是什么？我们是不是所有的出发点从谁开始啊？是不是从客户需求啊？质量功能展开，就是客户想给你买一个，我想买一个保温杯，然后呢，他是能够在 十个小时之内保持六十度以上，这不是，这是不是我的要求啊？那么你通过什么样的材质，通过什么样的厚度，通过什么样的要求才能够满足我的需求呢？ 还有一个需求什么？要不怕摔，那你选用什么样的材质啊？所以说这些客户要求我们怎么样？我只是跟你说，我需要保证十小时以上， 他的水温在六十度保持，然后呢，还不能怕摔，这是不是我的要求？那你怎么样去展开呢？买什么样的材质？做几层的？ 用不锈钢的？用夹层的？用 p v 的 还是用玻璃的？是不是你要去选择什么样的材质，什么样的设计，什么样的要求才能够满足我的这个要求？所以 q f d 就是 把 我的要求然后转换翻译过来，翻译成工程语言来对需求和设计做一个连接，这样知道 k f d 什么意思了吗？二二五四同学，所以说这就是先有客户需求，然后 k f d 展开，展开以后呢，我们会有一些关键特性， 这就是我们的来源了，对吧？我们的关键特性设计的把心是什么？我们要知道我们的目标值和容差的要求就是我档保持温度十小时以上，到六十的时候，我有哪些要求？你的是保温杯是怎么来的呀？ 啊？直播的课程有录播吗？有录播的，你想听什么样的课程？可以点击啊。开始头像里面有部分的视频的回放，你对哪个课程感兴趣，你可以去联系一下哈。那么我们得到了初试的一些特殊特性的要求， 那么怎么样去识别这些风险？那么我们会有低费码识别我们的特殊特性的一些关键特性的，避免它去失效。后面我们就输出我们的特殊特性清单，包含验证计划、设计规范和控制计划。 所以这就是我们从客户需求怎么样能够展出我们的特殊特性清单。那么还有一个问题说我到底怎么展？我到底怎么展？那么我先让大家来看一个例子哈。

当你是老板，你是看图什么感觉？我的生产线是不是坏了，出了大问题了，怎么都跑到控制线外面了？ 那么我们再来看一下，我们如果换成这种图呢？数据没有变哦，数据没有变，我们是选的什么？ r 杠 m r 杠 r 或者是杠 s 组，内组监控图，大家同一组数据哈，这是同一组数据，那么你看一下，第一，他的控制线是不是 拉的比较宽了啊？杜辉船长说测量系统稳定，正态独立，还少一个 m i c， 呵呵呵，还少一个哈，非常不错哈，对，有一只手伸到外面去了。 所以大家来看不同的控制图，同一组数据，是不是他的信息会差很多呀？上面是不是我去查这两个点就可以了，对不对？这个就是我，是不是应该停线整顿了，我不能生产了，过程全跑了，不稳定了。那么开老师会先问你，你去看这四大前提了吗？ 你的数据独立吗？你的数据正态吗？你选的控制图的特性是什么特性？选的什么样的控制图使用的对吗？这个也不是叫均值标准差图，它不是 r 杠 m r 控制图哈，它是 r 杠 m r 杠 r s 控制图， 杠 r 斜杠 s 控制图，不一样哈，同一组数据会差很多，然后呢？后，我们后面会跟大家去做哈，验证数据是否独立，最好的方法是什么？ me type 里面有运行图， 我上次讲过杜黑船长，你们来跟课是不是，对吧？我上次讲过，大家，我们来看哈正态性检验，去看我们的数据正态吗？ 这里面有 mini type 统计正态性检验来检验你的数据是否正态。那么我们发现什么？你看他是不是 s 形状了？是不是一个 s 形状了？那这里是什么？ 不独立对吧？你不独立怎么办呢？那他不满足你要求，是不是你得用这个控制图就是有问题的？那么我们再来看，这是刚刚我们选的控制图变了，对吧？但是他数据不独立的时候，你怎么办？我们直接不管三七二十一，大家直接去去算过程能力， 你看它的过程能力是多少？我才不管你正态不正态呢，我就直接去算，大家来看哈，我就直接拿这做数据，其实我刚才验过正态性了，对不对？我验过正态性，它不是不正态吗？但是我不管，我就直接用，你看它过程能力是多少，大家能看到吗？我不管三七二十一，数据正态不正态，我才不管你，我就直接用 你看一下，如果你看 p p k 是 一点九，我看 c p k 是 九点八五，大家能看到吗？九点八五对不对？但是哈， 大家可以用新版的 mini type 去让它自己去找一个分布，现在新版的 mini type 里面有放大一点，稍微慢一点哈，我先跟大家把逻辑搞清楚，下节课我会带着大家去做。 怎么去做哈？先看能力分析，然后呢，我们去看这里有个自动化，自动化完了以后呢，它会根据你的选择有是正态啊，微步尔啊，去看你的 p 值和 ad 值， 它会自动给你去寻找最优的分布和选择，找不到它就会做什么呀？做非参数的，你看到了吗？它是选的非参数案例， 它的过程能力是什么？ c n、 p、 k， 那 么先看一下哈，它的 c n、 p、 k 是 多少？二点零四，这才是它的过程能力，和刚刚九点八五差太多了，对不对？如果你是说我不看 c p k， 我 看 ppk， 那么 p p k 里面也是一样，它是多少一点九，我不管三七二十一，直接去计算的时候是一点九，所以说不去看 我们的控制图和过程能力的使用前提，我们修华特的四大前提直接去算，要么就高估你的过程能力，要么就低估你的过程能力，这样大家清楚吗？ 清楚的话直播间扣个一好不好？你为什么跟大家一直来反复的强调怎么使用正确的工具？我们为什么要一直在反复强调逻辑是什么，工具是什么？前提条件是什么？ 这样大家清楚了吗？如果大家不管三七二十一，我有凸就用它是计量值的， mac 测量系统满足了，我就去做，做出来过程能力要么偏高，要么偏低，到底你的过程能力到底是什么样子的？ 这才是真正的过程能力，这样大家清楚吗？清楚的话，直播间扣一好不好？大家如果没有接触这一块，可能听起来有点困难，我会花两到三个小时的时间跟大家来讲解这一块，我只想今天让大家明白一个道理，我们的 不清楚非常好，不清楚就对了，让大家明白一个道理，为什么我花这么长的时间给大家去解释， 不是所有的控制图都可以用自动化吗？是所有的控制图都可以用自动化吗？嗯，我们刚刚讲了，如果哈，如果我们的数据是独立正态的，我们直接进的 mini type 的 窗口， 对，后面看 p 值哈，我们的窗口不一样哈，这边进的是刚刚的自动化，这边进的是正态。他两个 min tab 的 窗口是不一样的哈，看到了吗？这里面有过程能力，能力的计算，他的公式也不一样哈，过程能力够了，你不用去用非参数的， 其实刚刚的那个自动化是用的非参数的公式去计算的。你看他的窗口是进的正态，不太一样哈，不是说所有控制图都去用自动化分析哈，不是这样子，先看 p 值。对，先看他正态不正态，这是我们的工具的四大前提哈。那么我们继续讲解我为什么跟大家解释。

先拿这个地方重点强调控方才能规划，是新版的要求平衡管理，新版的要求 abpk 目标，新版的要求分解、评估和访检是新版的要求。 abpk 的 目标其实主要强调的是监控啊，就是一个监控表啊。好，接下来 那么在这个地方，在这个地方啊，我们想给大家分开来进行讲解，比如说我们现在先讲顾客的声音，我们也可以翻译为顾客的呼声。顾客的呼声是什么？ 顾客的呼声呢？包括就是外部顾客和内部客户啊，内部顾客啊 获得的，比如说投诉啦、建议啦、数据啦和信息。这里包括哪些内容呢？包括市场研究，来自于顾客访谈、问卷调查啊、市场测试和定位报告得出来的啊，这些相关的一些信息。

大家好，今天我们还是讲 apqp 产品设计和开发，我们产品设计和开发的目的是什么？ apqp 的 第二阶段，我们设计的目的是什么？这个时候我们产品开发 需要对它进行定型，对设计进行验证，然后呢保证我们的生产和质量都能够达到需求，并且进行评。上节课我们讲了一个比较重要的初试的材料清单，还有初试的产品和过程的初试清单。我们主要是在五这个地方，我们先要看五 怎么样才能够拿到产品的特殊特性清单。所以我们上节课从汽车六大工具之间的关系开始讲的对不对？所以想跟大家去聊聊 我们的 a p q p 这个五大工，六大工具之间它到底是什么样的关系？大家对这六个工具的熟悉程度如何？雅木，欢迎欢迎哈，这六个工具啊，也就是说大家在制造或者是相关质量，质量人 在整个的工具应用的时候，大家要注意这六大工具的应用，包含对它的熟悉程度，我们也要把这几个工具之间的逻辑关系， 然后掌握的程度把它串联起来才能够使用。为什么？我们举个例子，我们新产品这掉了个产哈，产品开发怎么样去保证客户要求得到落实，那么从这个地方以后找到 一些要求了，产品开发好了，对吧？我们要做量产交接，交接给谁呀？交给交接给我们的生产去做量产。那么生产，量产的时候，那么在批量生产的过程中，怎么样才能保证我们生产的产品持续稳定啊？我们在交接的时候肯定是 达到了我们的开发需求，我们的客户要求满足了，所以我们才会去交接给我们的量产，那么我们怎么能够保证呢？我们通过控制计划来系统的管控，并且达到他持续要求，对吧？ 那么 p p a p 呢？我们就是确保我们批量产品到底满不满足客户的要求？是是提交 p p a p。 那 么在包含我们新产品设计开发阶段的一开始的时候，就要把防错的概念纳入进去，对吧？能够使用防错的优先使用防错。包含我们生产过程中您 可能哪些失效啊？包含我们测量系统分析得到的数据，然后去提交证据证明我们的产品的质量稳定了，并且我们去提供客户，我们的过程能力是什么样子的？那么整个的六大工具串联的时候，我们管控的重点是什么？大家有小孩子上学的对吧？会有一个重点班， 会有一个小班，还有一个普通班，大家知道这小班、普通班他们区别是什么吗？是不是对小班的所谓的小班是什么？人数比较少，然后呢？孩子的学习程度 或者他整体的水平会比较高，所以把这个就作为类似于特种兵，然后去单独的去培养，对吧？他的关注点是不一样的，我去看三十个人和看三百个人，大家觉得他受的关注程度一样吗？肯定不一样，对吧？所以我想表达的是 对整个的产品设计开发过程当中，我们对产品特殊特性要特别监控，为什么？为什么要对特殊特性特别进行监控啊？如果这个产品特性一旦出现问题，那么它引起的风险是非常高的，比如说 可能需要召回，可能对安全有关，那问题就大了，对吧？所以我们要强调的是怎么对特殊特性进行管控。那么对特殊特性是什么？我们要讲解上节课我们讲到的位置，我们直接跳过去哈，这是我们六大工具之间的逻辑关系。我们上节课讲到这个一个产品特性， 镀金层的厚度到底多厚是可以的？这个公差是怎么定来的？到底需要多厚？它是镀金对吧？如果太厚了是不是成本很高啊？如果太薄了呢？它导电性是不是不好啊？那么到底多厚才是可以的？包含我们这个漆， 包含我们的车上面的漆也是一样的，对吧？这个漆膜的厚度是多少？那么我想问大家，这个公差厚度是怎么定来的？应应该是怎么得来的？公差厚度是怎么来的？公差的定义是怎么来的？大家觉得他应该怎么来？ 或者是你们公司是怎么来的？那么还有一个问题是，上节课我们在互动的时候，很多同学对特殊特性的理解程度非常深，这是你们公司是怎么来的？那么还有一个问题是，上节课我们在互动的时候，很多同学对特殊特性的理解程度是怎么来的？那么还有一个问题是上节课我们在互动的 配合的要求，哈哈，配合的要求，公差定义的来源是什么？特殊特性定义的来源是什么？我们今天主要讲的就是特殊特性怎么来的，怎么定义的，定义的依据和来源是什么？后面再就是特殊特性我怎么去管控，怎么去传递，然后特殊特性管好了，那么对我们产品 的安心程度会提高很多，对不对？所以大家对规格定义的来源是怎么来的？有，有幺六九四九的，稍后我会有福利哈。幺幺二二五四，我们是整个的质量工程师的成长班里面也有，我们体系的，也有哈，都有哈。

给大家分享一下我们公司完整的产品设计流程。工业设计师完成外观方案设计并确认后，会将三维模型拆件做好拔模交给结构设计师，结构设计师进行零部件初步堆叠，再将堆叠结果给工业设计师重新调整。外观模型 调整后，结构设计师进行细划结构设计方案，同时出版框图给硬件工程师，硬件工程师根据版框图与结构设计师讨论，给出硬件三 d 元气件堆叠图。 结构设计完成后，出具手把加工图纸和清单，明确每个零部件的材料、表面工艺、加工方式、颜色及螺丝选用等， 之后进行打样、装机测试，测试后修改图纸，再整理图纸给模具厂对接模具 d f m 模具确认后，产品设计前期开发基本完成。

这个主题说说特殊特性的管理要求。管理要求包括识别、发布、实施、管控、落实、确认、实施结果。哪些要定义为特殊特性来自于顾客告知以及组织自我识别。制作告知一般通过图纸，技术协议，供应商所设， 我们自己的识别一般从这个方面开始。法律法规要求内饰产品及过程，历史、经验教训、风险分期， 根据顾客提供的要求以及组织自我识别的项目形成特殊特性清单，包含产品特性及过程特性，包括控制要求以及符合性要求。形成特殊特性清单后，必须进行特殊特性的项目管理，包括 确定分码中识别出来的所有特权项目，列入控制计划中进行管控。为了控制，必须在所有出现特殊作品的地方标志出相应的符号，这些地方可能包括图纸，足以指导出分码控制 计划。怎样指导出材料清单。特殊特点是需要用功能小组进行换计划说这是多功能小组的职责，不仅仅是技术或者平管的职责。 透支性管理制作内部，在飞马控制计划就会指导出传递外，也必须在工业内上进行传递。也就是说透支性的项目服务以及管理要求也要求供应商也实施特制性项目。在我们和供应商的管理方式可能不同， 例如燃烧的阻燃特性，供应商需要管理阻燃气的添加量，而我们在进料的时候要确定正确的排号。最后就是所有特殊特性项目都要正式能够符合呃顾客的要求。产品特性切的一般通过尺寸记录，新人测试报告过程特性切的一般通过参数记录正常点减等。