ppap提交等级顺序

ppp 提交的等值主要有五个等值。等级一，只是向客户提交保证书，对指定的外观项目提供一份外观批准标准，这也是最低的提交要求。 等级二，向顾客提交保证书和产品样品及有限相关的制性资料。 等级三，向客户提交保证书和产品样品以及完整的相关基层信息资料。 等级四，提交保证书和顾客规定的其他的要求。等级五，保证书 产品样品以及全部的积极性的数据都保留在公司的制造现场，供客户审查的时候使用，这是最高的提交等级要求。 p p a b 提交的等级是由顾客规定，如果客户负责产品批准的部门没有其他规定，那就默认为等级杀。

客户问啊，你们是如何制作 p p a p 的？我说，我们主要靠边，不，我们靠片，不，我们主要靠 a p q p 完成以后输出了 ppap。 客户又问了， psw 零件提交保证书是谁签的？我说，那必须忽悠质量经理过来签， 他不签谁签啊？谁叫他叫质量经理呢？质量经理必须为质量背锅负责。客户又问，你们按照几级水平来进行 pap 提交，一共是一到五级。我说，那必须按照最高标准来提交，按照五星级标准。 客户又说，啊，五级标准是不用提交，三级才是最严格的啊，这到底是由谁来制定的规则啊？一共是五级提交， 搞个三级是最严格的，这人脑子是不是有病？我补充说，按客户的特殊要求来进行提交，客户没说我们就按照最严格来进行提交，比如刚才你说的三级，我们就按照三级提交。 客户说了，你这一次终于答对了。我靠，居然的话被我蒙对了。回答客户的问题需要智慧，羡慕！去吧，加入粉丝群，随时随地，想学就学。

在我们刚才讲的 apqp 的过程当中，他会一步一步就会产生这些文件，有了这十十九种文件，我们提交怎么提交？有那么四种等级的提交，第一种等级就要集中提供保证书就行了。 第二种呢，结果保存出产品样本和有限的相关资质材料。第三个等级呢？全部都要。第四个等级呢？这个顾客指定的这些东西要第五个等级呢？就是这些呃，比较少的软件。 那么我们到底按错哪个程序呢？有顾客跟我们说意思，我们默认的第三个， 也就是我们都要做，顾客说这个不要你就不给他，但是不等于不做啊，顾客不要的你也做就放这里，他哪天想到的，他要查，你还等哪个出来？你不能临时去做，所以你老老实实的经过了 a p q p， 你的 p p a p 的持久度稳定自然就产生。

这个主题说说 ppap 提交的流程。 ppap 也是一个过程，可以按照过程的方法进行，管理所有这些活动以及不同的要求，而不同过户和管理就是有相应的输入要求、执行过程以及输出项目。 ppap 流程中的输入项目输入项目主要确定顾客的要求，包括客、顾客订单、 顾客特殊要求、顾客临近设计过程，设计要求顾客的规划，顾客对物流以及包装规划的要求。 在组织实行 appvp 过程中，包括确定项目或者和小组收集信息，完成 ppvp 要求的项目，完成 psw 及批准 psw 共同和组织引起的变更，变更通知顾客。在 ppap 输出阶段就是顾客的批准过程，包括接受并批准提交的 psw， 批准的 psw 进入确认的过程，按节拍生产顾客引起的零件规划的变更，这些作为进一步的输入。

小伙伴们大家好，上节课给大家分享过 p p a p 主要涉及十八项文件，分为五个等级。等级一，仅向顾客提交零件，提交保证书 p s w， 对有规定外观的项目提供一份外观批准报告。等级二，带有产品样本和有限数据支持的 p s w。 等级三，带有产品样本和完整支持数据的 ps w。 等级四， ps w 和顾客定义的其他要求。等级五，带有产品样本和完整支持数据的 ps w 存储于供应商制造地点，客户可以随时在现场审查到 ppap 提交的等级，由顾客确定每一等级有详细的提交要求。如果顾客负责产品批准部门没有其他的规定，则供方默认使用。等级三， 进行全部提交，只有供应散装材料的供方使用。等级一，作为默认等级提交所有散装材料的 ppap 文件，除非顾客负责产品批审部门另有规定， 由顾客来确定每个供方或供方和顾客零件编号组合所采用的提交等级。对于同一供方制造场所， 不同的顾客场所可以规定不同的提交等级。在初次提交前，负责生产件批准部门需要先确认这些副本的可接受性。 ppap 提交后有三种结果，一，完全批准产品或材料，满足顾客所有的要求，组织被授权根据顾客计划安排交易量产的产品。二，临时批准产品或材料。存在 满足顾客要求的情况，但组织已经查明原因或准备了一份顾客同意的纠正措施后，允许组织在有限的时间内或按有限的数量交付产品或材料。三，拒收组织根据生产批次提交的 ppap 文件不符合顾客的要求， 关于 ppap 的内容就给您分享到这里，您可以对照自己企业的情况进行分析，如有任何疑问可以评论区留言，私信联系我。更多 iso 认证知识，欢迎关注小孟老师。

大家好，那个今天接着给大家讲 ppp 的提交项目第五点和第六点过程流程图和 pfmea。 那我们先看一下过程流程图，组织呢，必须使用组织规定的格式绘制过程流程图，清楚的描述整个过程的步骤和流程， 同时呢我们也要去满足苛刻的一些需求和期望。这个里面讲了，我们必须要有组织自己规定的格式，同时呢我们要描述整个过程的步骤和流程。这里面有几个注意事项，大家可以先看一下。 对于散装材料过程流程描述文件和过程流程图等效，因为散装材料他有可能没有这个过程流程的这个概念，他是针对每一个过程，他有一些描述性的一些文件。我们的流程图呢，一般都是从进料开始，一直到包装出后，那么这一点呢，现在呢，基本上问题 都不太大，因为我们的所有的供应商基本现在都能做到这一点了。以前的话，前几年有很多供应商他只关注于整个生产过程流程，其实这个是有问题的，我们一定要强调是从进料开始一直到包装出货整个的 过程流，我们的符号要有标注，你这个符号代表什么意思，在这个流程图里面一定要把它讲清楚。我们呢流程图至少要包含相关的过程和名称， 这个里面的当然是越详细越好了，但这个是最低要求了。同样的道理，我们一份过程流程图呢，也可以用于相似家族零件的一个生产过程。总之这个过程流程图呢，它是一个比较关键的一个文件，我们很多的文件 都是基于这个流程图来复发的，所以这个流程图做的好不好也是会影响到其他很多后面 很多的文件，这个是比较一个关键的一个文件。下面这个那个给大家找了一个还算比较完整的一个模板， 上面有很多表头的一些信息，这个零件号啊，项目啊等等，这些大家可以自己看一下，他有工序步骤，有过程流程的一个描述，操作的一个描述特性，过程特性、产品特性，还有这个特性是属于什么类别的？是特殊特性吗？还是说是关键特性吗？ 会用到一些什么样的工装设备？磨具、家具、剪具、节拍，这做这个操作大概需要多长时间？需要几个人？还有一些其他的一些辅具，这些 其他的备注，那下面呢，他也有这个流程的标注和这个表示，是移动储存、检验制造， 大家可以去参考一下。然后关于流程图呢，我们就讲这么多，流程图是一个比较重要的文件，那我们再简单的看一下 pfamea， 关于 pfamea 呢，我们再简单的提一下， 组织必须按照顾客的要求进行相应的 p f m v a 开发， p f m v a 通常是针对过程的功能和要求展开分析， 那么讲到这一点呢，就是那个也看到很多 f m a 其实都做的不是很好， 他们通常情况下并没有针对过程的功能和要求展开分析，如果是 dfme 的话，也没有针对这个部件的这个或者此部件的这个功能或者是要求展开分析， 那么更多的是基于一种经验吧，简单的描述一下这个过程的这个名称，然后就开始往下填了。 其实如果说对过程的功能和要求分析不到位的话，那么你后面填的东西其实都是很有逻辑性啊，这个我们后面会专门找 fa 的课程，再来给大家讲同样的道理，我们一份 tfma 呢，也可以用于相似零件的生产过程， 这个都没有什么太多的问题。我们这个端给大家也找了一个模板，但是这个 p f m a 的模板基本上网上都能找到，大同小异。 首先我们有这个过程的功能，潜在的失效模式，失效的后果，严重度级别，什么失效的原因，平度变形的一些控制措施是什么样的，坚持度大概是多少，我们的 rpn 建议的一些措施等等。 这个模板基本上跟网上的也没有什么太多的差别，大家可以看一下就可以了啊。关于我们这个 ppp 提交的项目呢，我们已经讲到第六项了啊，今天呢我们就讲到这样，谢谢大家，欢迎点赞转发。

哈喽，大家好，今天给大家分享的内容是 ppap 口诀，三八五幺八，前面呢我们给大家分享过，想要快速的了解 ppap 呢，只需要记住一个口诀就好了，三八五幺八，那么今天呢，我们就跟大家一起来学习一下三八五幺八具体是指哪些类？ 首先我们来学习第一个三，第一个三呢是指在三种情况下，我们需要向客户提交 ppap。 第一种呢就是一种新的零件或者产品，这个很好理解，就是我们新的零件要量产了，那肯定要向客户交 ppap。 第二呢，对以前提交的零件不符合的纠正，这个是什么意思呢？就是我们以前提交 ppap 的时候有过偏差申请，那现在呢，我们的零件已经达到合格了，那我们要重 先向客户提交 ppap。 三、由设计、记录、规范、材料方面的工程更改引起的便改变，这个是什么意思呢？就是我们通俗所讲的工程变更，那我们有内部工程变更了，也要向客户提交 ppap， 这就是我们 ppap 口诀的第一个三。好，我们再来看第二个八，第二个八是指八种情况下需要通知客户。第一种呢是指和以前批准的零件相比，使用其他不同的加工方法， 那这是什么意思呢？就是我们的零件的工艺过程和工艺方法进行变更了，那我们需要重新提交 ppap。 二、使用新的工改进的工装或者 模具，这个也很好理解，是指我们的工装模具进行变更了。三、对现有的工装设备重新布置之后，那就是我们的雷奥的改变了，那也要重新提交 ppap。 四、在生产， 生产是在工装和设备转移到不同的工厂，那这个就是我们生产场地变更了，也需要重新提交 ppap 五，分成包方对零件 的工艺条件进行变更的时候，那这个就是我们的下级供应商的生产工艺过程变更了，我们也需要提交 ppap 六，在工装停止批量生产达到十二个月以后，重新启动生产，那就是我们的生产的零件有十二个月没有生产了，那我们也需要启动 ppap 八，涉及 内部制造与或有分成包的生产产品的部件更更改，就是我们下级供应商的变更，就是这个供应商由 a 变成 b 了，也需要提交 ppap 八，实验检验方法的更改，因为这里呢就是指我们新的技术，比如说我们新的发明了一种新的检验方法和新的一实验方法，那这个时候呢，我们也需要提交 ppap， 这就是我们 bbap 口诀三八五幺八中的第二个八，那我们再来看后面的一个五和一个幺八是什么意思呢？第二个 五是指五个提交等级，我们 ppap 呢，三八五幺八中的五呢，是指 ppap 的提交五个等级，从这里 可以看到呢，等级一，等级二，等级三，等级四，他所需要求的零提交的文件呢，都是不一样的，那我们也可以看到哦，四级他要求是最最松的，只需要提交一个 psw 即可， 对吧？然后五级呢，是所有的东西都要强制提交的，并要保存记录的，然后呢，一级、二级、三级呢，都相对简单一点，那一般通俗我们在实际的操作过程中呢，三级和四级用的是最多的，三级和四级用的是最多的，那这个就是我们 ppap 口诀的三八五幺八的第三个五，那最后一个呢？就是幺八，是指什么呢？这是指十八个文件，那是指哪十八个文件呢？第一个就是我们可销售产品的设计记录， 就是我们的图纸。第二个工程更改的文件，那就是工程变更了。第三个顾客工程批准，那这个是什么意思呢？这个就是指我们自己向客户提出的一些技术标准或者技术规范，那客户已经批准了也要提交。四、 就是设计飞马，第一、飞马，这个很好理解。五、过程流程图很好理解。六、拼一、飞马过程飞马，这个也好好理解。七、 尺寸结果，就是指我们的全尺寸。八、材料和性能试验结果，一般指我们的 pv 结果。九、初始过程能力研究，是指我们的 cpk。 十、测量系统分析 mac。 十一、具有资格的实验室文件，一般是指我们的幺六九四九的证书。十二、控制计划，这个很好理。 十三、 psw， 这个很好理解。十四、外观批准报告 aa。 二、这个是指什么呢？一般是在汽车行业一般有一些外观键，比如说门窗的发动机，引擎盖这些外观的零件，那我们需要提交外观批准报告。 十五、样品产品，就是 ppap， 要一般我们会下一个 ppap 样件订单，那我们要提交 ppap 样品，这一般会指一些 ppap 样件订单。 十六、标准样品，这个一般是指我们需要跟客户共同签一个标准的样品， ppa 标准样品，保病保留 ok。 十七、检查腐具，检查腐具一般是指检具、良具这些之类的东西，尤其是我们需要跟客户统一测量方法和检验良具的时候， 那一般我们需要一套客户送客户一套，这两套呢？那比来确保我们的测量方法的一致性。十八、顾客的特殊 特殊要求记录，这个呢就是依据不同的客户有不同的要求，比如说大众、奥迪、宝马、奔驰、福特，那他们呢？每一家客户的要求都不一样，那这个就是按照客户的具体要求，我们需要提交具体的文件。 ok， 这就是 ppap 的口诀，三八五幺八，你学会了吗？

我们来讲 p p a p 啊。我们来讲 p p a p 这个课件比较简单， 但是你要掌握的知识点。第一个 p p a p 的提交。第二个 p p a p 要求十八个项目。 第三个顾客的通知和提交要求。第四个提交等级。提交等级有五个等级，而我们一般常用的是第三个等级， 当然也有用第四第五啊。好，我们跟着我们的课件走。我们来看一下 p p a p 的提交。下列情况。组织必须获得经授权的顾客代表的批准一种 新的零件和产品，就是以前没有提供给顾客的某种零件、材料或者颜色。 对以前所提供不符合零件的纠正就是我要变更零件，我原来那个零件不行，我要变更。那你也要啊。提交这个 ppap 对于设计、记录、规范、材料方面的工程跟改，从而引起的产品改变。

p p a p 也就是生产线低成程序共有三个主要的目的，第一呢，是否已经正确了解客户的设计要求和规范。第二，产能是否能满足客户的要求？ 第三，是否能够持续生产满足客户要求的产品。 ppap 共有五个提交等级，具体呢，需要根据客户的要求来提交好了，质量无非预防和改善。关注酒圣，了解更多内容。

哈喽，大家好，我是石头老师，今天给大家分享的内容是汽车行业五大工具之一 ppap。 那我们想要快速的去了解 ppap 呢？只需要记住一个口诀就好了，三八五幺八。什么是三呢？三就是指三种情况下需要提交 ppap。 哪三种情况呢？一、 我们的新产品新零件需要提交 ppap。 二、以前的不合格的零件重新提交的时候需要提交 ppap。 三、我们发生工程变更、设计变更的时候需要提交 ppap。 那八呢，就是指我们内部的有八种变更的情况下需要通知客户做 ppap。 五就是 ppap 的五个提交等级，一、二三 是五，五个等级。幺八呢是指 ppap 需要提交的十八个文件，这就是 ppap 的三八五幺八，你学会了吗？

ppap 文件包主要包括十八项内容，得标的人员还更多，是否必须提交是与客户要求的提交等级有关系。简单来说，这是项目管理每一阶段输出的十五份文件，一份生产金样品和一份标准样品。生产金样品和标准样品是需要与客户协商一致的 检查用的产品检究和辅具。那为什么要提交产品检究和辅具？这主要是为了确保客户与工商检查方法一致。这些具体内容我在项目管理内容已经讲过了，就不再重复了。

这个主题我们谈谈顾客对 pvv 提交的总体要求哪些？一、组织必须满足 pv 文件规定的要求，还必须满足顾客规定的其他要求， 简单说就是满足 ppap 首饰的要求，也要满足顾客的额外要求。二、所有顾客规定的尺寸测试都要能够满足，包括安全性和法国的要求。三、对于散装材料，满足散装材料要求，检查表根据 ppav 标准中散装材料检查表进行确认。四、 不能满足上述要求是不能提交 ppap 的，符合顾客要求后才能提交。五、努力改进过程来满足上述要求，需要采取纠正措施。 六、需要用纠正措施满足上市要求时，需要和顾客沟通，和顾客沟通，采取和顾客一致的行动计划。七、根据提交点击 我们自己，嗯先完成相应的记录，任何的提交等级都必须有相应的记录，把所有要求的记录必须准备好，可 随时可以被顾客查验，确定所有的手续记录都已经满足了顾客要求。九、总是想让顾客例外放行，必须获得顾客认可或者引起后才能执行下一步行动。十、必须满足顾客所有的特殊要求以及顾客的特殊要求清单来完成。 十一、组织必须以及设计记录来决定具体的文件提交要求，根据不同的提交等级提交不同的记录。十二、如果顾客不需要组织提交 ppp， 组织自己必须进行批批的去认可，也就是说顾客如果不要求组织提交资料给他们，但是我们自己内部也要内可。

大哥，今天来跟大家聊一聊 aiag 的五大工具里面 ppap 分别和其他四大工具的关系是什么？哎呀大哥哎，我们先来看一下 aiag 的这五大工具啊， 主要有 a b q p f m e a m s a s， p c 和 p p a p 这五大工具呢，从 t s 幺六九十九一直保留到现在的这个 i a t f， 那说明这五大工具的功力呢，还是很强的。那么我们现在来看一下 p p a p 和其他四个工具他们到底有什么关系。在了解这个 p p a p 和其他四个工具的关。 现在之前呢，我们要来先看一个 apqp 的一条核心的主线。大家都知道我们 apqp 呢是我们项目开发的一个结构化的工具，那么他有一条核心的主线， 当然了，我们并不是说 appp 就只做这些事情，这一条线呢是一条主线，当然还有很多其他的工作是需要去开的， 让我们想象看一下。第一个我们要去了解客户的呼声，叫做 west of customer， 让我们去获取客户的呼声，获取完客户的呼声之后，我们要把它转化为图纸和设计记录，还有我们的 d f m e a， 然后有了我们的图纸和设计记录。 d f b a。 我们要有相应的初始的特性材料清单，然后我们这些零件会用什么样的材料， 会有哪些特性，我们要把它列出来。有了材料清单，我们就会设计我们的初始过程留声图， 有了过程流程图之后，那么我们就会去做我们的 p f m e a， 然后根据 p f m a 去做我们的控制计划， 最后会完成我们的作业指导书，最后我们会进行一个试生产，那么试生产之前呢，我们会去做 msa， 做 cmk、 做 spca 等等，这些都是在包含试生产的这个阶段， 最后事成完成完了之后，我们要总结资料，然后提交 ppap， 然后客户签署 ppap 之后，这个项目呢就可以进入 sop 阶段，量产阶段了。所以 从这个主线里面我们可以非常清楚的看到，第一个 gpap 是我们在 apqp 是生产阶段的一项输出，如我们整个 apqp 有很多很多的输出， 那么到了试生产的时候，我们就要有一样重要的输出，就是 ppap 的资料，把这十八项资料整理好，然后提供给客户去签字，所以这是我们在 apqb 试生产的一项输出，这个是 ppap 和 apqp 的一个关系。 那么 p p， a p 和其他的呢？看一下这个里面也非常的容易看到， s p， c， m， s， a， f， m a 这些呢是属于 a p， q p 里面的三个工具，同时它们也是属于 p p， a p 的急教项目，就是在整个 a p pp 开发的过程中，我们需要用到 fme， msa 和 sbc 这三个工具，但是这三个工具的输出的结果又作为我们 ppap 提交的项目，所以这个就是说 ppap 和其他四个工具的一个总体的一个关系。 好，我们今天的视频呢就讲到这，希望大家点赞转发。

有朋友问杨老师， ppapp 准是不是就是 psw 的批准？不是的， psw 仅仅是 ppap 资料当中的一份资料而已。如果按照等级三提交的话， ppap 资料共计十八项，包括了 apqp 第二、第三、第四阶段的输出。 psw 是针对 ppap 样件完成所有的测试和试验后提交的一份零件保证书。