世界上几乎任何一只顶级干红,都要经过橡木桶的陈年洗礼,才能渲染出复杂讨喜的香气。所以今天这条视频,我专门飞到法国,带你身临其境,感受到高达五位数一个的红酒橡木桶的全制作过程。 因为是视频原因,所以很多细节没法展开,想对项目同友更深入了解的,可以看我五千字的详细科普,绝对和你在教科书上看到的不一样。 第一步,伐木。为了保证项目不过度砍伐,大部分项目森林都归国家所有,只有部分属于私人财团,并且要保证砍多少种多少,而谁能拿到,则要以拍卖的形式价高者得。 麻木公司的总经理跟我说,这里的关键人是采购,在拍卖前,每一颗可以被拍卖的树都会上编码,然后采购会仔细去看这个树的质量,包括树植物、 树枝粗不粗,还有树干里是否存在潜在的瑕疵。橡木桶选材的标准是远超建材和家具的,在超级好的老树林里,能够被选中做橡木桶的树只有百分之五十,而一般的树林里能选做的只有百分之十到二十。 第二步,风化木材运到铜场后,接下来要进行的就是裁切成板材,然后通过两到三年的风化,把木材中的水分从百分之七八十给降低到百分之十六。同时,微生物的生长让板材的理化指标产生一些质变。桃花素的哨场主跟我说,实验表明, 帮助转化橡木板材的微生物,其中之一竟然和帮助转化蓝温奶酪是相同的。而他家的 t 五也是康帝用的同款桶,要经历整整五年的风化,他的这个橡木板真的 巨轻,就感觉比普通的要轻一半。果然,伟大的葡萄酒和伟大的桶是相通的,举重若轻啊。第三步,进一步选材。如果要保证酒液不能漏出来, 木材的纹理必须和板材是保持完全平行的,但凡纹理稍微斜了一点,就需要被淘汰。在这一轮淘汰赛中,又有百分之七八十的板材出局,哎,不光人生残酷,数生也不能避免。 第四步,把纹理进行分级项目的纹理越细,带给酒的质感就越细腻,那价格自然也就越贵。而纹理多细算细并没有法定的标准,只能靠名牌同场的自我修养。 仔细一想,橡木桶的纹理本就代表着树木生长过程中产生的年轮的宽度,而这年轮直 直接转化成了葡萄酒在橡木桶熟化后,嘴中那更滑更宽广的丹宁,所以你喝到嘴里麻麻的丹宁本身就是时间的质感。第五步,拼桶。把切割好的木板给套上桶窟,让木板初步成型。 第六步,成型烘烤。木头本身是直挺挺的,要通过烘烤进行弯曲,为了让木桶不断裂,所以会在烘烤的同时在外面浇上水,然后同时用机器一步步拉近,这时候橡木桶就初见出行了。第七步,酿酒烘烤。 在木桶成型之后的烘烤,就是真正为了橡木桶给酒香赋能的环节了。在现场我闻到的是超级治愈的烤法式面包,加上热烘烘的桑拿房的木头味,并不是大家想象那种焦烤味。 众所周知的葡萄酒教学讲的是橡木桶的低度、中度和高度烘烤,但在我走访的铜场里极少有低度和高度,基本都是围绕着中度做精细的调整。而且每家对烘烤艺术的理解也不一样,有些喜欢低温慢煮,有些喜欢 大火翻炒,有些是经验艺术派,也有一些是科学技术派。再然后就是上盖打磨,测是否漏水,再加入热水和加入高压空气的状态下,看看还会不会漏水。嗯, 热水把整个橡木头都静置,看着就好舒服啊,如果漏进行修整,这种透着轻微水渍的就是漏水的表现。最后就是超爽的打 logo 环节了,在跑完了同场以后,我就给我们酿酒师打了电话,按照自己的喜好度,被我的私酿酒分别采购了不同 款式的名牌桶,而且全都是细纹理和超细纹理的桶。就在月初的时候,所有的新桶全都到了我们在宁夏的酒窖,我好好享受了一把拆桶的快乐,还有看到醉观娘的 logo 激光打在项目桶上的快乐, 在下一步就离我们的酒入桶不远了。红酒在桶中会经历整整一年的熟化,接下来的每个月我都会进行桶边品鉴, 带你感受红酒神奇的变化,如何从青涩的成长之变成初长成的柔美系红酒。如果这条视频让你对红酒世界多了一点点了解,记得帮我点个赞!