一分钟带你快速了解 smp 生产流程。首先, pcb 版会被送到全自动吸高印刷机,在制作精准的镂空钢网上,吸高会被印刷到 pcb 版的焊盘上,为原漆间的焊接做必要准备。 利用光学影像来检查吸高印刷质量,可以测量吸高印刷量、高度、面积、平整度等数据, 检查有无怜惜、漏印等不良现象,及时筛选出印刷不良的 pcb 版。 pcb 版被送入贴片机后开始贴装,先用高速机贴装小元件,如电子电容网, 再用贩用机贴一型或较大的元器件。贴片完成后, p c、 b 板会被送入回流炉焊接,通过将细膏液化,再冷却固化,使元器件与 p c、 b 板牢固焊接在一起。通过光学检测对组 装好的 p c、 b 版外观和焊接质量进行检测。线路版的贴片到这里就完成了。屏幕前的你还有什么不懂的,欢迎评论留言。
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六步,带你快速了解 smp 贴片工艺流程。第一步,吸高印刷进行吸高印刷,确保印刷后的吸高均匀,厚度良好,保持一致性。第二步, spi 检测吸高厚度测试仪 利用光学影像来检查锡高偏移量、面积、体积、高度或短路等情况,及时筛选出印刷不良的 pcb。 第三步,贴片 smt 贴片机贴片, 将元器件贴装到电路板上。第四步,回流焊设置回流焊炉温局线,让电路板流经回流焊吸高,从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接。第五步, aoi 检测利用光学及高精度相机拍摄图像,通过计算机图像软件分析,界定原件外观及焊点是否符合要求。第六步, xray 检测 相比 aoix 射线具备很强的穿透性,可检测 bga 焊盘是否有联系、短路、缺席、轰动等不良。关注我,带你了解更多 smt 行业知识!

哈喽,朋友们,今天呢跟我们啊网友们这边啊分享一下我们切片厂的一个整个的一个生产工艺流程, 大家可以看得到呢,这边是我们的一个上板机了啊,上板机的话呢就是我们把这个线路板哎放在这里面,那么放到这里面之后呢,他就会一块一块的啊送到我们这个印刷机里面去, 那这一台呢就是我们的一个印刷机了啊,就是我们的一个西高印刷机,我们的这个板子传到我们这个西高印刷机之后呢,哎就会进行一个西高的一个印刷,把这个西高刷到我们这个线路板上面,大家可以看一下这个特写, 这个就是我们的刮刀,然后上面是我们的吸膏,现在呢正在进行一个清洗 傍晚的一个动作了。 好的,那这个细膏印刷完之后呢,就来到了我们这个 s p i 的一个细膏的一个检测的一个机器, 那么这个机器的作用是什么呢?就是我们这个板子刷好吸膏之后,还通过我们这个机器的一个自动识别来判定我们这个吸膏到底刷的好不好,比如说我们检查有没有连吸的,有没有漏印的等等啊,都可以通过这个机器把它检查出来。 那么来到这边呢就是我们的一个高速机了啊,这个高速机呢是我们雅马哈品牌的一个 ysm 二零的一个机器,那这台机器呢,它的一个主要的作用呢就是贴我们这些小料,像我们这个 电阻电容啊啊,基本上就放在这边贴了,那么来到这边呢就是我们的一个贴芯片的一个机器,那么这个机器呢主要就是贴我们的一个大的一个芯片哎,大家可以看一下特写啊,看一下他是怎么贴的, 大家可以看到我们这个机器的这个机头呢,正在吸取这个芯片零件,然后贴到我们的这个线路板上面了。 好的,大家跟着往这边看,那来到这边呢,就是我们的一个回流汗的一个工序,那么我们这个回流汗呢,它的一个主要的作用呢就是我们呃刷完膝盖的板子,然后上面贴了零件,那么贴完 零件之后呢,我们就通过这个回流焊的一个高温啊,高温气体把这个细膏融化掉,那么融化掉之后呢,就把这个零件焊接到我们的这个线路板上面了啊,就是通过这个设备来完成的。 那么来到我们的这个炉后呢,这个这边就是一个收板机啊,那这个收板机呢,就是把这个回流焊里面焊接好的板子啊,进行一个收集。 那来到这边呢就是我们的一个 aoi 的一个检测设备了,就是我们回流焊焊接完之后的板子呢,我们要通过这个 aoi 啊来检测我们的这个零件外观到底有没有焊接好,然后把那些 不良的那些焊点呢,哎,把它挑选出来,那么挑选出来之后呢,一个是给到我们维修这边进行一个修复的啊,这样的一个动作, 另外一个呢我们就可以反馈给我们的这个呃炉前的机器设备这边啊,技术员这边让他们进行一个机器的调整啊,一个生产制成的一个调整,来改善我们这个焊接的不良, 那现在来到的呢就是我们的一个 q c 工位了,那我们 q c 工位的一个主要作用呢,就是一些小的订单呢,我们就通过这个 人工木剪啊来检验,还有一部分呢就是我们 aoi 测试这边啊,有一些大的零件,一些啊银角在底部的零件测试不到的,那我们就通过这个人工木剪啊来进行一个检验了。 好的朋友们,那现在来到的呢就是我们的一个 d i p 的一个插件焊接的一个工序了, 像我们有些线路板呢,他是需要进行这个插件焊接工序的啊,就是把一些插件料焊到我们这个线路板上面,当然也有一些其他的,我们这个线路板呢,他是不需要经过这个工序的,那如果不需要的话呢,我们完成这个贴片工序之后呢啊,就直接给到了我们这个包装的一个车间了。 好的朋友往这边看,那这边呢就是我们的一个波风焊的一个插件线了,这些板子呢是已经插件完成的啊,那插件完成之后呢,我们这边要进行一个波风的一个焊接, 那来到这边的话就是我们的一台波风焊机器了, 那我们的板子插件完成之后呢,通过这个波波焊的一个焊接啊,就把我们这个零件焊接到我们的这个线路板上面,那来到这边呢就是我们的一个波波焊的一个炉后了,那这边呢就把这个板子收集起来啊, 这边呢是我们波波焊炉后的一个直吸的一个工序了啊,现在是没有人在这里,如果我们有一些焊接不良的话呢,就会通过这个工位啊,把那些不良的焊点啊给他进行一个修复。好的朋友们,那来到这边呢,就是我们的一个剪角的一个工序了, 就是我们前面插件完之后,焊接完之后的板子呢,哎,我们要拿到这边进行一个剪脚的动作,那要把我们这个插件脚啊把它剪掉,一般呢我们要保留一 一点五左右啊,一点五毫米左右的这个长度。好的朋友们往这边看,那这边呢是我们的一个干冰清洗啊, 就是我们线路板的一个清洗的一个工序了,像比较早的时候呢,我们有的时候是用酒精清洗,有的时候是用这个洗发水清洗,但是现在呢我们这个清洗工序啊是升级了,我们用的这个是干冰清洗 啊,我们就是通过这个设备把这个干冰啊吹到我们这个线路板上面,通过这个干冰把这个残留的注汗剂,污渍等等啊把它冲洗掉, 这样的话呢我们这个焊点就洗干净了。大家看到的呢是我们的 呃 q c 的一个工具了啊,就是我们刚刚清洗完成的这个线路板呢,我们就交付给我们 q c 这边进行一个检验的动作啊,那如果有问题的话就进行返修,如果没有问题呢,我们这些检验完成的板子就会送到我们这个包装车间了。 好的朋友们,现在呢就到了我们工厂的一个最后的一个工序了啊,就是我们的一个包装车间,那我们包装车间这边呢,就是 啊用一些标准的这些防静电的一些袋子啊,包括我们这个呃防静电的一些泡沫, 把我们这个线路板啊包装起来,包装起来之后呢放到我们这个箱子里面啊,进行一个打包,打包完了之后呢,我们贴好我们的这个箱麦,然后再打印我们的这个送货单, 然后通过我们快递这边,或者通过这个呃人工的运输方式啊,送到我们客户手上。那大家可以看得到呢,我们这边也有一些定制的啊,定制的一些特殊的一个包材, 像我们这些半格的包材呢,是我们汽车电子,包括我们的医疗产品啊啊等等就是专用的一些包装材料了。就是把我们的产品呢放到这些小格子里面,就可以避免一些碰撞啊,造成这个零件损坏了。 那以上呢就是我们那个包装工序,也就是我们啊贴片加工厂全流程的一个工序。好的,今天就讲到这里。

一分钟带你快速了解 smt 贴片的工艺流程。第一步,吸高印刷。采用高精密先进的印刷机,确保印刷后的吸高均匀,保持一致性。 第二步, spi 检测。利用光学影像在线来检测细高、偏移量、面积、体积、高度或短路等情况,及时筛选出印刷不良的 pcb 板。 第三步, smt 贴片机贴片。将不同类型的电子元器件贴装到 pcb 版对应的位置上。 第四步,回流焊。根据不同产品设置好对应的回流焊螺纹曲线,当贴片完的 pcv 板经过回流焊时,吸高会从膏状、液态变为固态,冷却后即可实现电子元器件的良好焊接。 第五步, li 检测。利用光学高精度相机拍摄贴装好的 pcb 版,通过计算机图像识别系统在线自动分析,判断原件外观及焊点等是否符合要求。 最后是 xry 检测,相比 li 检测, xr 射线具备很强的穿透性,可以检测到 bj 等焊盘是否出现连吸、短路、缺席、空洞等不良现象,是 bj 等精密元器件制成检测的最有效设备。

六步,带您快速了解 s m t 贴片工艺流程。第一步,进行吸高印刷,确保印刷后的吸高均匀、厚度良好,保持一致性。第二步, spi 检测吸高厚度测试仪利用光学影像来检查吸高天一亮、面积、 体积、高度或短路等情况,及时筛选出印刷不良的 pcb。 第三步, smp 贴片机贴片,将原器件贴装到电路板上。第四步,设置回流焊炉温曲线,让电路板鎏金回流,焊 吸高从膏状液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接。第五步, o e 检测利用光学及高精度相机拍摄图像,通过计算机图像软件分析,界定原件外观及焊点是否符合要求。第六步, x r a 检测相比 r e x 射线 被很强的穿透性,可检测 bga 焊盘是否有连吸短路、缺机、晃动等不良。关注我,陪您一起探索电子世界!

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大家好,今天我们继续讲 p c b 贴片工艺流程,这个主要是以这个视频集锦的形式,我们看一下 国内的企业和国外企业在这个生产线的这个视频呢,贴装工艺的视频就有一个直观的感受。在讲之前呢,在看视频之前呢,我们首先将这些工艺流程呢 做一个初步的简略的概要,然后有一个整体的印象。另外呢,在看视频之前呢,再介绍一下,这里边有一些西高印刷的这个 工艺和细酸细膏印刷的这个细膏的材料成分,还有就是说细膏印刷完之后,这个 spa 的检测的药, 还有就是再讲一下这个 i c t 和 f t, 其实是 i c t 和 f c t 的,就是说在线检测和这个功能检测的一些测量的参数。 好,我们先开这个吧,第一个就是讲我们先出略一会看视频,那个方便我们,因为一些视频呢,有的视频是有有字幕,有讲解,有的视频国外的视频呢,好像只是说 有些这工人啊或者是技师啊,这是其实是违反规则的,在现场可能直接就拍了,偷拍了一些生产线的这个流水线的这个工艺,所以说没有进行配音讲解,所以说呢,你只是是大致看,而不了解 实际的,这个真正的流程呢,没有掌握,没头脑中没有一个整体的印象。我们先看一下,这是网络上的一个工艺流程图啊,呃,不能说完全精准,但是基本上可以 把这个切片工艺, pcp 切片工艺呢,整个的流程呢,做了一个概述,应该 说呢还是可以的。第一个是发料,叫 parts issue, 这个翻译并用准确啊,发料, 然后就是基本的烘烤 bake board baking。 但这个呢,在我们这个视频当中也并没有招啊,这个并没有我要节选的视频中这两个工艺,这两个公段是没有的。 下一次供板,我们现在的下面的视频呢,直接就是出现,就是以洗膏印刷开始。所谓的发料呢,其实是发的是 pc 板的料,因为 pcb 切片和 pcb 板生产的企业是不一样的,上一手企业是从发料把料发过来,这个是 pcb 板,这里边是多层板板,已经做好 基本的烘烤,这个其实是已经在,也可能在这个企业在做之前再进行一个烘烤,就说供板。所以在这个 p c b a 这个 贴片工艺呢,就应该是从西,从这段开始了,就是我们现在的视频,从这开始就说西高的印刷叫 solder paste preting。 还有这个点固定胶 the glute this discipline 这个单词好像不对啊,还有是印刷木剪,其实这个就是就是这个地方,这么说不对,应该叫 s p i, s p i 就是 s p p s solder p 是 paste is inspection。 这个检测呢,其实不是纯搞眼睛检测啊,也有的企业可能有,也有用人工来检测,所以国外的包括现在的都有 sps 专用的这个检测仪了,这属于激光检测。 然后是用的是高速机贴片,高速机贴片,还有这个泛用机贴片 就是 mountain function mounting。 这发音不应对啊。回汉前的幕检,这又是一个,就是贴完 片之前,这还是有检测,这个应该正常说法叫 roi, 其实也是用电脑控制的一个检测照相的技术进行对比,检测完之后进行回流焊,回流焊就是炉后的 比对。木剪其实也属于这种木式检测,有的呢是企业的这种写法呢,是国内企业吗?用人员去检查,有的是有放大镜,就是那大的放大镜,然后检查这些缺陷,然后进行修理。 这是贴片,这是前面的贴片。这这种贴片呢?不是直接那种插件的啊,下一个这种插件是有些我们电容电杆带插脚的,那直接是插在里面的这种插 件呢?这个我们后面是有这个视频的,他有两种,有的是特殊的,一个不好扣称的或者少的。这种零件呢,用 p 版的接口零件接插件,那种接插的端子实际上还是用人工来进行插装, 有些好贴的,像那个或者是更容易控制的 ic 的那个芯片。 还有就是那种电容电杆比较小的,或者批量比较多的,那直接可以用这个机器手来进行插接, 然后就是波峰汉,因为讲波峰汉这个很多了啊,波峰吗?就其实这个所谓的波峰是指这个西,这个汉西的,让他形成一种波峰状的。说这个这个 取的名倒是倒挺好。呃,挺挺有形象的啊。波锋就是 vivo thousand southern 这个泵焊之后,其实他有一个检测叫 ict, 这是最后了哈, ict 在线检测,在线检测 ict, 我们一会会具体讲一下啊。 还有个 f c t f 这个 f 代表的是方式,是功能,是通电的, i g t 是不通电,但是 i g t 的这个设备呢,要比较复杂,它是有一些碳,真的,它是针对每个器件儿进行检测的,它有这个专用的工装, 然后也有装配木剪,这是还是有生产线,用人工再进行些木剪, 然后是品验,然后是入库,这是个基本的这样一个流程。好,我们下面详细 展开一下, 把这几个关键点讲,这个我们讲过了啊,现在这个图表示的就是 这个叫焊这个这个西高的印刷机,这是个视图啊,这面是个检测台,这这电脑看是可以看见的啊,这个就是 西高这个机器,这个里边放大一个图,这里边代表的这上面呢,这个是西高这个画的图。 soder paste, 这个有个版钢板,钢板之间是有 logo, 其实我们小时候都做过这种,这就是其实就是个印刷嘛,小时候动手能力强,小孩就是给自己的这个背心啊,用跨栏背心都会印一个这个字母,其实就是或者是阿拉伯多少多少号, 其实就是用这种类似这样的,那不是钢板,反正是把这个漆加上一个模板,这是模板,这是用钢板做的,叫是天沙,是天沙 这个细高刷过去之后留镂空的地方,直接就把这个进到这里面,就是就刷到下面是这个 p g b 板,在规定的位置上就刷进去这个细高。 西高呢,其实贴片的时候其实就贴片在这西高上,西高呢由于在回流汗高温之后呢,他就融化,融化在凝固,就可以将这个 那些小的电子器件贴片件,他可以粘在上面,粘贴在上面。这个图讲的是一些细膏的成分,就是细膏是一种君子混合物,由金属这个由这个合金焊 料粉,还有这个糊状的焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好的触变性的这个膏状体。在常温下呢,焊膏可以将电子元器件 黏在既硬的位置,当被加热到一定温度时,随着溶剂和部分的添加剂的挥发,那合金粉的融化 就使这个背焊原件啊和这个焊盘连接在一起冷却,然后就形成永久的连接。焊点对焊杠的要求是 具有多种徒步方式,特别具有良好的印刷性能和再流汗性能,并且具有储存时要具有稳定性。这里要谈一下合金焊料的这个焊料粉 它包括什么成分?焊疗粉是焊膏的主要的,这个成分预占焊膏的百分之八十五到百分之九十。常用的合金焊疗粉以下几种,一个是洗和铅,还有是洗铅、银洗铅璧 几种常见的这种金属,这个料粉的金属成分熔点最常见,常见的这种合金成为为 s c 六十三千三十七,就是这个比例配比啊, 其中这个 c 洗六十三皮铅的熔点会达到一百八十三摄氏度,共晶态要参入百分之二的人,以后呢,他的熔点就可以变为一百七十九摄氏度为共晶状态。他具有较好的物理性能和优良的焊接性, 且不具有腐蚀性,适用范围广,加入银可以提高焊点的机械强度。这里边呢,提到这一点会有个什么问题,就是我们现在呢,对这个 pcb 板上这些电子器件,这个焊料,包括那个插脚这些度啊,有些度度度的这个铅还有什么就尽量要需要用无铅的,其实这里边除了是我们这个焊料, 另外就是我们这个锡膏其实也含铅,这个也是一个无铅焊接,实际上这里边关键这个锡膏也是一个主要要注意的一个对象,就是有害物质, 现在中国像西方都在有的叫 e lv 或者是叫 重金属,这些有害物质在这生产工艺上的一些控制,其实 pcb 板上这些成分焊锡当中也包含这个铅,其实无铅焊接里边大家考虑的是焊锡, 其实这个细高也是其中的成分,也要注意。另外还有就是说电子器件这个接插件的插针插角,其实他也是 有工艺往上度的,实际上这里面也要考虑相关的成分, 这里边就刚才提到的这个 i c t, 还有这个 f c t 是 p c b, 它是什么意思? i c t 是在线 in circulation tester, i c t 是 p c b 在进行相对简单的模拟,主要是用来检查 这个原机件故障和焊接故障。在板子焊接的这个流程进行中,有问题的板子,比如焊件焊反短路等问题,直接就在焊线上返修,就是通过这个 i c t 可以检查这些东西。 这个图我们看这就是一个 itt 检查的,这个一个工装 itt 检查呢,实际上还是比较麻烦的,因为他这个工具 复杂,零件你看每一点他都是有这个插件的,就是顶针,他要对在每一点上是不是他这里边呢?一个是需要指定定位的这种工装, 这是它比较繁琐的地方,但是它不需要用插电,它不是功能检测, f c t 其实就是电子电器的性能检测,也是功能性的检测,即完成了 i g t 测试之后,把它转到产品通电状态,测试产品各项正常工作时的参数,这样的好处是不用再去拿放一次产品。 区别在于 i c t 主要是用于检测电路板原件有没有差错,参数是不正常,而 f c t 主要检测电路板的功能是不正常。 我们看再细讲一下,就是 f c t 的测试和这个都属于 p c b a 的这种功能测试中,两种测试方法对于 p c b a 的质量的把控有着不可替代的作用。虽然两者都可以测试 p c b a 功能方面的问题,但是其测试的原理和测试的这个项目是不 一样的。我们讲一下就是在线 ict 是在线测试,主要来测试这个 pcb 版的电子元件的这个电路功能是否存在异常,例如开路短路进行 itt 测试, 这个需要提前在原件上布置测试点,在进行测试时,这个测试仪的探针也必须是准确的对准 原件的测试点。 ict 的测试主要是静态测试,也就是说在不通电的情况下就进行测试,能够很快的检测出焊接不良或者是原件错桩导致 原件电路异常的原因,并能给出测试异常的结果,方便后续进行这个维修工作。而 f c t 的测试 是在线的功能测试,主要是测试 ppb 版的这个电子电器功能性能方面的测试。 f c t 为动态测试,也就是说在需要通电的情况下进行测试,其测试原理是为 就是模拟 pcb 版的真实运行状态,对被测单元输入信号或电源来测试 pcb 版被测单元的各项工作时的这个数据参数是否正常,测试的主要包括电压、电流、功率等项功能这个项目。 综上所述,我们不难发现,这 f c t 和 f 这个 i c t 的测试的区别在于, 他们虽然都是用来测试 p c b 功能方面的问题,但是 i c t 测试主要是静态测试,主要是检测 p c b 版 板上各种元器件电路的功能情况。而 f c t 测试的是 为动态测试,它是用来检测 p c p 这个整版的功能性的问题。而一般两种测试方法的先后顺序为,先进行 i c t 测试,通过后再进行 f c t。 而 f c t 的测试通过的话, 也只能证明该电路板可能正常工作,后续还要进行老化测试、疲劳测试 来测试电路板的稳定性和可靠性是否存在异常,如果测试全部通过,才能证明该电路板是合格的,可以正常使用。好,这就是我们说的这个测试啊,这是把它详细展开一下。下面呢,刚才再提一个 s p i s p i 检测,就是什么呢?是 solder paste inspection, 我们今天提到了就是汉高,就是抹完这个细高之后,其实就是个洗膏的检测。 洗膏检测呢,就是现在越来越多的零二零一以下的零件或 b g a 之类的这种底部的这个焊接零件,它其对于细膏印刷的品质非常敏感,如果可以在过炉前视线震测出这个洗膏印刷的问题的板子, 会比过炉后焊接后才真正出来要有效,也节省成本。因为炉后的板子维修需要动用烙铁或复杂的维修工具,而且还可能把这个板子弄坏,下面这些图呢,就是说我们这个西高啊,这些有虚汗 料堆积,这是解了一些这些截图吧,一些故障缺陷。这个图表就是这个 spi 的测试原理,他使用这个是检测,就是激光扫描啊,使用的是检测光源为激光,激光素在不同的这个高度平面产生积变, 检测头呢,按一定方向连续运动,照相机按这个设定的这个时间间隔来拍照,从而获取一组激光即变的数据,再进行计算,就得是就可以得出这个测试结果, 这样就可以看出存在这个缺陷。洗高,这个焊接的缺陷,洗高检查机可以检测以下数据,洗高的印刷量,洗高印刷的高度,洗刷印刷的这个洗高印刷的面积和体积,洗高印刷的平整度。 这个检测机可以侦测出的下列不良,一个是洗膏印刷是否偏移,洗膏印刷是否的高度存在偏差,叫拔尖,或者是洗膏印刷是否有这个架桥, 洗膏印刷是否有缺陷破损。好,这是 s p a。 好,下面我们就看一下。目前先看一下这国内企业的这个生产 p e b 生产线的视频, 这元器件,这个贴装啊,我们看这是,这是,这是说啊,这是个广告啊,这个,这个是说他就买了这个 p 件,从这个生产线买了这进行贴装啊,各种,然后这个是表示的是什么呢? 焊盘,这就是两个,这个很表示很形象的,这是钢板,下面是皮板,上面这刷的这是个 c 图啊,就这个 意思,虽然这是个实际的,就是印刷细高,但这个做的好像中国的哈,不专业,用人工去涂料,这就是已经刷了,刷完之后再进入这里边,这是在把板上上,就是这个整个的过过程吧,这个是结合出来, 这是印刷完的,这个是 s p i 检测,用激光扫描,同时这个吸高还能测试,这是这是测试原理啊,这个有 p i 仪的,它能给从这个检测电脑能把它发现出来面积的检测,通过这个照相激光摄像, 这个是将,这个就是这个将像胶卷。我们讲的是微微料机吗?这个带贴装的这个电子元器件,这是贴片送到这里,这是贴片机, 这高速贴片机啊,还有这个高精度的,这个是微料机啊,这是一些带贴片的这个电子器件,这个是检测的,有首先有 mark 点定位,然后才开始,这是电脑上可以显示定位, 然后再进行这个吸取这个相应的料,然后拿出来之后这是吸取,然后再焊着点就是装上,这个是用人工检测啊,在进入这个回流炉前,人又最后检,这是回流焊的这个回流炉, 这个是回流炉里边这个温度啊,这是这是一个 c 图,表示这个经过这个温度之后焊焊锡啊,融化,跟这个插机件上连接在一起,把它焊 按揭好,再说它的温度控制在三点五摄氏度以内,就是说上下不要有太大的差异, 这就是进到下一道工序进行检测,他这是 a o i 检测,其实用电脑用,这是高精度的摄像机图像在电脑上进行匹配,也是定位,有软件分析, 其实这还有人在控制啊。最后如果这还有一个道是 s 射线,因为有些 b g a 这种特殊的,它里边的这种动作照相看不见,只能 s 射线才能看到里边的焊盘是不是有短路,少些空洞等不良, 这就是一个 s 射线看的,他可以从各角度来看才能显示出的这个焊点的厚度。里边的焊是不是有空洞,是不是这是插件,这些线的器件,现在这个图上看的是有的是用这个 应用机器。这是一个号回风焊啊,波风焊了,这插件插完之后,我们看这个波风焊,这个焊系是在下面 有波纹的,想把这焊,但是大家看中国这个是有缺陷啊,就是说这个号切角,就是说焊完之后这个里边漏的不好的话,用剪子就带铅掉,就是说工艺上你跟人家还是有差,还要洗板, 得靠人工来控制。就是他在中国这块,这家呢就是明显做的不是特别好啊,我们看下一个,嗯, 好,这是国外的,看国外这个 叉叉虫,这个是这就是图西啊,这个叫汉高啊,你看人家 这个机器不是靠人去做的,这个料是自动给进去,不是靠人去涂摸, 涂完之后进入到下一道,他这也是要首先要检测,他这是贴片,他这有上面下面啊,分两个,这是下层的,这是选的贴片, 这是再次正在进入回流焊点炉,这是在贴片前,可能这是这是进行,这是也是在检测。 这个叫翻转,就是这面贴完之后听另一面,这有翻转机, 这一片片就是 贴了部分。贴完之后啊,说国外的这个明显看这工装设备做的就是这个绩效化程度比中国的人操作的要少,就是用人工比较少,而且这个工装呢,做的非常稳健, 这是用的下一道工序,他这个进行的得是这个进行检测, 拍照检测啊,扫描啊,这个又是反面的,又一个是这个,这个印刷呀, 西高的印刷,这个是检测这个上面这个图标是这些,这样西高印刷的这些点, 其实这个上面这个图就是他在电脑上显示的,就是 spi 检测, 这个是高速贴片机, 这是拿取贴片零件啊,你看他这个明显这个设备更先进,你看这里,这是取料,然后在这个片上往上贴,这有的是芯片啊,这叫这非常快稳定,而且这个高效精准, 跟刚才国内的那个企业比赛明显有差异。 现在这个是用机械手拿的,这是属于电容这种啊,带插件的,这属于插件的啊,这是往里插的,刚才是贴,这是插 盖,在这里我点电杆也能接,可以插进,这是个芯片, 来到下一个工序,下一个应该就是这不同的生产线啊,这个屌丝的 这又是一条线啊,他这些是过孔工艺,实际上也就是类似下一步就是这也是高速的插插件啊,都是用机械手拿精准的拿捏样插啊,做的是非常标准化, 但是他这里也存在,就是有些东西呢,不适合于机器。他也有人用人手去插装的,由于这个 p e 板上这个接口端子, 那这个空用人手来靠住了,你看他放的是什么东西,比较大的空间少,这个是个借口端子啊,这几个不知道是什么东西,这是靠 人手去插接的,就说不适合机械化,或者是有特殊性的,那就用人来做就是,这怎么说 机械做的是比较小或者是好控制的人做的呢?是比较复杂的,你看这就是波风焊,这个明显的工艺,看他这个板在这了, 但他周边的可能用树枝做了一个磨具,就人家不像我们那个直接就中国的周边漏出来,人家都把它固定好,周边你看你看不见的,底下那焊锡啊, 就是完全按照这个模具把它固定了,这这单片这么走就是他他的定位应该稳住,底下是吸潮, 而这个波风看明显是有震动的波风啊,然后出来之后机械手将它抓取出来, 在此底下印象是专门一个工装,就是做的比这个国内那个企业做的非常比他做的更稳健了,这下一步这叫检测啊,他的 v z o inspection 实际上 也是激光式的扫描图像对比,这都有程序控制,然后这面自动 ok, 表示这个经过积极判断,说这些基本的用都是可以的,然后这拿的是表示说什么,这个就是表示做的是应该是 i c t, 是静态检测,你看上面这些很多这种插脚,就是说这是专用的工装啊,按上去之后可以自动化检测,这里边的参数自动会出来的。 pinch 下面这可能是德文啊,短路测试,他刚才这个呢,他可是肯定是把两个混在一块了啊,就是功能,还有这个刚才这个叫什么静态剪的,动态产的,他是组合在一起的,他没分, 也可能是这个显示的是动态检测,因为这里边短路测试了,这些都是有通电了,就是他的 i c t 和 p f c t, 他们也可能是两个混在一起,或者是还有第二步,但是他在这里没展示 最后通电要这个 touch 结束。好,今天。

大家好,今天给大家介绍一下我们的贴片车间,我们的贴片车间呢是有五条线,这是我们的第一个工具是上板,从这个上板机轨道滑进去就进入我们的印刷细胞 机高运转完之后呢就来到我们的第一台贴电机,我们这台贴电机呢是一个洋马哈的 g 五 s 的,他每个小时的话是可以打八万点,这是我们的小料的一个高速机。然后现在第二台机呢就是一个三阳日历的一个模组机,我们这个模组机呢主要就是贴我们的芯片大的异形元件, 那第二台机贴完之后,基本上我们一块板子就已经贴出来了,我们贴完片之后呢就是我们的回流焊,回流焊的话就是把这个我们的锡膏把它融成那个固体的一个锡,我们在这个前面呢会有一个如前检查的工位,是把我们的贴出来的产品,先检查一下有没有推荐呐,少见呐啊,还有贴 做完方向板呢,各种不良的,如果是说有的话就在前面先修正一下,就可以过这个合成案了。 我们的回流按扣完之后,后面就是我们的护士检查,检查完之后我们在后面还会做一个 aoi, 经过两重检查来控制我们的质量,这里就是我们的 aoi 光学检测的地方,检测完之后呢,我们这个产品就可以提到下一个工位插件或者是组装,或者是直接出产品给客户。 关注长科顺,让你了解更多的 p c b a 生产相关细节。

今天带大家了解下的三 t 流程。这是一个三 t 车间, 首先将要加工的物料和 p c b 板准备好,将 p c b 板放到工板器进行清洁处理,然后进行吸高印刷。这是台全自动印刷机, 在这里将 p c b 反利用高压封刀进行清洁,可以有效地清洁板面,保证焊接效果。这是台在线 sda 检察机, 可实时在线检查细胞印刷质量。这是三台高速贴片机,每小时可贴两万八千个元器件,贴装精度可达到正负零点零三毫米,看这速度,感觉就像是在印头, 原器件就是这样一个一个被快速摆放到 p c b 板上面。 贴装完的 p c b a 被送入回流焊炉进行加热焊接, 焊接冷却完的 pcb 自动手板等待检测, 这是视觉识别机器,可以快速检测出焊接不良的元器件。 这是手键检测机 和快速检测手电焊接完的结果,自动出具检测报告。这是具有氮气保护的。选择焊产线,可以解决回流焊解决不了的焊接问题,极大地提升了焊接质量和效率,焊接效率更高,质量更好、更环保。 本期视频就介绍到这里,有需要了解更多细节的可以留言加关注,感谢战歌电子提供视频素材,需要商务合作请联系张经理,一个更懂你的张大哥!