pqe需要哪些硬知识

作为 pq 产品质量工程师，以下是一些建议可以帮助您做好本职工作。一、确保产品符合质量要求作为 pq， 您的首要职责是确保生产出来的产品符合质量要求。要做到这一点，您需要密切关注生产线的运作情况， 并对每个生产环节进行监督和检验，及时发现和解决潜在的质量问题。二、制定并执行质量控制计划制定质量控制计划是确保产品质量的有效手段，您需要了解产品的生产流程和质量标准。 制定质量控制计划包括检验计划、检验标准和检验方法，并在生产过程中执行和监督这些计划。三、参与问题解决当发现产品质量问题时，您需 要参与相关问题的解决，包括收集问题信息，分析问题原因，确定纠正措施并跟踪执行效果，确保问题得到彻底解决。四、与其他部门密切合作产品质量是一个复杂的系统工程， 需要多个部门的密切合作。作为 kq， 您需要与研发、生产、采购等其他部门进行有效沟通和协调，确保产品质量的综合性和可控性。 五、持续改进，不断改进是确保产品质量稳定的重要手段。作为 pq， 您需要定期评估产品质量水平和质量控制计划的执行效果， 及时发现问题并改进质量控制计划，使其不断适应市场和客户的需求。六、不断学习和提高 产品质量领域的技术和标准，不断更新和变化。作为 pq， 您需要不断学习和提高自己的专业知识和技能，以保持竞争力和工作效率。以上是一些建议可以帮助您做好本职工作。 通过严谨的质量控制和持续的改进，您可以为公司提供高品质的产品，并为公司的发展做出贡献。

话接上期我换了个问法，问同事 p k e 如何站稳脚跟呢？他没有先回答我，居然回了我一个孺子可教。我更觉得上期肯定是他自己的个人看法了， 但是呢，征求一下他的看法啊。他说，前期做 pke， 一定是少说多听多看，尽快的去熟悉公司的产品产线的各个流程和标准。 有个小妙招就是要多记多总结，坚持去做经验总结，记录产线和客户端出现过哪些不良以及采取的相应措施。没事呢，多去转转，看看有没有执行，怎么执行下去的， 真的可以说是大事小事都用 excel 表做个简单记录，图片、证据、邮件什么的都往上堆，长时间积累啊，你就会有一种成就感。然后呢，你再时常看看， 反思反思，这样你独自管产线和新产品，找问题的时候啊，心里也有底。然后呢，没事多去产线转转，一定要多赚，做 pke， 你前期不赚产线，后期就等着吃苦吧。最好自己去产线工位做一下产品， 甚至可以拿些产品拆机再装回去研究研究，多以学习为主，在这个阶段，最好不要留任何疑问，哪怕是小小的疑问都要去搞清楚， 然后才去学着制成问题的处理，怎么做到及时有效，怎么做到不停线，这些都是有门道的，最后才去考虑新项目承接后的问题跟踪与解决。记得点赞关注！

大家好，本期呢为大家分享一下本人关于 pq 一的一些心得，如何做好 pq 一，也就是我们常说的制成质量工程师，我认为呢有以下几个重点，第一，注重细节， 第二深入沟通。第三，专业建议，第四，跟踪验证。第五，总结分享。作为一个 pk 一，你要进行制成改善的时候，首先要明白你的对象是什么，对吧？那你改善对象的来源有哪些呢？第一， 对每天每周每月的 idqc 制成巡检报告，还有他们的 fqc 检验台账进行统计，那在统计的时候，我们最重要的是需要使用柏拉图。这里跟大家再强调一下，柏拉图一定要进行 加权，不进加权的话，你用这个布拉图意义是不大的。关这个加权布拉图之前给大家有讲解过一些免费的课程，大家可以看一下往期的课程，如果对这个布拉图不加权的话，可能会找不到真正需要改善的问题点。 第二是客户投诉的问题点，第三是相关部门的改善建议。本片呢就用大家比较熟悉的手机 iocd 液晶显示器啊，给大家分享一下个人的一些 pq 一的心得。 制成质量改善需要极为细致的寻找异常发生的细节， p q e 是质量管理职能中最细心的人。给大家举个例子，异常项经对 fc 检验，抬杠进行甲醛不拉图分析，发现 iocd 切割至 城中凸圆锐角和星状裂纹是 top 三的异常下，这个时候我的分析思路是，第一，一定要深入生产现场寻找异常原因， 这个是非常非常重要的，就是我们这边 pq 一在做制成改正的时候，一定要经常去现场，而且要深入现场，要静下心去跟我们相关的这个生产部的一些一线的人员，比如一线的 qc， 一线的班组长，一线的生产人员，多向他们去请教 导致某种异常发生的原因，会有很多经验，只能提供解决问题的一个思考方向，要具体确定是哪一种或者哪几种原因导致异常发生， 必须要到作业现场进行排查，不能坐而论道。本人的经验是到生产现场默默的观察作业人员的作业手法及动作，与 一线管理人员以签合的态度进行沟通，要以请教的心态向一线管理人员请教议程发生的可能原因， 详细步骤如下，第一，像 i 一工程师所要最新版的 ico p 与生产组长 i 一沟通凸圆锐角星状裂纹的可能原因， 经沟通发现凸圆锐角最可能原因为将拍到的第一面切割后，作业人员在使用托盘翻面时受力不均。 新装裂纹的主要原因为工作桌面上有异物，当异物位于工作台面与拍照之间时，在工作台面抽真空吸附拍照的时候，会使玻璃受力破损，形成新状裂纹。这里呢，有有一些个人的心得啊，给大家讲一下。你在做制成改善的时候， 请尽量与班组长或者是挨一沟通异常原因，这主要原因是班组长或者挨一工程，他们比部门的主管和经理 更加了解作业现场的一个情况。第二是班组长安逸工程师比较单纯啊，就是相对而言比较单纯，易于沟通，而部门主管经理可能会为了规避责任，有选择性的表达出自己的想法。 这里的话其实大家也比较容易理解啊，就是说公司的部门主管或者经理，对吧？可能大家经历的事比较多一些啊，思想呢，或者责任比较大一些， 思想就会稍微复杂一些，对吧？处理事情可能比较圆滑一些，嗯？然后呢，像班组长、爱一工程师呢，可能就比较单纯啊，就是大家就是比较直来直去啊，容易沟通一些。然后呢，比如 比如说像大家去了解真实情况的时候呢，最好的话还是像那个班组长和有像这些工程师级别的，跟大家先给他们一些沟通好，然后呢再去找部门的主管和经理进行沟通。 第二，在贴工站附近观察作业人员的作业手法是否与 icop 相符。比如我们可以寻找几位新员工，默默的站在附近，观察其作业手法是否与 sop 相符。 比如当时的话，我就是寻找几位新员工，然后默默的站在附近观察他们的作业手法与 sup 是不是一样的。我们发现有几位新员工在拍照的一面切完之后，用托盘进行翻面时， 有几次没有按照 sup 的规定用手掌撑住托盘的中间位置，而是拿到了托盘靠边的位置，然后进行翻面。那我们进行追踪之后，发现 这几次作业后的锐角和突圆的异常品增多了。原本 sop 的规定是在潘子的一面切割完成之后，需要使用那个粘成滚轮 对切割后的拍到表面进行清洁，而且每一片拍到切割完之后，需要使用软毛刷对切割台面进行清洁。实际作业时，我们发现有几位员工没有按照 sop 中的频率要求对拍到及切割台面进行清洁， 那经验是，在观察现场人员作业时，一定不要过于明显，以免导致作业人员精力不集中或者精神紧张， 不能按照不能按照正常的作业方式进行工作。现场观察时一定要最大程度的不影响作业人员。第三，在常规异常原因排查后， 要深入思考是否有其他原因可能导致异常的发生。比如我们经过和设备工程师沟通后 得知切割刀片都是锯齿状的，这时候就需要深入思考，如果相邻的两个齿轮之间被玻璃碎屑塞住了，会不会导致有些玻璃被切割不断，从而导致凸圆和锐角的产生。 然后经过与生产部和设备部一同进行验证，结果是会产生原本设定的一些异常，而且经过验证，原本设备部制定的齿轮更换周期过长啊。 在得知工作台面是以真空方式固定拍抖的时候，我们这个时候就需要去深入思考一下，如果切开台面抽真空的吸力过大，而且台面上有异物颗粒时，是否也会导致拍抖形成 心脏裂纹？经过试验验证哈，这种状况的确会导致心脏裂纹的产生。与生产部和设备部一起排查，发现有几台设备抽成功的数码显示表有故障，就显示的这个吸力与实际的吸力不符， 因之前此部位仪表比较专业，属于设备部进行点检，但设备部点检不及时，且人员比较缺乏。然后这个时候呢，我们沟通后决定由设备部对生产部进行培训， 交由生产部自己进行检检。那这个时候呢，我这边有一些心得，就是制成改善，最重要的是深挖可能导致异常产生的细节，魔鬼是藏在细节里面的，就像我们刚才讲的例子，大家可以看一下这个中医主要是大家要去深入思考一下，比如说这些，除了表面原因 会导致这些异常，那有没有一些深层次的东西？第四步是与相关部门讨论解决方案，并形成正式的 cer 或者是巴蒂 进行效果验证。经与 i 一生产部、设备部等相关盟确认后，改善措施如下，第一，对于拍照方面清洁及切割台面清洁作业时， 作业人员未按照 sop 进行作业的情况，由生产部对作业人员进行重新培训，并保留培训记录。 ip 呼吸将拍到翻面作业手法拍到及切割台面清洁频率加入巡检检验项目，并进行重点管控。第二，设备部验证后，重新制定齿轮的更换频率，并将齿轮更换 记录表放在机台旁，便于随时查阅。设备部对异常的真空吸力显示表进行更换，由生产部在机台点点表中增加每日对吸力表的点解 i。 一、将齿轮更换频率及设备真空吸力设定值增加到 sop 中进行发布，并对相关人员进行培训。跟过 经验证，以上措施实施后， lcd 切割制成中的突圆锐角新装列为异常的，不良率明显下降，此次制成改善找到了异常发生的根本原因。 第五，相关部门通过各种方式对此次改善活动的成果进行宣传和分享。质量部将此次改善活动的 cer 报告 发送给各部门的工程师、现场班组长的邮箱进行经验分享。质量部将 cer 报告放在公司的 ftp 公众共盘中，便于相关人员的随时查阅。 生产部将 cr 报告打印出来，张贴在车间工序栏中。生产部、质量部、设备部对部门人员宣导此次改善活动的结果及要求，然后我们也可以通过其他方式进行分享和宣传。 以上就是本人关于 pq 一的个人的一些实战经验，希望大家可以去认真看一下视频中的所提到的一些 相关的这个流程和细节。稍后的话我会在公众号本片视频的下方放入课程文稿的链接，大家可以多去认真的看一下 文字中描述的相关细节，希望可以对大家有所启发， 谁能在谁身边等到一个永远？

p q 一、制成质量改善实战技能头脑风暴加柏拉图加五 m 一分析法提高产品量率，降本增效 步骤一，质量工程师每周依据 f q c 检验报表使用加权柏拉图统计制成不良项，每周选出 top 三进行重点分析改善。第一，为什么只统计制成不良项的 top 三呢？ 因为巴图的核心作用就是抓重点，质量朋友们每天工作的时间和精力有限，要重点改善对产品量率影响最大的 top 三的异常项。当然，如果质量部的人员配备 比较充沛，也可以重点改善 top 五、 top 十。第二，不会做加圈不拉图怎么办？ 本期课程学习结束以后，去咱们主页学习往期质量管理实战视频课程加权柏拉图，讲解如何使用 excel 制作柏拉图。如果质量朋友们有 mini table 软件，制作柏拉图就会更加便捷。 步骤二，质量经理每周一召集生产部、公益部、研发部等与产品量率提升相关的部门的经理主管到会议室召开产品量率提升周会， 用头脑风暴法分析 top 三的异常项，找出异常发生的根本原因，给出全面、 合理、有创造性的解决方案。每周只讨论 top 三，哪个异常像冒头进入 top 三就把他的不良率打下去。为什么需要解决问题相关部门的一把手、二把手参加产品良率提升周会呢？ 第一，重要的公司级会议，在本部门说话没有分量、没有决策权的人，会后调动不了部门的资源进行配合改善，来了也起不到多大的作用。 第二，在所属领域没有过硬的专业技能及丰富的实战经验，无法给出全面专业的建议。 综合以上两点，与会人员要有权且专业，就需要部门经理和主管参加这种公司级的会议需要公司 副总及高层领导的支持。前几次会议可以邀请副总进行旁听。第一次召开产品粮率提升周会时，需要副总或老板在会议上明确表示支持，需要各部门全力改善异常，提升产品粮率。 会议结束后，将会议报告及改善追踪记录抄送给各部门经理、主管及副总老板， 让各部门负责人了解自己需要落实哪些改善措施。质量经理主导跟踪解决方案的落实效果。在会议报告及改善追踪记录中， 附上每周 top 三的不良率趋势图，以验证改善措施的有效性。头脑风暴法的基本原则，大家要把文字加粗的地方背熟， 自由畅谈。参加者不应该受到任何条条框框的限制。放松思想，让思想自由驰骋，从不同角度、不同层次、不同方位大胆的展开选项，尽可能的标新立异，与众不同，提出独创的想法。 延迟评判头脑风暴必须坚持当场不对任何设想作出评价的原则， 既不能肯定某个设想，也不能否定某个设想，也不能对某个设想发表评论性的意见。 一切评价和判断都要延迟到会议结束以后才能进行。这样一方面是为了防止评判约束与会者的积极思想，破坏自由唱谈的有利氛围。另一方面是为了集中精力 先开发设想，避免把应该在后阶段做的工作提前进行，影响创造性的设想的大量产生。 禁止批评绝对的禁止批评是头脑风暴法应该遵循的一个重要的原则。参加头脑风暴会议的每一个人不得对别人的设想提出批评的意见， 因为批评对创造性思维无疑会产生抑制作用。同时，发言人的自我批评也在禁止之力，有些人习惯于用一些自谦之词，这些自我批评性质的说法同样会破坏会场的气氛，影响自由的畅想。 追求数量头脑风暴会议的目标是尽可能的获取设想，追求数量是他的首要任务。 参加会议的每一个人都要抓紧时间多思考，多提设想。至于设想的质量问题，可以留到会后设想处理阶段去解决。在某种意义上，设想的质量和数量是明显相关的， 产生的设想越多，其中创造性的设想也就可能越多。步骤三，使用头脑风暴加五 m 一分析法召开产品量率提升周会 第一，在会议开始前要先与各部门经理说明，产品量率提升周会是为了找出产品异常产生的根本原因，一步一个补丁， 尽量不让异常像重复发声，不涉及追责甩锅。各部门负责人发挥自己的专业技能和经验，群策群力， 畅所欲言。发言中禁止评判、打断批评。大家尽量多的从各个方面表达出自己认为的潜在可能性，不管可能性的大小，尽量多的给出建议和改善方案。 产品的量率提升了，公司的利润也会随之增加，公司盈利能力强了，才能给员工更好的福利待遇，这也是大家在降本增效方面为公司做出的自己的贡献。 第二，质量经理在白板上列出右侧的表格，横向表头是本周制成异常向的 top 三、每个异常向下方有不良原因改善措施改善小组预计实施时间的此列表纵向表 头是五 m 一一分析法记人机料法还册有些质量朋友说我不会五 m 一一分析法，该怎么办呢？ 本期课程学习结束以后，去咱们主页学习往期质量管理实战视频课程五 m 一一分析法讲解 不周四不良原因头脑风暴先由与异常项相关的其中一个部门的经理和主管发言， 质量经理要鼓励其尽可能的多提出可能导致异常产生的原因。无论这些观点有多离谱，质量经理都要在白板上一一的记录，给出的答案越多越好。发言期间，如果有其他人质疑或打断发言，质量经理都要立刻 让质疑人员保持安静。依照这种方式，依次让与这个异常相关的生产、工艺、研发、质量等相关部门的经理或主管逐一发言，提出观点和意见。质量经理全部一一记录， 带各部门的经理和主管针对不良原因，依据人机料法环测的顺序全部给出观点和意见。之后，只让经理再带着各个部门一起评估每条意见和观点的合理性， 将不合理的擦除，保留与异常发生相关性较大的原因。步骤五，改善措施头脑风暴质量经理主导采用与不良原因头脑风暴相同的方式开展分析讨论，保留靠 可能性较大的改善方案。步骤六，使用头脑风暴加五 m 一分析法，分析结束之后，将每项改善措施划分给相应的责任部门责任人，有责任人答复预计实时时间。 步骤七，产品量率提升周会结束之后，质量经理将白板上的内容整理成表格或文本，发邮件给相关部门的负责人，超送副总、总经理。 步骤八，质量经理与各部门的经理主管一同验证产品良率提升周会上提出的异常原因的真实性及改善措施的可行性。步骤九，质量经 追踪验证各部门改善措施落实进度及有效性。每周更新两到三次产品量率提升周会报告发邮件支会相关部门的经理主管、超送副总总经理。 只要朋友们只要坚持每周主导召开产品量率提升周会，坚持跟进落实改善措施，不出两个月，你所在公司的产品量率会有很大的提升。在发产品量率提升周会报告时，一定要附上 top 三、异常向不良率的推移图， 这样可以直观的看出质量水平的提升。质量管理不仅需要学习专业的理论知识，更需要学习质量管理的实战技能。质量朋友们只要将咱们主页的每一个 质量管理实战视频课程用心学习三遍，做好笔记，想不进步都难。 大家如果希望学习 iso 九零零幺质量管体系、 iso 幺四零零幺环境管体系、 iso 四五零零幺职业健康全管体系、 i t f 幺九九汽车行业质量管体系这四个全国范围内企业用的最多的 iso 管体系， 加入咱们的高一学员群，跟几百位主动积极学习的质量朋友们多多交流，互帮互助，持续提升自己的质量管理实战经验。还有专业能力的话可以加咱们咨询老师的微信，则宽起管与咱们咨询老师进行沟通。小写的拼音则则科弯宽七起歌弯管。

pick you 工程师 process quality engineer 过程质量工程师在日常工作中可以采取以下方法来有效推动工厂的改善，一、数据分析与监测 pick you 工程师应该收集和分析生产过程中的关键数据，如缺陷率、废品率、过程能力指数等。 通过定期监测，这些指标可以及时发现问题和潜在的改进机会。二、识别问题根源一旦发现问题或异常情况， k 九工程师应该深入调查， 使用合适的工具和方法，如与鼓图、五外分析等来识别问题的根本原因。只有解决根本问题，才能实现持续的改善。三、与相关部门合作 kq 工程师应该与生产部门、工程部门、维修 部门等相关部门密切合作，通过沟通和协作共同制定改进措施，并确保实施的顺利进行。 四、培训与指导 pq 工程师应该向员工和其他相关人员提供培训和指导，以确保他们了解质量标准、操作规程和最佳实践，这有助于提高员工的质量意识和技能水平，从而促进改善的实施。 五、实施持续改进措施基于问题的根本原因， k q 工程师应该制定并实施持续改进措施， 这可能包括优化工艺流程、改进设备维护、引入防挫装置等，同时要监控改进措施的效果，确保达到预期的目标。六、推动文化变革 thank you 工程师应该努力 造一种持续改进的文化氛围，通过激励员工参与改善活动、建立奖励机制等方式，激发员工的积极性和创造力。七、利用项目管理方法对于较大规模的改善项目， kq 工程师可以采用项目管理的方法来组织和推动改善活动，制定明确的项目目标、计划和时间表，有效的分配资源并跟踪项目的进展。 八、借鉴行业最佳实践 kq 工程师应该关注行业内的最佳实践和新技术，积极学习和引入先进的质量管理理念和方法，通过与同行的交流和学习，不断提升自己的专业水平。 九、进行定期审核和评估 k q 工程师应该定期进行内部审核和评估， 检查质量体系的有效性和符合性，根据审核结果提出改进建议，并跟踪整改措施的落实情况。十、持续沟通与反馈黑 q 工程师应该与管理层和其他相关人员保持良好的沟通，及时报告改善的进展和成果， 同时积极接受反馈，不断调整和优化改善措施。通过以上方法， kq 工程师可以在日常工作中有效推动工厂的改善， 提高产品质量、生产效率和客户满意度。持续的改进是一个团队努力的过程，需要各方的积极参与和合作。

伟大的 p q e 过程质量工程师们，现在你还在胡编乱造，绞尽脑汁的写八 d 吗？面对 c q 反馈的质量投诉，你直接 tickle s q e 就好了。 面对 cq 一反馈的市场售后不良问题，你直接 take dq 一好了，就算是制造问题，你直接踢给 me 制造工程师就好了。为了不用胡编乱造，绞尽脑汁的血八滴，一定要学会转移矛盾，就是 踢皮球打太极，你学会了吗？ 加入粉丝群，随时随地，想学就学！

砸场子，真是砸我的场子，砸场子，我的场子！其实我对 pke 也不太了解，但是我去问前公司的老 pke， pke 如何做出好成绩的时候，他差点给我直接一通怼，他说，你转行做 pke 了， 你去这么问老师傅了吗？得亏我解释的快，我说我就帮粉丝问问，才免了被他怼。不得不说，这些管过程的 pke 怼人真是凶的一批。他说，做 pk 一上来，千万不要去问前辈们怎么做出好成绩，不然老 pke 可能会觉得你想砸他的场子。 我就好奇的问了一句，这是为什么呀？他反问我，你知道 pke 做出好成绩意味着什么吗？意味着生产线中出现了重大异常，而你找出了解决办法，或者说你发现了产线上重大的异常，及时制止 说。比如我就曾经在巡检时无意中发现过一千多块板子都披上贴错了一个电阻，一块板子大概一千人民币左右，这个算我的好成绩吧？当然是算了，但是也在侧面反映了整个产品的 流程和系统存在重大的漏洞，有隐患奖励当然是讲了，但是后面的整改流程优化 还不如不讲呢。所以如果你是转行了做 pke， 千万不要上来就去问老师傅， pke 如何做出好成绩啊？老师傅觉得你在砸他的场子，那你就在刚入职的时候，基本上就把老前辈都得罪了，后面只有吃苦的份了。哎，你问他一问三不知， 我知道，但是我就是不告诉你，你不是要做出好成绩吗？我想问一下， pk 一门都是这样吗？还是只有我这个同事才是这样的呢？

什么叫 p q e？ p q e 全称 product quality engineer， 中文为产品质量工程师，重点要熟悉产品的制成，分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。 pqe 的职责有，依据新产品和物料市场要求审核新产品资料汇总表内容、市场结果、 pfmea 报告。 审核产品质量计划审批产品检验标准和作业指导书。评估检验工装制具的效用及对检验员进行培训的效果。 生产 pqc oqc 发现的过程、产品缺陷监督指导、分析和处理过程。总结提炼并指导经验的运用。指导客诉客退反应的过程、产品缺陷分析审核客诉报告等。

有人问我是 pqc， 为什么以生产和工艺的炒家中总是炒不赢？ 要我说啊，就是我们只懂产品检验，不懂工艺技术。比如以 s、 m、 t 为例，只是判定产品是否符合 i p、 c 的要求，不知道印刷不良的原因进行整改。 人家一句话，有本事你来，就把你吊在坡上下不来。怎么才能保证每一次吵架必胜呢？有什么法宝呢？第一步，给我做匹菲马分析，建立失效网，将所有的不良全部列出来，将公益的黑匣子打开， 将车间工程的经验教训全部收在 p 飞马中，也就是说，借 p 飞马之名，收割技术，结洽拿外交 六号。第二步，学习 cqi 杠二十七吸汗系统评审里面呢，有重要的工艺参数都给我背下来，做到张口就来。这个得啊，找张辉老师帮助你一下，他最懂特殊工艺。第三步，搞定 ipc pcb 版电路设计和制造中要遵循的 ipc 标准，比如 ipc 二二二幺，这是用于设计 pc 版的标准。该标准呢，解决了与 pcb 版的电路设计相关的问题，例如设计布局、材料、机械性能和电气性能等。 最后一步，极其关键，就是面对生产和工艺的挑衅，直接对手，因为你掌握的产品和工艺技术，让所有的人去羡慕吧，哈哈哈，加入粉丝群，随时随地，想学就学！

好，我们继续往下面走，我们来看一下 pq 一的工作职责，那么 pq 一的工作职责这里写了五个点啊，我们把它圈起来，这个是要考的啊，第一个产品质量管理， 第二个产品测试验证，第三个解决质量问题，第四个质量培训及检查机和最后一个技术支持。好，我们一个一个来看他的诠释啊。 首先我们来看一下产品质量管理， pq 一工程师负责监控质量管理体系的一个执行和持续改进， 对量产的产品的制成、质量问题开展跟踪和分析，提出解决方案 并组织实施及验证，确保产品达到客户标准公司要求啊。好，第二个质量测试和验证。 pq 一工程师负责制定产品的测试计划 并监管测试实施，负责对产品进行全面的质量测试和验证，包括各项功能测试、性能测试、环境测试，确保产品质量符合标准和满足客户需求 啊，这些是他的一个重点啊，我都圈起来了。好，第三个质量问题解决，负责对产品的质量问题进行分析并提出解决 方案，组织实施并持续跟踪，确保问题得到彻底解决。对 cqe 反馈的质量问题给予及时的分析、处理和反馈，直至闭环。请问 cqe 是干什么的？

在质量管理领域中， d q e s q e p q e c q e 是常见的职位，前面已经说了 d q e 和 c q e， 那今天就来说一下 p q e 吧。 peq 全称是 process quality engineer 及过程。质量工程师，主要负责聚焦于分析、改进和优化生产过程，以确保产品或服务的质量达到或超过规定标准。 那么 pk 的工作职责呢？就比较多了，总结下来大概有这么以下几点，一、生产过程分析控制。通过实施控制图等统计和数据分析 方法，检测过程稳定性和能力，及时发现和纠正潜在问题。二、及时解决问题，针对生产过程中的质量问题，能及时且有效的提供问题解决方案，并能落实执行下去。三、流， 流程优化，协助制定和执行流程优化计划，提高生产效率并降低不良率。四、质量培训，向生产团队和相关人员提供质量培训，确保他们理解并采用最佳质量流程。五、 质量指标制定，制定并监测关键的质量指标，以量化生产过程的性能，并为改进提供方向。当然， p q。 质量工程师的岗位职责还有很多，总而言之就是生产过程中的一切质量问题都与你有关，你都要管。

e q 一 p q 一 s q 一 c q 一都是质量工程师的不同职责的理念，他们分别是设计工程师、过程质量工程师、供应商质量工程师和客户质量工程师，他们的职责和使用的人群有所不同。 dq 一，设计质量工程师专注于产品的设计阶段，确保产品符合设计要求和客户的要求。懂产品研发的人员可以选择这个领域。 考起可靠性的工程师和片批职业认证，有助于更好地掌握这个职责。 eqe， 过程质量工程师关注生产过程中的质量控制，包括手检、墨检、自检、复检、巡检与专检。 懂得过程质量控制的人员选择这个领域比较合适。考取六十一个码的黑带证书加上质量经理的证书，有助于更好的适应这个 职位。 s q 一，专注于供应商质量控制，确保供应商提供的材料和零部件符合要求。懂得供应商管理 并具备人情世故处理能力的人员选择这个领域，考取六十个码黑带的证书，有助于更好的转型。 cqe， 客户质量工程师，与客户合作，确保产品符合客户的质量要求和期望， 擅长承受客户的压力，能胡编乱造搞巴黎报告的可以选择这个领域。考取六 c 个码黑带的证书和注册质量经历的证书，有助于更好的证明自己的能力。 总之，不同的质量工程师的职责适用于不同的人群，通过考取相关的证书，可以更好地掌握和证明自己在质量管理领域的能力。祝大家转型面试成功！

我真的太喜欢干 pq 一了，就是产品质量好啊，跟你半点毛关系都没有，只要客户一有，零公里不良投诉分分秒秒完蛋的，这种感觉实在是太让人着迷了。 老师说了，你承接控制计划，将产品特性的控制方法分解到什么？检质检、护检、专检、巡检的检验指导书中明确检验的标准、方法、测量工具、抽样标准及其引收标准。结果呢，你等啊等啊，等的花儿都谢了， 都快试生产了，就是没有等到控制计划，只有一份图纸和特殊特性清单。结果呢，你不服输！在新项目的会议上，反馈说没有收到控制计划，不好编制检验指导书，否则检验指导书 内容与控制计划不一致。一位老师傅呢，拍拍你的肩膀说，不要指望控制计划了，他们一般在提交客户 ppap 的前天晚上才编的。 永远记住，在车间最核心的是工艺参数表、作业指导书、检验指导书。这三大文件从来不是传说的过程、流程图、 pc 码和控制计划， 这些文件太虚，无法指导，以培训员工。这种残缺的美感，就像断臂维纳斯一样。 amazing， 加入闲导师的粉丝群，随时随地，想学就学！

呃，今天要分享给大家的是基于上次的这个品质图，讲解一下不同岗位需要掌握的品质工具。呃，因为就是根据就是一些学员对我的跟我给我的留言， 然后我就发现其实大家啊在品质工作当中不知道自己需要掌握什么技能， 嗯，包括就是说，呃，比较包括这些拼分享那个品质的黄货，我看就是大家的那个观看都是观看量都是很大的，说明大家都有一样的问题。那希望我通过这个分享的话，能够 理清楚大家在我们这个工作当中的一个思路跟嗯嗯我们需要的一些，嗯，硬素质吧。好的，那接下来还是 按照我刚我上一个 ppt 里面讲到的这个啊过程来讲啊，就是说，嗯，如果说我们作为品质啊管控的这个部门，我们首先要掌握的那肯定是二八，二八当然就是说汽车行业他可能是按零缺陷来管理的，嗯， 就是用的标准是机遇这个并高于这个的一个一个一个行业标准，那我们国标的话就是二八二八，这个二八二八的话之前也讲过了，而且我看转载量也是挺高的，说明大家对这个也是很感兴趣的。为什么？就是作为我们品质管控，嗯， 跟就是品质控制这个岗位需要二八二八，因为不管你是在进料检验还是过程检验，嗯，包括最终检验和出货检验，很多企业的话他其实是没有办法做到百 百分之百检验的，所以说他都会用抽奖，那抽奖的话那肯定就是要根据就是一个标准来制定我们的抽样原则，对吗？然后我们才能明确我们抽样的嗯数量到底是呃什么， 那其次的话根据抽样原则，那抽样原则是怎么来的？那这个的话就是说我们的呃研发品质工程师会根据二八二八包括我们产品的一个呃重要关键特性的识别，释放，给大家具体的一个抽奖水平的参考。 好，那继续。上次讲的就是我们研发品质工程师需要掌握的技能的话，我认为还是比较多的。首先的话他要非常熟悉，就是说我们 apqp 里面的每一个环节啊，这个掌 掌握的程度不亚于就是说我们项目经理啊，就是我们 pmp 的这个啊，管理的方式 包括 c p 飞马，嗯，包括 d 飞马， p 飞马啊， p p p m i c s p c， 这我写的是掌握，就是说一定要非常熟了解的 啊，当然里面还包括了就是这些里面还包括了 pppppk、 cpk、 pswir 报告等等。 那为什么我要说掌握呢？就是说我们会发现很多公司，特别是那种就是说做同步设计的公司，他会招一些大学生来做这个岗位，实际上从我个人的角度上来讲是不太建议的，因为 大学生他是照搬的这个这个这个这个阶段其他没有办法，就是说嗯，根据一些嗯经验的沉淀，然后来避 他带的这个新项目出现相同的问题。那么我还是建议就是说从我们量产的，还有就是说嗯运营的这个 q e 当中去提拔 上来做研发的 q 一，他会对我们的整个的生产制造过程，包括一些就是说坑啊，是比较更加的清晰的。 接下来接下来的话是 p q e 和 s q e， 嗯，我就不分开讲了，其实 x q e 可能，嗯 需要掌握的内容还除了我讲的之外，他可能还需要掌握，就是说啊，二方三方审核，我这里没有写到，那统一统就是大家都需要掌握的部分，当然还是上面的 aql 这个二八二八，然后的话就是我们问题解决的一些工具，比如说八 d 啊，这个大家都众所周知的，还有一些企业用的是三 c 的表格，嗯，这最这是简易版的，就是改善错，改善和纠正措施报告，然后还有一个企业叫方木付，也就是说他包含了就是说问题描述、原因分析，呃，改善措施 这些基本的信息，就说有包含了八 d 里面的其中的四个部分的，嗯，那一般我们需要上面是掌握的，那需要了解的是 a p q p c p p c 码 m i c s p c。 具体的还要看你公司所在公司的项目管理模式，我在上一个 ppt 里面有讲，就说不是所有的公司都有同步研发和呃 自主研发项目的啊，所以说的话就是说，嗯，我这里写的是，嗯，需要了解，还有就说根据你自己岗位的这个角色的覆盖 代性，然后看是否需要掌握，然后其他的话就是说，我认为就是说在我们的这个呃 q 的水平上做一个更加的提升的是需要去，嗯，掌握，就是 qcc pdc， 我这个地方打错了， pdc 还有就是 qc 的七大工具，之前有学员问我就说拼七大工具感觉很高大上啊，不知道怎么用。其实七大工具我觉得你不不是说把它当成一个工具去去套用它，而是说你学会之后用我们七大工具的这个思路，然后带着其他工具的这个方式去 啊，运用到我们问题解决的这个过程当中，他会让我们所有的品质分析变得有有理可依，有据可一样。然后的话就是说，嗯，对自己有更高要求的可能会有六七个码啊，这个六 六喜马应该是就是我们品质的一个天花板了，特别是能取得黑带的同事啊，六喜马，还有就是注册审核员，这些都是我们 q 工作的天花板。 然后 c q e 的话，单纯的来讲 c q e 的话，如果你只是这个角色，那我认为你只要把问题解决的这个几个工具用到非常的熟悉，包括你能立到好团队去把八 d 做好就可以了。 好的，以上是我此次课程的所有内容，希望能给大家能让大家对我们这个所有的岗位的一个呃品质工具的，嗯，掌握掌握以及了解程度与更更清晰的认识。好的，谢谢大家。

我们 p q 一的工作职责，我们把它圈起来哈。 p q 一的工作职责， 我们把它圈起来 p q e 的工作职责，这个是要考的，第一个产品质量管理，第二个产品测试验证，第三个解决质量问题，第四个质量培训及检查， 最后一个技术支持。好，我们一个一个来看一下他们的权势啊。 第一个产品质量管理，负责监控质量管理体系的执行和持续改进。对量产的产品的制成问题呢？开展跟踪和分析，提出解决方。 而我们有些企业，其实他不仅仅是对产品的制成质量问题了，他由于企业可能就只一个工程师，因此你可能还要负责新品，有可能还要负责来料，当然制成是你的主打 啊。好，我们继续往下面走啊，在提出解决方案以后，并组织实施及验证，确保产品达到公司质量标准。所以第一个产品质量管理，第二个质量测试与验证， 制定产品的测试计划或者测试策略，并监管测试实施。 负责对产品进行全面的质量测试和验证，包括各项功能测试、性能测试、环境测试等，确保产品质量符合标准和客户要求。

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