如何用PPT画二硫化钼结构
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04:43查看AI文稿AI文稿二、硫化木润滑脂，工业重器的隐形守护者。二硫化木润滑脂作为工业润滑领域的核心材料，凭借其独特分子结构与卓越性能， 成为重载高温通机工况下的关键解决方案。以下从技术特性、作用机理、 应用场景及选型要点四方面进行解析。一、技术内核层状结构赋能抗磨性能，二硫化木猫 s 二的层状晶体结构 形成天然润滑优势流，原子层间与范德华丽连接， 实现低剪切力滑移，摩擦系数低至零零三两百摄氏度，高温下年度衰减率仅五，其高温稳定性覆盖二十摄氏度至三百五十摄氏度范围， 真空环境耐温达一千两百摄氏度。长城 blccs 风电润滑脂低点实测达两百六十摄氏度，可形成零点一五毫米级稳定油膜。某汽车零部件厂实测显示， 采用纳米级产品后卡盘磨损量下降九十二、换件周期延长十倍。 二、作用机制，多维防护构注，润滑体系异级压抗磨性分子曾吸附金属微凸起 形成零点一微米润滑膜，承载超五百兆帕压力。某钢铁厂，齿轮负硬度提升六十五、 h v 凹陷型变率降低。八十 二、自修复特性，摩擦中生成木铠甲保护层，某风电厂主轴承运行两万小时后表面粗糙度优化。七十五。三、 环境适应性，抗水淋防腐蚀，某港口起重机延误，腐蚀速率下降八十七、导电特性，可消除静电火花风险。三、应用图谱，跨场景渗透工业全链 一重再机械矿山破碎机齿轮润滑周期延长五倍，震动加速度降低。八十二、汽车工业纯动轴耐延误时间延长三倍，齿轮噪音降低十二分贝。 三、航空航天 nasa 验证太空环境五年稳定性， 卫星驱动机构润滑膜保持率达九十八。四、精密制造纳米级产品，使机重加工精度提升四十， 表面粗糙度达 r a 零点一微米级。四、选购指南，工况匹配决定性能边界，以含量选择，重在工况建议。三、以上某风电轴承测试显示， 三点五含量配方磨损量仅为一点五配方的十五。二、基础油适配低温选 p a、 o 机制， 高温用复合磺酸钙稠化剂，后者在一百八十摄氏度下润滑膜保持率达九十二。三、添加剂优化含抗氧剂如 c、 d、 d、 p 可延长寿命， 纳米氧化室使耐延误时间达一千小时。当前，国产纳米级二硫化木历经小于五十纳米已实现规模化生产。 某半导体设备测试显示其抗磨寿命将进口产品提升六十七、 从深井到深空，二硫化木润滑脂以分子级防护，为工业设备注入长寿基因，全是工匠精神的底层逻辑。
00:57查看AI文稿AI文稿再看他这开闭盘，这开闭盘坏的非常彻底，打不开了，已经掰都掰不开，看看这里面都是铁粉磨出来的红色粉末，而且都爆死了，现在拿都拿不下来了现在， 所以你这肯定是之前有那二把刀给他保养过这东西，这东西如果不拆的话，不，现在不至于说烂成这德行，有那种什么 u y 七十多万的打开都没问题，他只不过磨损大，但这显显显然已经不属于磨损了，油都没有了，所以这二硫化木的油绝对是不能用这个你看 你看，这是他里边以前的二硫化木的油，全都干裂了，全都这这开裂盘，你看全都报废，你看油全都干成这样了。所以我说他这肯定是后期自己瞎弄过才能坏的这么彻底，像他这种业余的，这种保养啊，使得油也不对，还不真的不如不保养一层烂呢？ 这个固定轴如果一旦是磨成有红色粉末这种状态，那基本上就过度磨损了，已经是。
306北京故事踏板之家
38:05查看AI文稿AI文稿一个的话就是合成比较快速，我们这种方法合成大概只需要一分钟左右的时间，然后这个生产过程备货的需求比较少，资金的压力也比较少，生产的周期比较短，而且可以提供一些定制化的生产。 主要的特点还有一个就是相较于目前的这种博主的贵金属催化剂，这个催化剂成本大概能降低七。首先呢，我今天汇报这个题目呢，是二硫氨氨片阵列，用于高效的电解水至氢催化剂。 呃，然后我们团队呢，来自于四川大学化学工程学院，呃，然后团队的负责人是黄金松教授，然后我在这个团队里面做具体的负责这个项目的推进。嗯，接下 我将从以下四个方面给大家介绍。嗯，这个项目首先是项目的背景及发展趋势。呃，产品的优势及亮点，项目发展规划和相关的研究成果。 首先是项目背景及发展趋势，那么我们知道就是 呃全球能源的需求呢？呃，在过去持续的快速增长。呃，可再生能源质氢和清洁氢为核心的氢能发展方向呢？逐渐的被大家提出来。呃，这个主要是由于这个全球的， 呃二氧化碳排放增加，呃，我们知道这个化石燃料的话，会增加这个二氧化碳的排放量。嗯，然后我们目前的话国际上的发展趋势的话，就是，呃，希望做碳排放的减碳嘛， 然后达到这个碳中和和碳达峰这样的要求，那么化石燃料的话就会导致这个碳排放比较高，而且化石燃料的话拥有这个不可再生性。 呃，因此呢，目前我们认为通过这种可再生能源电解水至清是未来这个氢气自备的主要方向。 嗯，那么这两张图主要是讲了就是，呃，在过去的六十年里，然后这个我们可以看到这个二氧化碳，全球二氧化碳排放正在逐步的增加。 呃，然后后面这个是全球能源，按照这个一次能源消耗量的一个比例，然后主要还是以化石能源为主。 那么我们国家的话，在二零二零年四月，呃，然后这个国家能源局就发表了关于中华人民共和国能源法的征求意见稿。在这个征求意见稿里呢，我们第一次 明确的将氢能列入了能源的范畴，然后明确了这个氢能在我国能源体系中是占有一席之地的。 嗯，然后在接下来的二零二零年三月份，然后国家发改委和国家能源局又联合发布了氢能产业发展中长期规划， 二零二一到二零三五年这个规划，呃，以这个二零六零年碳中和为总体目标，进一步明确了氢能在我国能源体系中的决策定位，以及在绿色碳转型过程中的重要作用， 强调了以可再生能源质氢和清洁氢为核心的氢能发展方向。 那么我们在这种情况下，我们来看一下，就是目前，然后氢气自备的。呃，主要方法是什么呢？就目前的话，呃，我们在产业界，然后将这个氢气的来源，通过氢气来源将氢气分为三种， 呃，就是灰氢呢？灰氢就是以这个化石燃料制氢 为主，主要是以煤呀，天然气为原料，然后通过还原，然后自清这种传统方案，嗯，这种方案的话技术比较成熟，成本也很低。 呃，但是碳排放量比较高，而且这个化学燃料的话，它有这个不可再生性，呃，产量的空间是比较有限的。嗯， 那么第二个，呃大的块的话，主要是蓝氢，然后这个也是目前比较多的。这蓝氢的话主要是在这个灰氢的基础上，然后结合了这个 c c u s 技术，我们所谓的蓝氢技术，然后就是降低了这个碳排放，主要是， 嗯，然后目前的话可能我们国家发展的很多都是蓝氢，因为我们的重量的灰氢是很多的， 那么电解水至清主要是利用水的电解反应来为氢气的技术，嗯，然后利用可再生电力，就是我们，嗯，常常常经常听到的，这几年听的比较多的这种通光电技术， 以及这个其他可再生能源技术。然后来自清的话，我们认为这个是零碳排的，是可持续的。嗯，大家也认为产业链普遍认为这个是自清的一个终极路线， 但是的话目前的话受制于这个成本的限制，嗯，然后制于了它的普及。规模化的话，规模化应用还需要在这个产业链上很多的环节都需要降本。 那么电解水至清的话，它的成本主要来源于以下四个部分，呃，主要是设备成本，呃，就是电解槽的成本，然后呢就是能源成本，就是电力成本，然后其他运营成本，还有就是原料的费用，主要是水， 然后其中的话能源成本就是电力成本，占比是比较大的，然后设备成本次之。 呃，但是呢，目前我们国家的这个情况还有一些变化，就是在双碳目标的引领下，我国的这个风电光伏发电装机规模呃有了一个爆发式的增长。 然后比如说在我的老家内蒙古，然后这种分电和光光伏发电，然后它的装机规模然后在过去的十点里可能都翻了几十倍，然后包括在新疆、内蒙还有沿海的地方，这个风光电大家都知道，然后这个 在过去一轮是爆发式的增长，那么伴随这个新能源装机容量持续增长，我们看到 他凸显出来的一个问题是局部地区的消纳问题就凸显了。比如说以内蒙为例，呃，然后内蒙除了国家电网以外，然后目前还有一个电网叫蒙西电网， 蒙西电网呢就是将这些呃国家电网不要的电然后收集在一起，然后这些电主要的来源就是风电和光伏发电。 那么我们可以看到在这种情况下，利用不可呃不可储存在的可再生能源发电，用于这个电解水至清，呃相当于可以把上述的这一些可再生能源转化为这个氢能来储存在用。 那么其实呃能源的成本是降低了的，在我国啊，至少在过去这十年，然后这个降幅还是很大的，目前反而是设备成本，然后在这个产业里面，然后在目前来说是资源它比较重要的一个因素了。 嗯，而且的话就是这些产生的呃不可储存的可再生能源，然后他对电力系统的灵活性和稳定性，然后都是有影响。那么我们希望通过可再生能源自清这样的方案， 呃，然后去消纳这个风光电，呃对于电网的这个稳定性的影响，而且呢还有一些其他的化工产品的应用，这个总体上来说是一个接近千亿的市场。 那么提到电解水自清的话，电解水自清它是要通过这个电解槽装置来实现的， 然后常见的电解槽装置的话可以分为以下五个类型，分别是碱性电解槽，然后这个是最早我们发明的那种电解槽，大概是在一九八几年的时候就已经有这种电解槽了 啊，他的特点是因为这种碱性电解槽他需要在高浓度的解液下运行，而且他中间是没有隔膜的，相当于他出来的氢气和氧气浓度是很低的，而且他这两个混合在一起是有爆炸的风险的， 但是它的优点是它比较便宜，而且它的工艺化程度很高。第二个的话就是英离子交换母，英离子交换膜电解槽，就是所谓的 aem 电解槽，然后它是在这个碱性电解槽的基础上，呃，然后降低了这个解液的浓度， 嗯，然后在中间增加了一个，呃，英离子交换膜，然后已实现这个电解水，然后目前的话这个技术还处在实验室阶段， 至于它的主要因素呢，来源于中间的这个英离子交换膜的技术呢，不太成熟，然后目前的话这个英离子交换膜的价格非常昂贵。 第三个就是自子交换膜，自子交换膜电解槽，所谓的 pm 电解槽， pm 电节槽它的特点呢是可以快速启停它，通过这个自子交换膜，然后将电节产生的氢气和氧气隔离开，然后产生的氢气浓度也比较高，呃，然后因为它这种快速启停呢，可以和这个可再生电力的这种波动性相匹配。呃，然后目前的话， 质子交换膜电解槽是除了碱性电解槽以外，呃商业化程度最高的，它面临的主要问题呢依旧是来源于这个催化剂和质子膜组建的价格比较高。呃，第四个是固体氧化物电解槽，第五个是质子交换， 呃，质子传导陶瓷电解槽，后面两个电解槽都是高温电解槽，然后也都是在呃比较初始的这个实验室阶段， 那么我们主要目前在工业上可以使用的电解槽的话，嗯，百分之九十，呃，然后都是这个我们讲的碱性电解槽，大概百分之九十二点一，然后都是碱性的。 这个电解槽它的特点呢就是它的电解液一般是高浓度的，这种氢氧化钾一般是五到七摩二摩升的， 呃，然后他的工作温度也比较高，然后这就导致他整个系统不太稳定，然后呃要承受这种高浓度解液的话，他的腐蚀比较严重，然后他的产氨纯度也比较低， 而且这个产氨的氢气需要进行脱碱处理，然后他的这个产氨纯度只有百分之九十九点八，然后这个可能在一些高端的装备上面就使用起来比较困难。 二一个的话就是它的电能转化效率也比较低，只有百分之六十到百分之七十，嗯，然后它的启停时间也比较长，通常在一个小时以上， 嗯，那么第二个比较成熟的，然后大概也只占到市场份额的百分之四，就是我们呃介绍这种自子交换膜电解槽，然后也是我们设计的这个催化剂的一个使用场景， 然后它的电解液呢是比较有特点的，它的电解液呢，使用储水作为电解液，然后这个 电流密度呢，一般能到一到三安每立方厘米，然后工作温度呢，五到八十度，主要是他的产出的氢气浓度很高，然后有百分之九十九点九，一般是可以达到五个九以上的浓度，然后他的电能转换效率呢，然后基本上可以稳定在百分之八十以上， 而且因为没有腐蚀性的戒指呢，然后相对相对于这个点心电铁槽还是要更友好的。然后的话，它的一个很大的优势在于它的起飞时间很短，嗯，然后可以借与这种界限性的能源适配度比较高。 嗯，那么目前 pm 电解槽它的困境在于，嗯，催化剂成本比较高，目前 pm 电解槽的催化剂主要依赖于薄系薄竹这种贵金属催化剂，然后成本比较高，而且储量有限，嗯，难以满足这种大规模应用的需求。 另外的话，催化剂的稳定性比较差。 pm 电解槽的催化剂通常采用这个自备墨水的方式，将它喷涂在这个制纸膜上，然后做成这个制纸膜组建， 然后这种工艺流程的话，会使这个催化剂在高电流密度下用行的时候就会发生脱落和失活，呃，从而影响这个电解槽的使用寿命。 那么产品的优势及亮点的话，嗯，目前的话，我们的这个产品，呃，它的优势在于就是结构比较稳定啊，经过我们测试呢，在高电流密度下长时间运行的话，它的基本上不会出现这种脱落。二一个的话就是合成比较快速， 嗯，我们这个合成的，我们这种方法合成大概只需要一分钟左右的时间，然后这个生产过程呢？呃， 备货的需求比较少，然后资金的压力也比较少，然后生产的周期比较短，而且可以提供一些定制化的生产。呃，主要的特点的话，还有一个就是相较于目前的这种博主的贵金属催化剂，呃，然后这个催化剂成本大概能降低七成。 另外的话还有就是，呃对于这个 p a m 电子槽工艺的一个革新，呃，我们可以看到传统的这种工艺的话，呃，从 ip 字背完成以后，然后要把它字背成墨水， 呃，这被层的墨水以处理过的质子膜，然后喷涂到这个被处理过的质子膜上，然后之后经过干燥，然后制成这种薄膜电极，然后这个薄膜电极呢组装成这个 pm 电极槽，然后我们这个二硫化钠锂片呢， 主要是作为质支撑电极使用，它并不涂在这个质子膜上，然后它涂在这个 呃我们所谓的导气电机上，呃，然后呢就不需要再涂在这个自止膜上了，相当于这一步工艺是没有的，我们就相当于直接将这个我们做好的自制车电机和自止波，然后复合在一起，然后来自备这个 p f 电机槽来组装它就可以了。 整个的话这样的话相当于在生产的过程中，我们是没有这个喷涂的这项工艺的，然后因此呢因为我们是生长在这个导气垫泥上，所以呢它也不会像这个喷涂在智齿膜上一样就容易脱落， 然后这也是它就是寿命提升的一个原因。那我们现在介绍一下这个 啊，我们提出的这个此种植技术，然后我们通过这种此种植技术的，在此草的作用下，可以将这个二硫磺布大扁片阵列，然后种植在多种不同的侧底上，包括我们看到的就是碳木污钛 啊，其实还有包括铁，然后不锈钢的这个侧底上，那我们知道就是这个 pm 电热槽，然后它的 h 一 二就是它的锡箔的话，呃，一般是用碳或者是钛，然后作为它的导气的这个侧底， 然后我们的话就是我们这个技术完全可以胜任，就是完全可以和现在的这个技术相兼容。另外的话，嗯，我们还可以根据客户的需求，然后定制一些其他的测底啊，嗯，在其他测底上生长这个二硫磺木纳米片阵列， 嗯，然后我们做的这个二硫磺木纳米片阵列生长在这个， 这个是生长在碳碳纤维布上，然后我们可以看到，然后我们可以通过这种工艺，然后控制这个呃纳米片正面的厚度，然后在一分一分钟到 呃六十秒，九十秒，一百二十秒，一百五十秒内，然后使得这个厚度，然后逐渐的 嗯从一微米左右，然后增加到三三微米，然后这个是它的一个测试图，这个是顶视图，我们可以通通过顶视图可以看到它的这个纤维的呃直径不断的增加，就是因为这个二硫化氨片的正能量逐渐的在掌后 啊，然后通过剖析他这个侧面图，我们可以看到，呃这个九十秒的时候，他长了大概一点二点五个微米，然后呃一百二十秒的时候长了三点五个微米，嗯，然后可以计算出这个 种植的速度，大概是一点五每五微米每分钟左右，然后可以实现这个齿缝的精确控制。 另外的话，我们对这个六十秒、九十秒、一百二十秒和一百五十秒的这个二硫化纳米片呃进行了一些表征，然后我们发现，呃，我们可以通过这个反应时间，然后控制这个二硫化木 呃的层数，然后从两层、三层、五层一直到九层，然后实现这个层数的精确控制。嗯，然后两层二硫化纳米片的厚度大概是一点三，一点一点二， 一点二，八到一点三之间呃的一个比较精确的控制。 呃，对于这个分别测试了在不同反应时间下的这个二硫化钠锰片阵列的 h 二性能。呃，然后我们发现这个二硫化钠锰片的呃生长在 不同的时间，然后就是根据它的这个长得越厚，然后它的性能呢就会变得越差，然后这个也是和 一些其他文献上也是一致的。然后我们可以看到当六十秒然后生长在碳上的时候，然后他的呃 它的这个效果还是比较好的，呃，就是它的催化活性可能相对于其他的我们已知的是要差一些的，但是呢，呃它的稳定性很好，然后我们后面会介绍，然后不同，在不同层面上我们可以看到，呃它的活性基本上是类似的， 就是说明我们这个方法然后生长在不同层面上，其实对他的影响是比较小的，呃基本上可以实现一个可移植的种植， 嗯，那么我们这个最最大的优势就在于这个二硫化钠纳米片阵列，呃它的稳定性，然后我们经过一个一百毫安每立方，呃每平方厘米的这个电流下，然后测试它的稳定性。我们发现当 这个测试之后，然后再去观察它的形貌，然后基本上没有呃什么变化，然后它的呃这个性能甚至有一些提高了， 嗯，然后呃这个是我们对它就是不同尺度的一个观察，我们通过不同尺度的观察呢，也验证了，就是 啊在反应前后基本上他不会有太大的变化，说明呢他是很稳定的。这个原因主要是因为，呃，我们去测试这个样品，发现他在水下是超速器的，相当于这个 在催化的过程中产生的氢气，呃，然后会很容易的就可以脱离这个呃电极的表面脱离下来，然后而不是在电极的表面然后 被崩坏，然后因为如果在电极表面呃破裂的话，会导致这个空化作用，然后空化作用会直接导致这个呃 我们的催化剂然后从这个电机上脱落下来，这也是为什么我们在之前讲说这个，如果将嗯按照传统的工艺将这个 催化剂然后喷涂到这个质子膜上，然后在长时间的高电流密度下用行的时候它会不稳定，主要就是因为产生的氢气，然后它的空化作用会将上面的催化剂然后 呃剥落下来，然后会造成一个我们所谓的空话的现象。呃，然后第三个部分是项目的发展规划， 嗯，然后我们目前这个项目计划是在明年九月份完成这个，呃批量的自备，然后之后呢？呃 做这个一个连续式的自备啊，然后可以实现这个单位时间啊，平方厘米级这个每分钟的这个自备，然后之后呢，然后就做一些电检槽的样机， 呃，然后进行项目的中试，然后尝试一些企给企业供货，然后大概就是一年半以后，呃，然后之后呢，然后再进行根据这个试试验的这个供货的需求，然后再进行一个供应的放大和调整， 然后最终的目标的话，呃就是实现这种多型号自支撑催化剂电机产品的一个研发。 目前的话项目组计划的话在未来一年内，然后成立公司，呃，然后预计的话这个公司的注册资本应该在两百万左右，呃，然后下一次的这个融资的规模在两百到四百万左右， 嗯，然后主要这些钱主要用于中式阶段的开发和大规模自备可控这个二硫化纳米片阵列的方法的。呃研发以及验证这个小型 pdm 电子厂制氢设备。 嗯，然后应用场景的话就是，嗯，因为我们刚刚在上面讲了很多说是这个 啊，用在这个风光电自清上，然后利用可再生能源自清。但是对于一个， 呃初创的项目，呃，那么如果直接瞄准这种就是可再生能源电力水自清的话，现在其实有一个问题，就是目前的话这个氢气在可见用这个风光电，然后这个氢气的储藏是一个很大的问题， 那就会导致就是目前我们听到很多这个因为气能的发展也比较多嘛，但是其实如果真的把它应用到这种风光店之青的话，好像目前看起来还有一个比较长的路， 比较长的路要走，那么目前的话，我们可能前期的话，我们这个应用场景，我们这个出发点首先瞄准的是利用这个 pm 电子槽的这个设备的特点，我们刚刚也说了它是呃只需要重水，然后呢比较安全，而且它的嗯 起停时间比较短，那么在这种特点下，我们将这个产品定位为可以方便的使使用这个不添加这个强腐蚀性，呃检检验的小型化的自清设备， 然后主要为这个实验室化验室，然后提供这个少量高纯度仪器。呃利用例如呢在这个实验使用的还原剂， 呃，然后呢比如还有一些，比如说和太阳能一起，然后做这种联合的一些家用的设备。呃，然后还有一点呢，就是说，呃利用这个 pm 电解槽自氧，因为电解水质清嘛，然后同时一定会自氧的。呃，然后那么 这些呢，主要是可能利用在一些，呃，因为它利用它这个只使用重水的这个特点， 然后在一些登山呀这些高喊吧活动中，然后用于这种单人制氧，然后呢它需要携带的这个设备的重量，然后相比我们之前带氧气瓶的话，这个重量肯定是大幅度的减轻了的。而且现在随着这个锂离子电池和一些这个 呃电动汽车的发展，那么这种单人制氧也好，然后用于这种急救车或者高海拔越野车，然后内部制氧也好，相当于它的电力来源，然后是已经可以保障的了， 嗯，那么我们目前就是在这里呢，我给大家介绍一个它的这个目前我认为是比较好的一个方向，然后一个比较好的应用场景，呃什么应用场景呢？就是 pm 电子潮在半导体行业的一个创新应用， 那么我们刚刚讲了这个 pm 电热槽呢，它应用储水为原料，呃然后呢可以直接生产这个高纯度的氢气和氧气，然后它氢气和氧气的纯度都可以达到五个九以上。那么我们知道在半导体这个 呃生产过程中，氧气呢可以作为这个研磨层的自备，以及这个呃刻蚀工艺呃当中使用，然后氢气呢在这个 euv， cvd， 然后表面处理等呃工艺上都有使用。 那么这样当我们将这个 pm 逆止槽啊，就是目前的话，这个半导体厂的话，都是呃使用的氢气也好，氧气也好，主要以氢气瓶和氧气瓶为主，那么这样会带来一个问题 啊，氧气的话还好，就是氢气的话，首先呃如果你的半导体企业，然后再比如说像成都的高新区啊这些地方，然后你要使用氢气的话，这个是审批是比较扣的，而且它确实是处在安全风险的。 那么现在如果呃有一台这个 pm 在 园区的话，自己，然后就是建一台这个 pm 电解槽的设备， 嗯，然后相当于我们可以直接利用半导体厂的储水，然后直接自己生产这个高储度的氢气和氧气， 然后这些高储度的氢气和氧气的，然后可以直接通过管道，然后与这个园区里边的设备连接，然后我们就不再需要像之前，嗯，就是需要去储存这个氢气和氧气，那么这样的话 这种一体化的生产，然后半导体自备所需要的这种气体的话，就从源头上减少了这个碳足剂和化学品的依赖， 嗯，因为我们知道就是目前的氢气大部分还是来源于我们刚刚说的就是烃氰和蓝氰， 然后相当于，而且这个，嗯用碱性铁槽产生产这种氢气也好，然后用那个呃化学法，然后就是 化石燃料自备的气体也好，都需要进一步处理，然后处理成就是五九以上的气体，然后才可以引入到这个半导体上，因此他的这个碳足剂和化学品的依赖是很强的。嗯，那么我们如果可以在这个 半导体生产过程中，在园区自己呃建一台这个 p f 的 电解槽的设备的话，那相当于我们就可以解决这个碳足剂和化学品的依赖，然后推动这个产业的绿色转型。 那么它的核心优势呢？主要是因为这个 p f 电解槽和那种高精高精币行业，还有包括就是实验室它是高度匹配的。首先是气体浓度， 呃，因为这个氢气的浓度一般要达到五九以上才能满足这个半导体自备的这个需求，因为半导体自备一般对氢，对氢气、对氧气的浓度都是要求比较高的。 然后恰好的话 p e、 m d 的 潮，它一个最显著的优势就是它生产的气体浓度很高，然后不需要经过处理，然后就可以直接达到五九以上。 第二个的话就是生产灵活性，嗯，然后基本上他都可以快速起停，然后达到这种秒级的响应，就是相当于我现在如果需要多的亲戚 啊，然后我就可以给你提供多的亲戚，然后我现在需要少的亲戚，那我也可以把这个自备亲戚自备氧气的这个速度降下来， 那么它可它做波动性啊，然后不但可以和这个客载车人员这种供电然后相匹配，然后它也可以和我们这种生产过程中的用气的这个实际需求相匹配，然后我们可以在厂区内部构建这种低碳的做微循环结构。 二一个的话就是，呃，在这个置气的过程中还会产生高除度的氧气，我不知道这个氧气和氢气的话，都是这个半导体行业的工业，就是工业集体。 第三的话就是模块化集成，这个技术的话可以实现这个模块化，可以和现有的这个槽系统整合在一起， 嗯，然后这个改造难度是比较低的，嗯，可以在半导体厂进行部署和验证，然后这个落地的速度和应用的前景应该还是比较广泛的。 嗯，因为即使 pm 电子厂现在对于风光电自清来说，它可能太贵了，嗯，但是对于这种半导体厂来说，它可能它的这个价格上的劣势就没有那么大了。 然后而且的话这里面还涉及到以下几个方面，就是这个 pm 电子潮为这个半导体行业提供这个高除低碳的气体和滤器 啊。这从一项企业的研究，然后逐渐走向规模化的应用，主要是因为以下三个原因。首先的话就是半导体产业绿色转型的高性需求， 我们知道这个现在全球半导体巨头都面临巨大的减碳压力，然后尤其在我国，然后这个双碳，然后要达到这个碳达峰和碳中和的话，然后其实大家都面临比较大的减碳压力，然后 pm 电解槽呢，可以利用这种绿色电力，然后生产出来这种绿色的氢气和氧气， 嗯，然后相当于可以直接替代这种传统的高碳排放的化学燃料。制氢和空分制氧 是这个半导体攻场然后实现太多和目标的一个关键技术路径，我觉得这个是比较匹配的。第二个的话就是技术特性与半导体自备高度契合。首先的话就是这个 高纯度的氢气，因为之前的话如果你是用化石燃料制氢，然后要使用到这种先硬的， 比如说 uv 的 这个光刻或者 cvd 层级的话，这个它是没有办法承受这个气体杂质的。嗯，然后像传统的碱性电解槽，然后也是没有办法的，我们刚刚在前面已经讲过，就是碱性电解槽的话，它生产出来的氢气只有百分之九十九点八， 然后与这种五个九以上的高储氢气，然后是处在差距的。如果我们布置这样的电解槽的话，相当于你还需要进一步的储化设备。 第二的话就是生产灵活性和快速小叶，嗯，然后它可以通过这个输入电的多少，然后来呃控制这个气体和氧气的产量。 第三的话就是政策与供应链安全的双重推进，嗯，然后目前的话各个国家都将这个轻德大陆的国家战略，并推动这个半导体产业供应的本土化，那么现场自备 pm 电的潮自清自养的话，就会减少外部 呃气体供应的依赖，然后可以提升这个产业链的安全。 然后这个 pm 电子潮在半导体行业面临的这个挑战可能也是 pm 电子潮在嗯，其他行业应用的一个挑战吧。主要就是，嗯，这个核心主键制子膜和贵金属催化剂的成本， 嗯，比较高，然后降低贵金属的用量和开发这种非贵金属催化剂是核心的研究方向。 但是比较好的一个消息是自治交换国的，我们国家自治交换国反而是交这个价格的，现在交的还是比较低。嗯，那么因为使用这个硅金属吧，所以它，嗯以及这个系统还是比较复杂，所以促使的投资是比较大的。 呃，另外的话就是目前的话这个价格还是比较高，现在大概绿漆的生产成本是四，如果用 pm 电子槽的话是四美元每千克，如果它可以降到两美元以下的话，我觉得都就是，呃，像半导体行业，像我们知道的一些实验室， 嗯，呃，然后甚至是一些医院什么的，用这个 pm 电子槽作为治青和治痒的话都是可能的，而且是更高效和经济的。 呃，那么相关的研究成果的话，呃，目前我们这个研究是发表了一些论文，然后授权了大概七项左右专利吧，五七项左右专利，然后，呃，目前在申请的专利可能也有三到四项 啊，而且这个项目之前是获得了成都市啊天府江西实验室二零二四年成果转换资助啊的一个资助，然后这个项目这个资助的金额大概有五十万。 嗯，然后下面的话我在之前其实主持人已经介绍过了，我这里我再简要的介绍一下我们这个项目的团队。呃，这个团队的负责人是黄清松老师，黄清松老师呢是四川大学化工学院的教授，博士导师。 呃，然后，呃，黄老师的是二零一三年，然后从国外从新加坡回到了中国， 嗯，然后一直在四川大学化化学工程学院做教授，副教授。嗯，然后黄老师主持的话话，主持国家自然基金编程项目三项吧，然后还有省里面以及这个四川大学的一些人才以及项目。 嗯，然后课题组的话在 other material 还有一些主流杂志上，然后发表了这股比较经典的文章，有六十多篇，然后授权的化学专利有二十多项。 嗯，然后华老师的主要研究方向是二维纳米材料、催化剂以及这个高性能的金属材料。嗯， 这几个方面。然后我们团队除了华军老师以外，还有阮丽萍老师和这个刘宝老师啊。阮丽萍老师呢是斯坦大学的副教授啊，然后主要的也就主要是从事这个化工新材料和新工艺方面的研究，然后涉及这个新能源材料、 纳米功能材料、生物质、生物质的材料是控式材料以及出发材料等这些方面。 然后刘涛老师的话也是四川大学化工学院的副教授。嗯，然后作为第一次的这个承担这个国家自然基金和四川大学清洁，呃，清洁教师科研启动机 的多的多多个项目啊。然后主要从事这个化骨器材料和稀工艺方面的研究啊，然后涉及的也是新能源材料、纳米材料、工程材料以及资源综合利用的方面 啊。然后我们团队的话还有，呃，博士两名啊，然后博士后一名啊，然后 这个我是四川大学化学工程学院的博士后，然后是今年啊，是二零二五年毕业，然后二零二五年入职到这个四川大学化学工程学院，然后加入到黄兴忠老师这个课题组。 呃，然后我我目前的话参与这个国家项目三项，然后发表 sci 里的这个论文，时时译篇，然后授权发明专利五项。呃，然后我们这个组里面还有程勇和钱小花两位博士。嗯，谢谢大家。
3科易网
01:00查看AI文稿AI文稿这是一款三温区滑轨炉，最高温度可达一千两百摄氏度。该设备可以抽真空，也可以通气体保护。开启式结构使得拆装炉管方便，操作简洁。可将实验区需要的恒定高温通过滑轨直接推到样品处， 使样品能快速地升温。也可将高温的管式炉直接推离样品处，使样品直接暴露在室温环境下，使样品得到快速地降温，且可直观地看到样品烧结状态。进气法兰网板上有五个进气导气管， 导气管为异形结构，中间导气管导入第一个温区，恒温区，周边四个导气管导入第二个温区恒温区。可以使用智能控制系统操作，也可直接操作颅体的 p i d 面板，双重操作，随心使用。 此款设备专门为 c v d 法生长二维材料薄膜所研制，如可用于生长二硫化木薄膜、二硫化污薄膜等领域。
11贝意克设备
02:58查看AI文稿AI文稿家人们，今天咱们来聊聊一种在材料领域有着重要地位的东西。二硫化木把材，可能很多朋友对这个名字比较陌生，但它在现代科技中可是发挥着不小的作用呢。二硫化木化学式是 m s， 它是一种游木 m 和硫 s 两种元素组成的化合物， 而二硫化木把才就是将二硫化木制成的用于建设镀膜的材料。那什么是建设镀膜呢？咱们可以把它想象成一场粒子雨，在一个特殊的装置里， 高能粒子去撞击二硫化木把才，把才表面的原子就会像被雨滴溅起的小水珠一样飞出来，然后落在需要镀膜的物体表面，形成一层薄膜。 二硫化木把材有着独特的物理和化学性质，从物理性质上看，它具有良好的润滑性，这就好比咱们给自行车链条上游，能让链条运转的更顺畅。二硫化木把材制成的薄膜可以降低物体表面的摩擦系数，减少磨损。在一些机械设备中 使用二硫化木镀膜就能提高设备的使用寿命，降低维修成本。比如说航空发动机里的一些零部件，在恶劣的高温高压环境下工作， 二硫化木镀膜就能起到很好的保护和润滑作用。从化学性质方面来说，二硫化木具有一定的稳定性，它能够抵抗一些化学物质的侵蚀，就像给物体穿上了一层化学铠甲。在电子工业中， 很多电路板需要在复杂的化学环境下工作，二硫化木镀膜可以防止电路板被腐蚀，保证电子设备的稳定运行。 在实际应用中，二硫化木把材的用途十分广泛，在电子领域，它可以用于制造晶体管、集成电路等。随着电子产品越来越小型化，高性能对材料的要求也越来越高。二硫化木具有优异的电学性能， 能够满足电子设备不断升级的需求，就像咱们现在用的智能手机，里面的芯片等关键部件可能就 用到了二硫化木把材制成的薄膜。在光学领域，二硫化木把材也有重要的应用，它可以用于具备光学薄膜，提高光学原件的性能。比如相机的镜头通过镀上二硫化木薄膜， 可以减少光线的反射，提高成像的清晰度。二硫化木把材的制备过程也有一定的讲究，一般来说，首先要获得高纯度的二硫化木原料，然后通过粉末、冶金等方法将其制成把材。在这个过程中，要严格控制各种参数， 确保把材的质量和性能。家人们了解了这么多关于二硫化木把材的知识，咱们不妨思考一下，随着科技的不断发展，二硫化木把材还会在哪些新的领域得到应用呢？ 在制备二硫化木把材的过程中，有没有更高效、更环保的方法呢？大家可以在评论区分享一下自己的想法，咱们一起探讨探讨。
00:22查看AI文稿AI文稿p a 六六碳纤加二硫化木。塑料颗粒，超高耐磨、耐高温、表面电阻稳定在时的三次方欧姆 广泛用于底盘与结构件、通用耐磨转动件、精密电子部件、高端电动工具要高强度、耐磨、低摩擦和导电需求。选德语碳纤 p a 六十六加二硫化木。
