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大家好,我是月月木姐,今天跟大家分享一下 pom 在住宿过程中留痕的改善措施。一、材料可能产生的原因有,使用了高融资 粘度的排号,混入了大量的回料,建议使用低粘度的排号,不使用回料,按磨制或设计。可能产生的原因,胶口尺寸太强,胶口位置不合适。建议增加胶口尺寸,改变胶口位置,增加能量紧。三、住宿条件可能产生的原因有, 融融温度、磨制温度、注射速度、注射压力过低。建议身高注射,磨制温度,增加注射速度和压力。今天的分享就到这里,我们互相学习,共同成长,下期再见!


前两天我在视频里面说我们要调整材料来解决波浪纹,透明材料做了镜片要把进胶口的波浪纹解决掉,现在你看我们调好了机台,调整的单也是必要的, 但是改材料肯定是一个方法,所以在改了材料以后,波浪纹调机也能够更加顺利的把波浪纹取消掉,这就是我的办法。

大的你后端下来要考哪里?加高个十度八度降低十度八度呢?产品可能显示不出来,不会有什么明显变化,增大注射压力和速度,母温升高十到二十度。 改善流道交口的尺寸,抛光设置流道改善排气。冷料紧要足够,不要用冷料呢,又跑进来捣乱。 看这个产品,透明的还有震动的。

透明键波纹该怎么解决?波纹和刺纹。对,对,这个透明键来说啊,是最致命的,看一下这个是一个的速度,这个也是一个速度,这个是两个的速度啊。 还有一个走到九十点三,然后我们就开始快速了,这个波纹跟气纹最主要的是要把这个位置要搞准确。关注老梁。

夏普 mx 五六四五六零八五六二幺欢迎 a 三后单位置 转区波浪呃更加严重呢,导致双面无法进入那个侧面组建,我们现在呃进入维修模式。 四十八,呃复印件六,复印件调整 p o m 也就是出纸口,走进 呃电机的那个速度,将原先的四十八调整为七十五,点击一下, ok, 呃退出来。然后我们测试一下双面, 双面的 a 三, 双面 a 三走纸 吃的出点皮很顺滑,蜂蜜呼应的 能够正常触碰到双气调整非常成功,纸张平整平滑,微乎的。

今天我想跟大家分享一下这些透明的镜片,因为这些透明镜片吧,一面是弧形的,一面是平整的, 你看这个我翻过来看,平整的这边适合适应,但是我们现在遇到的难题呢? 是这样的东西啊,进胶口这个位置,从这里进胶,进胶口这里稍微有一丁点所谓的波浪纹,把它放在显微镜下看,放大以后呢,就很清楚的看到这面有一点波浪纹, 看到没,想请教一下卖塑胶原料的各位大神,有哪一种材料最不容易产生冲纹产生这种波浪纹? 透明材料有 pcpsas、 亚克力这些材料,看哪一种最不容易产生虫纹。

塑胶键的波纹,这是我们讲一下那个波纹,那个波纹主要是出现在那个透明键了比较多的啊,像那个 bc 啊、亚克力啊,对吧? 他波纹主要产生的原因就是说我们在成立多级注册的时候,这一段的那个速度太慢了,所以才会产生波纹,如果说我们速度调快一点点就不会产生波纹。关注老梁。

大家好,我相信啊,最近做了一批的 pom 的塑料件啊,像这种东西最容易变形啊,很多朋友没做过的话,不知道怎么做这个东西啊,因为像我啊,刚开始做的话也是变形啊,哪怕现在做啊,也还是变形 啊,这个东西只能控制啊,少变形啊,不能说不变形,大家记得一定要收藏啊,因为这个工艺啊,很多老师傅不愿意教啊,因为都属于啊自己的技术, 我就拿一个小一点的啊,给大家做个示范,是怎么做的啊,越大的话越不好控制啊,相中小的话啊,还是也很好控制的啊。由于这个不是很大啊,这次就不用 ab 胶了,直接用五零二啊,粘一些, 因为这个比较小吧,量不大啊,如果说是七刀量大的话,呃,五零二是弄搞不定的。 有些朋友说啊,这种啊,尼龙的 ab 胶粘不了啊,这是真的 ab 胶粘的不是很牢啊,但我们其实还有个方法啊,先粘一千五零二,再粘 ab 胶啊, ab 胶就是起定固定的啊,五零二把它吸住不动, ab 胶再固定一下啊,百分百是不会动的。像这种材料的话,一定要刹料厚,继续刹都厚了, 要取决于这个材料啊,多打多铲啊,如果说比较啊,使的地方多的话,尽量杀厚一点。像这个啊,我们目前就杀厚了三个毫米啊,这个要成五个毫米厚的料,是杀了八个毫米厚的 啊,像这个正常的话,一般是变形在一个毫米到两个毫米之间啊,八个毫米保证是就算他变形了也能把它补回来。 像这个啊,可以开水也可以不开水啊,他因为他热量不会很大啊,开水的话可能光出来的效果会好一点啊。我们还是尽量开水吧,现在平面已经光出来啊,非常漂亮。 现在是用螺旋洗啊,开外镜啊,然后再教大家一个小技巧啊,像这些如果说是洗孔洗穿孔 啊,或者是啊洗切啊,洗就洗川背面的啊,尽量多洗深一点啊,洗深一个毫米啊,第一个面已经洗好啊,大家看到没有啊,五零二的效果一样是可以 没有洞啊,但这是小件啊,如果说大件的话还是啊沾点 ab 胶保险一点啊。再给大家讲一个注意事项啊,像这个五零二的话最好不要过夜啊,就不要泡过夜啊,如果说泡过夜的话 容易掉啊,因为清洗液啊,泡了五零二啊,那个五零二粘性不够强,最好是不要放过液啊,当天当天放进去当天做啊,要么就第二天再粘,继续第二个面啊, 这个面先飞遍出来啊,继续粘 这个面的流量啊,流了一个毫米,就是他总高度流了一个毫米。 其实第一个月洗出来的时候不歪啊,因为他就死了五十条啊,现在由于背面的时候啊,一刀干了两个毫米啊, 现在有一点点弯啊,大概弯多少呢啊?目测大概在零点二到零点三之间啊,再量一块这块料是还有多厚啊,现在还是五点七啊, 这个料本应该洗成五个毫米厚的啊,我们就单边修到三十五条啊啊,像现在修面就简单了,我们就随便放上去啊,出个层次啊, 光面就行了不,不需要在七分钟打表啊。就是啊,相当于这块弓箭啊,要多做了两个面啊啊,现在修面的话就像这个就直接顶架啊, 就直接啊顶线三十五条啊啊,现在修完第一个面啊,看起来已经没什么弯了啊,没有什么弯了,然后再修一下 这个面就 ok 了。现在是最后一个面了啊,直接还是三五零二啊,这一次我们就不能顶酱了啊,因为顶酱的话不准了,就几个底材 啊,这块料是五个毫米的话啊,我们就直接与底面对勾啊抬五个毫米起来, 现在最后一刀啊,光完这个材料就好了啊,大家看到啊光头的量很少啊,因为第一个面 刚才修炼的时候啊有点拱了啊多啊,现在已经洗好的效果啊,刚刚我为什么说叫大家啊,现在要洗孔洗妾啊,多降铁啊,因为他要修炼啊,现在修炼了一样是能洗穿的啊,如果说大家不这样的话这个可能 会还留有啊,然后这边啊这边也是刚刚好啊刚刚好啊 ok 啊,这个厚度是达到位了啊, 然后看一下啊有没有变形,有没有关起来啊,给大家看一下,由于我这手机不太好了啊啊没有弯啊啊看没没有没有翘啊,这边 没有翘啊 ok 非常的平啊。嗯可能会有朋友啊问我 为什么用这个小件不用大件,这大件的话不管你怎么使他都会变形,你一变多少就看 师傅的控制能力啊,像个小的话还好点啊,大的话是百分百变形啊,没的救。就今天的视频就拍到这里啊,下期我们再整一件啊大件给大家看一下变形度能控制到多少,谢谢大家观看,再见。

注塑气纹调整方案,调气纹重点在一段位置,压力、速度,磨纹要匹配二段,稍微慢一点交位能留过去就好。三段打宝有缩水情况在上,保压你学会了吗?不会没关系, 这里有众多气温案例, pc 的、 abs 的、 pom 的、注塑机的特性、模具特性、产品特征、不良原因分析对策,一本总结了一百多个注塑案例,供你参考学习的书籍链接已挂,需要的老铁左下角了解一下。