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要想在不锈钢上钻孔,普通的钻头是行不通的,不管是三零四还是二零幺的不锈钢钻,铁的钻头根本是钻不动的, 因为不锈钢比铁的硬度要高,要想在不锈钢上开孔,必须得用韩古的钻头,这是新款的不锈钢专用钻头,并且尾部是六角的设计,安装在手电钻上,不用担心卡不紧,钻头打滑,也可以快速的在起子机上使用。这是二零幺的不锈钢, 因为这是不锈钢专用的韩古钻头,所以钻起来嘎嘣脆,锋利的很。这是三零四的不锈钢开孔也是非常的快捷, 如果钻孔量比较大,一定要注意加水降温,钻头才能更长久的锋利耐用。

很多老铁啊,想让我推荐一款那个在不锈钢气垫下面那个开孔,嗯,这个东西很不错啊,我用油已经用了很久了,现场操作,不知道大家能不能看到。 这是一个不锈钢的盆,这个边哈,他是很厚的,比那个不锈钢那个钢管啊啥的比那要厚的多。嗯,刚开始那个转的时候他是有点吃力的,你晃一下,然后这个大概打个一点点的时候啊,然后这个都比较那个省劲了。 哦,没有剪辑啊,没有剪辑,大家可以那个,呃,继续看下去,嗯,大概需要十几秒到二十秒吧,这个洞的话,哎,都打通了,上面是木板,所以他冒烟哈, 这个钻头硬度高,但是你不能卡他,你卡的话他容易那个,嗯,把那个钻头那个边他有点脆,你知道吧?他硬度硬,硬了,然后他都脆了, 全程不剪辑,再来一个这个钻头,这个边啊,都已经已经打了,但是这个尖没啥事,哎,钻的话没有问题啊,全程不剪辑,大家可以数一下多少秒啊?没有快进哈,没有快进,现在带货卖货要长良心的买回去啊,这不行那不行的,丢人 不?玩狙的话左下角闭眼入。

这不锈钢板开孔真的太难开了,我想利用这个开孔器前面的那个钻头来开孔,好像作用不大,今天安装又遇到一个不锈钢板,又要打一个孔,不过这次不用打那么大,要打一个八的孔,我再怎么用力,再怎么压好像都吃不进去, 粘上这个位置不好出力,这个时候我已经站在台面上了,用力压下去,开了一会还是不行,这个时候我会觉得是钻头不行,然后我就换了一个钻头,这个钻头我再怎么用力好像一点都吃不进去,怎么转怎么来都没办法, 就相当于拿着一条胶棍往这个铁皮里戳,怎么戳都戳不进,又想用锤子把钉子钉进去,没有钉,用这个螺丝好像又不起作用, 以为放油可以打的进去,没想到还是一样,无论是用快速还是慢速,还是用力压,还是斜着转都不行。直到客户给我找出他的一个钻头,这个钻头就非常轻松了,十几秒钟就直接把他打穿,真的太厉害了,一个合适的钻头能省了多少事?

朋友们,接上回的后续,这个开孔器已经到了,迫不及待准备安装,看一下这孔位啊,原孔位太大了,无法固定,必须要新找一个位置,就在旁边吧, 这就是要安装的水龙头,心心念念定位打在这里,哎呦,夹到这个位置加点小料 钢,确实很难,打了半天就是个小印,没办法换钻头,知道难开,但是没有想到这么难开,电池没电了,换个电池重新打, 这个小电池打不到,继续下料,继续换钻头,钻头很好打啊,很多铁屑了, 开孔器在上打扎,电池突然掉了,原因是不太配套,扎上扎带继续好,胜利的曙光就在眼前,还差一点, 打好了之后,我们装上管子,先上一头,再上另外一头,安装好之后看一下下面的效果,还是比较稳定的 好。通水,两个龙头出水清正常,这就是快速的这个抽水器。感谢老铁们的观看, 今天的工作圆满完成,终于可以使用这个龙头了。

不是,哥们,你这玩意吊顶有必要做这么好吗?两层木板还得再带一层不锈钢板,我开这个孔费老劲了,咱这回用个国产电钻啊,大有十二伏的机器,省的哥们们又说我作弊。还是原来那个意思,开不锈钢最难的就是中心精密钻的孔难开, 看过我视频的都没有技巧,怼住他,一下一下的打,打的时候就往上怼。这个中心钻的钻头明显不行了,因为刚才已经开过几个孔了,那这个开过去,下次再用的话,就要先用别的钻头把中心钻的孔先开出来。 视频没有加速啊,十二伏大有电钻,不到一分钟的时间,轻轻松松就能开出来。这个钢板是因为他背面啊,仅贴了一层木板,所以他要难打一点。 接下来就是装摄像头,依旧三点五含箍不锈钢钻头啊,依旧老打法,一下一下的怼,太轻松了。所以说哥们们呢,学了我这个技巧,以后肯定有机会弄一手。 我这个螺丝是四点二直径的,比钻头要粗,所以锁的很紧, 完活收工!

不锈钢打孔前采用杠杆省力结构设计,配合弹簧助力系统,可轻松穿透一点二毫米厚不锈钢板。二点零毫米铁皮铝合金板打出来的孔平整无毛刺,代替手电钻工作,无需插电,满足广告牌铁皮字铝边条的打孔需求,多种孔径可选,需要的点左下方小黄车。

不锈钢圆管又硬又滑,如何打孔?今天教你两种方法,不用放生抽、酱油,普通钻头也能轻松打透。第一种,先用角磨机在钢管表面轻轻蹭一下,然后再用钻头就能轻松打透。第二种, 准备一颗干丁和一把钳子,一把锤子,在需要开孔的位置轻轻敲击一下,然后再用钻头就能轻松打透。


镜面不锈钢怎么钻群孔才可以做到不损伤?表面厚四毫米的镜面不锈钢要钻零点一一毫米群孔,有一种方法可以做到, 它既可以做到群孔无变形、孔壁无毛刺,又可以做到镜面无损伤。是我们自研的激光微孔技术,金属、非金属可以做,十到二十毫米可以做,曲面平面可以做,通通可以做,不信你试试。