另一个是这个对加减的重新补偿,他是通过这个测量点,就是有测两点的情况下,你要给他圆成一个圆,也就是点到这里你见到他本身是个圆,但是我没有直接去测圆,而是通过这个打点的方式 给他构造成一个圆。也就是比如说我们在这里通过这个打点的方式要给他构造成一个圆,然后构造的时候 他这里也是区分二为圆和三为圆的。你像如果是二为圆的话,我们创建出来他肯定也是跟多个平面平行的圆,如果是三为圆的话,他创建出来他也可能是个斜圆。如果说我们这个每个点他的高度不一样,他创建出来这个圆 他也是斜上斜方向的空间方向的一个斜圆,又不是我们平面上的一个圆, 所以这个就要选二为零的。另外还有就是我们用点去勾到圆的时候,它这里有个内和外的一个选项,就是我们要注意区分, 你像我们这个圆在零件上它是属于个裂圆,如果是裂圆的话,就相当于我们去打点的话,我们有个点,我的点肯定是要放到这里,我的汗蒸肯定要放到这个圆里面,然后从这个圆里面往外面去打,比方它的回弹方向是往圆里面去回弹的, 它这种就属于一个类人,所以我们去构造这个人的时候,这里就应该选类人的方向,如果我们选的方向不对的话,它就会提示我们这个 指定的内外的方向和我们计算的值会有冲突,它就不对了。像这种的话就属于一个类人,那创建出来的话,它就可以通过这个点去理解你的身份的时候, 如果说我们是用用这些圆去构造一个大圆,就是通过这个前面这种通过这个最佳几何的方式,我是通过这几个小圆几何成一个大圆, 这个时候我要的是每个圆的中心点,所以这个时候它的内外是不区分的,我不管是选面还是选外,它都不影响,不管是选面还是外,它都不影响它的一个结果,只有选那个最佳几何充分补偿的时候要注意这个内外的一个区分。
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机关切割天圆地方钣金展开,先草绘一个矩形,中心矩形 尺寸咱们定义一下,一百五十,两百确定,然后偏移平面,新建一个基准面高度,咱们给一个一百五十确定,然后再炒回一个圆 尺寸,咱们给一个一百,然后画两条中心线,把这个圆分为四段,分割 确定。接着咱们用这一个边界混合,选圆的一段,然后选这一个矩形的一段, 这里哈,控制点,这里选礼盒,这里可延展确定,你看这样这里就一个平面。好,那其他的也是边界混合,咱们混合两两个就可以了,因为它是对称的。 好这一块,然后控制点,这里可延展,确定。好,接着哈,接着就直接可以展开了,可以展开了编辑,这里曲面啊,曲面展平面组,然后这里选面组, 那选这一个面组,然后点一点,指定一点,那这个啊,这个就是展平的,直接把它转为 cad 的即可,用来下料这一边也是同样的道理。



啊,现在我们来看一下用最佳礼盒怎么去迭代建筑表系统。我们首先选元,再送不上标 点选一个两个,三个啊,最少要三个过三个以上,然后现在表四个,然后框选,然后右击探测测量纸。 好,现在我们把这个圆打一下 啊,我们测圆的时候最少要打的点呢?最少最少四点啊,四点的话,然后 不能侧移小段圆弧,我们最好是要接近或大于一百八十度,但是三百六十度是更好的。 老母测完了好看一下啊,现在还没有进入这个季,这边是我们的测量的一个数据,然后这边是数模 啊,就我们选中我们测的四个圆,然后再选对齐。啊, 让你和这俩对象点开始。好,那就可以了。

大家好,本期视频我们给大家介绍一下,用 polox 去模拟检测一下最大实体时效边界的尺寸。 怎么去检测? 我们先回顾一下我们前期的视频,最大实体应用在垂直度上面的一个要求, 轴和孔去装配,但是他们都有方向的约束,分别受到基准 a 的约束, 两个零件能否装配,我们应该去检测他们的实际包落面, 这是轴内连接的包拉面,这个包拉面需要跟基准垂直。 我们来到 x 软件里面看一个实际的案例, 这里有几个零件,带轴类的零件和带孔类的零件,他们要形成一个装配 轴类零件的下底面,这个平面和孔类零件的这个上表, 首先要做一个贴合,然后保证轴和孔能够装配。很明显这个时候轴内的零件,这个轴 他需要去管控跟基准面的一个垂直的薄弱面直径。 图纸是这样设计的,定义这个表面,这个平面为基准 a, 要去管控 轴相对于基准的一个垂直程度,在最大实体的时候给出了一个垂直度为零,那他的时效边界尺寸就是二十五点一加零点一, 一加零也就是二十五点二。如果实际零件超出了二十五点二这个边界, 吃鸡零件可能长成是这个样子的,他的时效边界尺寸超出二十五点二,那么他就是不合格,就不能装配,那么我们怎么去测量他? 在 polox 里面,我们现在已经做了一个测量的一个方案,这是实际零件,我们创建了一个有方向约束的这样的一个圆柱, 然后去测量这个圆珠的尺寸,目前测量出来是二十 七点零四六 工差,我们这里调整一下, 他的工差应该是零到零点一, 这样测量出来他肯定现在是失败的,是不合格的。 为了让大家更容易的去理解这个时效边界, 我们去模拟这样的一个测量过程,我们创建一个新的文件, 要去测量实际零件的时效边件, 我们需要用到理论 模型,我们是用理论模型去测量真实的零件,理论模型我们现在把它掉入进来, 好,这就是我们的理论模型,然后我们去调入我们需要测试的时机零件 这个实际文件,我们是通过 x 里面这样的模型去转换成面片文件去模拟的。 大家可以看得出来,他既有形状摩擦,也有方向摩擦, 要去对他做一个测量,我们首先要给他们做一个对齐, 对齐的话我们应该是参照 nx 里面图纸标注的基准系去给他做一个对齐。 首先第一基准 a 是一个平面,第二基准 b 是一个圆柱,第三基准 c 是一个朝, 那我们先去创建相应的特征,去给他做对齐。第一我们先去创建一个平面, 所谓计算 a, 第二我们去创建基准 b 是一个圆柱, 第三创建基准 c, 基准 c。 我们这里先要去创建两个平面,这里先创建一个平面, 因为基准 c 实际是一个中心变,所以我们去创建一个平板特征, 然后把它设置为击准 c, 选择拼命, 哎, 这样我们创建了一个基准 c 这样的一个平面,那现在我们去做对齐, 先去创建 基准参考框架,第一基准 a, 第二基准 b, 第三基准 c, 创建一个基准参考框,使用这个基准参考框去做对齐 啊,现在还不能对齐,因为我们目前的操作都是在数模, 也就是这个参考数据上面去做的操作,他还没有对应到实际连接上面去, 我们现在去抽取测量值,这样实际零件和参考数据之间他就对应起来了。 好,现在去做对齐。 好,这里要提醒大家注意,不同的对接方案测试出来的 结果不一样,那如果有时候你的测量结果有偏差,要检查一下对齐方案是否是有效的。现在我们已经对齐了, 我把 b 和 c 先隐藏一下,平面一,平面二也隐藏一下,这样 让我们的视图简洁一点。那下一步我们就是要去创建一个垂直于基准的一个圆柱,也就是实际包落一件圆柱的包落面, 创建一个元素, 这个圆柱我们给他改一个名字, 时效边界包拉面、 包罗面垂直度吧,我们写一个垂直度时效拼接包罗面。 另外我们创建他的时候,我们去修改一下他的属性,这里应该先是先抽取一下测量纸, 抽取测量值,目前来说他抽取出来的测量值是二十四点六六七,但是这不是我们想要的一个结果,因为目前他还跟基准没有产生关系。 在测量这里选择约束平面,选择基准平面 a。 其他参数我们这里我们先改成礼盒类型,选择最大,因为我们要去测量这个包落面,他是 处于一个外接援助这样的一种状态。 我们看一下, 先把参考数据隐藏了,测量数据 现在他没有完全包住,并不是我们真正想要的那个结果, 我们可以去 修改一下他的属性,因为现在软件在测量的时候,他默认是抛弃了一部分点,也就是砸点,认为我们在扫描数据的时候会带来一些砸点。目前按照 这个标准偏差系数他是二点五, 按照百分比他是抛弃了百分之五的点。由于我们现在的点,我们这个数据是软件直接转换出来的,所以我这里选择拍出杂点, 我认为目前的转换应该是不会产生砸点的。 好,现在实际趁 出来让我们这个实际零件,他的一个包落圆柱直径就是二十七点零四七,这个圆柱是跟基准 a 是垂直的, 这就是我们最大实体时效边界尺寸的一个测量结果,这个结果和睫毛的低差软件里面我们通过修改一些数据设置以后得到了结果, 相差也就是几个 w, 相应来说这个测试结果可能是可靠的, 当然具体的一些设置可能跟大家的一些经验也相关。 另外如果说我们几个软件测量出来的结果不一样,那我们需要去研究一下 到底哪一种方式更可靠,因为他们的测量结果不同,软件之间他的算法可能不一样,有可能会造成一些偏差。 那现在这个就是我们测出来的时效边界尺寸二十七点零四七。我们回到 ug 里面 ax 里面看一下我们的时效边界尺寸,结果他的一个 最大尺寸应该是二十五点一加零,点一加零,也就是二十五点二,那肯定是不合格的。 或者我是软件里面,我们这里改一下工差,他是二十五点二零到零点一, 零点一啊,这样显示测试结果是失效的,就是他是不合格的。 在 x 里面我们这样去标注尺寸,一个洁面尺寸再加上一个最大实体的时候,他的一个垂直度,那么他同时管控的是一个时效边界尺寸是二十五点二。另外就是洁面尺寸本身要在二十五点一到二十五点二之间, 我们顺便也演示一下洁面尺寸怎么去检测,我这里先隐藏 这个时效边界。包装面,我们现在去测量一下他的洁面尺寸,我们去 创建洁面,洁面尺寸的要求是所有洁面,所有洁面都必须要符合要求,那么我们在实际测量的时候不可能所有洁面都去测量,可能会去测量 五个洁面左右吧。啊,我们现在去测量一下这个洁面, 这个洁面我们已经得到了。另外我们去在洁面上去构建一个圆, 又见一个月 这个元,我们就可以给他去增加一个尺寸。局部资金, 我们现在要测量的是局部直径,在软件里面默认还会给出来一个直径,这个直径 他默认是我们的最佳礼盒尺寸。我们看一下,我们应该先抽取一下尺寸, 抽取这两只可以看到 默认给出来的尺寸是最佳礼盒。这个最佳礼盒对我们评估图纸的要求其实是没有意义的,因为我们图纸 要求的是局部尺寸,所以这个尺寸我们可以把它移除掉。另外下面 x、 y、 z 是指的 当前的坐标值。好,我们现在可以看到实际测出来的局部尺寸是二十四点六九四公差,我们这里也要改一下零到零点一 啊,目前的测量结果显示失败,也就是说洁面尺寸也是不合格的。我们再去测量一个洁面, 创建标准洁面 z 方向,我们在这里随便再创业一个洁面, 实际你可能需要创建很多个界面去测量他的结果,以判定他是否合格。 我们再去构建一个原来 来测量他 在断面上去做测量。 好这样的一个断面,我们去 抽取他的尺寸,称两指,这个断面抽取出来,我们要去增加他的局部直径, 局部直径是二十四点六九九,最佳礼盒尺寸我们删掉,我们这里不用 光叉调整一下零到零点一。好,这样 我们测了两个洁面尺寸,两个洁面尺寸,两个洁面的尺寸都超出了我们公差范围,都显示失败。另外我们时效边界尺寸 显示的也是失败。也就是说当前的实际零件,不管是最大实体时效边界尺寸二十五点二,还是洁面尺寸二十五点一到二十五点二之间, 他都是不合格的,那这个零件那肯定判定为不合格。 好,这就是我们今天的视频,主要给大家做的讲解,主要目的并不是教会大家怎么去死 使用一个测量软件,而是帮助大家去理解最大实体时效边界以及洁面尺寸它的含义。再见。

嗯,我们今天来看一下这个啊,这个曲面点对齐就是六点,就是 rps 六点是怎么弄的?然后首先呢,首先直接选择这个对齐,然后 全面点对齐,然后他让我选六个点,然后铆定中间间点,然后一个六零杠六,我再带 我们空个键切换一下,我们在这边一个、两个、三个。哦,这是一个方向,我们是可以在第二个方向上第二个方向选两个。 好,在歪下选一个。好,我们点一下,这个也是侧头啊,就我选 之后呢,这里会让我们自己检测,然后我们选点这个探测远点吗?啊?探测远点 哦,选择第一个,第二个、第三个, 好,然后这六个点我们就测完了。啊,这是十两,六个,十两点对齐。