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三、 d 打印模型错位有五种可能的原因,分别是因为切片模型错误、模型图纸有问题、打印中途喷嘴被强行阻止路径、电压不稳定、主板问题等原因。那么发生这些问题该怎么办呢? 一、切片模型错误现在用的最常见的软件是 craftier, 这两种大多都是开源的, 所以说软件的稳定性、专业性不能保证。还有每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件的, 所以打印错位首先不要模型图,只需要把模型图重新切片,模型移动的位置也好让软件重新生成勾的打印。二、模型图纸问题出现错位换切片后模型还是一直错位,这种情 框下考虑是模型图纸出现问题,那么就需要换以前打印成功的模型图实验,如果无误重新做图纸。三、打印中途喷嘴被强行阻止路径首先打印过程中 不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次,如果模型图打印最上层有机消流,则下次打印将会重复增大机消,一定程度坚硬的机消流会阻挡喷嘴正常移动,使电机丢不导致错位。 四、电压不稳定打印错位时,观察是否为大功率电器突然启动或者关闭造成电压不稳定,比如空调啊,下班了,一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了,如果有需要给打印电源加上稳压设备,如果没有 观察打印错位时是否每次喷嘴走到同一点出现,形成受阻喷嘴卡位后出现错位,一般是 xyz 轴电压不均,调整主板上 xyz 轴电流,使其通过三轴电流基本均匀。 五、主板问题如果上述问题都解决不了错位的话,而且出现最多的是打印,任何模型都同意高度错位,那么就需要更换主板。

你在三 d 打印零件时,有没有遇到过上下表面呈现不同光泽的情况呢?南极熊霍西,国外博主三 d print stop 发现,使用拓竹三 d 打印机同时打印两个不同高度的模型, 经常会出现这种情况。如果将相同的模型单独切片打印出来,这种上下分层现象就会消失。那么如何在打印多个模型时保持每个模型的外表面一致性,并且提前做出预测呢? 首先把模型导入到 bambos dodio 切片软件中切片,然后将切片预览调到速度查看或流量查看模式, 可以看出,两种预览模式的颜色差异恰好与实际模型上下部分差异匹配。这说明产生这种现象的原因确实是由于模型打印时的速度不同导致的。所以想 想要解决这个问题,只需通过降低外墙打印速度,就可以让模型在打印时的外壁速度同步,并最终获得一致的模型表面效果。那么为什么拓竹的设备更容易出现这种问题呢?这主要是因为高速三 d 打印机的打印头运动速度太快, 如果同层打印模型的面积较少,为了防止打印材料热量堆积产生塌陷或翘区,切片软件主动增加该层的打印时间的概率也就更高,从而增加了出现这种现象的情况。 尽管调整外币打印速度会稍稍增加打印时间,但对外观一致性有要求的模型采用这个办法就非常有效了。南极熊,感谢你的观看,记得点赞关注哦!

合并模型时名称重复了怎么办?就像现在这样,弹出一个重复名称的对话框,这个时候我们可以在名称后面随便加几个数字或者字母,然后点击左边的合并, 但是如果重复的有很多的话就比较费事了,那我们可以勾选应用于所有重复情况,点击左下角的自动重命名,他有弹出一个重复材质。名称 也是同样的方法,先勾选应用于所有重复情况,然后点击自动重命名合并材质,这个直接拆掉就可以了,这样我们就把模型合并过来了。

我们在平常打印三 d 模型的时候呢,有时候不小心呢就会弄断它,但是呢扔了又觉得可惜,有没有办法去把它粘接在一起修补一下呢?经过一番研究呢,我发现有一种胶水呢,非常适合去粘接我们的三 d 打印材料,下面我们就来看看它的实际效果吧。 像买这种胶水呢,一般会送一个这样的针筒,用它来粘接就比较方便。像这个大象鼻子呢,之前就是我粘接好的,效果还是比较不错的。首先我们来试一下,让这几个方块看能不能粘接在一起, 已经粘接上了,大概也就是个几秒钟的时间吧,我们把它放在旁边,让他去晾一会,我们继续来粘接一下小面积圆柱形的东西,看一看, 那也是粘贴上两个,我们都放在旁边晾一晾。在等待的同时呢,我们来讲一讲它的原理吧。 这种胶水呢叫做亚克力专用胶,其实呢他就是一种顶铜溶液,他粘接的原理呢就是将材料表面呢融化掉一部分,他会变成液体的状态,然后把他们拼凑在一起,这个液体融合在一起,再次凝固成固体状态的时候呢,他就粘接好了。 在平常我们三 d 打印中呢,如果说打印出来的模型大部分已经成功了,但是断了一个小角,就像我这个大象鼻子断了就可以把它粘一下,还可以继续使用。之前我的三 d 打印机在调整皮带松紧度的时候,不小心呢把这个皮带的卡扣给拉断了, 那整个三 d 打印机岂不是就瘫痪了,想用三 d 打印机给他自己打配件更换呢,也没有办法,所以呢我就去捡了这么一根也是打印出来的东西,去把它粘在上面,临时的修补了一下他, 然后皮带就可以重新卡在这个上面,就利用这样的方法呢,重新的再次打印了一个这个部件更换上,完美的修复了我的三 d 打印机。因为这个皮带的张景 度啊是比较有拉力的,所以这条小的条粘在上面之后,还可以继续打印出这整个完整的部件,我个人认为呢,这个胶的粘接的牢固性还是比较可靠的。好,我们回头再看一看我们粘接的这个材料,这已经都非常的牢固了, 那像我们平常使用的一些胶水呢,五零二或者是三秒胶,但是没有办法去粘接我们的三 d 打印耗材,比如说 pla 或者是 abs 的,那使用这种亚克力的胶水呢,就可以完美的解决三 d 打印耗材的粘接,而且呢这一瓶大概也就是个十来块钱,用个几年都不是问题了。

在使用三 d 打印机的时候,你是不是遇到过和我一样的问题?打印比较高的模型时,打印头会撞模型,轻则导致模型偏离或者断层, 严重的模型会从热床上撞下来。今天我们就来解决这个问题。由于使用软件不同,这里以视频为例,导致模型断层的原因有两种,第一,模型在三 d 设计软件中有破面。第二,模型在打印前参数设置不对。 如果你是现在买的打印机,参数都有自动抽回默认打勾的选项,如果是老师的打印机,有的则没有勾选,或者勾选了没有设置参数。当底层打印出现激流时,上一层就会变高,抽回功能会预留一些空间,减少碰撞。 如果你的模型是简单的盒子类,那么打印难度很低。如果是复杂的模型和多边形,打印过程 中也会产生激流,那么通过勾选这个不起眼的小对号,起码可以减少很多碰撞,降低翻车概率。参数因人而定,需要根据实际情况决定。如果你是网上下载模型打印,根本不会感觉到什么问题,因为模型不是你亲手做的,不弄你也没办法。 但既然买了打印机,肯定会打印一些不可思议的东东,取悦自己的内心。测试模型会掩盖很多性能缺陷。作为一名老司机,购买打印机是要认真看参数, 不要被文字游戏蒙蔽双眼。如果这个视频帮到了你,请点赞收藏,后面会出更多模型制作和技术类解答。如果你是一名白嫖党,弹幕留言,记得下次一定!

这是一台 cosy 三 d 打印机,其实说到三 d 打印机,我从二一年就开始入坑了,一个好的模型需要一台调的漂亮的机器,常说一分靠设置,九分靠调机,对于机器的调机方面还是有一点心得的,尤其是模型打印错程问题颇有研究。 这是早期小数三 d 打印机遇到了错层难题,下我帮助群友一个个视频解决的三 d 打印机错层问题是一个头疼问题,遇到错层问题现象大部分是小模型打印,正常 打印,大模型就错成了,相信错成的朋友深有体会,但只要摸清其本质原因所在就不是什么难事了,但苦于时间调配方面不得当,关于三 d 打印机调 g 的视频再而三的耽搁,希望能快点给大家奉上吧。 然后这是一台啊,惠普的一个开关电源是给这个呃 i 三三 d 打印机啊供电的,然后买的时候这里啊接口,接口的话已经没有了,然后买了这个接线柱,这两个, 这两个两种类型,然后这种类型的话啊,放这里是有安全隐患的,因为他这个是没有啊,这个挡片的就碰到这里可能会接地的危险,所以说啊,就不用这一对,就用这一对,这边已经画好了啊,按照这个孔位打 啊,安装进去焊接就可以了,然后拿上那个那个台转,我们来转 啊,三个孔位已经啊打好了,一共六个啊,按着这个标记啊,已经打好孔了,然后我们来安装这个焊接,然后把它安装进去, 可以了,这边有点难看,就这样就可以了,然后这三这两个接线处就焊接完了, 我们来通电试一下, safe, safe, safe, safe safe。 好,现在就可以了,我们接线的话我们就啊我们接线就接到这里就可以了,现在就安装好了这个开关电源。好,本期视频就到这里,感谢大家的观看。

大家好,很多粉丝给我在后台留言,问我怎么来修复模型,就是在软件里面,今天我们就接上一个课程,先讲一下 如何给模型抽空打印空间的模型,然后再讲讲一下如何在软件里面利用自动修复的功能把模型修复好,但是这只是用于一些简单的模型来修复,以后用于打印 一些复杂的模型,就不能用软件的自动修复功能了,得人工来修复,这个后期我们也会 相应的给大家去讲一下如何来修复。今天我们就先开始讲一下如何镂空零件, 导入一个视频,我先把我打开的关掉,然后导入你要修复的一个模型,我们就拿神路笔来讲, 我们就直接来抽空,下面有一个标志镂空零件,然后选择他选择 yes 就行, 然后这里有壁后,比如像这么小的模型的话,这个葫芦比尺寸其实他也就一个九厘米, 要抽壳的话 抽两毫米就够了,没必要四毫米,就壁后和细节全部改成二就是两毫米,然后他需要向里抽壳的,然后点确认, 稍微整一下,对这抽空完成了,然后看他是否抽空成功的话,这里有多洁面,然后有 xy 轴,选择一个直接选 x 轴吧,他就有他的普面了,先把这个尺寸写字给关掉, 然后再选普面勾张,再选准角度看他现在就是已经是抽空了的。然后我们可以测下壁后,如果觉得没有 的话,距离就是有测量工具,然后我们来选择厚度工具,来点一下两点三毫米,两点零三,这已经是抽壳成功了, 然后我们可以后退来看一下没有抽壳和抽壳的区别,如果没有抽壳的话,他整块都是一个红的,代表他是一个实心的, 出壳以后它里面都空的,红的都会有壁后的对出口,就这么简单,然后根据你需要做模型的厚度来选择这个壁后就行了。这下面我 我们讲一下怎么通过软件来自动修复模型,然后我们来选择一个模型,就选这个病毒模型吧,导入 他有很多破面的,然后我们选择修复,然后修复上档 他就会弹出来了,然后也有快捷键,安全加 a 他就会弹出来了,然后直接选择诊断,然后更新,你看他有反向上的面片,修复坏边、错误、轮廓、缝隙、孔洞、合体很多的, 我们最简单办法就根据建议来自动修复,用软件来自动修复, 修复完成我们在根据建议来整顿一下,看还有没有问题,现在全部都修好了,滚动啊,一般我们打印的话就是重叠三角面片和高三三角面片,可以不检测它,不影响我们打印, 而且现在已经是修复好了,看一下它的厚度能不能打印出来,然后在距离这里来选择一下 互助这里看一下这个台阶的互助,两毫米的厚可以打印出来,然后测下他柱的。

今天来露一手怎样把俩模型合在一起?我这个螺丝扣做完了。那我想把俩模型合在一起怎么办?别卖管子了,开奖吧。这个是很容易的,你删除就行了。 把这多余的工具删除,选中这个。对,看这有附加和分离,就非常简单,模型能合在一起就能分开。 你现在把俩模型合在一起,点击附加,点击以后把要附加的东西加进来就行了,这时候就变成一个了,我的天呐,哈哈哈,记住啊,现在是多个模型,你想把它合成一体,只需要使用附加,想分开,选中元素,使用分离就行了。 听到你会发现他都成。对出现的这些命令非常简单,记住,一切从行出发啊, 这都可以归零。哎,零这样还简单,这不正好,你看正好哎,完活你学会了吗?有任何问题随时找酷哥呀。

大家打印的时候有没有遇到这种情况?就是这种圆点的地方会有这种看到没有? 这种小裂缝看到没有?这种小裂缝都有小裂缝看到没有,这就非常尴尬。这个经过了多次的尝试,终于找到了这个问题所在, 我这里打了四个这种小东西,然后,呃,首先的话我看一下啊,这个是我平时打的 百分之十的填充,然后就看到没就会是这种有这种缝隙,然后这个是百分之二十的填充的, 呃,然后他也会有缝隙,但是就没有百分之十那么明显,但是百分之二十的话对我来说,呃,有点浪费这种材料,因为百分之十的话就足够了。打这种模型的话,好。然后 咨询了一些群友之后说什么探屏的功能我也用了,探屏的功能的话,呃,然并拢啊,不能解决,这个还是有。最后我怎么解决的?这个就是我基本上就是没有了,你看没有,这还是百分之十的填充, 我就是把那个顶部我本来设置的是三还是四层,然后我现在设置成八层就缓解了这个问题, 就是这个地方这个顶,这个顶部成树,改成 解决了这个问题。画古龙科技,北特电池。

刚好有很多粉丝收到音响后,在后台问,为啥模型的底部他是不平的,呈现微弱的弧形?这个问题还问的非常有技术含量, 因为这个问题不仅困扰了我很久,也困扰了很多用这种打印技术的老铁。我们来看一下三 d 打印机正在打印的过程,大家可以看到这个时候本应该牢牢固定在底座的模型,发生了玻璃底座的情况,也就是我们所说的敲边。这个问题困扰了我很久啊,也困扰了很多使用 fdm 打印机的老铁。 首先我们要明白为什么底座会呈现弯曲的状态,那么就要先了解 fdm 打印技术,翻译成中文就是融融成机成型,也就是说先把这个地方的耗材通过这个加热头融化之后, 再通过电机来 xyz 轴来进行运动达到成型。这里呢就设计一个热胀冷缩,高温两百度高温的耗材从这个地方出来之后,到达下面就会回到正常的室温,这个时候这个材料由于他在加热的时候会有一定的盆 当,当喷出来之后上面的温度会远低于这个喷头的温度,所以说材料到达这上面之后,他会进行一定的收缩。这就造成了为什么大家可以看到他是一个这边矮那边高的一个弧形状态, 但是呢其实也是不影响使用的,为什么呢?因为大家可以做到这里有两个圆孔,这两个圆孔是用来放这个磁铁的,这个磁铁呢有两个功能,第一个功能就是它可以吸附在任意的金属上面来进行发生,同时这个磁铁也起到一个调整, 里面不平这个功能,我在发货之前会把这个磁铁较真到一个水平的位置,这样的话不管你是放在这个桌面上还是说怎么样,他都不会像没有磁铁的样子这样来回翘。这期就先这样吧,我们下期见。

三 d 打印的六个小经验跟大家分享一下。我用的打印机是启航的 krpe, 一台高速的三 d 打印机,通过这段时间的使用校准小船打印了一堆模型,也打了一些下雨天解压套环、伸缩键、关节龙什么的, 翻过车,踩过雷,遇到了一些问题也都解决了。那这期视频把这些经验跟大家分享一下,希望能给有需要的朋友避一下坑。第一个就是打印时模型脱落,那我打印这个关节龙的时候就遇到这个问题了, 这个是典型的胚板脏污导致的粘附力下降,胚板上面如果不是很干净的话,比如说有手汗、灰尘等啊,他的粘附力就会变小。 所以我们每次用完黑板最好是清洗一下,用那种不掉毛的布把它擦的干干净净的。如果你像我一样比较懒的话,也可以涂胶均匀的,薄薄的涂一层就行了。甚至有些模型热床都不用开, 可以直接冷打,能节省等待热床加热的时间。缺点就是我们取下模型后需要处理一下底部的胶,我一般是用薄薄的一层水泡十分钟,然后拿布一擦就行了。第二个就是模型表面出现小疙瘩,我打印这个减压套环的时候,他的表面就会出现这样的小疙瘩,那这些小疙瘩用指甲是可以抠掉的, 钩掉后呢,这个表面也是比较光滑的。这是一个打到一半的解压套环,他不是所有的面都有,他只在空使路径上会出现,我觉得他出现的原因就是空使的过程中喷嘴里的料会慢慢的往下流,当喷嘴空使经过模型表面的时候,露出来的料就会蹭到上面出现这样的疙瘩,我能想到的解决方案就是 回抽再多一些,或者回抽台升 z 再高一些,再或者就是让喷嘴避免跨越外墙,这样切片以后呢,他空时与模型表面的接触就会变少,我就是用 用的这种方法,又打了一次,表面还是会有一些割的,但是不多在我能接受的范围之内,所以另外两种方法我也没去测试。第三个是打印错层,我第一次打印避孕龙,打了一晚上,早上起来他就是断层的,那他断层我个人分析是这样的,就是这个位置啊,他有一个比较大的悬锤,如果散热不足的话, 在这个悬锤的位置就会向上翘,因为上层的耗材降温收缩会对下层有一个拉力,如果下层温度不是特别低的话,他就是软的就可以拉动, 这个位置呢,他就会翘起来。当打印头移动到这个位置的时候,就会和模型发生碰撞,阻力达到移动的值,电机就会失步,导致后面错层。 但是我的散热风扇已经是百分之百功率运行了,那我只能是降低打印速度,给模型多一些自然散热的时间,所以切片的时候我把它分成了两部分,悬锤比较大的位置,往下是正常速度,再往上 是比较慢的速度,然后打出来就没有错层了。第四个伸缩键打印的注意事项,伸缩键的打印空尺距离预值这里一定要设置为零,否则比较小的间隙他就不回抽就粘在一起了。然后还有就是孔洞尺寸补偿,根据我们之前做的误差标准去写一个值, 可以让这个孔变大,或者是让这个外轮廓缩小。我的测试结果是写误差的一半,因为我这台 klpe 打 petg, 它的误差是零点二毫米, 然后我就让这个孔变大零点一毫米,外轮廓缩小了零点一毫米,结果打出来就特别松,后来我就把这个孔变大改成了零,再打就比较合适了。第五个是温度与层尖粘合力, 那这个是我打印 ptg 的时候遇到的问题,那我在做温度标准的时候呢?二百二十度是比较理想的,但我用这个温度去打一个 b 比较薄的模型的时候,打到一半他就裂开了,所以我觉得 这个温度耗材融化可能不是很充分,层间粘合力不够,所以我就换成了二百三十度去打,他就再也没有开裂的情况了。第六个就是模型的强度与打印速度,这是我第一次用这台 krpe 打印 tpu 的时候遇到的问题,因为用上高速打印机我肯定是希望他快,但是 tpu 的材料比较软, 我打这个温度塔比较高,所以打到高处的时候就是这样的,打出来的就更惨不忍睹了,所以后来我是分开打的,所以如果是因为耗材或者是模型结构的原因,模型上方有软掉的可能的情况下,咱们可以降低速度或者是分开打。 以上都是我个人的分析和见解啊,大家如果有什么想法也可以在评论区留言,我们一起交流,一起进步,谢谢大家,我们下期再见!