挂篮桥合拢段施工全过程动画

这将是全网最专业的桥梁施工讲解视频，将会告诉你桥梁是如何一段段拼接建造，还有如此坚固的桥面。建造前，我们先把桥墩和桥墩上面的桥面建造出来，我们称为零号块，然后在桥面上放样轨道线，安装好轨道电量，将轨道安装在电量上， 然后安装轨道上压梁，接着安装前支座和反扣轮组。下面就该安装这牛掰的主横了，后方需安装个厚毛压梁， 为提升结构稳固性，必须标配上剪刀撑在标配的平面，之后通过吊杆将下横梁进行安装，当然前横梁和吊杆也标配上，然后安装前下横梁，并在上方安装底栏重量。之后就 安装桥梁浇筑需要的外侧模板，然后安装外滑梁和外导梁来对模板进行支撑，然后对底部模板进行安装。拼装完成后进行熨压来检测一下挂篮的受力性能。通过后进行钢筋绑扎，并在内部安装运力管道，放置好内膜系统。 第一步，安装内滑梁，通过吊杆进行连接到前上横梁上，然后安装内膜。全部搞定完毕后，可以在另外一侧进行同样的施工，以保证两侧受力相同。 浇筑混凝土时也要两端同时进行一号两段搞定完毕后，可以将挂篮进行前移，用相同的方法对其他两段进行同样施工操作。此时就到了最关键的合拢步骤了。先来看边跨如何进行合拢，将挂栏移动到边跨并进行牢固。将钢筋绑扎好， 并安装纵向和横向的运力管道，同时安装好内膜，然后找到一天内最低温度时，趁骨架稍不注意秒速进行焊接。此时张拉边跨运力术并放置配重水箱，然后开始浇筑混凝土， 边浇筑边撤除配重水箱。等到混凝土各种指标达到要求后，张阿本积极运力术并进行压浆，然后采用同样操作对另外一侧进行施工。搞定完毕后拆除边跨的支架和护栏，此时就剩下难度最高的中间的合拢施工了。先将一侧挂篮移动开， 使用另一侧吊篮进行拼装模板和吊架。完整模板安装后开始绑扎钢筋，然后标配上纵向和横向运力管道安装内膜。依旧在温度最低时秒速进行焊接骨架张拉中跨临时运 运力术并配重水箱，然后依旧开始便浇筑混凝土，边撤出水箱。混凝土达到要求后并进行张拉运力术和压浆，将挂篮退回零号块拆除，即可完成全部施工。

先将一侧挂篮移至领好快上，在另一侧挂篮上拼装中跨合龙段吊架，完成中跨合隆段底模板、外模板的安装，绑扎钢筋，并安装纵向和横向运用力管道，同时安装内膜及内膜脚手架。 在一天气温最低时迅速完成进行骨架焊接、张拉中跨临时运营力术，并在两个中跨十八号阶段上对称布置配重水箱，然后进行混凝土浇筑，边浇筑边同步撤出配种，待合隆段混凝土各项指标达到要求后，张拉中跨合隆运营力术 解锁五十三号吨纵向活动之作。继续按顺序张拉中跨各运营力数并压将再拆除，临时数换为二七二零二 b 幺，并张拉压将， 然后拆除边跨及中跨进行骨架，完成连续两体系转换，最后将挂篮退回至零号快上拆除并运送出场。

一、挂栏施工作业安全总体要求挂栏施工应制定和落实项目安全生产管理制度，制定专享工程施工安全管理方案，并在施工过程中严格遵照执行。 一、必须向所有参加挂篮施工作业人员进行技术交底和安全交地，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程，即安装和拆除程序， 严格执行施工工艺要求和技术要求。二、凡参加挂篮施工作业的人员必须经体检合格，有恐高症、 心脏病等高空作业不适应人员及酒后人员不得参加作业，严禁疲劳作业。 三、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求，有专业电工操作，不得乱接乱拉，严防发生触电事故。 四、施工中使用的特种机械设备应经质量技术监督部门检验合格，并发放特种设备检验报告和使用登记证方可使用。所有的受力焊缝 必须进行探伤检测。所有机械设备都必须定期检查，定期 维护保养。所有动力照明电路必须按照规定铺设，指定专人定期检查，确保安全，要求有日常施工检查记录。 五、挂篮施工属于高空作业，因此一定要加强高空作业安全防护。高空作业人员必须系安全带， 所有林边部位均要按要求设置高度不小于一点二米的维护栏杆并挂网防护，底部设兜底安全网， 上下爬梯需固定牢固，连侧设置扶手并挂网防护。高空作业时，进川 拖鞋、硬底皮鞋等易滑鞋类进行作业。六、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应由专人负责。 七、挂篮施工时，下方施工范围应设警戒区，防止坠物伤人。 八、运送人员和物件的各种升降电梯吊篮应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 九、灌篮施工前应做好各施工准备工作，如施工时需使用的工具、配件、应急用品等。十、保证施工 环境整洁。箱梁上设置工具箱和垃圾箱，各种材料分类堆放整齐，废弃物及时清理。十一、应尽量避免夜间施工，夜间作业时应有足够适当的照明。 十二、在雷雨天气风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业。 2、 挂篮的安装要求挂篮安装前，必须组织挂篮施工作业人员进行技术交底和安全交地安装应严格按照设计图纸、方案要求进行， 如需更改，应经技术负责人批准。在完成主桥零号和一号快后，即可在襄阳面上安装。挂篮安装时应按顺序先后安装电座、 轨道、支腿、主行架、横连、后毛、前上横梁和吊带，再安装地栏。挂篮安装时应注意 安装。主航驾驶应按塔吊的起吊能力分片安装或分解安装塔吊，不得超载使用。安装第一片主航驾驶应施加临时支撑，在第二片主航架安装就位 后，与第一片之间施加临时横连，确保不失稳，按次要求完成挂篮的安装。底篮起吊前，应检查在襄阳顶面的卷阳机安装是否牢固， 检查卷阳机的钢丝绳制动、刹车性能是否良好。 卷阳机必须进行编号，每台卷阳机的操作必须有专人负责，并配备对讲机。 地栏起调时应统一指挥，卷阳机受力要均衡，并先试掉后再起调。 地栏起调过程中，各钓点要保持同步，起调速度要符合方案要求。挂篮安装后，需组织相关部门和人员进行检查后方可使用。 一、焊接，检查各部位焊接是否牢固，有无存在裂缝、脱焊等情况，主要受力焊缝要进行碳伤检测。 二、主行，检查各构件连接是否牢固，有无松动等缺陷。检查各杆件相对位置是否符合设计要求。检查主行位置是否符合 设计要求。检查主行价所有的消轴是否安装到位，消轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。 三、工作系统，检查前肢腿反压轮削接是否牢固可靠。检查轨道连接是否存在脱汗、裂纹等缺陷。 检查手拉葫芦是否完好，无锻炼、小松脱等缺陷。检查玉埋环是否牢固可靠。检查千斤顶是否完好无损伤。四、底兰， 检查各杆件连接是否牢固。检查各杆件相对位置是否符合设计要求。检查底栏位置是否符合设计要求。 底兰提升到位后，应尽快穿好各吊带及毛杆，避免让卷阳机长时间受载。 五、毛细，检查后毛系统连接是否牢固。检查金榨缸和连接器是否有裂纹、滑丝等缺陷。 玉埋环使用的材料必须符合设计要求。挂篮施工的玉埋环不准用螺纹钢代替。 后毛经扎螺纹钢连接时，凝乳连接器的长度需对半拧满，并在经扎螺纹钢上做凝乳长度标记。 吊杆下端伸出螺帽至少保证在十厘米以上，要求吊带要标号，方便检查和使用。 六、电座电座要求平整稳固，轨道下方必须使用钢枕，规范之电不得用枕木。 三、挂篮的移动要求挂篮移动前必须按照大型启动设备 相关规定，由项目部组织、基材、工程、安全项目负责等相关部门及人员进行检查后，方可进行 已轨道。一、移动前准备工作。移动前必须检查纵向玉硬粒数张，拉压浆是否已完成 移动，前桥面障碍物必须清理完毕。 检查各千斤顶及各手拉葫芦要求技术性能良好。二、模板系统， 检查底栏是否放松，侧模与混凝土面是否完全脱离。三、后毛系统， 主航后毛放松两厘米，但不能解除。 四、轨道系统， 检查移动轨道手拉葫芦挂点是否正常。检查顶起主横千斤顶是否稳定， 前肢腿顶起高度是否符合方案要求。检查电座平面位置高层是否与前面有虚位 遗嘱。航。一、模板系统， 检查底栏侧模是否完全脱离，混凝土面与香梁无障碍物相连。二、轨道与后卯系统， 检查前肢腿移动范围内的轨道面是否涂抹黄油。 检查轨道前端是否安装限位卡，主航后茅解除，检查轨道后茅除开主航移动范围外是否锁紧。 三、牵引系统，检查反扣轮状态是否正常。检查主航前移牵引系统是否正常。 检查主行反拉手拉葫芦是否正常。 四、主行系统 移机过程中必须有专人检查移机是否同步，偏差不能大于十厘米。 移机过程中检查各悬吊轮是否正常运转，吊杆无受弯现象。 移机过程中检查平连与主航连接处状态是否正常。 五、移动后注意事项移动到位，挂篮调整就位后必须及时安装厚毛毛固， 检查后毛是否牢固，各吊点承受力是否均匀，周边护栏各通道是否完好。 调整吊带时，必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降， 以保证千斤顶和吊带受力性能良好，同时注意千斤顶不得超形成使用。 四、挂栏的混凝土浇筑要求挂栏混凝土浇筑需严格按照施工方案和施工工艺进行，浇筑前需组织相关部门和人员对挂栏进行检查后才可浇筑。 一、混凝土浇筑前应检查挂篮后毛数量是否符合设计要求，后毛是否毛紧，后毛千斤顶需全部松开。 二、厚毛扁担梁精扎螺纹钢应拧出螺母三厘米以上，并应进行双螺母安全设置。三、会 混凝土浇筑前前支点钢枕应按设计要求配置足够，支电应密实、牢靠、平顺。 四、混凝土浇筑前，挂篮吊带应全部紧固，受力各部位千斤顶应全部松开， 吊带销应全部上好保险销。 五、混凝土浇筑前外侧膜钓竿之垫应觅食牢靠， 外侧膜对拉杠应紧固。六、水平只推系统要安装牢固。七、混凝土浇筑过程中 要有专人对挂篮的稳定情况进行检查。 五、挂篮的拆除要求 在合隆段施工前便可拆除挂栏，挂栏拆除必须专人指挥，采用专用设备进行挂栏拆除，施工范围内必须封行或者封路进行，无关人员不得入内。 挂栏拆除的安全检查一、检查卷阳机的钢丝绳制动、刹车性能是否良好。 二、检查在香梁顶面的卷阳机安装是否牢固。三、 卷阳机必须进行编号，每台卷阳机的操作必须有专人负责，并配备对讲机。四、拆除底栏下放时应统一指挥，卷阳机受力要均匀， 并先试掉后再拆除钓竿。 五、地栏下放过程中，各吊点要保持同步，下放速度要符合方案要求。 六、下放前，水上平放的船只需抛锚就位准确，并进行适当之电。 七、主横架可一致可调范围内后按技术交底内容要求拆卸。拆除时与安装的顺序相反， 拆除前上横梁，在拆除横向连接横架前一片主航片用四只手拉葫芦左右拉住收紧，使其稳定切割临时连接的脚缸。 拆除横向连接横架，不得损伤主行片及横向连接行架。最后拆除主行片。 连续钢构桥挂篮施工属于在大型构件上的高空作业。各工序操作的安全性需各位严格按照施工工艺和安全管理规定的要求认真执行， 并通过实践不断进行改进和完善。

对两旋臂端用水箱预压加重，按设计标高和线形调整模板绑扎钢筋，安装育婴力管道。选择一天中气温最低、温差变化比较小的时间开始浇筑混凝土，边浇和垄断混凝土边同步等效放水 半至混凝土时，掺入微量铝粉做膨胀剂，以免新老混凝土的连接处产生裂缝。浇筑完毕，顶面覆盖土工部、箱体内外以及核垄断前后的薏米范围内，有专人不停洒水养护。待混凝土强度达到设计要求的强度时，按顺序张拉育婴浴巾压，将蜂毛完成全桥合拢。

六、悬臂挂篮施工一、挂篮设计施工挂篮由三角横架、提吊系统、走形系统、内外模板和张拉操作平台组成，委托专业厂家加工 二、挂篮的拼装，将加工厂拼装件及散件运抵现场后进行试装配，并对主横架进行承载力和变形试验。正式拼装时，利用乙胶零号块表面平台安装挂篮毛固轨道， 在距离两端边缘五十厘米位置调放前支腿，焊接前支腿，调放后支腿及后挂系统安装三脚架，调放上横梁，用三脚架进行平连， 同时完成毛固系统三、混凝土浇筑模板安装，并调整至相应标高钢筋骨架绑扎完毕。 育婴粒管道埋设后浇筑一号块混凝土浇筑时按由前往后两副向中对称浇筑的顺序进行，浇筑完毕洒水养护，及时进行育婴粒金张拉 张拉顺序，先横向再纵向后竖向，张拉后立即进行管道压浆。 四、挂篮前移，松开前后吊带吊杆，使底膜、侧膜下降三十厘米。解除挂篮后毛系统，使挂篮后支腿倒挂在滑道上，安装滑梁 架，使内外划梁用划梁架吊住，使其与挂篮同步移动至下一梁段指定位置，完成挂篮前移，重复上述施工步骤，完成对称悬臂浇筑。

在零号阶段施工完成后，方可进行挂篮的拼装，安装前需做好设备积聚准备工作，具体安装步骤如下， 一、以两体中心线为积水，参考挂篮总装图放样，走到中线位置，按放样位置安置底座，待放置走道梁后，将后勾轮组预先穿套在走道上。 走道放置完毕后，利用量体竖向运营力金闸螺纹钢把走道毛固在量体上。二、在地面场地拼装菱形下即平连。三、将拼装好的菱形下 进行整体吊装，吊装完成后，使用手拉葫芦进行零食固定。四、在每处后毛点上放置后毛扁担梁，在每根扁担梁两端孔中穿插后毛杆， 后毛杆采用直径三十二毫米的金闸螺纹，后毛杆的下端通过斜垫块分别毛固在零号阶段两腿上利用螺旋千斤顶顶升扁担梁，直至吊挂滚轮离开轨道下一元表面处于不成塞状态时， 紧锁螺母后方可松开千斤顶，此时整个承重下处于毛部稳定状态，前数过程应在两处后毛点同时进行。五、 安装挂篮门架平连，门架平连间采用槽钢进行焊接连接固定。六、安装挂篮前上衡量 将挂篮前上横梁吊装至挂篮主行前节点上，并与前节点尖采用高强螺栓连接牢固后，将前上衡量与前节点尖采用断焊焊死，以确保连接牢固。 然后在前上横梁上相应吊点位置安装吊带已被安装，倒梁及底栏使用。 七、同时进行以上一到六步骤，安装另一侧挂篮主行系统。八、安装抵篮系统首先吊装后下横梁，后下 横梁采用梁底吊带进行固定牢固在吊装前下横梁是前下横梁，处于挂篮前上横梁正下方，并迅速将事先穿在挂篮前上横梁上的吊带穿入位于底兰前下横梁上部吊架中， 并采用配套消轴毛固在吊装底膜，纵梁按挂篮设计图纸放置，安装完毕后铺装面板，重复上述方法，同时安装另一侧底膜系统。 九、安装外膜和外导梁参照图纸，先在地面把外导梁调至外膜框架内部相应的位置，然后将导梁与外膜采用螺栓连接成整体，在一板预留孔处安 装好滑架，将外膜和外倒梁一并洗掉。倒梁前端通过吊杆吊挂在挂篮前上横梁上，后端滑下，并通过它吊挂在梁底翼板上。重复上述方法，同时安装另一侧外膜和外倒梁。 十、通过螺旋千斤顶和手拉葫芦来调整挂篮和模板系统的位置和标高，测定标高并记录在案。 十、一、按量体自重的一点二倍重量对模板和挂篮系统进行加载预押，以消除非弹性变形和记录弹性变形预押时应注意两边不对称，赫在不大于八吨测定标高并 记录在案，待系统变形稳定后方可卸载，卸载后测定标高并记录在案。将测量数据及时反馈给现行监控单位， 由现行监控单位出具最终密膜标高。现场重新调整模板至正确位置。二、一号阶段提交住阶段。 一、挂篮拼装完毕后，先进行一号阶段量体底板及副板位置钢筋绑扎和运用力管道安装后安装内到梁 内导梁通过吊杆固定在顶板上，安装内侧膜及顶膜，调整标高至正确位置，再进行一号阶段量体。顶板部分钢筋绑扎和运用力管道安装， 然后按图纸精确放置玉埋件和布置预留孔，最后按要求的工艺规程浇筑混凝土。为了保持混凝土表面湿润，我们对混凝土养护采用了自动喷凝系统进行养护， 每天养护时间一到八个时间段，可调节每次养护时间和间隔，可调节电机断向过载保护缺水自动停机， 补水后自动启动一键开关机，实现无人值守的智能自控喷雾系统。二、在混凝土达到设计强度、弹性、模量及零七要求后，进行量体运用力张拉 压箱作业。三、挂篮潜移阶段一号阶段量体浇筑完毕且运用力张拉结束后，挂篮按以下步骤进行脱模和潜移， 一、拆除内外膜，对拉杆收折或拆除内膜侧板。二、 将挂篮前上横梁上各承重钓竿慢慢松开，同一段面的钓竿必须同步放松， 当底膜面板离开混凝土面一百毫米左右时停止以同样的方式拆除底栏后横梁在梁体上的毛杆，使底膜完全脱离量体。 三、松除挂篮走形轨道的毛固，向前拖叶铺设挂篮走形轨道至指定位置后， 重新毛固好轨道，同时将前滑坐坐落于挂篮走行轨道上。 四、采用螺旋千斤顶调整拆除所有后毛扁担梁上的毛杆，此时挂篮会自由前倾，使后勾轮安全的反扣在挂篮走形轨道上。 五、使用千斤顶牵引挂篮主行，挂篮主行下的移动带动导向系统，内外膜由导向系统、重托和抵篮系统等整体前移，挂篮前移到位后重新将后毛杆、毛布。 六、重新安装好挂篮底篮、后下横梁、毛裤、吊带。七、重复前门阐述的 挂篮的模板安装调试步骤。然后按图纸铺设钢筋，放置玉埋件和布置预留孔，并进行截断钢筋模板混凝土运力施工。 八、两体其余阶段施工中挂篮潜移过程，头上完成整个挂篮悬臂施工。 九、边跨核垄断施工后退并拆除挂篮，安装吊架。紧膜板 进行临时锁定，选择一天中温度最低时进行混入张拉运营礼数拆除临时锁定，完成第一次连续量体系转换。十、中跨合垄断施工后退并拆除挂篮，安装掉价 紧膜板，再次进行零食锁定，同时拆除主墩零食布结，选择一天中温度最低时进行混凝土浇筑，释放中蹲之作零食锁定。张拉预应力 拆除临时锁定，完成连续两体系转换挂篮模板拼装阶段。

轨道安装清理挂篮安装段箱梁上的杂物，放出挂篮行走轨道轴线安装轨道电量，用水泥、砂浆或铁板找平电时，将轨道宽十八厘米的平面朝上进行吊装，轨道间距为六十厘米。 前置座驾的轨道电梁要加密。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，两轨高差不大于五毫米。轨道连接前反扣轮要先安在轨道上，轨道放置后要复合两组轨道间距。可利用箱梁竖向轻闸螺纹钢、轨道电梁螺母和电板压紧轨道， 无竖向精闸钢的要预埋精闸钢采用合格的连接器把竖向精闸钢筋接长到能牢固到轨道的长度， 最后再次用长尺复合轨距每两米轨道锚点不少于两处。 安装轨道上压梁螺母拧紧的力举需满足设计要求。轨道压梁要垂直轨道，严格控制轨道间的中心距与图纸一致。 前支座安装箱梁顶面有单向横坡的，要注意区分前枝座的高低。反扣轮吊带长短，确保主横在同一水平上。 安装反扣轮阻安装消轴特别要插上保险销，以防消轴脱离，同时设置临时制作。

真的太震撼了，发明出悬壁挂篮施工的人真是个天才！首先第一步建造好桥梁的基础和桥墩， 搞定后开始织膜，绑扎钢筋浇筑零号块浇筑完毕后，该如何在没有支撑下往两边延伸建到桥面呢？牛掰的操作来了！在我们建造好的零号块上先安装好电梁和轨道，然后安装主横，然后安装挂篮，在挂篮上开始织膜并绑扎好钢筋， 开始浇筑最强混凝土。混凝土浇筑完毕，在运力管道中穿入最强钢脚线，并套入最强钛合金毛具，用最强千斤顶进行张拉，对桥梁施加运力， 然后在运力管道中浇筑最强混凝土，对管道进行密封加固。搞定完 壁后，同时在桥梁两端同步开始进行同样的操作，从而确保两端重力平衡。就这样其他的桥墩进行同样的操作， 直到桥面在相交处进行合拢。就是这样的悬臂挂烂施工法，完美的解决了桥梁在没有支撑下的桥面建造，然后对桥面进行铺装，轻松的就能搞定一个桥梁的完美建造。

桥梁施工是挂篮施工工艺动画。第一步，名号混凝土线胶施工，采用行钢支架支撑在桥墩上。 第二步，棱形挂篮拼装一号混凝土浇筑施工。第三步，混凝土呈达到一定强度后进行拉丝。 第四步，二道把块段挂篮旋胶施工，九块围合垄断，利用吊篮进行全咬施工。 关注我，一起进入同步世界！ 第五路面工程施工通车。关注我，一起进入土木世界！

连续梁采用挂篮旋胶法施工工艺，其中零号块采用梁柱式支架体系施工，旋胶段采用菱形挂篮法施工，边跨线胶段采用支架线胶法施工，核垄断采用掉价法施工。一、零号块施工。 连续量零号块采用支架线胶法施工工艺，在蹲深电池施工完成且标高及中线验收合格后开始施工。 一、零号块支架体系搭设零号块支架体系采用十二根直径六百三十乘十毫米钢管柱作为立柱，主蹲两侧各设两排，每排三根柱间采用十号槽钢连接，其上布设 i 四五 b 双拼工字钢横梁和 i 三六 v 工字钢纵梁，纵梁上搭设碗扣式脚手架，用于支撑和调节模板。支架体系搭前需经专项设计及检算，搭设完成后需专项验收。 二、临时支座安装主墩顶设置四个临时支座，高度为墩顶到梁底，并进行墩梁固结，代替永久支座，承受施工中产生的不平衡力举。三、支座安装 连续梁采用 dj qz 系列球形钢制作，每吨设两个，出厂前设置预偏量，依据设计图纸安装易出问题，一是电池养护不到位，尺寸偏差太大。二是 支座安装位置错误。三是支座未设置预偏量或者预偏方向错误。四是支座底灌浆不密实。五是支座毛双孔没有清理干净，施工中设专人钉控检查。四、防震落梁安装， 防震落梁为钢结构厂家加工成型，现场吊装。五、支架预压 零号快支架体系按自重及施工赫载的一点一倍雨压分为三级进行，依次为百分之六十、百分之一百、 百分之一百一，每集加载完成后，间隔六小时对支架沉降量进行监测，连续两次沉降差小于两毫米时方可继续加载，液压未检验支架的 承载能力及消除非弹性变形。六、绑金织膜浇筑零号块外膜采用定型钢膜板，底膜采用竹胶板，内膜采用钢木组合模板， 端膜采用自制钢膜，钢筋在加工厂集中下料制作成半成品，运输至现场，绑扎 混凝土一次灌注成型。浇筑顺序为，先底板，后副板、隔墙，最后顶板。其中底板浇筑顺序为，先浇筑增点部分，再由中间向两边由基到高浇筑，对称分层浇筑。 零号块钢筋较密，形状不规则，易埋件大且多，易形成死角，浇筑过程中需加强震倒，易出问题，一是 梁底未清理干净，杂物集中。二是震导不均，漏震形成蜂窝麻面孔洞。针对以上问题，改进的震导工艺，增设清扫孔，确保梁底施工质量。二、旋浇段施工， 悬胶段采用菱形挂篮法施工，待零号块施工完毕后，在其上拼装挂篮并进行预压，利用挂篮设备依次施工。悬胶段挂篮设备需专项设计及简算，进场前视频验收并出具合格证。 挂篮组装在厂家指导下逐渐安装，完成后验收。预压挂篮设备每走形一次，验收一次，确保施工安全。 易出问题，一是走形时反扣轮组失效。二是走形轨连接精闸螺纹失效。三是柱浆不饱满。针对以上问题，采取了走形压梁接场器防倾覆措施，连接器定位改进工艺，防止精闸螺纹连接失效。 引进自动注浆机改良三通管，确保管道注浆饱满。三、边跨线胶施工边跨线胶段采用钢管支撑加工字钢横纵梁的支架体系，预压施工方法与零号块相同。 四、合垄断施工，合垄断施工遵循先边跨后中跨的合拢顺序，解除临时冻结后再中跨合拢。 边跨采用单侧施加配重外施尽兴骨架锁口挂篮配合合拢，中跨采用两侧施加配中外施尽兴骨架锁口挂篮配合合拢。五、桥面预埋件， 桥面预埋件较多，施工中设专人钉控检查。一、无炸轨道套筒预埋。二、接触网基础预埋。三、电缆槽防撞墙钢筋预埋。四、综合接地预埋。 六、改进工艺，一、零号快震导改进工艺， 零号块钢筋较密，混凝土震倒不易施工中改进震动工艺，一是量面设置震倒管，二是侧膜两侧设置平板震倒。 三是侧膜马蹄上开口震倒排气检查。四是内膜开孔下人辅助震倒检查。二、应力三通管注浆改进工艺， 在应力管道最顶端波纹管外加设三通套管，两端与波纹管连接，上口与塑料排气管连接，引至两面外。此工艺可有效保证应力管道压浆饱满。三、升降清扫孔改进工艺， 零号块制作间底膜开孔旗下设置可升降底托，浇筑前降低清扫孔模板过程中产生杂物随水经清扫孔排出，确保底膜干净。浇筑时上升清扫孔模板底膜密封，有效保证的量体施工质量。四、 封毛口橡胶堵头改进工艺，毛电板处模板开孔，使波纹管端头伸出，模板外在喇叭口处安装橡胶内衬已固定波纹管区中，并防止混凝土进入喇叭口内部，有效保证了应力管道的安全。 五、引进注浆机施工工艺为确保运用力管道注浆饱满，引进全自动压浆台车及自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示等功能于一身，有效保证了水泥浆的搅拌质量。