k2.5探头dac曲线怎么做
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01:53查看AI文稿AI文稿现在开始讲一下 dac 曲线怎么制作，首先在选中通道的前提下，然后按返回键，再按返回键，选择 dac 曲线， 选择手工新建。选完之后，然后我们看一下这里四块，我们用到的是深度二十的，深度六十的跟深度四十的三个点，那我们在四块上涂上五合剂。 好，我们先先找一下深度二十的那个点。 好，可以看到现在这个是深度 二十的点，我稳住他都不要动他。好，按确定键。好，第一个点已经找完了，接下来找深度四十的点。 好，大概在这个位置。好，稳住，探头按，确定好，接下来找第三个点。 啊，差不多 好，六十的点已经找到了，三条虚线都已经做出来了，然后按返回键， 然后再按返回键，碳酸调节，然后通道选择，然后再次保存通道。好， d， a、 c 曲线就已经做出来了。
01:55查看AI文稿AI文稿四、用 c、 s、 k 杠二、 a 杠一式块制作 d、 a、 c 曲线。将斜探头五合到 c、 s、 k 杠二 a 杠一式块上对向十毫米处横孔，并放合适的水平位置上 反复移动斜探头，直至找出该孔的最高回拨。用闸门套住此回拨， 按自动增益键使此回拨达到屏幕百分之八十。 按曲线再按向右键， d、 a、 c 回拨显示为一。按照上述方法，依次找出横孔三十处最高回拨， 横空五十二次播出最高回播。 此时 d、 a、 c 回拨显示三、五线制作完成。根据 n、 b、 t 四七零幺三二零幺五标准版后六到四十毫米平定线负十八， d、 b 定量线负十二， d、 b 判费线负四、 d、 b 按基本键光标选到补偿 表面，补偿加四、 d、 b 调整增益，将平定线调到满屏的百分之二十。 we found 方便检测，可将闸门拉宽，覆盖检测区域，以省去移动闸门操作。按存储键校准的参数和 d、 a、 c 曲线均保存在该编号文件中。
17:41查看AI文稿AI文稿a 焊缝篇依据 gbt 四七三零杠二零零五标准，对厚度为二十四毫米的平板对接焊缝进行超声波碳伤 烫伤的基本步骤如下， 一、准备工作 pxut 杠三五零系列仪器 q 九 c 九、探头线 二点五 p 十三乘十三 k 二、斜探头四、 sk 一 a 是块四 sk 三 a 是块钢板尺以及记录纸和标准等。长按电源键开机，进 入时钟界面，按确定进入自检界面，再按确定键进入仪器探伤主界面， 按功能键进入功能设置菜单，选择零，进入初始化菜单按一，当前通道初始化完成， 将仪器与探头线 c 九端连接好，斜探头与探头线另一 q 九端连接好。 二、探头参数设置双击通道设置键进入探头参数设置菜单。仪器默认探头类型，斜探头 探头频率，二点五兆赫兹金片尺寸，十三乘十三通道标准 gbt 四七三零杠二零零五 在这里由于所选用的探头和标准与默认值一致，故无需改变。如需选用其他标准，可进入七、通道标准菜单，选择相应标准，按确定键设置生效。三、斜探头零点调教 双击零点调教键进入调教菜单，按一，进入测零点生素菜单。仪器默认预制弓箭声速三千两百三十米，每秒一次回波生成一百毫米，二次回波生成 零毫米，按确定键进入。测试方法如下，将斜探头放在 cskea 是块，按一百圆弧面一侧圆心附近左右平行移动探头，观察屏幕内波行变化情况。 若屏幕内回拨高于屏幕的百分之八十，稳住探头不动，此回拨将自动回落到屏幕的百分之八十，反复移动，直至找出，按一百圆弧面的最高回拨， 此时一只手稳住探头，另一只手按确定键零点及测试完成，然后保持探头不动，用指指量出斜探头最前端到按一百圆弧 湖顶的距离为八十七，输入水平距离八十七，并按确定键。此时仪器将自动记录探头前沿为一百减八十七，等于十三毫米。 四、斜探头 k 值调教斜探头 k 值的测量根据所选择的人工反射体的不同，有多种测量方法，在这里选取两种常用的方法分别做，一、介绍。 方法一，双击零点调教键，进入调教菜单。按二进入侧折射角度菜单一汽默认目标反射体直径五十毫米，反射体中心深度三十毫米，标称 k 值，折射角二点零， 按确定键进入测试。方法如下，将斜探头放在 cskea 是块直径五十毫米圆孔一侧 k 二标记线附近， 左右平行移动探头，直至找出直径五十毫米圆孔的最高回拨，按确定键即测试完成，此时实测探头 k 值为一点九。九、 方法二，双击零点调教键，进入调教菜单。按二进入侧折射角度菜单， 将目标反射体直径改为一毫米，反射体中心深度为三十毫米，标称 k 值，折射角改为二点零，按确定键进入 测试。方法如下，将斜探头放在 csk 三 a 式块伸三十毫米的短横孔一侧， 并放在合适的水平位置上，反复移动探头，直至找出该孔的最高回拨，按确定键即测试完成。此时实测探头 k 值为一点九八 五、 dac 曲线的制作以碳伤二十四毫米厚平板对接焊缝为例， 依据 gbt 四七三零杠二零零五标准，选择 csk 三 a 式块制作 dac 曲线，采集的最深孔应大于等于二倍板厚，在这里选择十毫米、 三十毫米、五十毫米短横孔制作 dac 曲线。双击零点调教键进入调教菜单。按三，进入 dac 制作菜单。仪器默认最大深度为八十毫米，反射体直径为一毫米， 反射体长度为六毫米。按确定键进入。测试方法如下， 将斜探头放在 csk 三 a 式块上，对向十毫米深处短横孔，并放在合适的水平位置上，反复移动斜探头， 直至找出该孔的最高回拨。仪器会自动将最高回拨调节至屏幕的百分之八十高，然后 根据屏幕提示按加号键锁定该孔的最高回拨，按确定键标定该回拨高度线，此时仪器显示增益值为四十点七 db。 然后调转探头对向三十毫米深处短横孔，并放在合适的水平位置上，移动斜探头找寻该孔的最高回拨， 并按增译键使得回拨自动增译到屏幕的百分之八十高。再反复移动斜探头， 直至找到该孔的最高回拨，并通过按增议键使得最高回拨自动增译到屏幕的百分之八十高，此时仪器显示增值为四十点七加 六点九等于四十七点六。 d b， 按加号键锁定该孔的最高回拨，按确定键踩点， 然后继续调转探头对向五十毫米深处短横孔，并放在合适的水平位置上，移动斜探头找寻该孔的最高回拨，并按增意见，使得回拨自动增益到屏幕的百分之八十高。 在反复移动斜探头直至找到该孔的最高回拨，并通过按增议键使得最高回拨自动增译到屏幕的百分之八十高。 此时仪器显示增值为四十点七加十四点一等于五十四点八 db。 按加号键锁 锁定该孔的最高回拨，按确定键踩点。三点踩击完成后，按确定键完成母线的制作， 然后根据菜单提示输入合适的表面补偿。四、 d d。 输入带侧弓箭厚度二十四毫米。 按确定键 dac 曲线制作完成。此时仪器按照 gbt 四七三零杠二零零五标准自动生成。判废线 fei 一乘以六加五 db， 定量线 fei 一乘以六减三 db， 平定线 fei 一乘以六减九 d b。 同时，仪器会根据所输入的板后自动设置合适的 生成范围，即仪器第八格水平刻度对应为二倍板后深度，仪器的扫查灵敏度为二倍板后处的平定线不低于满屏的百分之二十。 dac 面板曲线制作完成后，还应将曲线绘制在坐标纸上。绘制方法如下， 将前面制作 dac 曲线时每个档量孔增一到屏幕百分之八十十的增一值填入下表参考区增一值中， 然后将参数区的增议值转换成基准分贝值。方法为，用一百减去参数区的增议值，然后以反射波符地币值为纵坐标，以孔深距离为 横坐标，将表中基准线、平定线、定量线和判废线的竖直分别标出，孔深对应的分背直绘至基准线为虚线。 判废线、定量线、平定线，并标注各线和区域。一区、二区、三区住，除基准线外，平定线、定量线、判费线均含藕和补偿。 六、焊缝碳伤实力按照前面所述方法制作完 dac 曲线后，在默认的扫查灵敏度下进入焊缝碳伤工作。 以碳伤二十四毫米厚平板对接焊缝为例，该焊板材料为十六猛 绒坡口，形式为微型坡口，用直尺测量被减焊板的长度、宽度、厚度，绘制弓箭式意图，并标明必要的尺寸。 假设检测级别为 b 级。依据 gbt 四七三零杠二零零五标准，用一种 k 值探头，采用直射法和依次反射法对焊板的单面两侧进行检测， 扫茶幅度应达到一点二五 p， 其中 p 等于二 kt 碳伤时，应先在焊板 ab 两侧进行粗扫茶， 找出缺陷位置，辨别真伪缺陷，然后对缺陷进行精确定位。定量烫伤方法 如下，应先将斜探头放在带侧弓箭臂侧，从左至右进行锯齿型扫查，扫查时应有十到十五度的探头摆动。 当发现有回拨高度超过屏幕的百分之八十时，可通过按自动增议快捷键加号键，使得回拨自动回落到屏幕的百分之八十。如果该回拨拨幅超过定量线， 可通过观察该回拨对应的深度值和水平值来判断是否为缺陷回拨。 以该处回拨为例，此时深度显示值为十四毫米，在板后二十四毫米范围内，且根据仪器显示的水平值五十四点三、用钢尺从探头 前沿测量，发现对应的位置在焊缝宽度范围以内，此处怀疑有超标缺陷，可在对应位置坐上记号，然后按确定键恢复扫查灵敏度，继续向右扫查， 在此处发现有多个回拨信号，其中第一个回拨在板后二十四毫米附近，中间有个高拨在三十六毫米附近，最后一个回拨在四十八毫米附近， 且三个拨之间距离近似相等。通过中间回拨显示的水平距离，用钢尺测量发现在焊缝宽度范围以外，此种特征信号。回拨怀疑 为山行拨尾曲线信号。然后继续向右扫查， 此处回拨超过定量键，且通过仪器显示的深度值和水平值分析，怀疑为缺陷回拨，在对应位置做上记号。 b 侧扫查完成后，将探头继续置于 a 侧进行粗扫查， 探头扫查至右侧做标记位置时，发现用一次、二次播扫查都有回拨信号，进一步验证 正该处存在缺陷。抖音， 该处为山形波尾缺线信号， 该处与右侧做记号处一样，确定有缺陷。 扫查完成后发现该焊板有两处缺陷，我们以右边的缺陷为例进行 精确定位定量，将探头置于标记位置，按加号键使得回拨自动回落到屏幕的百分之八十。此时再通过前后左右转角等方式反复找寻缺陷的最高回拨， 找到最高回拨后，按加号键使得回拨自动回落到屏幕的百分之八十。假设在 b 侧的依次拨回拨档量最大，此时需要记录的数据分别为， a。 屏幕上方显示区缺陷的深度度数十一毫米。 b。 屏幕上方显示区缺陷的档量值 sl 加十点五 dbc， 缺陷最高波所在区域三区。 d。 用钢尺量出的缺陷距离示板做端点的距离 s 三为二百一十二毫米。 e。 通过屏幕上方显示区缺陷的水平毒素八点八毫米，用钢尺量出缺陷偏离焊缝中心线 a 侧三毫米， 然后再测量缺陷的长度，再找到缺陷最高波，并使得最高波至于屏幕百分之八十高度后， 先往左平行移动探头，使得回波降至最高波的一半，即百分之四十。 记录下曲线的左边界 s 一为二百零五毫米，然后再往右平行移动探头，使得回拨回到最高波位置，然后继续向右 右移动，使得回波又降至最高波的一半，即百分之四十。记录下缺陷的右边界 s 二为二百二十一毫米， 此时缺陷的长度为 s 二，减 s 一等于十六毫米。记录完该缺陷后，按确定键可恢复扫查灵敏度， 然后继续查找下一缺陷。为检测焊缝及热影响区的横向缺陷，还应进行平行和斜平行扫查。 所有数据测量完成后，应在试快上重新复合一下仪器的定位定量是否准确，是否需要较正，确认无误后填写碳伤报告。 报告模板如下， b 断。
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00:27查看AI文稿AI文稿d、 a、 c 曲线，粉色曲线由下到上分别是平定线、定量线、碳废线。平定线与定量线之间区域为挨区， 定量线与判废线之间是一 i 区判废线。以上为 i i 区判缝评级主要依据，一、缺陷回波波封所在区域。二、单个缺陷长度三、累计缺陷长度。质量可靠，服务周到，合作愉快。
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02:12查看AI文稿AI文稿tsut 三三零，嗯，钢板一号十块做 dac 曲线操作，步骤如下，按 f 四选一，初始化当前通道。按两下通道选二，更改探头参数，看一下探头， 此时是二点五兆范十四，修改经验尺寸为十四。按确定。按两下侧零点 工人状态，嗯，确定。把探头放在一四块一百高的地方，等回拨稳住之后，嗯，确定 完成零点测试。嗯， dnc 键按六 no 不测零点配置， 然后按一输入最大深度为三十，按二输入反射体直接为五，然后按确定一 本台一号十块，从十毫米开始取，好好找到回拨稳住，按加按确定，找到回拨冲出屏幕，按自动争议 移动空投。按加按确定啊，再找找对应反射点的最高回拨， 一定要移动到最高点上。按确定，然后按确定完成曲线制作，在梦补仓，根据实际要求，比如四个 bb 弓箭厚度不输。按确定完成所做的曲线，任何形状都有可能， 按正义把曲线下调一点就行了。好按返回进入碳商。
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144NDT无损检测大课堂
03:38查看AI文稿AI文稿hs 六二零超声波烫伤仪焊缝烫伤简要操作 准备 h s 六二零主机一台 q 九 q 九探头线一根，探头一只， c s t 杠一 a 十块一块， c s t 杠二 a 杠一号十块一块， 刚持一把否合剂为机油。一、斜探头调教， 选择任意斜探头通道，按曲线，再按清零对应的功能键，按两次确认键，通道清零完毕。侧前沿 按自动调教键将斜探头对向 c s k 杠一是块二五零的湖面， 回拨出线后按自动增益键移动探头寻找 r 一百最高反射回拨，找到最高拨后固定探头不动，按确认键开始调教， 等待数秒后仪器弹出，自动校准完毕和请用钢尺侧前沿 把实测前颜值输入仪器，再按确认键进入 k 值测试。 测 k 值仪器自动进入 k 值测试状态，屏幕下方显 是进入 k 值测试闸门，自动锁定 k 一点零到 k 三点零，探头回拨显示区间， 将探头靠向是快二五零一侧，移动探头找出二五是最高反射回拨，然后按确认键 屏幕下方所显示左侧 k 值， k 值测试完成。二、曲线制作，按曲线键，再按制作对应的功能键，仪器出现提示，请使用闸门锁定测试点， 提示消失后进入波形采样阶段。屏幕右上角出现测试点零一闪烁， 此时把探头放在 cst 杠二 a 式块上，测试十毫米深的孔，用闸门套住回拨，按下自动增益键，然后按拨风记忆键 测试点零一停止闪烁，移动探头寻找最高波，当测试孔回波高于百分之八十， 按下自动增益降至百分之八十，直至找到最高波，按确认键完成第一点制作。按照上面的步骤制作后面的测试点， 根据要求完成最后一个点的采样后，按确认键两次，屏幕上出现，请输入弓箭厚度， 输入测试弓箭的厚度，按确认键屏幕出现请输入表面补偿，根据实际情况输入表面补偿，按确认键距离波符曲线完成。
03:32查看AI文稿AI文稿啊，按按开机键，插入探头和探头线连接起来，然后选择探伤，这里三条线，呃，代表汉风的等级嘛， 哎，一二三三条线，这是叫 dc 曲线，这条线盘辅线、标准线 和定量线，那这里面他分了一个区域，就是说一区、二区、三区啊，当然这个这个区域呢就是超过这条叫判费了。一般钢构里面呢或者 管道的话就是这是二级焊缝，那这这一条焊缝底下的所产生的这种波形啊，叫一级焊缝。 我们现在端面上进行测试一下，看一下这个，这是就是说煤焊的情况下，就这么高的一个波形啊，一般 是用丝块来检测的。好，那这个是做完准备工作，我们来检测这款 iphone 前后移动这边会出现一个波形啊， 前后移动波形，这个波形呢就像这样的就叫胃汗吐，准确说是或者裂纹也是接近于这样的波 超，不怕危险，这是不合格的。然后我们可以看到焊缝的位置， x 呢，离这是三十三毫米，那我们量一下，三十三毫米刚好在焊缝的内部啊， 就算有问题，我们分析问题可能在哪个位置没有问题的情况下，比如说我们找一个没有问题的点，像这我们所检测范围就这么一宽，这么宽这么长，包括他的后洞内部，他没有问题就很平滑，那这是代表那个 这个版的一个一个材料情况，然后我们就这样去检测焊缝，呃，发现他一直 就没有，就有这么这么长的波，如果是一个点的话才是我们成为缩孔或者气孔仨眼，如果是连续性的话，就分两种情况，一种是微汗吐，一种是裂纹 啊，像这就是等于说微汗透，因为这个板呢就是没没焊的。然后我们在检测过程中呢，或者，哎，发现这个点是比较好的 啊，但是这个点也不是特别好哎，他基本上达到了，呃，二就是说比二级合格，但是达不到一级水平，然后我们再继续移动，哎，我们发现这里面呢又波形比较高一点，又产生了一个微旱透的一个波，微旱透的波呢， 一般是平行的裂纹波是另外一种情况，呃，我们会负责客户的这种波形的判断，时间长了你们熟悉了就能知道这个波形代表的是裂纹还是还是其他情况。 然后这个裂纹表层，哎，我们到这个位置上，我们前后移动，发现他的波形比较低，看的非常好，偶尔会有一一两个点， 这都不算什么，因为我给他的表面不能过多。那这一条看法像这边上呢，这就是又又是有一个气孔， 一个点就是有一个气孔。好了，一整个焊缝都插完毕了，我们来验证一下，或者说我们来观察一下这个焊缝的具体情况。前端这一段基本上就没有焊这一段，我们中间这一块达到二级焊缝标准， 又会出现一段微汗吐的，那这这一段的话是我们整个检测是良好的，中间会有一个气孔结束的，可以了。
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01:16查看AI文稿AI文稿k 一探头与其他 k 值探头的校准唯一的区别在于 k 值校准时孔申由三十改为七十。今天我们演示一下 k 一探头的调教和 d、 a、 c 曲线的制作。首先，设定好探头参数后，进入零点升速前沿的校准， 利用一十块的圆弧校准，设定一次回拨五十，二次回拨一百，找到一百回拨的最高波校准后，测量前沿输入仪器。第二步，推值校准。 选择一是快上直径五十的圆孔就准 k 值，这里一定要注意孔深由三十改为七十较准时，并将是快翻转。其实我们的是快上有 k 一较准位置的标识，将探头放在 ke 位置，找到直径五十圆孔的最高回拨， 完成 k 值校准。第三步， d、 a、 c 曲线的制作。由于我们斜探头 k 值角度越小，探头的进场区越大，所以我们在制作 d、 a、 c 曲线时要避免进场区的影响， 可以从深度二十的孔开始，最后一个孔的深度要比被剪弓箭厚度的两倍要大，比如检测二十毫米厚的弓箭，最后一个孔深音为五十，你了解了吗？
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01:56查看AI文稿AI文稿现在开始测定鬼头 k 二点五探头的零点，将一切的生成调节为二百五十毫米。将探头放置在 csk ea 石块上， 探测 r 一百圆弧面，调节仪器灵敏度，使得了 r 一百最高波达到百分之八十。将光标移动在零点调节位置调节零点，使 r 一百圆弧面的最高波前沿对准荧光屏上刻度四格， 则 k 二点五探头零点调整完毕。五、我们调节零度探头的零点。首先，我们将零度探头探头线接到 c 通道的发射位置上，声称调节为二百五十毫米，探头放置在 c sk ea 失块的顶面，探测深度为一百的底面，调节仪器灵敏度，使得底面疑似回拨达到百分之八十。 然后将光标放置在零点位置，使得一次底面回拨的最高波前沿对准荧光屏刻度线四格上，则零度探头的零点校队完毕。 第三步，我们要对 k 一探头进行零点校对，将 k 一连接线接在 a 发际线柱上。 首先要将生成设为二百五十毫米， k 之为一，将探头置于 c s， k， e， a 是块顶面探测，而一百圆弧面调节灵敏度，使而一百圆弧面最高波达到百分之八十。调 调解仪器参数。将光标移动在零点调节位置调节零点，使得 r 一百圆弧面最高波前沿对准荧光屏刻度四格，则此时的零点值为 k 一探头的零点值。
117住在男生宿舍的“👸”
