罐体封头制作全过程

同学们好，这节课我们来学习风头的冲压成型过程，和统结的弯点相似， 风头的冲压呢也分为冷冲压和热冲压，那么冷冲压呢，就是在常温下来进行成型加工，而热冲压呢就是对批料加热之后来进行冲压。 那么选择冷冲压还是热冲压，选择的依据呢，要考虑两个方面的因素，一个是材料的塑形， 如果材料在常温下的塑性比较好，那么就选择冷冲压，如果在热他的热属性比较好，那么就加热之后再进行冲压。另外一个考虑的因素呢就是相对厚度，那么相对厚度呢，就是风头 圆形批量它的厚度和直径的比值，那么如果厚度比较大，那么冲压的时候需要的力冲压力就比较大，那么在这种情况下呢，超过一定的数值，就需要加热之后增加他的塑形再进行冲压。 那么不同的材料呢选择的呃具体的数值也是不同的，下面我们来看一下。那么对于碳素钢和低合金钢的话，如果相对厚度大于了百分之零点五，那么这个时候呢就要选择热虫氧， 那么对于合金钢和不锈钢，如果相对厚度大于百分之零点七，那么这个时候呢选择热冲压。 在进行热冲压的时候，那么对批量呢需要加热，那么加热的温度一定要使得他的那个有足够的塑性，并且有较低 的一个抵抗变形的能力，也就是说温度呢一定要足够，但是呢温度又不能过高，如果有过高的温度的话，可能会使得金属内的精力呢产生粗大，那么对以后材料的使用以及冲压过程呢都会产生影响，呃，严重的时候呢会出现 啊过热或者是过烧的现象，那么这种材料呢就会出现缺陷，所以呢对 风头的批料来进行加热的时候，要注意两个方面的问题，一个是呢不用药呢，温度过高 防防止呢产生过烧和过热的现象，再有一个呢一定要保证他的湿段温度和中段温度，也就是说开始冲压的时候的温度一定要在在接近温度之上，如果是温度比较低的话，那么这个时候 后呢会使得他的塑性不够，或者是呢在中在或者是呢冲压的时间会过短，再有一个要保证他的中短温度，也就是说，嗯在冲压结束的时候也要他的温度呢是保证在在结晶温度之上，否则呢就会对材料造成很大的影响。 那么我们来看一下对于热冲压的话，它的加热过程，一般情况下批料要在小于六百度之下，随炉子呢一起来进行加热，加热到一千度到一千零五十度，保温在一小时左右，然后呢 啊从炉内拿出来再进行冲压，那么冲压之后的中指的温度一定要保证在在接近温度之上，也就是七百五十度之 下面我们来看一下风头的冲压过程，风头冲压一般是在水压机上或是液压机或者是油压机上来进行，那么我们来看一下一个水压机的主要的它的成型部件， 那么上面是横梁，会和一二边圈一起运动，这是冲环或者是称之为上模，这一个就是风头成型的批料， 风头呢是放在下模的上方，那么在开始进行冲压的时候，横梁带动下边圈一起向下运动，压边圈和批料相接触之后，会压边圈，给批料施加一定的压力， 然后上膜空层下降，和批料相接触的时候，阻缸打开，给他一定的冲压 压力，然后呢开始对风头来进行拉伸，风头会上模会带着风头一起穿过下模，然后完全成型之后，风头和 压边圈会上升，那么这个时候呢脱模装置将风头从上模上脱落下来，下面我们来看一下他的运动过程。 现在是将批料呢安装在下模，对准中心放置，然后呢冲头开始下降进行冲压， 风头完全冲过下模之后，上模开始回升，脱模装置将风头从上模上开始脱落下来，打开下模做将风头 拿出，那么整个的冲压过程就完成了，那么这一个呢就是一个正在进行热冲压的冲压机，那么大家能够看到整个的设备呢比较庞大，那么正在进行热冲压，所以这一块呢能够看到红色的发光的位置， 那么冲头底下呢是呃正在冲压的风头。风头在冲压的过程之中和下摩之间有非常大的摩擦力， 那么为了能够保证风头的表面的质量以及减小对下膜的磨损，所以在这个时候呢，经常会在下膜和风头之间给他添加润滑剂， 那么润滑剂呢，一般是有石墨，机油或者水的一些混合物，那么这样呢，我们就了解了风头的成型过程。