粉丝3533获赞21.8万


二零一九年五月三日,大望隧道进口处圆拱模板施工验收合格, 混凝土浇注准备工作紧锣密鼓展开,泵车、罐车早已就位,钢铁臂膀蓄势待发。工程技术人员与监理俯身取样, 检测仪器精准合验着混凝土的强度与配比。一旁是块模具依次排开,工人们细致振捣,将标准拧进方寸之间, 开始浇注。指令下达,泵管如龙,土浆混凝土沿模板缓缓爬升。监控支护的工人紧盯接缝,目光如聚,一丝漏浆都可能影响结构坚实。 他们不时俯身查看,轻敲模板,专注里藏着千军责任。近四小时连续作业,临近正午十二点,交注任务圆满完成。 宿舍区里,工人们围坐餐桌,饭菜香气裹着暖意,驱散了一身疲惫。没人提刚才的紧张忙碌,只听见笑谈声漫过餐桌,汗浸的衣衫,沾着混凝土的手掌, 在午后的阳光里透着踏实的力量。原来伟大不过是平凡人把责任扛成坚守,把重复做成标准。大望隧道的每寸延伸,都刻着他们的汗水与匠心,致敬这群建设者!

你以为一百多年前的隧道是依靠盾构机挖掘的,其实你想的太简单了,那时候根本还没有盾构机,隧道完全靠工人一点点挖出来的,稍有不慎,隧道就会坍塌,在里面作业的工人 就会全部被活埋,整个作业过程极其危险。为此,工程师设计了一种人形盾构机,他们在隧道里摆放了三十多个铁框架,每个框架里站着一名工人,前面用木板挡住泥土, 防止塌陷。施工时,工人先移开一块木板,挖出十公分的土,再把木板往前顶住。等所有人挖完一轮,就用几十个千斤顶把整个框架往前顶一点,再立刻砌砖抹灰加固。就是这样一点点往前挪,效率虽然极低,但在当时 是最安全的办法。后来,第一代机械盾构机出现了,但挖掘依旧依靠人工进行,工人会站在机器前端作业,但 每推进半米,就能用液压千斤顶把机器往前推,接着用钢板将隧道临时撑住,再浇筑混凝土,加固速度比全靠人工快了不少。但如果遇到坚硬的岩石,那就很难再继续往前挖了。真正的突破是旋转切割臂的诞生。切割臂前端装满锋利的铁尺, 旋转时能把岩石一块块撕下来,碎石顺着传送带直接落到渣土车里拉走。等前方挖空一段,机器就靠液压系统 继续向前推进,隧道挖掘效率大幅提升。而现代盾构机就更加厉害了,他的钻头布满硬质合金滚轮, 能轻松碾碎坚硬岩石。后方的液压系统能提供上百吨推力,让盾构机可以像钢铁蚯蚓一样,一点点钻进山体,前家具撑住,后家具推动交替前进,即使在陡坡上也能轻 轻松绝境。为了让隧道结构更加稳固,盾构机还可以将预制的混凝土管片一块块拼装到隧道壁上,管片间的拼接缝隙还会喷上灰浆,外层再浇筑混凝土。 整个过程都是盾构机自动化,作业,效率非常高。正因为有了盾构机,现代城市的地铁才遍布每一个角落。