瑞钧中走丝割的效率慢怎么办
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02:01查看AI文稿AI文稿税金，老用户福利来了！免费升级，提高效率，缩短加工时间。现在是常规修刀速度二百六十平方毫米 m 左右， 看一下常规修刀的火花。 接下来准备要提速了，要看好哦！把常规改成 turbo， 现在是 turbo 修刀速度效率三百六十平方毫米 m 左右， 看一下 turbo 修刀的火花。 如果还觉得不够快就继续往下看。把 turbo 改成 trouble is， 现在是 turbos 修刀速度效率四百二十二平方毫米 m 左右， 看一下超薄 s 修刀的火花！
02:04查看AI文稿AI文稿这是瑞军的新款钟走石 f r 杠 x 系列，现在在帮客户加工一款模板，测位置度、精度， 看这做工，这是一款铝板拉丝， 相当的漂亮， 现在在修刀， 听这声音就相当的爽，很解压呀，刺啦刺啦的响。
02:46查看AI文稿AI文稿各位老板晚上好，我在加班呢，在跟客户打一个样件， 这个亮剑三百三十五高，这个零件现在显示的效率是一百七十二平方毫米，每分钟乘以六十就是一个小时接近一万方。三百三十五高的材料， 我们把这个加工厚度计算效率，用这个厚度设定好，他这个效率就是准确的，这个效率 喜欢看步数的，我给你换成步，我喜欢看效率，喜欢看这个 平方毫米乘以六十，就是一个小时多少方，现在我把这个电流开到大概是六安左右，如果你需要大电流的，我把这些参数一调，他可以到八安到十安， 但是这样撕损它会加大，这是我们的新系统，我们的三代机床， 三代机床他割的更快，割的还更光，解决了以前的一些痛点， 但是光洁度、精度是我们瑞军一贯的传统强项，这些都没问题的，都是包 保留下来的，现在不管是个高个快个光都没问题的。各位老板看一下这个材料， 三百三十五高，我这个是四零零的机床微轴，高度是三百高，正常的降磨方式还差一点点，把它往下升了一点， 上面还可以再深一点，有一点点空间。 各位老板有喜欢我们新锐军的 联系我们，我们给你做一个详细的方案，非常漂亮的集团，性能也好，价格也美丽，欢迎大家咨询。
01:03查看AI文稿AI文稿用了四五年的机床，越用效果越不好，难道没办法了吗？不要急，朱博士这就告诉大家一个让老机床重换青春的办法，重要的事情说三遍， 千万！千万！千万不要用油机线切割业了！强烈推荐使用水机线切割业、油机型线切割业不仅让你的机床变脏、难打理，还影响弓箭光洁度，最重要的是环保这关过不了。 水机工作业不仅工作效率高，加工工件白亮，还降低了慕斯损耗，环保节能！不是你的老机床不行，是你没用！对线切个叶！哈哈哈， 老铁们，还不更换您的现切割业，任何康产品是您不错的选择！关注我，我是朱博士，一个在现切割领域让您省钱省心的朋友！
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01:00查看AI文稿AI文稿嗨，各位朋友大家好，今天我在客户这里看到他中走私加工的这块板加工的很漂亮， 忍不住跟大家分享一下。你看这些孔割的很光滑很细腻，用手摸起来感觉很爽。这是消字孔 消钉，用手按下去，然后拉起来很顺滑， 然后四个消字孔的松紧度都差不多，都是一样的，用力拉起来 有那种嘣的一声，感觉这间隙配的很好。你看他的交货标， 标准模板，清洗的相当干净。各位老板有需要中走私加工的欢迎联系我给你介绍这位老板。
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07:30查看AI文稿AI文稿大家好，我是中走私加工公益老人，接下来讲到的中走私专家数据库的建立的过程中，有一个非常重要的参在中走私的啊，专家数据库里面 合理的掀起这个削刀余量是保证 呃，加工质量，也就是我们表面粗糙度啊，和我们平均的切割效率的啊， 作为一种啊，中走私啊，在每一个方面的啊，外部条件理想的情况下，我们的修刀余量是在我们开出以后我们所留下的余量，以及在我们修刀 每一刀过程到最后一刀啊每一刀之间通过这个余量的啊，使其放电以后啊，啊，切个余量以后啊，我们所得到了表面的粗糙度就是我们在预示的啊，这种 期望值修刀的余量啊，你显多了和显小了啊，都不可以的。我们有时候如果说我们把修刀余量显大了以后，我们啊常见的情况下我们看的可能就是啊修不动啊，小了以后呢啊修不了啊， 单元呢，呃，中走私啊，哎，因为目前的控制系统啊，还没有像做到慢走私一样，而慢走私可以做到一种固定模式修道，也就是我们啊 师啊啊，在这个沿着这个切割轨迹啊放电的过程中啊，我们不受这个啊， 修刀的这个空间的啊，这个电采样的影响，我们采取一种固定频率的走，也就是说简单的说就是一种电花磨穴啊，像磨窗加工，我就光刀一样的啊，目前的话工作室啊有这种功能的软件哎，很少。 目前的话我们中走私啊，修刀或者是开粗的时候我们进给的速度啊，受那个放电区的啊，采用电压啊这种信号反馈啊控制 也就说了，呃，他目前呢还不能呢，像我们啊慢走是一样的啊，我们 慕斯啊在修刀的时候啊，他的进给了速度啊， 采取一种的固定的树立啊进行进给啊，中轴式的是采用一种四伏的啊啊通过我们这个采用电压啊，采用的信号啊 来跟踪反馈过来调节这个进给速度，那么这样的方式呢，也会影响我们这个修道的 效果，如果我们修到的啊余量呢，哎小了啊，一个事就说了，我们 前面开出啊会受到啊，零件本身的啊，变形啊，哎引起尺寸变形的啊一些影响，还有一些 哎，像眼膜或者慕斯啊啊在运行过程中啊有缺陷，有抖动，有震动啊，都会余量少反应在这个修道的 面上面啊，如果说你通过啊普通的方法啊，每一种材料啊，每一个厚度你都不通及事隔啊，那个就对我们这个影响我们这个生产的效率啊， 所以中轴式啊，数据库啊，能够把这个修刀与量啊那个比较科学的，就说最价值取下来了，我们也可以通过 啊数学的方法把它计算出来，那么呃大家呃呃可能看到像我们这个通常使用的这 啊螺螺螺栓的啊，这个螺栓的啊，这个规格以及我们机械设计里面这个粗糙度的显值， 他们的选址方式啊，都是我们知道在数学中啊，有一个叫黄金分割点叫零点六一八啊这种啊 零点六一八，这个是黄金分割法啊，其实大自然的有很多东西是很奇妙的，也是很奥妙的啊，他这个黄金分割法也适用于我们这个啊 中走私这个修刀余量的计算，他就说了通过这种试验区间法的贤妻啊，那么你的修刀余量啊，通过我们实际的啊验证的，哎，跟着大家用这种呃很多 大量的测试以后啊啊所得到的修疗余量啊，基本上是接近一样的。 你像呃这种常见的割一削二，另外这个修刀余量来确定跟这个材质啊有关系。你像我们修啊不同的合金钢啊，就是这种磨具钢啊，跟那个有色金属啊， 紫铜啊，还有那种呃铝材呀，乌钢啊啊他们的修刀余量啊 呃也会不一样，因为他们的啊那种呃熔点啊，气化点，还有那个呃导月系数啊，像紫铜的导月系数啊，就比这个普通钢筋导月系数要好， 像这个铝型材料用点的就比较低啊，印制合金的啊用点就比较高。那么在我们这个啊确定这个修刀余量的时候啊，你要考虑这个啊乘以上这种因素的影响，要把它这种啊材质的不同对修刀余量的影响 啊，你要考虑进去。下面我们通过一个简单的啊画一个草图跟大家介绍一下，嗯我们中走私啊在修刀的过程中啊慕斯跟弓箭的啊之间啊，这个修刀与亮的关系。 大家好，我们现在用一个示意图来跟大家讲一下啊这个修刀与量啊跟这个空间啊关系，大家可以从这个啊图上放个刀。 哎，我们呃这部这部分是弓箭啊，代修的弓箭，这个是已经啊切割的出价方面啊，这个是我们的慕斯啊，这个是我们已经修刀以后的啊，呃，切割面，那么我们的修刀面在哪里的？就在这个啊，有这个斜在线的 这个区间啊。修刀的余量啊，常见的规律也就是我们这个修刀余量，他是啊，一定是小于慕斯的半径。修刀余量大家记于修刀余量一定是小于慕斯半径， 他大于或者等于啊零啊，有时候削到余量为零的情况下也有啊，一定是大于零，也就是说削到余量那咸起啊， 是在这个小于慕斯的半径。嗯，我们可以从这个图书上就可以很明显的看得到这个，而且我们现在发现没有，我们修刀的啊，便是一个接近于啊九十度的半圆弧啊，一种开放的修刀空间。
74中走丝加工工艺
02:39查看AI文稿AI文稿我太难了，这个长方形就是要切下来的弓箭用这个圆来表示慕斯的粗细，它的直径是零点一八毫米。在加工过程中，规划好的图形就是慕斯圆心所走的路径。 在切割过程中是用慕斯的边来切割的。总结，慕斯用边切割，用心走轨迹，走的轨迹与切割轨迹不一样，如何保证切割精度呢？ 那就要对走的轨迹进行补偿。由此，我们引入补偿量的概念，补偿量又叫刀补，也叫慕斯补偿，他补偿的是轨迹。从图示来看，补偿量是慕斯的半径。 no， no no， 不是这样的。上公式，慕斯直径要根据实际使用情况于 撕损作相应的调整，放电间隙也要根据火花大小作出调整。这里以新慕斯直径十八四，放电间隙两个缪为例进行计算， 得出结果，补偿量为十个丝。如果将补偿量设为零进行加工，实际割出来的弓箭是比目标弓箭尺寸偏小的。以切割十乘十的弓箭举例，如果将补偿量设为零，实际割出来的尺寸单边会少十个丝。 如果将算出来的补偿量设进去，割出来就是十乘十的材料。规划两个凹凸膜，看下效果，将第一个图形补偿量设为零，第二个图形补偿量设为零点一。 可以看到，补偿量设为零的图形原图与轨迹线完全重合在一起了，割出来的效果会比所需弓箭尺寸偏小。 补偿量设为零点一的图形原图与轨迹线是分开的，这样割出来的效果就是我们想要的弓箭了。余量又被称为进刀量， 以三刀为例，我们自定义一组余量画图理解一下，第一刀轨迹线到第二刀轨迹线的距离就是第一刀的余量，也被称为第一刀进刀量，第二刀轨迹线到第三刀轨迹线的距离就是第二刀的余量。 测量下尺寸，第一道的余量为五个丝，第二道的余量为一个丝，第三道的余量为零。注意此处的补偿量，九个丝是错误的，因为画图的时候忘记加放电间隙了。接下来看下自定义余量的模拟切割效果。
447瑞钧中走丝-洋洋洋
01:10查看AI文稿AI文稿大家好，大铁普哥，很多人都很纠结这个慕斯损耗跟效率的问题，今天跟大家好好捋一捋思损跟效率的这个问题，给大家举个例子哈。比如说我们同样是两台机床， 一桶慕斯啊，第一台机床连续切割了七天，但割了七个这个活，但是另外一台机床呢？同样一桶慕斯 他只期隔了两天就断了，但是他同样干了七件这个活，那难道说这个用了七天的机床，他的思损就比隔了两天的小吧？其实并不是的， 所以说慕斯损耗真正的算法是要根据一桶慕斯啊能够切割的一个总的面积单量来计算这个 他的损耗。所以说现在跟慕斯损耗跟效率，他确实是客观存在的一个矛盾关系，就好像咱们汽车的动力跟油耗是一样的， 但是只要您能找到最适合您这台设备的这个损耗跟效率关系，他就能够给您创造最大的价值。
123大铁线切割
