笛子的软木塞用什么做的

哈喽，大家好，因为我们上期录制了一个关于如何调整这个长笛地头软木塞的视频，之后有很多的小伙伴私信我们说长笛软木塞到底是什么？或者是地头的这具体构造是什么？大家可能对这个乐器的构造还是不是太了解，那么我们今天就来一期硬核的拆解，来大家深入的了解一下自己的 笛头。那么现在我们可以把这只笛头拆开，让我们大家来看一下他的到底构造是什么样子。首先我们要把这个笛头帽拧下来， 低头帽拧下来之后，用专门的工具捅到螺杆上面，然后将它顶出，一定要从小头往大头顶，那么这样我们这一个低头就拆解完成了，它实际上是由一个低头帽以及 及我们说调整这个软木塞还有这个底头管体组成。但是实际上我们今天既然说是硬核拆解，那么肯定我们要对他进行一个非常非常细致的拆解，下面我们来看一下我们到底能把它拆成什么样子， 这就是我们完全细化拆分之后的样子，来看一看他每个部件都是什么样子吧。首先呢这个就是大家特别喜欢去拧动的地头帽，它是一个整体， 然后上面这个螺纹呢，他是有公制还有音质对应不同的品牌的乐器，比如说美系的笛子或者是日系的笛子，他们这个螺纹的尺寸都是有差别的， 这个呢就是来固定我们笛头软木的一个压片，这个就是我们当时上一期讲的那个需要调整位置的软木塞，它是由天然的橡树皮制作而成， 是一个天然的材质，所以它上面有一些这种孔隙啊，什么也是很正常的。那么这个呢就是反射板上面的这个螺纹杆，这个是我们真正意义上的反射板，它的材质有很多啊，我们这边也会对它就进行一些升级啊改造，那这个就是真正的低头部分， 这是他的台座，大家可以看一下这个台座的材质有很多种，每个品牌都有自己不同的一些设计啊，包括材质，这个就是还没有进行切割挖孔的唇片， 那么整体我们的低头如果去真正细化拆解，他会被拆成很多很多个小件，我们可以数一下，有一二三四五六七八八个， 当然这还只是一个非常非常常规的乐器场地，地头一个一个构造，那么还有很多乐器呢？他的这个地头软木设计都不一样，他有很多不同的设计，包括地头帽的设计啊，包括反射板的设计，包括这个软木的使用，他有的使用的并不是软木材质，这个地头管他是有，比如说 像抛物线一样的这种锥度，包括还有一种 y 字型的设计，当然还有他的内膛，还有更多其他的不同形状的设计，这些每一种设计都会对他的音质音色啊，包括演奏的这个感觉都会有很大很大的影响。 那么我们对于长笛笛头上面能够做到的一些改装的有很多，比如说我们会对反射板进行一个更换，把它制作成纯银，或者是做成 k 金，或者是纯银电镀 k 金的这种设计 啊，包括笛头，我们有很多不同的设计和改装，有镀二十四 k， 有镀玫瑰金的笛头，包括我们自己的这个场地的音色，定都是可以对乐器的笛头进行一些改装升级的。那么最后一个还有一个终极的改装，就是 可以把你纯银的低头直接换成金的低头。

别跑！

工人将树皮用斧头完整的从树上剥下来，这是用来制作软木塞的橡树树皮，远胜于普通树皮的厚度和延展性，让他有了葡萄酒守护神的美誉。同时为了保护这些橡树，在橡树生长的前十五年，这些橡树会一直受到当地的法律保护， 禁止所有人提前去收割树皮。也因为这种橡树有两层树皮。在橡树成年之后，外层的树皮会横向朝外生长，并在九年之后枯死。 这时候工人就会小心地用切割工具将橡树主干部分的外层树皮切割下来，让内层树皮能继续向外生长的 同时，不会影响橡树的生长。头次收获的橡树皮在厚度和密度上都很不规则，但随着收获的次数越多，树皮的规格和密度就越均匀。所以当橡树超过五十年之后，这些树皮就可以进行加工了。在进行加工之前，工人先将树皮放在太阳下面， 进行长达六个月的风干工序，让树皮逐渐干燥和氧化的同时更加具有延展性。风干之后，再将它们整块的放进沸水中进行熬煮，使树皮内的单宁和矿盐的含量降低，同时让树皮变得更加柔软。再经过几次熬煮之后，工人将已经平整的树皮进行晾晒， 接着就可以送往加工厂进行加工了。在工厂里，工人首先将树皮放在切割机下，已经变得非常柔软的树皮毫无抵抗的被切割机分成一定厚度的长条。然后通过传送带交给另一名工人，均匀的在树皮上面进行打孔。 软木塞原胚就制作好了，接着通过传送代送往下一部工序。在传送带两边，工人会将其中有瑕疵的软木塞挑选出来，剩下的软木塞会通过火硬技术在上面刻上工厂的标志。就这样软木塞就制作好了，接着就可以进行打包送往需要他们的工厂了。

这些橡树是制作软木塞的主要原料，在葡萄牙每天都会用它们生产四千万个软木塞。今天我们来到世界最大的软木塞森林，看看葡萄牙是如何生长软木塞的。这些软木橡树 自二零一九年以来就受到了葡萄牙的严格保护，所有的采集都必须严格按照要求来实行。这些树要有十五年以上的树龄才可以采集，并且同一棵树每九年才能采集一次， 能让树皮重新生长出来。采集的时候，工人会用斧子一砍一绝将树皮剥出，整个过程不能伤害到树干，才能让树皮重新生长出来。因此这不仅是力气活，还是技术活。在政府合理规划下， 树皮才能循环使用。收集好的树皮会被工人统一放到车上运送网处理厂，在工厂内部四处冒着蒸汽，树皮会放入滚烫的热水进行消毒，煮沸的时间长达一个小时。大型的吸气会将树木压制到平面并固定成型。这个辛苦的 木工满头热汗，正在对树皮的切面进行切割，检查横截面是否坏损，再切割成无数个长方形条块。这是木塞的制作区域，他们又叫压踩按钮，手上搭配切割孔的移动，十分熟人。无数的木塞就那么均匀的切割出来，倒入一旁的箩筐，用完一条，剩下的废料扔到传送带，这些废料将会被破碎， 重塑成地板材料或者碎木料。木塞用于低端的葡萄酒，一个人就能生产出五千个软木塞。这条检测的流水线，很多的女工会将大部分的不合格塞子丢弃到箩筐，还有不同的品质区别，剩余最优良的会继续顺着生产线抵达终点。

软木塞如何制作？我们知道双皮粒有两层树皮，内层的树皮是有生命力的，而外层的树皮可以剥去而不影响双皮粒的生存。双皮粒至少要四十年才能够成熟，成熟后每九年会自然形成一层树皮皮，一生可以收获十七次左右。 采集后的树皮堆叠起来，风干长达三到六个月，然后放入沸水中浸泡六十至九十分钟，一可以消毒，二可以使树皮弯曲平整，变得更加柔软。 猪皮在湿度适宜的场所放三至四周，然后根据不同的需要对软木板进行切割打，打出的木塞再经过打磨、清洗、消毒、分解、印刷、涂蜡，并进行无菌包装，这样软木塞便制作完成了。如此耗时耗力的过程，所以不要小瞧这小小的软木塞。

筛，木筛又称三笛脑，根据调磨的不同选择合适的项目筛子，把筛子塞进竹子罐头处，直至到吹口的地方，按照笛子调的不同距离，吹口的位置也不一样。首先我们需要做到的是木筛不能倾斜，不能漏气，最好能够离吹口一厘米左右。

世界上大约一半的红酒瓶软木塞都来自葡萄牙的阿联特或地区。工人们正在采集软木塞所需的原材料，也就是割树皮。看似很简单的割树皮，但这是一个非常具有技术性的技术活， 因为他割的树不是普通的树，而是具有软黄金之称的软木橡树。橡树很神奇，他有两层皮，内皮与外皮。内皮每年都会生长，生长到一定年龄就会死去形成外皮， 而新的树皮在里面又茁壮成长，这时人们就将外皮剥下来，做成橡木塞。橡木塞也分几种，最贵的是原木塞，由橡树皮直接切割而成，一个原木塞的价值超过五欧元。要知道，在意大利、法国，许多普通的餐酒一瓶的价格也就两三欧元，也就是说一个塞 可以买两瓶参酒。其次是一家一项木塞，两头是两小片橡木片，中间夹杂着橡木碎屑压制而成的原塞。再次是碎木塞，也就是用制作原木塞剩下的废料碾成碎屑，加些粘合剂压制而成的。 所以工人们在包去橡树外皮时会异常小心，以免损伤内皮。橡树被称之为软黄金，不仅是其树皮可用性很大，还因其树皮来之不易。橡树在种植二十至二十五年后才能活其树皮， 此后每隔十年左右可以采拨一次，如养护的好一棵树可以采拨十次左右。从橡树上踩下树皮后，把树皮放在混泥土钢板之间压上六个月，然后送进加工厂，先煮一个小时，把树皮变软与消毒。这时就用机器 打出一个一个的酒瓶塞，这些酒瓶塞被运往一百个国家。早在几千年前，人们就开始使用软木橡树，埃及人用软木做坟墓，罗马人用软木做鞋子。如今，葡萄牙每年收获十万吨软木塞，拥有世界三分之一的软木橡树林。 这些像树林也是欧洲南部隔离沙漠的一个重要屏障。因为像树皮的可持续性保障了葡萄牙韭菜的持续发展。 但在二零零零年初，酿酒师开始使用合成瓶盖和螺旋瓶盖，软木材的价值直线下降。 但随着消费者的环保意识在这二十年里持续增强，反对一次性塑料的运动正在世界各地展开，这对葡萄牙韭菜生产者来说是一个真正的机会。软木塞出口在近十年里增长了百 分之五十二点三。二零二零年，葡萄牙的软木塞出口额突破了创纪录的十亿美元。在过去十年中，该行业的成功使葡萄牙能够将软木橡树引入其他行业，从建筑到航空航道、体育、时尚服装行业等等。

哈喽，大家好，今天给大家讲一下软木塞它是由什么材质做成的，那我们先来给大家看一下这个原材料， 你看它是一个很大的，基本上有我半个人这么高，厚度的话大概二十到三十毫米左右，宽的话我们每一个拨下来的话大小不同，像我这一块就比较宽， 大概有三十公分左右吧。那我们把这个树皮拆成小块，小块的话给大家分解一下，像这一层的话 就是可以用来冲那个我们平时喝葡萄酒的那个葡萄酒瓶塞的塞子，你看那个葡萄酒瓶塞的塞子，他冲出来就是这样子的， 就是纯天然的，这个是没有加，没有加任何，就是胶水之类的东西。 那软木塞它其实是由软木粒的树皮制成的，它属于软木粒的桥 落叶乔木，主要生长在地中海沿岸。这种像素有两种，树皮外层是天然的绝缘层，天然的绝缘层就是这一层，它能够保护树木免瘦 灾害倾斜。这一层树皮是可以剥除用来做软或塞产品，但是剥完之后他也并不影响树木的真诚生长，这里层的树皮是具有生命力的，富有弹性 和伸缩性。那么他软木塞充完之后，剩下的材料他可以做成哪些产品？其实就是我们市面上很多看到的软木梯形塞、锥形塞，还有一些锅垫啊、杯垫啊，还有像我手上的这个， 呃，软木筋膜球，还有一个像这一个就是软木花生球，像这个就是平筛的筛子，这个是属于锥形筛， 还有像这一个梯形塞做那个玻璃瓶盖子的，还有像这一个可以做杯托的，可以给他防，就是预防桌面受受损啊，他因为他端木，他是富有弹性的。那么还有一个问题 也是大家问的最多最关心的问题，那软木的树皮他剥完之后他还能不能生存呢？那么这个问题我会在下一期给大家讲讲，谢谢大家。

你知道吗？在葡萄牙有这么一种树，被当地人反复的剥皮，不但没有死，而且还能活上几百年，他就是软木橡树。葡萄牙人给树剥皮，竟然剥出了黄金，用它制作成顶级红酒的塞子，橡木塞。 这种用橡木树皮制作的木塞比一般木塞质量好，不透水也不透气，隔绝酒体和空气的接触，防止葡萄酒过块氧化，锁住红酒的香气。小小一个木塞就卖到三五十块。 而这种树在种植前十五年是不能去砍伐的，并且每收割一次，需要等待九年才能进行第二次。一棵树的树皮全部包完之后，会在新的树干表面比如写上数字三， 意思就是二零一三年剥的树皮下次要等到九年之后，每剥掉一层老树皮，相当于给大树脱掉了一层旧衣服，这样有利于大树新的树皮生成软木。橡树玻璃下来的树皮最后能长到 十厘米高密度，耐重住，还具有耐火性，可制作防震电隔音板。而更多的就是制作成软木伞。 树皮在收割回来后，先经过简单的处理，接着就是煮沸的过程，让软木膨胀以及清除杂质，使树皮变软变平，接着切割成条状，在机器的处理下，冲出一个个软木塞，而剩余的边角料也不会浪费，也重新处理制作成各种制品。 接着木塞要通过这台机器分类，放入光学分类集中，根据其木塞的密度分成不同等级的木塞，价格在几刀到几百刀不等。 接着软木塞在这里进行清洗，以去除任何杂质，最后印上 logo 后，软橡木塞就此完成。那么问题来了，既然这软木像素价值这么高，为何在我国没有大量引进种植呢？

身强力壮的工人正在将树皮扒拉下来，就像绵羊剪羊毛一样。葡萄牙每天要用这些树皮加工四千万个红酒软木塞。并不是所有的双木粒都能被扒皮，一颗双木粒树需经过二十五年起树，为达到七十公分才能进行第一次采包。人要脸，树要皮，这些被扒了皮的树不会死吗？ 其实双皮力是最不怕剥皮的树，剥了皮的双皮力反而长得更快。九年后，这些树皮才是上等材料。如果这些树能活几百年，岂不是永远都收割不完？孙子会自豪的说，这是爷爷给我留下来的遗产，真的是前人栽树后人扒皮 包下来的树皮整理好，经过六个月的风吹日晒，自然风干的树皮将送入工厂去洗澡。在沸腾的水里足足泡澡三千六百秒后，树皮变得柔软且平整，这样加工的时候会更方便，同时里面的虫子也要八饼硬化。 形状各异的树皮通过切割机被切割成需要的尺寸，这些边角料也会收集起来，会打算成颗粒状在利用。下期为你揭晓聚合软木塞的制作过程。另外一个同事正在从树皮中冲压出软木塞，是不是高手？从这波操作上就可以看出来，优质的天然软木塞都是通过老员工纯手工加工完成的。 那些不是很好的树皮材料就会使用机器冲压，全自动机器，精准快速，看起来就简单很多。加工好的软木塞胚，通过这台分拣机，只需短短一秒，就能检测出软木塞是什么等级的。机器喷出的气流会将软木塞送入对应等级的容器内 木屑等杂质清洗干净后，工人会再次对软木塞进行层层筛选，有缺陷的软木塞直接淘汰，合格的软木塞印上产地、年份等信息，这样一个完整的软木塞就制作完成了。你觉得用了上千年的软木塞，到现在为什么还没有被淘汰呢？

上次有朋友私信说想要详细的处理 diy 视频，首先我们要走在路上 发现一根竹子，赶紧捡走，画根线，再倒数第三个点画个圈。这里等下要打两个基因孔，用师傅家的机器打个孔， 一共十二个孔，小锤孔、 套子孔那端削成这样的鞋面，这里要修平，这里要和下面平行，你也可以像大师这样，五秒钟搞定， 我们就得到了一个外掌内方形，现在准备一个软木塞，红酒瓶盖也可以按照这个位置给他来一下，转过来，再来一下， 缝隙对齐烧烤推到合适位置，看我看我看我。 把孔修光滑点，拿点磨砂纸，你给他一顿搓，越猛越光滑，你就得到了一根树底， 给这个孔贴上假装是敌魔的胶带，你就可以吹了。做太累了，你可以走下，装备全靠捡，让我试试， 果然吹不好，都是谱子的错， 按照这个尺码来， 可以做二条 内镜，在十四到十五看完了，你学会了吗？