数控g32宏程序车螺纹断屑怎么用

数控系统自动断屑功能在数控车床进行切削加工过程中，过长或缠绕的铁屑很容易刮伤弓箭，引起刀具磨损，还有割伤工人的风险，在配合横架加工时也会影响机械手抓取弓箭。自动断屑功能就能很好的解决这一难题。 该功能是在正常主轴转速上叠加一个激励指定主轴每旋转一次的震动次数，利用这个低频往复振动，将连续加工变成断续加工，从而实现自动断屑。 我们只需要在加工之前，在加工记代码程序中插入 g 幺五二 p i 指令，设置旋转次数和断屑次数，即可开启自动断屑功能。 自动断屑功能开启后，能够时刻保证刀具、家具加工弓箭的干净完整，方便机械手对弓箭进行抓取上下料，提高车床自动化加工效率。记得点赞关注哦！

大家好，我是宝洁，今天给大家分享一下端面螺纹如何加工，最常见的呢就是我们卡盘上面的一个盘丝，那我们来看一下程序，这是我们加工的一个尺寸，我们的大径是一百六，小径是四十的， 然后他的一个螺距呢是十个毫米，深度是五毫米，然后牙宽度也是五个毫米，那在程序当中我们变量赋值减一等于零， z 方向端面出手赋值从 z 零开始，减一等于减一，减去零点二， z 方向每次吃到是零点二。 在加工过程当中，如果减一的深度小于了负，那么减一等于负防过铅，减二等于五减三，我们的这个槽底宽是五个毫米的，刀具的宽度我们用三毫米槽刀的，所以说五减三减三等于负减二。算出另外一侧配一量 代入到定位，进零 x 一 百七，安全定位加上减二，然后 z 减一，七三二 x 三十 f 十端面螺纹螺距是多少， f 就是 多少，进零 z 十配刀， 下面是后置音箱固定格式，如果减二等于减三，勾 to 七减二等于减二减五，这个五是 x 的 借道量， 如果减二小于减三，那么减二就等于减三，防过切勾 to 时跳到 n 时进行 x 方向分层，下面如果减一大于负，五，勾 to 一 跳到 n 一， 进行 z 方向的一个分层，谢谢大家。

再开一遍了。

螺纹断销功能， 螺纹断销功能啊，一般情况不要用，用的容易伤到机床，机床的寿命会短一点，会短很多，尽量不要用螺纹断销功能。 现在吹了就是给大家看一下发酵功能，是什么情况啊？ 再录个视频给大家看一下就行了。

本期视频分享断线指令在车螺纹中的运用，从视频中观察可知，该原理是在 x 方向震荡达到断线效果。指令格式附上通过之幺九幺中的还有调整断线长度， 为保证螺纹精度，距七六经车时会自动取消断线。如有疑问可在评论区留言，请点赞、关注评论哦！

用螺纹程序车外圆合理吗？你从这个刀路上看呢？外圆车削就是先进 x， 然后 c 向车削，然后 x 退刀，再退到 c 的 安全点，形成一个巨型的刀路。 那螺纹呢，其实也一样，也是这样，进 x 进 c， 然后退回来，这形成一个逐层切削的一个巨型循环。比较明显的区别是什么呢？这个螺纹的刀呢，它有一个尖，对吧？然后外圆刀呢，是相对来说比较平的， 所以外圆刀肯定是切不出螺纹的，对吧？你当然啊，你如果用这种外圆程序，你哪怕你换成这样带尖的刀， 他也切不出螺纹，因为有一个进刀点的问题，你看这是螺纹，他每一次切削都要从同一个点进去才是个螺纹，你说第一次从这进，第二次从这进，每次都不一样的话，那他肯定会乱牙，就切不成螺纹， 所以外圆程序切螺纹肯定是不行的。那反过来想，那用螺纹程序换成 外圆刀去切外圆，它没有进刀点的问题，是不是看上去就合理很多？先说说这个 g 三二啊，这是个基础的一个螺纹程序，但我觉得它不适合平外圆， 它更像是一个什么呢？有固定进刀口的 g 零幺程序，你需要先用 g 零，然后把它进到你要进的这个 x 的 位置， 然后用 g 三二进行撤销到 c。 但是呢，你后边如果没程序的话，他就停在这了，你需要再用一个 g 零，让他 x 方向退出来，然后再用一个 g 零把他退到 c 方向的安全点， 完全是个一刀流的程序，这叫一刀。当然，你如果说用红程序死程序作为一个循环，那咱也不抬杠，所以 g 三二呢？ g 零过来， g 零过去，然后再加一个 g 三二 是吧？在 g 零 g 零，他会显得很啰嗦，不如用 g 九零，你直接 x 三 x 二是吧？直接就变成个循环了，那哪个适合呢？你把 g 三二换掉，换成哪个呢？换成 g 九二。 g 九二和 g 九零的书写格式是完全一样的，除了这个名不一样，而且他的循环方式也一样，书写格式也一样，也是后边加 x 三 x 二， 他自动会作为一个退刀退出来，然后变成一个巨型的循环完，道路完全一样。他俩呢，有一个区别，比较主要的是 g 九零他在 x 下退刀的时候是以 g 幺的方式退刀的， 而 g 九二退刀的时候是 g 零，就是它螺纹程序退刀的时候会比较快。这就造成一个问题，是什么呀？ 会划伤，如果有侧臂的话，螺纹程序会划伤这个侧臂就这块，如果是这样， 这个侧臂会被划伤。但是说你如果我这点没有侧臂，他是一个哎，前头小，后边大， 你加的是后边车，前边刀能完全出去，或者说你这个侧臂，这有完全足够的余量，那么用 g 九二会更加效率。因为他退刀快， 所以螺纹程序 g 九二在某些情况下是可以替换这个平面的一个程序的，而且会更加效率。当然了，螺纹程序还有一个什么 g 七六， g 七六这个程序呢，也不太适合作为平面程序。为啥呢？他是一个递减式的进刀，第一刀呢会比较多， 第二刀呢，会越来越少，越来越小，越来越小。为什么呢？因为螺纹程序吗？螺纹刀是个尖的，一开始他多进点吃刀量并不大，他是双面吧，两个面都要吃刀，但是越到后面呢， 越深，刺刀越大，所以他要一开始切的多，越来越小，越来越小，但是平面的话这个就没什么意义。你要说我一般像这种情况，我想让他快点退刀，我会用什么呢？我用 g 七幺。那我讲上边这个 g 九零和螺纹程序这样来回换有什么意义呢？是吧？意义在哪呢？主要就是让大家干嘛 打破一个固定的思维是吧？代码呢？就那几个，其实真的常用的没几个，但是工艺这个东西啊，一辈子学不完，你理解完这个代码的底层逻辑，你才能不被他局限，才能走得更远。

螺纹断线到底如何去编程？螺纹断线到底选择什么样的刀片？首先螺纹断线必须要选择合理的刀片，那么螺纹刀片呢，一般有三种类型，第一种类型呢，就是我们常用的 f 槽型 啊，这种槽型呢，特别适合啊，螺纹的螺距不大，而且呢冲击力比较小， 呃这样的一种情况，它属于槽呢，比较锋利。第二种呢，就是通用槽型，这种槽型的耐冲击程度比 f 槽型要好一些， 但是呢，它的缺点呢，就是呃加工时耐冲击强度不够，不适合呃螺纹断线加工。那么最后给大家推荐一种适合 呃螺纹加工呃断线的槽型，就是 c 槽型。好，下面我们看一下螺纹呃断线到底如何去编程，怎么加？加在什么位置。今天我们以呃 m 三十乘一点五呃外螺纹为例， 讲解 g 九二和 g 七六啊螺纹断线应该加在什么位置。好，我们先说一下 呃 g 九二，那么 g 九二呃断线需要加在呃 螺纹刀定位的后面，系幺九幺啊螺纹断线 pe 啊 l 一啊，这里指的是我们螺纹加工时啊， l 代表的是长度 啊， p 代表的时间啊，一毫秒 l e 指的是断线的长度好，在编完螺纹之后，我们特别要注意，因为 g 九二后边有两刀需要螺纹精修， 在这里一定要将啊螺纹断线在螺纹精修前取消掉，后边呢，正常执行螺纹的精修。 好，这是第一个哈，第二个是 g 七六的啊，螺纹断线编程，他夹在螺纹定位后面 啊，那么注意哈， g 幺九幺后边这个 p 一呢，在这里是不起作用啊，断线的长度是一毫米好，后面是 g 七六，正常的一个编程啊，只需 需要啊，在螺纹加工完编程之后加一个 g 幺九零断线取消，那么 g 七六在编程的时候他就会自动在精修时取消掉 啊，螺纹断线啊，也就说精修的最后两刀不执行螺纹断线好，以上呢，就是呃， g 九二和 g 七六指令在 编辑啊，螺纹断线指令呃，记幺九幺和记幺九零的呃位置，但是特别注意呃，因为螺纹断线属于 震荡式啊，断线啊，对螺纹刀片的要求非常高啊，也希望大家合理的去选择好，再见！记得点赞关注哦！

挑战一百天，学会 cnc， 今天是第二讲车螺纹，首先我们现在开始用 maxcan 把这个螺纹的程序编一下， 首先把这个螺纹的三 d 模型导进来，导进来后我们发现这个坐标跟进坐标没设好，那我们现在进入这个模型准备里面有一个与 z 轴对齐，把这个鼠标写在这个端面的圆形上面啊，现在这个坐标系就设计好了。 设计好以后呢，我们就进入这个线宽模块，有个车修轮廓，点一下这个模型，他就会自动产生这个模型的边界，这个边界产生以后，我们在下一步编程是要用到好，进入机床有个车床里面的两轴车床。进入以后 我们再再来点这个毛坯设置，毛坯设置里面有一个呃参数，设置毛坯一个是外径，我们是二十五，长度的话我们设了一个八十， 首先位置我们设零点五，这个零点五是用来端面的流量的。好，这个设定好我们就确认，我们设定好我们就搞端面程序，端面程序呢，我们设第一把刀，用外圆刀设定圆角半径是零点四啊，刀具名称的话我们搞成外径粗刀，改好以后我们就这把刀是外径粗刀。 转速我们搞成六百进，给竖立和零点二，再选这个切削的稀释点啊，因为我们刚刚轮廓已经写好了，所以说我们就直接把轮廓写上去就好了，轮廓写好以后，我们就直接按长的程序啊，出车，这个写好，这个点方向把这个轮廓写上去，转速的话我们是六百零点三七，就关注确认 继续出车。出车我们又换另外一把刀，换一把新加工的刀，但是程序的话我们可以用用同一种刀具，但是我们在实际加工的时候可以换换一把新的刀， 然后是第二个把刀，转速的话八百，我们接下来做第三把刀切这个槽， 第一把切钻刀，这个是先把这个槽的轮廓线选上好，选好以后我们再定一把切钻刀，切钻刀我们之前设计过，转速的话我们是四百转整量，我们是零点二，零点零二，好，这也算是默认把。第三把刀的切钻程序已经搞好， 接下来我们就搞牙刀，牙刀的话我们切的位置我们从这个端面开始延伸一点，延伸一个毫米大概是二十， 小径是十七点五，因为这个是标准螺牙，每分每次零点五，一次变细是两毫米，固定循环一节后，最后一个零零二这程序就产生啊。至于说之前讲到这个半扣工艺呢，我们可以用这个车牙的程序 拿一把切断刀，通过刀补的方式重新走一刀，就可以起到半扣的效果。同学们，这个螺纹程序编辑就完成了，希望大家能好好的去看看这个视频， 如果遇到不懂的地方可以在网上留言，也可以私信我们三个城市已经编完了，接下来我们就要去第四个任务，就是弓箭的装甲与对刀，关注我，一起打怪通关， c n c。

残忍。

哒哒哒哒哒哒哒。

春的扇飞。

给大家分享一个新带系统的红程序，这个红程序加工的是一个窝感螺纹， 运行是没问题的啊，我看一下展序，如果写红的话，调用红的话，一定要百分号艾特出来马口这一行，如果这一行不写的话，也可以用这些变量，也可以运算， 然后里边的外偶和度也可以执行的，就是里边不能运运行那个 函数了，就比如说如果不写那个马克诺的话，碳是不能运行的。这里用了三个循环，这个度循环是 来控制那个刀子切下来的深浅的，然后 f 循环呢是来进行判断，如果这个螺纹的开口宽度小于两个刀宽的话就切两刀，如果是大于两个刀宽的话，就切左中右三刀 分成切削，然后是先切中间一刀，然后左一刀右一刀，这样借刀分成切削下去的。这个程序如果你 老懂的话，窝杆螺纹还有宽距螺纹，还有那种梯形螺纹都可以在这上面机器上改一下就可以了。我会把完整的程序每一行都写上备注，放在本四柄的末尾， 方便有需要的人可以截屏保存。刀路就是这个样子，放大一下给大家看一下。第一步是靠着五这里切过来的，看到没有？第二步是加了一个片一量，然后第三步偏到这边负方向，就这样做个循环， 这个就是最终的成品。这个是魔术唯一大径十八的握感，四十度的 螺纹，刀肩宽是零点七，这些也都可以查的到的，感觉有用的话可以收藏一下，如果觉得对你有帮助请点个赞，还有什么问题的话，评论区留言。

今天给大家讲一下车封闭螺纹的编程方法，所谓封闭螺纹就是两头都不出头，没有进退刀槽，他的编程思路是斜进斜出，螺纹下刀的时候是斜进， 然后退出来的时候是斜出，然后编程的时候用相对坐标来下刀，用 g 三二代码来加工的，用红程序来变量。首先看一下这个草图，图中的封闭螺纹大径是五十，小径是四十八点零五，螺径是一点五，牙深是一点九五。那么现在要用到 g 三二代码， 主轴正转五百转一号刀，下一行定位 g 零 x 五五， z 一 零，下一行 z 负十是螺纹的 z 方向加工起点。 井号一等于五十，螺纹大径 n 十，井号一等于井号一减零点一五，这里是螺纹深度每次递减零点一五， 也就是说它的螺纹吃刀量是零点一五。下面判断语句，如果井号一小于四十八点零五的螺纹底径，也就是如果我们的大径每次递减零点一五小于我们螺纹底径的话， 强制让它等于我们的螺纹底径，起到螺纹深度防止过切的作用。 g 零 x 井号一加三作为 x 定位，这个位置加三一定要大于我们的螺纹深度，我们的牙深是一点九五，这里取个三，这里井号一等于螺纹大径减零点一五， 再加三就是五十二点八五，作为我们的 x 方向定位，下一步 g 三二 x 斜径四十九点八五作为我们的 x 方向定位，下一步 g 三二 x 斜径四十九点八五，作为我们的 x 方向定位，下一步 g 三二 x 斜径四十九点八五， f 一 点五 斜径之后第二个 g 三二 w 五零，螺纹长度车过去 f 一 点五，第三个 g 三二斜退，退回前面的定位点 x 井号一加三， w 一 点五， f 一 点五， 下一行 g 零 z 一 零，退回前面的螺纹级定位，再做一个判断语句，如果螺纹大径仍然是大于我们螺纹底径四十八点零五的话，执行后面的勾兔时，跳回 n 时，继续执行螺纹深度递减。当再次执行螺纹深度递减的时候， 井号一的值就从上次的四十九点八五变成了四十九点七，然后这下一步的话就是 x 四九点七加三了， 相当于这个定位点也往负方向也递减到零点一五，再次斜进走螺纹，然后斜退，也就是说 通过这一个变量，我们每次把它加三，这里也是每次加三的话，通过井号一的每次递减，那么它的螺纹最后斜退的这个地方它也会递减，也就会实现相对坐标的进刀。