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刚压出来的板子表面总有脏点、脏线、洁净度的问题,别着急,这很有可能是以下四个环节没有盯紧。第一个,查源头原纸环节,我们要优选洁净度高,无杂质的原料,以及结合高标准的现场管理,从源头减少杂质的待遇。再看印刷环节, 油墨结块,纸毛墨渣滴落飞溅也会形成脏点,所以呢,我们要做好车间的密闭防尘,配备除尘系统,定期的清扫设备与场地横纹横织,减少静电吸尘。 印刷滚刮刀、磨槽、疏磨管都要定期的做好拆洗。第二个呢,我们看镜字镜胶纸,它本身粘性大,它就是一个天然的灰尘磁铁,所以胶池烘箱有脏物导滚不干净,员工的手比较脏,操作不当都会存在洁净度的风险。建议重点把控胶水和设备的清洁,胶水要严格的过滤,胶水要定期的清理,更换过滤网, 防止一些颗粒状的或者是絮状物附着在纸的表面。那么进胶的滚筒胶槽建议每个班去清理设备,加装防尘系统,原纸在上机前呢做好表面的除尘。第三个呢,也是最关键的就是压贴环节,检查热压钢板上面是否粘了上次残留的固化的树脂颗粒, 主胚的时候,子穴、板穴是否清理干净,一定要做到。钢板每次压完以后要进行清洁,主胚要严格的除尘,杜绝任何的杂物混泥土。最后一个环节,千万不要忽略环境,车件除尘,蚊虫、燃油叉车的尾气、油污飘在了纸或者板上,都是比较难处理的,脏点不是小问题,靠的是从原纸到压贴环节 全流程的闭环管理好的板材是管出来,你们厂里还遇见过哪些板材的缺陷?欢迎评论区聊一聊,下一期咱们接着盘。

辛辛苦苦裁切的板材啊,一打孔一锯料就容易空缺,不少师傅第一时间以为是机器或者是锯片不行,其实板材封边的原因啊,远比你想象的复杂的多。首先呢,我们来看表层,这张市面纸,原纸的生产工艺匹配度不够, 印刷时末层太厚,或者是浸胶时胶水的渗透不足,预固化度偏高,树脂含量不足等,都容易让这张市面纸变脆, 压贴时胶粘性会变差,再结合压贴时工艺参数不适配锯片,锯板的时候啊,纸张容易崩缺。其次呢,我们要看基材,表层的胶合强度是防止崩缺的关键,如果表面的木纤维上胶量不足的话,热压形成的致密层是偏薄的,所以表面的结构松散,也容易出现崩缺。 另外呢,板材内部有孔洞,整体的施胶量不够,胶水的成分性能差,也会让板材整体变弱,刀具经过的时候啊,受力不均,直接引发崩缺。最后呢,我们再说说加工设备,锯片磨损,齿形选错,切割时候呢,就变成了硬杂板材,真空台面犀利不够,板材在切割的时候就容易晃动,刀片在安装的时候 进灰,出现了偏心,再合格的板材也容易出现空缺。总结一下板材开料崩边的问题,成因并非单一,而是贯穿整个产业的系统性问题。你们工厂裁切板时最常见的问题是什么?欢迎评论区一起交流避坑!

最近很多客户都在问夏特金板,这个热度呢,确实很高,但是呢,我发现有一个很普遍的误区,就是不少的中端消费者呢, 以为夏特是生产板材的,他其实真的不是。夏特在进口市面领域呢,他的品牌调性是很高,但他并不做板,他是全球销量排名前几的一个装饰品品牌, 真正厉害的呢,是他独家的一个印刷技术和产品的一个设计。那市面上说到的夏特金版呢,到底是指什么?其实呢,一张真正意义上的一个金版呢,是由一张夏特的高清印刷装饰纸,搭配上精准匹配的一个钢板纹理,在于好的基材贴合耳 三者的一个完美结合,才叫一张好的四面板。如果呢,你只是简单的拿一张夏特的纸,却没有匹配上合适他的钢板纹理,也没有用到 环保稳定的一个基材,那你做出来的板子照样可能会有甲醛超标,有异味,表面的一个效果呢,也不理想,消费者照样不会满意,也不会买单。所以呢,想要真正享受到夏特市面的一个高端质感呢, 光有这个纸是不够看的,得看它整个系统。这呢就是要说到我们晨辉夏特联名系列了,这个系列呢,不是一个单一的四面产品,它是一整套的原创花色系统,它是由德国夏特独家提供的一个设计蓝本和印刷核心技术,再搭配我们 晨辉专属定制的表面工艺和专门开发的一个特殊钢板的纹理,共同打磨出来的每一款的 花色,从纸到钢板到最终的一个板材,都是经过整体的一个匹配,保证你拿到手里的产品质感跟我们的样板是一样的出色。也正因为标准这么高,我们对合作的一个压电厂也有着极其严 严格的一个要求,不是任何的一个工厂都能拿到成辉夏特一个联名系列的产品。我们对机材的环保等级,对压贴的工艺精度都会进行严格的一个审核和筛选。我们坚持一个区域只授权一家工厂来生产和销售。 所以呢,想要用上真正的晨辉夏特黎明系列,感受原汁原味的高端质感,一定要认准在当地的一个授权工厂。

更高端的肽白粉呢?他最后期还有一个包膜技术,就他用特殊材料把每个肽白粉的颗粒三百六十度包裹,可以有效阻隔紫外线。因为我们知道肽白粉就是二氧化碳,他的耐晒就是 受紫外线照射,导致二价肽变成了三价肽,他变成了灰色的色相,就是二价肽变成三价肽之后啊, 他显现的是灰色的色相,这也是耐晒级别的原理。那他最后一次深加工,他有一个包膜技术,他确保把每一个碳白粉的颗粒用一种特殊材料三百六十度包裹,可以有效的阻隔紫外线,也大大的提升了他的耐晒等级。说现在的高端碳白粉耐晒等级可以做到七级 甚至八级,八级就是高保证级,做到八级耐晒就可以完全用在室外了啊,这是肽白粉,那当然肽白粉在装饰纸的作用,首先是它是一种填充物,防止纸的透底,因为我们这个纸 如果不加肽白粉的话,浸渍之后它完全是透明的状态。首先肽白粉是一种填充物,提高遮盖率的同时,我们特别是原浆素色纸 肽白粉,它也起到色泽的作用。我们暖白纸的颜色包括白的偏浅的印刷底子, 它的色相主要是靠肽白粉来体现的。原浆树脂纸的灰分也是肽白粉的百分比,大概是百分之三十八到四十二之间。在欧盟他们是把我们的装饰原纸的灰分极限定在百分之四十五或四十五以内的,因为灰分比例越高,就意味着木浆的占比越少, 那这个纸的拉力就会偏差,这也就是为什么暖白纸更容易开裂的原因,就是我们市面版暖白纸为什么容易开裂,也是出在这个原因上。灰分越高,就意味着木浆的占比越少,木浆的拉力也会偏小,就更容易开裂。那印刷底子的高压白纸 也能达到百分之三十五,甚至三十五以上的灰分,受了高压白纸,印刷出来的纸开裂的几率也是偏高的。那还有一点就是印刷底纸中呢,往往也会添加小比例的高凝土。首先高凝土的遮盖是很差的, 同时他的耐晒级别基本上是三级以下,几乎是没有耐晒级别可言的。那他为什么要添加小比例的高密度呢?因为高密度第一可以提高这个纸的渗透性,更有利于我们油墨和胶水的渗透,当然也能提高油墨和底纸的附着力,同时也可以呈现更好的印刷效果。

我是今天的讲师,我叫吴霞,那么换句话说,根据四十八章的张柱十三这方式,原纸其实不应该归到四八零五上下,是不是本国怎么列错了呢?不是的啊,我们来看一下亚光,又称作亚光,是中国古代的一种传统技艺,对吧?用光滑的大理石板,反复的这个碾压或者摩擦皮革纸张, 为了使它更加密实和光亮,这个是亚光,那么高度亚光呢?就是压实的更加紧密,更加的光亮。那釉光是什么呢?釉光呢?基本上就是指 那种给陶瓷上釉吗?我们国家不是那个瓷器很著名吗?他就类似于给这陶瓷上釉,用于改善原石表面的这个色彩啊,光泽啊和结构和他的强度。他提到那个表面是胶 表面湿焦吗?因为我没惹到中文的,所以就用那个英文的解释啊,主要就是用一种表面湿焦剂,表面湿焦剂涂在这个纸上之后呢,能够为这 这个纸张啊提供一个 water resistance, 对吧?就是一个防水性,然后可以防止这个油墨上去,可能你水滴上去他会模糊,主要这个是表面失胶的作用,提供个防水性,记得点赞关注哦。

说天天发装饰纸,敢不敢发一下你们的生产过程?那么今天就带领大家去参观一下我们纸博士的三聚铅安装饰纸生产过程。

那我们今天讲一下装饰原纸的制作工艺及材料。那首先装饰原纸呢,分为两大类,一个是原浆素色纸,就是我们直接拿来镜胶去压贴的素色,将米白、灰、黑 几大类为主,其中有将近八成是印刷底子。那印刷底子作为我们一个印刷纸的载体,也起到了非常关键的作用。首先它印刷效果的呈现,包括它后期的一些参数, 耐晒啊,耐菌裂啊,很多方面都需要底子来加持的,有一个好的印刷底子,他才会有更好的呈现效果,包括其他的一些理化指标。那首先呢,装饰颜纸的材料,它分为两大类,木浆 和肽白粉。木浆呢,又分为针叶浆和阔叶浆。那根据名字我们大家也可以分辨出来,针叶浆主要生长在北方的寒带地区,它的生长周期是偏长的,那意味着针叶浆的木质纤维偏粗,拉力更强,木质纤维的长度也更长。 阔叶桠呢,就是生长在温热带,以宽阔叶子为主的这些树木,那阔叶桠的木质纤维偏细,拉力也偏弱,当然它的价格也是偏低的。所以说你像我们之前讲过市面版耐菌裂这一块,那真叶桠呢,占比高, 它的耐菌裂的能力就更强。当然同时还涉及一个木浆,它有百分之五十到六十的木浆是横向排列的,这也是为什么后面的市面版开裂, 它往往是以重相为主的,它含有剩余百分之四十到百分之五十的木浆,是其他各个方向纵横交错的。所以为了提高耐菌裂, 我们要尽量降低重量木浆的占比,增加其他方向,特别是横向的木浆的占比,这样才能有效提高耐菌裂的能力。那第二点呢?第二大材料就是肽白粉,那肽白粉呢,又分绿化法 和硫酸法两种制作工艺。那目前市场的高端肽白粉都是以绿化法为主的。绿化法肽白粉它呈现的是蓝色色相的白,偏冷相的白,它折概率更好, p 字眼颜色也更稳定, 耐晒等级也更高。那当然绿化法的制作工艺呢,成本也是偏高的,同时 它只产生少量废水。那硫酸法制作的碳白粉呢?它是偏黄色色相的,就是我们肉眼是看上去偏黄偏青,那它的折概率就偏差一点。同时它皮脂烟颜色的稳定性啊,包括耐晒等级啊, 肯定也是偏差的。那当然它的制作工艺成本是比较低的,但是制作的过程中会产生大量的废水,这个对环保啊,是有负面影响的。

今天刚好来工厂,我们来看一下我们今天这个生产线来生产什么,这是我们的工程单,这上面都有数量,呃,原子、规格,呃都有,我们来看一下,这个的话是一百五十克的黑卡,这是原子,原子的话我们需要去上色,上触感油 固色,其实黑色的看上去都是黑,黑色它还是有区别的,这个跟师傅的调色也是很大的关系的,这个是我们的一个黑色的墨,你别看它黑黑的,其实做出来的产品还是非常好,这个是第一组墨, 这个是第二组墨,上这上去的话,这个上面的话是烘烤烘到。这是第四道工序,也是抛光,这个抛光以后让取 会比较更光滑。这是第五道工序上触感油,这是最后一道触感油。其实我们最重要的一个环节就是平剪,我们需要拿每两百张抽出一张来检查它的颜色,还有它的规格, 如果有偏差,或者是再一次去确认我们的工程单是否有有有错误,我们的师傅会不同时间段的去检测。呃,它的颜色和规格就是为了让客户有一个品质的保障,想定制特种纸的,发个定位过来找我。

一般正常我们的印刷纸,他们的烘干的水分控制在多少?我们这个装饰颜纸啊,他出厂可以控制到百分之二点五,甚至百分之二点五以下的含水率非常低的就是百分之二, 正负零点五吧。印刷纸的含水率就是他也没有一个行业标准啊,我认为百分之四到百分之六之间,你让他做到百分之六之间,你让他做到百分之四以内,他也做到的,很难,肯定是越低越好。 有个什么问题啊?刚刚印刷好的纸马上请教,很容易出问题,最好放个两到三天,这个印刷纸含水率越高,你越要静置一段时间再去静焦,含水率越低越好。单位它含水率,我敢说它如果控制到百分之四,印刷好我都可以请教。不用养生,说好听点叫养生。 就是含水率高了,它为什么要放个两三天呢?因为它含水率高,你放个两三天,它这个水分没有蒸发,它会被籽的内部慢慢吸收,就会变得更匀称。如果它含水率高了,你马上紧胶,不耐划伤就很容易出现,因为那个水分主要在油墨那个部位, 让它水分慢慢渗到籽里面去啊,这样紧胶呢就相对稳定一点。一定要把含水率控到百分之六以内,最好是百分之四左右,含水率越高,你养生的时间就越长,不然话马上紧胶就容易出问题。

我们从幺九年开始就重点推广同步对纹木纹纸,那当时我们推广同步对纹的花色 有一个痛点,就是一款同步对纹的花色,我们基本上不会低于五个花色,但是我们是标配一块钢板,那我们这五个或五个以上的花色要用到不低于三款印刷底子,那常见的就是米白灰,也有可能深色的会用到棕色的底子。那首先同步对纹的花色, 他就会要求我们这印刷笛子 p 之间的横向延展率和纵向延展率要控制到极小的范围内,基本上根据现在的需求是百分之一。 因为现在现在我们的印刷企业研发的速度是越来越快的,要求的精度也是越来越高的,现在几乎可以做到精准同步,就是误差可以做到一毫米左右。那这样对我们笛子的 p、 s 之间的横向延展率和中向延展率就要求的是极小的范围内才可以,基本上要控制到百分之一以内。那你像之前我们就遇到了一个痛点,就说我们用不同的印刷底纸印刷出来的膨胀系数是不一样的,就是横向延展率和中向延展率不一样的。为什么呢? 因为这几个不同的底纸,它的克重不一样,白色的底纸往往是八十克的,你像米色的底纸,灰色底纸往往是七十克的。第一个是克重的差异, 第二个呢?灰分的差异。你像高压白纸的印刷底子,它的灰分也是基本上百分三十五或百分三十五以上的,那灰色的印刷底子呢?可能是百分之二十到三十之间,那米色的灰分就非常低了, 那棕色的是几乎不含碳白分了,受灰分的,受了灰分的差异对这个横向和纵的延展率影响更大,那不同的底子它有不同的横向和纵的延展率, 这就导致啊,我们五个颜色的底子可能膨胀系数完全不一样,那我们开压机钢板就要找一个居中的数据去开钢板,那有的花色呢,可能宽一点,有的花色可能窄一点,所以也只能这样 去妥协,我们这样就做不到每一个颜色完美的去呈现精准的同步对纹,就导致它误差是偏大的。那现在呢?我们国内有家装饰原址厂家就通过技术干预,让不同的印刷底子做到同样的横向延展率和中向延展率,这样为我们下游的印刷企业,包括终端客户啊, 完美呈现同步对纹,能完美呈现同一款花色,不同颜色的精准同步对纹提供了一个稳定的最基础的材料。那我们这一期讲完了装饰原子的工艺及材料,那下一期我们就讲一下印刷方面的知识。

我们爱木材,我们爱我们用木材做出来的东西。在我们的均特斯洛莱比希和诺伊马克特工厂,我们制造增值木基板 内加工的抱花板和纤维板,以两百多种装饰风格和十种表面纹理。例如我们的装饰板。它用于厨房和客厅,家具, 医院,酒店,办公室和商店以及传播内部配件。我们的专用面板甚至满足严格的防火要求。中式层压板允许 无数设计选项,从天然木材到大理石和时尚色彩,再到独特效果和个性化装饰。为了产生完美的结果,我们非常小心,这一切已被展现。先说我们的装饰纸,每年我们处理约九千吨装饰纸。 依据工厂生产能力,我们的全自动纸张仓库存储量可达一千一百卷。每个卷筒的存储位置记录在我们的电脑系统中。下一步,装饰纸被禁字。 然后,三聚己胺树脂或三聚己胺树脂和尿素混合物被施加于纸张 网。稳滚系统或编码器可使表面均匀并去除过量镜子液。干燥和冷却后,树脂镜子纸被中暑横切其中,将其切割成一定尺寸。镜子膜可储存长达六个月。 膜存储以及几乎所有原版存储设施都完全自动操作。我们的库存面板连续长度达两万五千米,由起重机或叉车搬运。 每小时纵长达一百二十米的面板离开我们的起重机搬运仓库,抵达短中气压机 真空输送单元,将它们运送到输送带上,并将它们放置在两个中石磨之间。在任何压力下,磨中的树枝与爆花板混合 在短周期压机中,该过程在一百八十摄氏度下需要约三十秒,取决于所使用的中使和新材料。在用于顶级设计产品的热交换压机中,此过程可能需要十五分钟。 用于该过程的压板确定面板的表面纹理,按压后立即进行目视检查,而且质量控制也在居特斯洛和诺伊马克特自动执行。 全自动定尺寸,将面板切割成一定尺寸。使用计算机控制的优化计算器也允许自定义格式, 程度范围从三百到五千六百毫米,宽度从两百到两千两百毫米。 最后,我们的产品离开成品面板存储区,被发送给我们的客户,因为他们也爱木材,他们都爱菲德奈做出来的东西。