拓竹打印 怎么实心填充

大家在打印的时候有没有遇到过一种情况，外墙看起来非常完美，但内部填充却已经塌陷。我尝试过上网查资料，发现新烘干材料没用，换个新的喷嘴没用， 甚至连整个挤出机都换了，还是没用。后来我发觉可能根本就不是机器本身的问题，我尝试把内部填充从网格改成了螺旋体，打印效果立即稳定了下来，并且外墙相比之下也更加光滑。大概的原因是网格结构在打印时会产生路径交叉， 再加上模型尺寸比较小，材料还没有完全成型，就被后续路径拉扯，导致内部断裂塌陷。换成螺旋体之后，打印路径变成连续曲线，基本不会出现路径交叉，所以最终打印成功，大家可以尝试一下。

大家好，今天给大家讲一下，我们在使用破竹的切片软件，在对模型进行切片时，如果想对中间某一部分区域进行加强，增加磁性填充区域，我们应该如何进行修改呢？大家可以看到我的工作区现在摆放了一个立方体方块， 如果我想对模型部分区域补墙，就需要添加一个修改器，我们只需要右键选择这个模型，之后点击添加修改器，可以选择立方体或者是圆柱体以及球各种各样的样式，我们以立方体为样式给大家讲一下。选择立方体之后， 我们需要将立方体拖动到我们需要对这个模型补墙的区域，假如说我需要对前侧 相关的立方体区域，我稍微把它改大一点，如果我想对这部分区域进行磁性填充打印，我应该怎么办呢？我需要在全区旁边有一个对象，点击通用立方体，也就是我们这个修改器将它的强度更改为百分之 一百的实心填充即可。这个时候我们再来切片看一下，在右上角将颜色方案设置为走线类型后，我们来透动进度条看一下，可以看到我修改器所处的位置已经变成了百分之一百的实心填充，这个就是我们在使用修改器对这个模型补偿后的结果。 修改器其实可以更改很多内容，不只是长度，包括在这一部分区域的打印速度，一些填充图案都是可以进行修改的， 并且我们这个修改器是可以用拖动来进行更改它所处的位置，我们只需要选中在对象里选中这个立方体就可以对它进行缩放以及改变它的所处的方位。感谢大家观看本期的科普视频。

二十六个小时打印了一只鞋，没玩三 d， 朋友可能就问硬的鞋怎么穿？这个是软的，有那种 tpu 的 软的材料。呃，这种支撑可能不好拆，如果是用不同的材料是很好拆的，先感受一下啊， 冷打板底部拆的非常平滑，然后再打另外一只，又是二十多个小时，这个是九五 a 的 材料，不知道适不适合打鞋子。还行啊，这个鞋子的这个凹凸纹理，他有的地方是很实心的，有的地方是很软的，就跟那个真鞋子是一样的。 就之前三 d 打印还不是很流行的时候哇，一个三 d 打印鞋起码要九百九十九上千，你这个三 d 打印机才三四千块钱。完了，有的地方拆破掉了，这个前面这一点 撑的太牢了。所以说有条件的还是直接买了个 h 二 c， 尺寸又大又能多头打印好，等另外一只出来试穿一下这个。这个 tpu 是 带这种光泽的啊，这个颜色确实有点儿不上镜，但是扛脏踩了什么脏东西也看不出来。

三 d 打印大模型塞不下？ bamboo studio 自带的切割神器，一分钟教会你！首先选中你的模型或者点工具栏的剪切，直接进入切割界面，默认的平面模式，能沿着 x、 y、 z 轴任意切分，超级省事，切完怕拼不牢点，添加连接键、叉、销 钉、暗扣一键生成，还能任意调整深度、宽度和角度，拼出来的零件严丝合缝，切割完可以自由选择保留哪一部分，还能一键把切割面贴到热床，省得手动调方向，直接减少支撑和翘边。点赞加收藏，下次打印试着用一下吧！

是不是你三 d 打印出来的模型强度太低，轻轻一掰就断？像这种模型之干，连接梁、螺丝孔、受力点位都是最容易断裂的地方。 很多人第一反应就是直接把整体填充密度拉高，但这样不仅费耗材、耗时长，还容易破坏模型原本的打印质感和细节。而局部填充 就能完美避开这些问题，只加固需要受力的位置，不浪费一点多余耗材。操作步骤也很简单，选重要加固的模型部位，右键添加修改器，选择立方体， 调整立方体大小和位置，刚好覆盖在容易折断的花枝受力结构上。这一块就是我们的 局部加固区域。接着选中这个立方体，单独把它的填充密度拉到百分之一百，对比普通全局加高填充，既保住了模型外观，又大幅提升关键位置强度，还省时间省耗材。关注我，解锁更多三 d 打印干货！

说真的啊，无论你有没有三 d 打印机，今天这个视频你都得看一眼，为啥呢？因为这是把钱花到刀把上的典型案例。大家好，我是逍遥散会，欢迎收看从零开始的三 d 打印入门到精通实战指南。 最近我的打印机那个原装热端喷嘴简直了，就是个粘人精，尤其是打 petg 的 时候，稍微不注意就给你来个黏料果头，打印质量直接拉胯。我寻思着，那我把套摘了呗，结果呢，还是不行， 而且摘了硅胶套可能会导致热端温控异常，属于是拆东墙补西墙。然后我又试了涂 w d 四零神油，持久度还是不行呀。最后我悟了，与其在内折腾，不如直接换。 于是二十一块钱入手了个第三方硬化钢热端喷嘴组建。家人们，拓竹原装的硬化钢喷嘴组建要六七十元，加上人工费不得大几百。 学会这波操作，绝对会把你的省钱技能点满了。先来科普一下喷嘴这玩意到底有啥讲究。目前市面上常见的喷嘴材质主要有三种， 黄铜、不锈钢、硬化钢。黄铜喷嘴便宜大碗，导热性好，但是 软，打个几百小时就磨损了，尤其是打那些带碳纤维金属填充的耗材，那叫一个消耗品。不锈钢呢，比黄铜硬一点，但导热性略差。硬化钢 这玩意硬度高，耐磨寿命长，就是价格略贵。拓竹原装的硬化钢热端要七十九块钱，而我这个第三方平替只要二十一块， 差了快四倍。再说说喷嘴直径，零点四毫米，是现在三 d 打印机的标准配置，打印质量和速度平衡的比较好。拓珠 a 一 系列就是用的零点四毫米，所以咱们换的时候也选这个规格就对了。 哎，有人可能会问了，原装热端能单独换喷嘴吗？不行，原装的热端是一体化的，想换整个热端都得换，这可能就是厂商的小心机，你懂的。 所以啊，如果你经常打 petg 或者碳纤维耗材，强烈建议备一个硬化钢热端组建，这就是把钱花在刀把上的道理，刀刃是耗材，刀把是喷嘴， 刀把坏了，刀刃再好也没用啊，以后喷嘴磨损了换喷嘴就行，不用整个热端都扔，这波属于是长远投资了啊。 好了，理论讲完了，现在进入实操环节，手把手教你换热端，学会这招，历省大几百。这波操作我建议收藏，以后绝对用的上。 第一步，关机定位。首先建议先关闭打印机电源，然后把工具头移动到方便操作的位置，别让他卡在角落里，你手伸不进去会很尴尬。第二步，退料拆盖。 拇指按住右侧那个扳手，可以切断耗材，或者你提前退料也行，反正别让耗材卡在里面。然后用手按住前盖底部，轻轻往前一拉，咔哒前盖就下来了。 第三步，拆硅胶套。注意，这一步一定要等喷嘴冷却，刚打印完的喷嘴温度两百多度，你手伸过去就是烤猪蹄，小心把硅胶套往下取下来， 如果沾料果头状态，硅胶套非常容易损坏。第四步，拆热端。掰开卡扣之后，哎，这里有个坑，第一次拆热端一般都很紧，你得用手往右上方使劲用力，别怕坏他，就是那么紧，热端就非常费劲，轻松的拆下来了。 第五步，检查螺丝。这一步一般人不会告诉你，拆下热端之后，看看后面这几条螺丝，顺手拧紧一下，因为如果他们松了，会导致手层不均匀，或者打印的时候有异响，滋滋滋那种，听着就难受， 记住了啊，你记住这个小细节，很多教程都不讲。第六步，装新热端把新买的硬化钢热端从下往上放进去， 热端有磁性，会自动吸住归位，然后把卡扣先左后右扣紧，检查一下卡扣安装是否正确，正确姿势是这样式的，看到没有？ 最后把盖子盖上就 ok 了。怎么样，是不是很简单，只需这六步，轻松搞定！维修店老板看了都流泪，但是还没完， 哦哦哦，你妈个头啊哦，有完没完啊！热端换完之后，第一次使用有一个关键步骤，热拧紧。啥意思呢？就是把热端加热到两百五十摄氏度，戴上手套， 用扳手把喷嘴再拧紧。为啥要这样？因为热端加热之后会膨胀，如果你冷态拧紧，一加热就松了，可能会导致漏料，所以记住拆装喷嘴也要热拧。 还有最后记得要在操作屏上修改喷嘴信息参数，这个别忘了，不然打印机还以为你用的是旧喷嘴，可能会出问题。好了，热端换完了，实测效果怎么样？ 经过九九八个多小时的连续打印测试，粘头现象没了，打印质量提升明显，这二十一块钱花的太值了！以后我会持续跟踪使用情况， 有啥问题第一时间跟屏幕前的各位股东大人们汇报 好了，以上就是本期视频的全部内容，总结一下，三 d 打印机热端蘸料果头，别急着找售后，自己换一个硬化钢热端，二十一块钱搞定，力省大几百。 如果这个视频对你有帮助，别忘了一键三连，你的转发收藏是我持续制作干货视频的动力。下期视频我会详细讲解如何更换没有料盘的耗材。细节决定成败， 这个技能你肯定用的上。感谢观看，我们下期不见不散，拜拜！

今天给大家分享一下壁虎发射器的打印注意事项和安装教程。由于主包还没有一千粉丝，没办法建粉丝群，都是主包一个一个发的图纸链接给大家，放在最后自取哈。大家拿到的图纸应该是这样的，需要打印的是一二三六， 其他的都是改装配件，然后第二盘需要注意这两个配件，这两个配件可能就算加了群边也容易失败，主包失败了几次才成功，后面是单独改变了方向横着打印才成功，但是效果就没这么好了。关于五金配件是需要大家自己购买的哈， 由于主包家里没有电烙铁，不过方法还是很多的，主包这里用的热熔枪加热按进去。小姐请问一下有没有卖半岛铁盒？有啊，你从前面右转的第二排架子上就有了哦，好，谢谢。不会， 这个有两个零件，只有一个是需要预埋螺母的哈， 前面说过主包这个零件是横着打印的，所以安装的时候粗糙面朝下， 这里打了螺丝，所以要把螺丝挤出来的修一下， 底部是有线位的，安装到底就行了。 这个零件要注意斜的一面向前 按，压进去的时候要把小弹簧往里压才好安装，并注意这个小瑕疵。 这里要先安装后按会和主包一样， 剩下的基本都是小螺丝了，主帮没有这么小的螺丝刀，只能自己想办法了。

三 d 打印机发展到现在，已经是显现出了更加细分的市场趋势了， hr 系列满足了大尺寸、多色多材料的专业级用户， prs 叉二 d 则是通用性价比之选。那么偏向入门的 a 系列二代机，它终于来了。 我们知道 s 三架构的三 d 打印机要做大尺寸是很难的，尤其是在高速打印的模型重量带来的 运动惯量，对打印机的结构设计和软件调教都是很大的挑战。而这次 a 系列二代机拓主首先带来的就是大尺寸的 a 二 l 三三零乘三、二零乘三二五的打印尺寸 比 a 一 大了百分之一百零五，面积上和 h、 r、 c 一 样， pi 版也是通用的，整体的设计语言依旧是延续了一代机的风格。但是经过一个多月的高强度使用， 我能感受到，为了保证大尺寸打印质量，拓柱是花了挺多心思的，比如为了提高 y 轴动态响应，整了这个夸张的二十二毫米宽的同步带 电，机轴的支架也进行了加固。目前测试打印两公斤左右的模型没有出现丢布和明显的瑕疵，拓柱说后期还会在切片软件增加超重模型的风险。提示。顶梁式加了两个颗粒 阻尼器，这颗粒阻尼器一般是在高层建筑、大跨度的桥梁以及一些龙门机床上能够看到的， 它的原理是里面放了一堆钢珠，通过碰撞和摩擦来消耗震动能量，实现减震降噪。因为装配的非常紧，我尝试了一下没能拆出来，可能只能通过破拆来一探究竟了，大家点点赞之后给你们拆一个出来看看 怎么样？那这次还新加入了自适应震动补偿功能，之前打印机做共振补偿是在固定位置的，但显然 s 三机型在各个位置的共振是有一些区别的，尤其是在高处，那这次的这个自适应震动补偿会在不同位置进行自动校准 颗粒阻尼器，再加上自适应震动补偿，使得 a l l 在 这一周，尤其是较高的点震纹也能有明显的改善。那 i 三结构加上大尺寸， a l l 的 占地面积也会比较的大。如果你放在桌上的话，单机你至少要留出六十乘七十厘米的空间， 尤其是健身，那我说的这个七十厘米还只是你将将能够放下，这床还会伸出来。如果是把 ams light 或者是 ams 摊开来放的话，那至少宽度上要八十厘米， 因为我们家里这个桌子除非你是专门去定制的，否则一般就是标准的七十厘米左右的宽度，那 这可能也是拓轴这一次没有做更大的一个原因吧。而且因为这次的机器 y 轴运动惯量很大，如果你的桌子不够结实，对打印效果是有很大影响的，尤其是使用了 ams lite 的 置顶方案，会家具晃动， 所以我会建议你放在桌子上或者货架上的话，最好是不要使用 ams lite 的 置顶方案。拓轴说之后也会出一个低冲击模式，那我猜测大概就是降低了 y 轴的这个运动速度和加速度， 来降低对桌面产生的晃动冲击。当然你把它直接放在地上呢，肯定是最好的选择了。对了，不要忘记打印这个内置的热床保护支架的模型，因为这次 arl 它的这个 y 轴行程非常的长啊， 很有可能会这个伸出桌面，那撞一下的话可不是开玩笑的。 arl 这次的热床最高温度是只有八十度，主要是考虑到这个大尺寸的工号和损耗， 那目前实测加热阶段的话是八百瓦左右稳定打印， pla 是 维持在了一百五十瓦左右，所以 arl 封箱打印工程材料你就不要去考虑了，大尺寸的封箱成本也高，你还不如直接买个 hr 系列。那 arl 主要适配的是 pla、 pt g、 tpu 等常规耗材， 为了保证大尺寸模型不翘边，那热床的这个四个角，这里是增加了强磁打印机定位，相比 ae 也是做了优化，单手盲放也很轻松，降低了之前 ae 上常见的放歪了距屏幕的风险。工具头方面，挤出机也换成了四伏挤出电机。 断料、空打缠料这些检测也是有的，而且在冲刷速度上也是有了明显的提升，你可以看到 a l l 的 冲刷速度对比 a 一 是要快一些的， a l l 的 缓冲器是集成在了这个进料的五通这里，更短的送料池质也能一定程度上加快整个换料过程，减少耗材浪费。那这次还额外加了果头检测开关集成在了土料组件上，分三种情况， 常规每次移动到涂料组件就会进行一次检测，那打印第二层、第三层以及高度一厘米以内会进行定层的检测， 打印初期也会根据着耗材的消耗量进行质量检测。之前 a 一 上经常看到群里发现这个果头导致热端损坏，那这次 a 二幺上三个维度的果头检测应该是会好很多了。 a 二幺的热端和 a 一 是通用的，标配的依旧是不锈钢喷嘴， 那之前 a 一 上的合成石热端隔热垫， a l l 上是升级成了导热率更低的陶瓷材质，也设计了通风口， 应该是能减少长期高温导致的热路变。总的来说，在你看得到看不到的地方，针对 a 一 的一些问题， a l l 上都是得到了优化和一定的升级。 那维护方面， a l l 的 挤出机也是开了一个小窗，拧下两颗螺丝就可以清理常见的毒料问题， 整个拆开的话需要拧下四颗素壳固定螺丝以及一颗切刀固定螺丝相对来说也并不算繁琐，其他的常规维护的话就和 a 一 差不多了。不过要注意的是要及时清理这个废料垃圾桶，因为 y 轴的这个行程变长了，这个废料堆积的话，有可能会弹进这个 y 轴的凹槽里面， 那清理起来就会比较麻烦。大家非常关心的打印噪音方面，距离两米打印 p r a 测得是五十五分贝左右， 静音模式是五十分倍左右，主要的噪音来源还是风扇啊。电机噪音方面相比于 a 一 是也要略微大一些，可能跟热床的运动惯量增大了也有关，但是总体是可以接受的。那这次 a r l 是 给出了 ams lite 和 ams 二 pro 的 选配， 配备了六频和四频的两个拓展接口，原声支持了普通的 ams 和 ams ht， 最多可以连接四台 ams 和一台 light， 实现最多持久色的多色打印， 那综合打印表现怎么样呢？满板首层是没有问题的，细高模型开了随高度降速后，层温表现也还不错 那不过大尺寸的打印因为昼夜温差和层时间的变化，是避免不了会有这种层纹上的瑕疵，这个是开放式的打印机很难避免的，刚才说的这个放置的工作面是否稳固也会对打印效果有比较大的影响。 那 vfa 表现方面可以看到相比于 a 一 也要好一些。 petg 满版打印你可以看到几乎是没有翘边的，不过这个也和耗材的品质相关，那我这里用的是拓足的 petg basic， 那 其他材料如果品质不佳的话，这 种开放式打印机可能也还是会有一些翘边的打印速度，多次打印的耗时以及废料方面，你可以看一下这个模型的对比， 那 arl 这次增加了一个快速冲砂模式，可以进一步加快换料速度，不过会稍微多消耗一点耗材以及出现轻微的串色。 当然综合打印效果你要和 hr 系列做对比，那肯定还是 hr 系列打印效果要更好一些的。 那我觉得 s 三架构的机器在这个尺寸下能够达到这样的打印速度以及打印效果还有打印稳定性已经是很厉害了。而且 a r l 上这次还支持了数字切刀和画笔模块， 在之前的 hr 系列评测时，我也认为这个切刀模组是要比激光模组更加实用的。那这次的 a r l 上你可以选配了，如果你之前有的话，也可以直接拿来用，是跟之前的通用的。虽然 a r l 没有俯视摄像头，但是你可以通过 bimbo handy app 拍照上传 屏端处理后，在电脑端的 bimbo suit 上点击这个按钮，就能刷 发新校准后的工作服面。突出说了，在之后的软件更新也会更新这个打印后刀切的功能，定位的精度会更加的精准一些，像不干胶转移、贴水、贴纸、 pu 皮等 这些都可以通过数字刀切模块进行切割，甚至是一些薄的布料使用高粘性板也可以切割。再配合上大尺寸的三 d 打印，制作一些 cos 道具是真的非常的实用。 因为是开放式的打印机， a 二幺是没有办法安装废弃过滤系统，也没办法外排，好在 p t g、 pla 这些的打印 t v o c 的 排放是很低的，那拓竹也意识到了这个问题，推出了这个食品接触及呼吸安全以及玩具安全三重认证的 pla 号材， 在三 d 打印的安全性上也是带头做了一个表态。好的，那总结一下 a 系列二代机，这个 a 二 l 在 ae 的 基础上是除了增大了尺寸， 那之前 ae 上的一些缺陷也是得到了全面的修复。然后通过了一些新的结构设计和算法优化， 大尺寸的 s 三机型也能有着相当不错的打印效果，可以说是新一代入门级大尺寸神机了。而像一些 cos 道具制作啊，大尺寸的手办雕像的打印、展具制作等，需要这种堆机器数量的使用场景， e r l 显然是一个非常不错的选择。数字刀切、画笔模块的加入，也使得这 diy 手工等制作也更加便利。 我觉得唯一的问题可能是 a r 要对于一些居住空间比较局促的用户啊，摆放上可能会有一些难度。那么问题来了， a r 是 这个 a 系列第二代的大尺寸机型，那常规尺寸的机型会不会有呢？这个确实还无从知晓，但如果有的话，以尺寸上来说，我的猜测大概率这个 也不会配备这刀切模块。所以这次的 a r l 你 觉得怎么样呢？有符合你的预期吗？可以在弹幕和评论区说说你的看法，我们一起讨论好了。那么这就是本期视频的全部内容了，如果你觉得这视频对于你有所帮助的话，不要忘记给我点个赞 或者转发给你玩三 d 打印的朋友是对我最大的帮助，那我们下个视频见。

什么叫设计过程中就要针对 fdm 工艺做好提前的优化，今天拿这个实力给大家讲一下。那我接到了一个活，这是一个模型的轮胎， 他的原来的模型不知道是什么原因导致他模型错误，这个表面的胎皮，这个胎纹是完全没有贴合到模型表面的，而且他这个纹理全部都是旋垂打出来，会出现这样非常恶心难拆的支撑， 而且呢只有下方这个位置是有效固定点，上方是要盖一个龙骨盖的，那其实中间的这个实心体全部都是没有必要的设计。 另外这是一个静态的模型，他是不需要承重和转动的，那在尝试优化和修复这个轮胎模型无果的情况下，我便开始重新设计。 那 fdm 工艺呢？有几个难搞的点？第一个就是悬垂，首先悬垂面的打印效果肯定是不好的，其次你要生成大量的支撑，对于后续处理工作是一个很大的工作量。 第二个就是弧面，比如说像这个这种大的弧面呢，他在往上打的过程中，一定会因为层纹生成这种类似于等高线的效果，那对于圆弧表现来说就不是很好。 第三就是打印时长和重量的取舍，那如何避免这些没有用的内部填充和表面？ 第四我们就要考虑和底板的接触面，因为模型 fdm 的 一定要有一个很好的接触，底面和配版或者是打印版粘合，不然他的打印是很容易失败的。 那第五个就是公差的设计，根据不同材料的特性，要留有足够的公差来保证装配。那我们先讲第一个悬垂，这个轮胎的胎纹我是完全零悬垂，没有声声支撑打出来的，那是怎么做到的呢？ 那离远了看可能看不出来，我给大家拍一下细节一点的，可以看到我在沿着底板垂直向上打印的这个方向，每一个这个面都是一个三十度的切线， 大家可以看一下侧面都是一个三十度的切线，那据我的测试呢，大概超过三十度，打印机就可以按照正常的旋锤打印将它打印出来，所以我就可以不生成所有的支撑。我在设计图纸的时候，全部将这边做了一个倒角， 那在图纸上看呢，可能更加的明显，大家可以看一下，就是这个面，这个面这全部都是倒角。 那其次呢，就是这种复杂的胎皮花纹，我并不是直接在球面在这个轮胎的曲面上去做操作的，而是先画了这样的一个平面的胎皮，因为这样你很好画纹路，然后将这个胎皮这样给它卷起来， 卷起来之后呢，我们再把它和内部的芯给它装配起来，导出成一个整体的模型，那就可以一体打印了。 那第二个我们来说一下这个轮胎胎壁，这胎壁一定是一个弧形，那我是如何做到尽可能减少层纹的打印效果，让它看起来更像一个均匀过渡的整体呢？那首先是材料的选择，这个材料呢是 p t g c f cf 料，一般都很隐藏层纹，并且这种摩擦的效果看起来更像轮胎。那第二个呢，就是开启可变层高，开启可变层高之后，他的这种圆滑过度就会尽可能的去避免，比如说你是零点二的层高，他可能变成零点一，零点一五 让他变成这样一个圆滑的侧壁，那至于最顶层，实在是没有办法了，一定会有这么一个快速过渡的这个区域怎么办呢？ 这里其实很多人都忽略了一个点，我将顶面开成了铜芯这么一个图案， 他就会看起来非常的像轮胎壁，这个可能离远了看，只是感觉像一个轮胎的纹路而已。 那第三点，打赢重量的一个取舍，因为这是一个纯外观件，那上方还有这么一个轮毂给他扣着，所以说只需要做出这么一个边缘的装配凸台，让他能够完美的装配就可以了。中间这些实心全部是没有必要的， 那里侧呢，没有必要留这么厚的壁厚，所以说我就将里面完全往里挖了这种凹陷，让它做成一个薄壁的状态，也不是很薄吧，大概还有一个手指这么厚。 那如何避免支撑呢？就是将上面和下面做倒角和圆角，让他能通过旋垂打印直接打印出来。这底下还做了四个减重的孔， 中间这个位置留下来这么一个圆柱，让轮轴能够做正常的装配。这样一番操作下来，打印重量足足减掉了三十多克。 而打印强度呢，由于我开了三层，壁厚还是 cf 料一点问题是没有的，同样他变轻了，你的轮轴负担也低了，装到模型上轮轴也更不容易断了。那第四点和底板的接触面， 那这个就很简单了，这个轮胎呢，我就选择了下方这个位置，因为他是藏在轮拱里面吗？他是模型的背面，那就将这个表面来作为和底板贴合面，那胎壁和轮轴尽可能做到一个平齐的位置，这样他们两个都不用去旋锤打印了。 那第五个就是装配的问题，因为 pt 这类的材料收缩率都是相对高一点的，这个轮轴要求的直径是三十四毫米， 那和三十四毫米的轴装配呢？我就留了大概零点四到零点五的一个间隙，就可以比较松垮的装配上去，那专业术语呢，叫做间隙配合， 建议配合，因为它不是一个要转的，不是需要去紧密配合的，中间是要抹胶的，所以建议配合就完全无所谓。这样一番优化下来，这个模型就是属于针对于 fdm 工艺做了针对性优化的一个设计， 不仅打印时长减少了，打印重量降低了，表面效果和打印质量还有强度全部都有了提升。那将这个轮毂盖装配上去之后， 和原来的这个模型处理完了，在外观观感上是没有什么大的区别的。那这个就是我们日常针对于 ftm 工艺进行设计和生产的时候一些小巧思和一些小技巧。 那希望大家给我点点关注，然后加加我的企鹅粉丝群，那么感谢大家的收看，今天分享就到这里了，我们下期再见，拜拜！

三 d 打印，新手少忙模型的强与填充一个三 d 打印的模型其实只有两部分构成，外壳和填充。搞清楚了它们的关系和实际运用， 可以让你的打印更加得心应手。以这个正方体为例，切片后可以看见四周围起来一层层叠加的这个就是模型的墙，其是由连续不间断的线条组成，主要用于勾勒出模型的外形。模型顶部和底部的面则是被称为顶部和底部可体， 基本上都是以平面构成，而内部这些金格状的就是模型的作用，尤其是在模型顶部打印时， 可以起到支撑作用，提高模型顶部打印质量，并且中空的结构也可以节约材料和打印时间。我们可以在工艺栏的强度里对这几个参数进行设置。首先是墙，我们只用管墙层数即可，顾名思义，这里的数字就代表了有几层墙的意思， 再往下就是顶部壳体和底部壳体，同样我们也只用看顶部壳体层数和底部壳体层数即可，其他的不用管。这里的数字也是代表顶部和底部壳体有几层的意思。那具体怎么调整， 我们了解完填充后一起说，再往下滑就到了稀疏填充，这里只用看填充率和填充图案即可。 这里的填充率越高，里面的金格网络就越密集，而填充率越低，里面的网络就越稀疏，而填充图案就是不同排列形式的填充结构。好了，了解完这些基本原理，我们就来看看该如何调整参数。 首先，模型外壳和填充参数的变化主要会影响模型的打印时间、耗材用量还有模型强度，那先明确一点，外壳层数越多，填充率越高，那模型的强度也就越高，但相应的打印时间和耗材使用量也会增加。 那我们该如何平衡的选择呢？直接看实际情况分析。手办摆件这种不需要强度的模型，您就用一层墙、两层顶和底，还有百分之十的填充。需要受力的功能性模型，您就用三层墙、三层顶和底， 再加百分之三十的填充，但也要根据实际情况分析。不过要记住，要提升模型强度的话，优先增加外壳层数，填充到百分之三十也就差不多了，再往上加效果不大。 还有，如果您的模型需要具备一定的防水性，那外壳至少要有五层。最后再说一下填充图案，直接根据这张图按照需求来即可。 如果您想要知道其中原理的话，也可以看看我之前的这期视频。

当你的打印面积升级到三开头，恭喜你现在加入一份十二寸的披萨都绰绰有余啦！好吧，这是一台三 d 打印机，并不是食品加热台 l l。 相较于上一代的经典托锥一打印板对角线从三百六十毫米变长为四百六十毫米了。这一次你可以更随心所欲的打印大尺寸动动板或者置物架、抽屉隔板这类实用物品，可以做了更长的模型。说到长哎，我接个电话，喂喂 哎，这 iphone 十八咋用啊？这一代打印机的构建体积增加了一倍，因此更便于一些大型道具的制作了。直接一提打印需要穿戴的这些大型物品，比如说我设计的飞行同归 或者一次性打印零部件很多的模型。同时，这不仅是一台三 d 打印机，也可以变成一个平面加工台，这就是以往旗舰 h 二系列才有的模块化设计， 意味着你可以给三 d 模型加上外挂，用新加入的刀切画笔模块制作更高精度的贴纸来美化你的三 d 模型。 首先，我用三 d 打印功能制作了几个五十八毫米的迷你唱片模型。这里还利用了三 d 打印的嵌套结构，实现了原声转动的效果。打印时使用了拓竹的半透明材料，光泽感很强，模仿了市面上一些彩胶的效果， 迎着光时还可以看到内部的闪电纹理。这里我做了多种的唱片造型，大伙更中意哪一款呢？可以在弹幕上投个票。 接下来就可以换上 a、 二 l 的 刀切模块了，把这些专辑封面切割成直径为二十五毫米的圆，拿出树上随处可见的 nfc 贴纸，贴在模型上，再贴上刚刚的专辑图， 你就得到了一个迷你小唱片。接下来制作一个唱片收纳盒，留一个放手机的位置，当当当，手机处于解锁状态，背面碰一下唱片就可以直接听歌了，你就得到了自己的迷你唱片机。 这个刀切模块对我使用频率真的非常非常的高，你可以在软件内绘画适配的路径，或者导入建模软件的草图路径，机器上好一次校准，放上我提前打印好的彩色纹理背胶纸。切割完成后，你就可以给你的三 d 打印枪贴上那些游戏里的稀有皮肤了。 去年我就是依靠这套系统搭建了一个定制小人的产品流程，每个玩家都可以定制自己专属皮肤的可动小人。 机器切割的高精度还有批量化就非常重要，现在一台 a l l 也可以实现同样的效果了。我也在 macworld 社区开源了三 d 模型和刀切模型，以及完整的制作说明书，意味着只要你有机器，你也可以在家复刻，我的项目欢迎你去尝试一下。 当然，刀切不仅仅可以用于定制三 d 模型的皮肤，也可以制作一些独立的创意作品，或者是设计一些转印贴，像这些中间镂空的图案都是这么制作的。我也使用过这个模块，给衣服进行 diy， 让自己的 logo 热转，印在了短袖上，又可以把自己的作品穿出门了，非常有成就感。 还有非常非常多有趣的材料可以加工，比如这个碳纤维纹路的贴纸，像这位作者设计的就是可以切割后来装饰自己的手机 也有反光贴纸，可以贴在头盔上，实现更高的安全性。这些都能带来不一样的外观，同时还能让产品的功能更加丰富。甚至这个小刀头还可以切割零点三毫米以内的 pvc 片，实现你想制作的透明效果。 接着我们拔掉刀切模块的头部，就可以更换成画笔模块，可以使用配套的软件进行书写和绘画了，并且这里的画笔也是可以用自己的笔的，只要它的尺寸符合 l l。 在 模型的打印质量上保持了一贯的高水准，优化了工具头的散热效果。使用了 p m s m 四伏己出机，可以在打印过程中监测堵头、空打等问题。原本涂料的位置也加入了一个物理的果头检测机构。官方考虑到了一个新的问题，在 s n 结构下，这种大质量的模型可能会影响打印质量，对吧？ 所以这一次呢， a r l 加入了自适应的震动补偿和颗粒阻尼器，就在这个位置，可以打印质量更好的大重量以及细长的模型。相较于上一代让无数人入坑的拓追一，那么新的 a r l 可以 连接 ams lite， 当然也终于可以直接连接 ams 二 pro 了。 边烘干边打印，像我个人真的非常喜欢 a 系列，这个开放式的结构非常适合展示模型打印的过程。 那每次来的朋友呢，都愿意在他打印时盯着看上很久，让你更加近距离的接触。这种工艺的奇特感 也非常适合我们这些博主拍摄打印时候的细节。嗯，最近官方呢也出了食品接触器的打印材料，配合上干净的喷头和打印底板， 无论是打印过程的威力释放，还是成品的材质都会更加的安全。你也可以拿它去做一些宠物的干粮碗，或者定制一些宠物玩具都会更放心了。说到定制啊， macworld 社区里有非常多的可定制模型，对于这种 a l l 的 大面积尺寸来说，也能适配更多的家具桌面，而且手机上就可以完成这个定制加打印的全流程， 在批量生产中小模型时，一盘也能放下更多的数量。考虑到这是目前拖住最便宜的大型机，就更适合工作室的生产需求了。我觉得这一代的 a l l 还是挺有特点的，如果你有解锁更多玩法的这个需求，那无论是 a 一 或者是 p 系列、 x 系列的用户 a l l 都有值得升级的理由。 虽然他并没有像 x r d 那 样有着双头的设计，但即便今天单头，依然能满足我九成以上的打印需求。有些人入坑前可能会想要不要一步到位呢？但是要明白，对于创作者而言，最在乎的就是作品的传播，在 a 系列用户技术如此庞大的情况下，我们也更愿意做所有人都能打印的设计。 最后说白了，价格才是我选择 a 系列的根本原因。好吧，入坑任何一个新的领域都有着大量未知的因素，所以 a 系列极低的尝试成本让我两年前愿意迈出了那一步，真的打开了新世界的大门。这个爱好已经成为我现在生活中重要的组成部分，也在这个三 d 打印社区里得到了非常多的回报。 ok， 那 么本期视频就到这里了，我是小队一只三 d 打印 up 主，欢迎来到我的空间或者开源社区看一看有没有自己喜欢的东西，我们下期视频不见不散。喂喂。哎，好，来了。

这是我的零件盒，装满了螺丝、螺母，还有这个、这个和这个，全都装满了各种各样的零件，但是这里还有一堆零件无处安放。此刻我终于意识到，我需要一个更大的零件盒，于是我开始建模。 这是我画的盒子，大小是二百六十毫米乘二百六十毫米乘二百五十毫米。拓图的 p 系列和 x 系列是没有办法打印的，需要用 hr 系列的机器来打印， 或者用 a r o 来打印。但是正如你所见， a r o 是 一台 i 三结构的机器，对于 i 三结构的机器来说，结构简单、成本低是它的优势，但打印细高模型和超大超重的模型是它的短板。那 a r o。 能打印好这么巨大的模型吗？铁锤大鱼带你一探究竟。 ar o 的 打印范围是三百三乘三百二乘三百二十五毫米，比 a 一 整整大了一圈。当然，如果 a 二只是比 a 一 更大的话，那这次测评可就太没意思了， 所以 a r o。 一定会有惊喜的，你猜是啥？ ok， 先来看一下这个盒子的打印效果。这个盒子比较大，我设计的也就比较结实，单个合体的重量达到了一千四百六十克， 用零点四毫米的喷嘴打印要三十六个小时，所以 a r l。 还是很有压力的。不过 a r l 不 仅成功打印出来了，打印效果也相当不错。沉纹表现非常优秀，哪怕是比较高的位置，也只是有一些波浪形的竖纹， 俗称鬼影，但是并没有出现不规则的沉纹。另外，我用 hr s 也打印了一个这个盒子，来看一下对比的效果。我要是不说哪个是 a r 打印的，哪个是 hr 打印的，你能分辨的出来吗？那么问题来了， 同样是大型的鞍山结构的机器， a r o 凭什么能够做到这么好的效果，甚至能和 hr 有 的一拼？为此，我找官方咨询了一下，主要有三个方面的黑科技。 首先是在机器的框架顶部有两组内置的颗粒阻尼器，可以有效的降低机器的震动，减少共振缺陷。它的原理应该和高楼楼顶的阻尼器有点相似，都是用来吸收震动的。 提示是 a r o。 的 算法里面新增了一项自适应振动补偿的技术。对于 i 三结构的机器来说，模型是跟着热床一起运动的，所以运动部件的重量和惯性是实时变化的，常规的振动补偿是针对一个恒定惯性的补偿， 用在 i 三结构的机器上并不是十分理想，而 a r o。 的 自适应振动补偿能够非常有效的改善这种情况。 最后再配合切片软件里面的随高度降速功能，把它的大模型打印效果提升了一个级别。那么问题来了，这个随高度降速功能开启之后，对打印速度的影响有多大？刚刚我有说过， a r l 打印这个盒子花了三十六个小时左右，而 h r s 打印这个盒子花了三十三个小时左右， 也就是说耗时相差百分之九左右。当然，这个模型比较大，耗时差别会大一些，如果模型比较小，这个差距也会缩小，所以影响并不会太大。不过话说回来，这么大的打印面积，对热床的要求也是很高的， 乐床越大，平面度误差也就越大，手层也就越难打好。拓足的手层一直都是非常不错的， a r o 的 表现依旧非常突出，整个板面都是非常优秀的，除了这个地方有一点点的堆料，其他位置堪称绝佳。不过有一点需要注意一下，乐床面积大就意味着它的功率很高， 我们在家用的时候可千万不要三四台机器接同一个插线板，并且同时开启打印任务。虽然 aero 的 定位是常见耗材而不是工程耗材，热床最高温度也只有八十度，但是三四台机器同时加热的功率也是非常高的，两千五百瓦的插排是扛不住的，用电安全一定要注意。 接下来是经典的欧特克模型测试，底面效果没毛病，悬垂面也 ok， 没有明显的瑕疵，倾斜面也挺好，只有最顶部的斜面有瑕疵，说明散热也是 ok 的。 这边的搭桥效果也没有问题，下垂并不严重， 立柱很光滑，说明沉稳表现不错。顶部的九根小柱子打印难度最大，他这里的表现也很笔直，很完整，拉丝也很少，整体来说相当不错。 作为 i 三结构的机器，细杠模型的打印一直都是他的短板。这里我打印了五个立柱，高度是二百八十毫米，接近能打印的最大高度了。在前面说的三大黑科技的加持下，这五个立柱的表现还是很不错的，并没有出现 i 三机器常见的底部较好，顶部较差的情况， 从上到下的一致性非常不错，也没有出现瑕疵。不过这个立柱的模型比较简单，可能看起来不够直观， 于是我又打印了一个加大的小怪兽，高度同样是二百八十毫米，模型的底部是不会有什么问题的，我们着重看头部， 这里用的是零点二毫米层高，可以看到细节都是完整的，甚至连牙齿都打印的很清楚， i 三能做到这个程度那是相当不错了。按道理测到这里，机器的性能已经测的差不多了，但是还没有结束，咱们再给他上点压力。于是我又打印了一个超级巨大的模型，外形尺寸达到了二百八十二乘三百一十六乘二百五十六毫米， x y 方向接近它能打印的极限了，而且我换上了零点八毫米直径的喷嘴，要不然打印时间太长了。但就算是这样，也真的花了四十七个小时才打好，总重量更是达到了恐怖的两千六百克左右。我用的耗材是第三方的 p t g， 看看这个效果相当 nice， 虽然是零点八毫米的喷嘴，零点四毫米的层高，但是打印出来看着相当舒服，这种整整齐齐排列的效果太养眼了。由此可见， a r o 是 可以当做牛马来使唤的，稳定性也是 ok 的。 那么作为一台 i 三结构的机器，开放式的设计必然无法很好的隔绝噪音，也没有办法过滤打印过程中产生的废弃。先来实测一下他工作时候的噪音大小， 整体来说这个噪音控制还是可以的，放在家里打印也是可以接受的。至于空气污染的问题，目前二三结构的机器是无法解决的， 除非再买个更大的罩子罩起来，再把废气排到室外。当然，我们也可以用一些更健康更靠谱的耗材，而不要用那些二三十块钱的廉价耗材。如果实在担心，可以用拓足新出的纯净 p o a 耗材，它是通过了呼吸安全、食品接触玩具安全三项认证的， p v o c 排放更是达到了标准要求的，用起来会更好一些。包括拓足的 pla besk 和 ptg besk 也都是通过了 ul 二九零四认证的，用起来会更安心一点。 虽然 aro 看起来只是比 ae 更大，但实际上区别还是蛮大的。除了打印范围，还有计数器也进行了升级，换成了 pmsm 湿浮计数器， 流量控制更精准，也更稳定。甚至连这个涂料机构也有神器， a 一 的涂料机构是纯机械的，但是 a 二的涂料机构加了东西，还多了两根线。简单来说，就是新增了一个物理检测模块，可以检测到喷嘴上是否油耗才堆积，也就是果头。万一出现果头这种故障，清理是极其麻烦的， 而且非常非常容易损坏设备。常见的果头检测方案都是靠摄像头实现的，有一定的风险会识别不到。相比之下， a r o 的 果头检测就更智能更聪明了。 正如视频开头所说，如果 a r o 只是更纳，那就有点无聊了。让我惊喜的是，他把刀切功能和画笔功能加进来了， 咱们来体验一下。因为 a r o 的 摄像头在侧面是没有视觉定位的，但是可以用手机拍照进行辅助定位，又它精度也不高，只能简单的当做一个预览画布来使用。据说透珠已经在做高精度识别的方案了，可以期待一下后续的升级。 当然切割功能是没有问题的，切割效果也非常 ok， 毕竟这已经不是拓足的第一台带刀切功能的机器了，这方面还是不用担心的。有刀切功能肯定就会有画笔功能，他们本来就是用的同一个外挂模组，直接把刀头拿下来换成画笔就可以了，画笔的效果也是 ok 的， 和 hr 系列并没有什么区别。 ok 前面讲了这么多，都是 a r o 的 优点，接下来讲讲它的槽点。首先，它的热床最高只能到八十度，一些特殊的工程耗材是没有办法打印的，当然 i 三结构本身就没有办法打印一些工程耗材。其次，它的摄像头功能不是很好用，实时画面是一帧一帧的，就像看 ppt 一 样， 而且由于摄像头的安装位置限制，拍延时摄影的角度也不是很理想，能看但不够优雅。还有就是它的多摄功能默认配的是 ams lite， 听说后期也会开放 ams 二 pro， 但价格也会略贵一点。 ams lite 比较占位置，可以按照 a 一 的方案自己改到机器的顶部， 但又可能会影响大模型的打印效果，官方并不太建议这么做。其他方面都还好，我也挑不出来什么大问题，因为 有什么想要看的或者想要了解的，可以私信我，或者发到评论区，我会一一解答。那么本期视频就到这里，求三连，求关注。我是大鱼，我可以划船不用桨，我的一生全靠浪！

看我这个手层打的可以吧，不过这里有一点瑕疵，应该是手上的油粘到板子上了，洗了下板子，又重打了一张，这次很完美，不过前几次打的手层并不是这样，这是前几次打的，可以看到上面有很多褶皱。那我是怎么从这样变成这样的呢？ 因为我用的是可以换的喷嘴，换的喷嘴因为没有拧紧，在打印过程中耗材从螺纹缝隙中溢出了，所以才会这样意料导致胶套里面都是耗材，还好及时发现，不然就裹头了。 后面拧紧了喷嘴，又把合成石后面的螺丝加固了一下，打出来的就很完美了。如果你也遇到过相同的问题，可以试着拧紧合成石，再重新打印一下，试试看问题是不是得到了解决。

有粉丝问我这种 a m s 系统如何进行退掉跟进料，所以我今天出一个视频，把 a e 的 单色进退料跟多色进退料，包括他们的设如何进行设置，包括就是电脑上切片软件如何进行同步，然后一个 视频给你们讲清楚。我们先来说一下 a 一 的单色如何进行进配料啊？ a 一 单色进配料的话，它有两种方法，第一种是自动的，我们就把料盘弄里放下就行，然后往里边擦，它不像多个系统它会自动擦，但是这个是这个是需要你手动擦的， 擦到弄到擦到弄不动的时候，然后我们脸蛋靠台进料，然后它温度需要加到二百五，然后才会进行下一步， 差不多到二百五了，然后你看他会进行下一步，然后我们可以用手继续往里边，就是按的那种状态，我们可以看到这，他会提醒你是否是否挤出，然后刚刚没挤出，然后我们点重试手的话，这往前顶一下，就是顶一下，他会好一点，好进， 你看这还是没出料，所以他提示的时候你还说稍微挤出重试就行了， 直到他这到出弄出后台看到没，他现在已经弄出了，然后我们点后台一起出继续，然后他就会冲刷旧后台，冲刷完成之后，然后进料就已经完成了，这是拖住 a 一 自动进料的一种方法。然后还有一种手动进料，我再给大家演示一下， 好，你看尽量已经完成了，他会提示你尽量完成，然后现在已经完成了。那么如何进行手动？尽量手动，尽量的话我们点，我们可以这样，这样的话不是切掉的吗？我们只要用力按一下，你看 应该是有一个声音的，但是现在没有，为啥呢？因为这个材料可能有点受潮，所以，所以，所以就没有这个声音，按的话这应该是被调，应该是被切掉的，然后我们点这，我们点控制，然后你看有几如期，我们点上就行了， 你看轮数会往上的，然后我们往上一弄，你看料会直接就会出来了，然后手动进料，就是你直接往里入就行了，不用点，不用点那个进退料，直接往里边入， 然后弄到他已经弄不动的情况下，然后我们点我们看这，这有上下吗？我们直接点上下，就不用点进退料，这是手动的，然后我们点，你看他会往下那啥我们也能感受到料是从里边往里边进的，然后你看这会，这会下来，我们再点一下， 你看这会显出来一点，然后这个手动进料就是这样的，这是单色的，单色的那个自动进料跟手动进料这两种方式。然后接下来我来给大家看一下电脑上如何进行颜色的同步，我们看我们可以看到啊，你看这设置账号是七七八，对吧？ 然后我们在这设备里边，我现在电脑连连了两个打印机，七七八，现在就是七七八，对吧？比如说我们想打印这个模型，然后我们需要同步一下颜色，就点下就行，同步一下，然后立即同步，继续同步耗材，然后立即同步， 然后我们会发现他现在只有一种后台，而且他这个颜色还不对，这是为什么呢？因为那个单色的话，他没有自动识别功能，所以你这个颜色的话，他没没办法进行识别，他只能知道你是一种颜色，因为你没有这个 ams 系统吗？ 然后你如果想改颜色的话，就是从这改，刚刚那个是蓝色吗？然后我们我们找到蓝色，然后进行更改就行了，这是青色， 然后古蓝色，然后确定这个就是我们需要手动点一下蓝色，他没法进行自动识别。包括料的类型，我们你看这这是 p、 l、 a 的， 包括这也可以选 p t c 或者其他的颜色，这是透足官方的那个那个耗材，然后如果是其他耗材的话，你可以选这个都可以了，然后这是单色，然后接下来我要给大家讲一下多色如何进行进退料， 你看刚开始的界面是这样子的，然后我们点耗材，然后这是有 ams 系统的， 这现在是有料的，然后我给大家给退出来，退料的时候直接往直接往外滑就行了，也是很方便的。 然后就把一二切下来给大家看看吧， 你看他放的时候，他放的时候是顺着这个口的，你看一二放的时候，比如说我们先按一吧，我们把这个料盘放上去就行，一定要一定要放到最里面， 往后弄紧，然后你看啊，这个是一一的话，进料的时候下边是怼着，这，下面是怼着这个口的，然后你还需要按着这个，就是一边按着这个，一边料往里边进， 你看你稍微进去一点，它会自动往上吸，它会自动，你看它会自动往上吸，你只要进一点就行了，包括这个也是 往里摁，主要是这个需要两个手一块弄，一个手不太方便，然后弄好之后 这个钥匙就是这么怎么顺，怎么怎么顺的话怎么来，然后弄到二这下边，弄到那个口，然后按住这个，按住这个按钮，然后一边按一边往里弄， 你只需要进一点，你看它自动掉，就会往里边吸，你看它自动就会吸。 如果你，你是不是，如果你觉得弄到这太短的话，你可以手动往上提，你看你往上一弄， 他就会往前吗？但是不重要了，因为他会自动供料的，所以你不用担心他这离这很远，怎么怎么样，没事的，完全没有事。然后我们可以看这一二的话，你看这，我们可以点一下你是什么耗材，你可以在这进行编辑，什么颜色，然后你在这选就行了，这是设板，然后你什么颜色，你可以在这里边选 啊，包括你是什么耗材的话，你可以看，你看这个是官方的，一个是官方的，一个是其他的，我就我就选这两个，如果官方的话，你就选这个就行了。 如果，然后如果是其，如果是其他的，其他的那个其他杂牌耗材，我就选这个，然后你看看你是什么材质的，在这里选就行了。对，这就是这个，包括这个也是一样的，都是一样的，你看你什么的都是一样的，然后这是其他，这这两个跟这两个是同理的。然后料进进去之后，然后我们看一下 界面，在设备这，然后我们换成另一台打印机，七七零看，这现在就是七七零啊，然后我们再同步信息啊，继续同步后台 同步，你看现在就是我们刚刚弄的这四种颜色，这个是 p pla 的 白色，这个是 p d t 的 白色，然后现在已经同步过来了，你看现，不过这个现在我可以给大家重新演示一遍。你看比如说这个 看现在就已经是多色了，然后现在主体是黑色，然后脚是白色，对吧？然后呢我当然我们可以在这把它的主体颜色给它变一下，比如说你看现在是黑色，对吧？我们把黑色改成 a 一 的，这个是 a 白色， 你看我们可以把这个白色然后变成黑色，你看这样它脚都是黑色的，整体是白色的了。 你看他一箭头下边是有 a 一、 a 二、 a 三、 a 四，就是我们刚刚添加的这四个耗材，然后我们在这选选一下颜色就行了，只要同步下信息就完全没有问题。然后这个这个就是 a 一 单色系统与多色系统呢？全部一个进料退料，包括同步信息的一个完整的全部的一个整体流程。对。

有些老铁买回来的耗材连测都不测就直接去打印，其实耗材都是需要去测试的，不是说你上来都用一样的温度，今天我就手把手教给大家怎么去设置最合适的打印速度。 首先打开软件，我这个打印机的话是拓轴的 a 一， 但是你打测试件的时候，你就把打印机设计成其他的打印机， 如果没有的话，就在这个地方给他创建一个，随便创建一个就行，然后点击一下校准，点一下温度，就是你用哪个耗材你就选什么耗材就行了，温度直接用默认的就行， 一般来说 p r a 都是两百三到一百九区间，然后就到我们魔性塔这个地方了，他每一层就是代表不一样的温度去打的， 然后再把机器切回到你要打的机器就行。你比如说我这个是 a 一， 直接点击切片就可以了，记住切片之前一定要切回到你要打印的那个打印机，然后这是打印出来的测试件，可以看到它每一层其实都是用不一样的温度打出来的， 不同温度之间打印出来的表面光泽度啊，包括说悬垂啊，他是不一样的啊。你像我这个一样，温度到两百二十五的时候，他旁边洞里边就拉丝了，其他温度也有拉丝的情况，但是有的多有的少，但现在来看，两百一十度这一层他就比较光滑， 也没有任何拉丝，所以说以后打印的时候你就直接调两百一十度打就行了。关注我下一期教大家怎么测试喷嘴的流量。