这是一家美国现代化木材加工厂全自动木材加工生产线,看完真的太震撼了!木材运输到工厂后,由卸货机自动卸到输送带上,传输到剥皮机。木材经过这里后会被去除树皮, 使用旋转滚轮上的刀片将树皮从木材上剥离,从而得到干净的木材表面。 去皮后的木材被传输到切割机上。工厂根据加工需求,对木材切割成所需的长度规格。切割工作是由机器自动完成的,切断一根直径三十多公分的木材仅需几秒钟,这要是换成人工,起码都要花几分钟。 一台机器的工作效率相当于几十个人工的效率了。切成段的木材被输送带继续传输, 传输过程中需要转弯怎么办呢?那就用机器给木材调转个方向呗。这台机器能有效的处理木材传输的转弯问题。木材很快被传输到厂房内,做进一步的加工处理。 这台是裁编机,它主要就是用来切掉圆形木材的圆弧,使木材变成一个类似长方体的形状。裁编的过程是要经过多次处理的, 上下左右各裁掉一个圆弧,原本是圆柱的木材从裁边积出来后变成了类似长方体,他的四个角还是有一定的弧度的。 木材随后进入打磨机内,把有弧度的角左右两边打磨成阶梯状的直角,随后进入切割机,把两边阶梯状的木料切割下来,每边的阶 阶梯状木料能切成大小两块木板。这样的操作是为了从木材上切割出更多的木板。切割下来的木板会被输送带转移到出货口,而剩余的木材则被机器翻转九十度, 把上下两面翻到左右,然后进入打磨机内,重复刚才打磨的操作,只不过现在打磨的是另外两面,也是同样的,打磨成直角的阶梯状。切割过程也是跟刚才的一样的, 左右两面各切割出来大小两块木板。切割后,剩余的木材就是横向切面为正方形了,随后这个木材再次进入切割机,上下和左右各切割一刀,把木材一分为四,切割成四根。横向切面为正方形的木条,输送带 将其传输到出料口,切割成的木条会再次分离,随后被横向传输,在传输过程中,木条会被自动整理成整齐的状态,整理后木条会被分拣成八根一组,这是为了后续码放做准备,分拣后继续向前输送。 每一组木条之间是隔了一定的距离的,马放的过程是机器把每组木条抓取后摆放为一层,每层之间会自动放上隔板,这样方便以后自动化卸货。 到此,整个加工过程已经完毕,基本上都是机器设备自动化完成的。有没有感觉机器会取代人工呢?评论区告诉我吧!今天的视频到这里就结束了,谢谢大家观看,喜欢的话可以关注点赞哦,下期见!