拓竹p2退料教程

之前这个 ams 的第四个料槽经常会出现退料失败，失败率可以高达百分之八十左右，后来我发现是这个进料口这个地方磨损了， 这磨损的特别厉害，所以导致有时候退料的时候耗材是鞋子的，所以我怀疑是因为鞋子的时候下面的齿轮没办法咬住下面的齿轮，这样应该是看得到的，然后你的耗材应该是需要这样垂直的， 但是因为这里磨损了，所以有时候耗材很容易跑偏，所以我一直怀疑是这个问题导致的退料失败，然后我就答应了几个这样的进料口，套子中间插的是一个特芙蓉管， 然后每一个都给他套上，然后就奇迹的发现他退料的失败率小了很多，而且是基本上都没有出 出现过了。所以我个人认为这个套子不仅有保护进料口的作用，还有矫正的作用， 因为这样无论你的耗材跑到哪一边，他来到这里始终都是保持一个垂直的，但是在没有套子的情况下，这个耗材他是会偏向一个方向的。看到没有，现在没有这个套子的情况下，他这个耗材是一直跑偏的， 他一直都是偏向右边，因为这里已经开始磨损了，所以很容易导致他进退掉失败， 这里已经是有磨损了，但是你那个套子套上去之后呢，他这个耗材就可以始终保持一个垂直的角度，现在用手来模拟一下那个套子的作用，这样他的耗材就保持在中间了，无论是进退料都会 一直保持在中间，然后我就把我所有的 a m s 都套上了这样的套子，至于模型，你们可以到各个网站上面去搜索 a m s， 然后耐心的翻一翻，基本上都可以找到这样的文件。

用过 ams 的粉丝朋友们，你们都遇到过这个问题吧？然后还是有很多人遇到这样的问题，老是解决不了，然后老是用力在这里拔也是拔不出来的。然后我今天就来说一下最简单的 解决方法，这个方法基本上百分之九十都可以处理，就是把这个线给他拿出来，然后这里面的线把它抽掉，再点击重试， 这样就可以完美退出来了。 还有另外的解决方案，就是把这个玻璃盖给它垫高，也可以提升它推出来的呃几率。