五、产品区别从产品表面来看,悬压产品表面呈圆圈式分布的悬压纹,冲压拉伸加工的产品表面则呈竖线分布的拉丝纹路。 在产品强度上,金属经过悬压分子内部排列更加紧密,密度也会增大,因此,悬压产品比冲压产品的强度要高很多。此外,对于一些拉伸高度长或者异形的产品,拉伸冲压加工可能会导致产品的开裂, 而悬崖加工则更容易完成产品的成型,尤其是如飞机机头罩、飞机副油箱等尺寸大、精度和强度要求都很高的航天制造产品,传统的冲压加工已经无法满足他的要求,因此,数控悬崖加工得到了越来越广泛的应用。
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三、用料成本区别悬压加工的变薄率更大,通常约百分之三十,而冲压拉伸加工的变薄率大概有约百分之十左右。 目前悬崖加工的金属材料最小厚度为零点五毫米,而冲压拉伸加工则需要五到十毫米的压边料,所需材料成本更大。四、加工工序的区别即使是简单的五金成型产品,拉伸冲压也需经过开料、 成型、切边等基本工具,有些产品则更需要经过多次的拉伸。而数控悬崖加工的成型切靴可以在同一台数控悬崖机床上同时完成,但单件加工速度更慢。

与热推工艺相比,冲压成型的外观质量不如前者。冲压风头在成型时外弧处于拉伸状态,没有其他部位多余的金属进行补偿, 所以外弧处的壁厚约减薄百分之十左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,固冲压风头工艺多用于小批量厚壁风头的制造。