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三、 d 打印最烦的就是拉丝,好好的模型缠满细丝,清理都费劲。今天教你三个关键方法,从根源消除拉丝。 一、打印温度温度太高,耗材绒的太稀,表面张力 hold 不 住,喷嘴一动就脱丝。二、 pad 对 温度超敏感, 高高就翻车,可以在不影响出料的情况下降低温度,有助于显著改善拉丝现象。二、回抽设置回抽是防拉丝,防线空移时抽回号才形成负压 阻止渗漏,没开,距离太短或速度太慢都等于不设防。最佳回抽速度在二十到一百毫米 s 之间,需要多次尝试才能找到最合适的。三、打印速度在二十到一百毫米 s 之间,需要多次尝试的三、打印速度太快,记 系统跟不上,相当于硬拽耗材必拉丝。很多新手为省时间掉快速度,反而翻车,可以降低外墙和内墙的打印速度。按这三个方法解决大部分拉丝问题,新手也能打印完美模型。

给你们说了,官方手势里面就有完美的平面支撑方法,你们就是不去看,非要反复的问我啊, 摔坏了啊,没事,胶水粘粘还能用。今天刚好要打印一个这样的模型, 给大家看一下具体参数该如何设置,你们一定要点赞收藏,就不要再反复来问我了。正常情况下,这个模型现在平着放啊,基本上不用加支撑就可以打印出来,但是呢,这个地方还有这个地方很容易断掉,所以说就只能像这样横着放,那么这个悬空的面就不得不去加个支撑。 首先我们要知道的是,这个支撑的原理就是通过各种方法啊,把这个悬空的面给撑住,这样打印的时候它就不会掉下来。 如果我们支撑的这个耗材和这模型是一样的,他就会粘在一起拆不开,这模型自然就没法用了。这个时候我们就有个参数叫顶部 z 距离,也就是这个模型的这个面和支撑的顶面之间的这个距离,距离越大他就越好拆,但是呢,他这个面就会凹凸不平 啊,特别难看,距离越小他就会越平整,但是呢,就是就像刚才说的,他会粘在一起,拆也拆不开,甚至把模型给拆坏, 有没有什么两全其美的方法呢?这个还真有,就是利用了两种耗材他们不能相互粘合的特点,互能支撑就能完美解决这个问题,不仅能让这个支撑面平整光滑,而且还特别容易拆。 我用的是透足官方的 p t g h f 和 p r a basic 这两种耗材,而我这个模型要用 p t g 来打印,那么支撑耗材就要用 p r a 来作为支撑, 在软件里面就要把支撑主体设置成和模型一样的 p t g 耗材,然后把支撑界面设置成用做支撑的 p r a 耗材,这样就不会因为支撑和模型的耗材不一样一直换料浪费时间,只会在最后支撑界面的时候换几只料就可以了,这样还能节约很多的耗材。 设置好号载后,会自动弹出一个窗口,会推荐你把顶部 z 距离接触面间距设置成零镜子独立层高,支撑面图案也会改成交接的直线,我们点击四软件就会自动帮你设置,如果你没有这个提示,手动设置一下也是一样的。 但是随之而来的新问题就是 p t g 的 喷嘴和打印板温度它要比 pa 的 高, pa 的 它就容易拉伸或者漏料,默认参数它也不适合打印这个支撑。 所以说我们需要重新把这两种耗材的啊喷嘴温度和打印板温度重新设置一下。我们先点击要用的 pet 机耗材后面的这个圆形图标,然后选择编辑。把光面 p i 打印板、高温打印板和纹理 p i 打印板的首层和其他层都设置为六十摄氏度, 然后点击右上角的储存按钮并重新命名。我们保存一个用户配置,后面就不需要每步反复设置了,直接点击耗材名前面的箭头,在用户自定义里面选择 这个新的设置就可以了。同样的,我们把 pa 的 光面 pa 打印板、高温打印板和纹理 pa 打印板的手层和其他层的打印温度也设置成六十。不一样的是要把喷嘴手层和其他层的打印温度也设置成六十,不一样的是要把喷嘴手层的温度改成二百三十摄氏度, 这样参数我们就设置好了。最后再检查一下支撑主体和支撑界面的耗材有没有选对,没有问题我们就可以开始打印了。 这时候又有朋友要说的,无论模型要用 pia 打,这个参数又该怎么设置呢?其实方法都一样,只是参数不一样而已。 同样的操作,把 pia 的 耗材、喷嘴首层和其他层温度设为二百三十摄氏度。各方面, pia 打印板、高温打印板和纹理 pia 打印板也设置成六十摄氏度。 ptg 耗材的喷嘴温度改成二百六十五摄氏度。光面 pa 打印板、高温打印板和纹理 pa 打印板温度设置成六十摄氏度,最大体积速度改成十立方米每秒, 这样就好了,是不特别简单,记得把工厂的这些设置保存成一个单独的啊,用户配置,方便后面反复使用。今天的内容就分享到这里,欢迎大家点赞加关注,我们下个视频见。