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今天带大家看一下这个零件,四个孔需要钻孔刀绞拱丝加这个面的洗面,用它一次装甲完成的加工效果加工这个轴承座四个 m 二十的钻孔刀绞拱丝加侧面的洗面,用这台华台式多轴钻孔拱丝加洗面的组合机床 实现一次装甲完成,通过滑台移动依次完成四个孔的同时钻孔,四个孔同时倒角,四个孔的同时拱丝,最后完成洗面。加工完毕后滑台回位加工完成。你觉得这个高效加工方式怎么样?

接下来我们来简单讲解一下我们这台私房更换工装台是怎么更换。首先我们要更换产品定位模板,用内六角扳手打开这个固定螺丝, 我们的直口板中间都是有定位的,这里有个定位,这里也有个定位,定位相互对上,安装上固定螺丝。 第二步,我们更换钻钻头板,我们可以通过操控机器把这个夹子给它划过去,这样就便于拆卸这块,那就把扳手拆卸一下, 拿下不用的模板换上要加工尺寸,模板中间有定位,这里产品有定位,定位和定位对上对上螺丝孔, 像这个小的模板我们装三颗螺丝即可,这样模板就更换完成。第三步,调节中心距,打孔中心距,通过这个快速扳手 把中间封掉,拔掉定位胶 这里我们事先按产品客户尺寸定好的定位胶,把这胶纸对上一插 一锁紧,确保每根轴套都不会转动,去完成尺寸调节,公司这边我们也进行一个尺寸调节,拔掉定位胶, 扳到标准尺寸螺钉, 确保轴套不会打滑,完成一个尺寸更换调节。

接下来我们用这台四孔专工来演示一下怎么调节产品,调节参数。原来我们上个产品打的是八点五的钻头,我们现在要换成六点八的钻头,那我们首先用扳手 把这个一二一二零的柄柄松柄下来, 钻头这样拿掉夹芯取掉,装上我们要用的钻头型号, 然后我们依次把这些都给它取下来,换成我们要加工的钻头。现在我们六个钻头装上了,但是我们夹头没有夹紧,然后我们通过操作页面 把钻头进到钻套里面, 我们通过这个钻头露出钻模的长度大致一致,我们露出确保差不多长了之后我们三个夹头每个给它锁紧就可以了。 接下来我们把这边施工也拆卸掉,换成原来是 m 十的,我们现在换成 m 八,我们通过这个板的平面大致对一下这个施工的长度,给它调到一致,同样把每个夹头锁紧就可以。现在我们以这个弓箭来对一下刀, 首先装上产品,放平产品之后夹紧夹住调节靠山,确保下次每一个工每一个产品都能放到位, 靠山顶到产品。 先我们用手动调节合适的镜刀到弓箭表面, 打开主轴,切换合适合适的主轴,转速 快。加工到供电表面的时候,我们设置快速速度退两毫米, 加工一定的深度之后设置为零孔位置,零孔深度把供电加工到确定深度,打到我们需要的深度之后设置钻孔深度, 然后设置合理的加工速度。 接下来我们调节公司参数,夹具夹紧滑到公公司位置,然后调节公司参数,先空走,把施工走到供电表面, 离产品大概还有一两毫米的时候,射入空轴位置,然后手动攻入深度。你也可以直接射,比如说五十至五十三,我们攻到七十,攻二十毫米深的话,就是射入七十三就可以,然后设置空轴速度, 然后设置螺距,然后回零,就完成公式调节。