煤矿用耐磨多级离心泵拆解与安装教程

波及离心泵的拆卸与组装，穿戴好劳保用品 标准操作规程一、导流程，泄压停泵，关闭泵进出口阀， 打开放空阀泄于压。 打开过滤器，排污阀放进过滤器内的戒指。 二、拆卸泵体一、拆卸高压输出端法兰罗栓。二、拆卸高压端轴承压盖连接螺母，卸下高压 压端轴承端盖，然后拆卸轴承支架连接螺母，卸下轴承支架。三、拆卸高压端轴承，锁紧螺母，用拉力器取下高压端轴承， 取下高压端轴承内盖和轴承胶皮挡靠，拆下轴间套和轴承盖板。四、卸掉填料压盖螺栓，并沿轴向抽出压盖。 五、拆下川杠两端的螺母，抽出泵各段的连接川杠。拆下平衡管两端法兰固定螺钉， 取下平衡管。六、盐轴下取出甜料含，然后取出甜料和甜料轴套，密封甜料轴套。 七、沿轴向取出平衡盘及平衡盘键。 八、卸掉高压泵头端地角螺栓轴向取出高压泵头。 九、轴向取出次一级叶轮，并用十笔做好标记，用铜棒和手锤敲出叶段的突然使之松脱后卸下。为了防止在拆卸出叶段过程中中段震动下落， 应预先在其下方垫上木块。如此依次将各级拆卸时各段之间的相互位置要事先打上记号，并依次摆放好。 十、拆卸敬业端轴承体先拆卸敬业端轴承压盖连接螺母，卸下敬业端轴承端盖，然后拆卸敬业端轴承支架连接螺母，卸下 近野端轴承之下。 十一、拆卸密封填料压盖拆卸锁紧螺母，用拉力器取下进液端轴承，卸下进液端轴承内盖和轴承挡套。 拆下甜料压盖连接螺母，并沿轴向抽出压盖，然后取出甜料和甜料轴套。 十二、拆卸泵轴，将轴承体和泵轴一定抽出。三、 清洗配件用清洗剂清洗配件，除去铁锈和杂物， 按拆卸顺序摆放，以便检查。四、检查泵件一、检查连轴器外缘有无变形缺损，端面是否平整，胶圈孔有无撞痕。 二、检查轴承有无跑内外圆，杀架是否松旷，轴承镜像间隙是否合格。 三、检查填料压盖压入是否均匀，有无裂痕。四、检查轴套磨损情况，有无深沟裂痕，与间轴配合是否良好。五、检查平衡盘、 平衡环磨损情况，平衡管是否畅通。六、检查叶轮静平衡，出入口有无磨损，流道是否畅通，见消口处有无裂痕。 七、检查泵轴弯曲度是否合格，有无磨损和裂痕。八、检查配合尺寸，叶轮口环与密封环间隙为零点四零到零点四五毫米， 轴承与轴及轴承座过营量为零点零一到零点零三毫米。五、安装泵体一、安装手机叶轮，先将泵轴装入进液段内，再装入手机叶轮， 定好叶轮中心， 并将中段结合面的石棉垫或胶圈双面涂抹密封胶后放好，最后装上第一集中段。 二、依次组装各级中段和出页段。按照上述操作方法把第二集叶轮中段装上，直到装上出页段。 组装过程中，为了防止中断脱落，再去下方应电木块及顺序按原来记号进行装配。 三、上紧川杠，将川杠螺栓对称上紧，并测量中段结合面缝隙大小。为防止偏斜，川杠基本拧紧后，用千分尺找泵的前后段的平行度。 四、测量转子的总窜量和平衡盘窜量，测量和调整转子的 轴向总窜量。装上平衡盘并测量和调整转子的平衡盘窜量，使泵的平衡盘窜量等于总窜量的二分之一，减零点五毫米，连接平衡循环管。 五、安装轴承体，装上前后轴承和轴承托架。 六、加密封甜料，加上密封甜料，调整好甜料盖 的松紧度。 六、盘泵检查盘泵检查应无杂音、无卡组。 七、收拾工具，清理场地 注意事项，一、叶轮静平衡的允差应符合规定技术要求。二、若泵轴弯曲度大于标准值，要进行较直。 三、平衡盘和平衡环凹凸不平时，必须修刮、研磨，直到整个盘面全接触为止。四、 泵体口环和叶轮的配合间隙应符合规定技术要求。五、转子各部件的镜像和轴向跳动量应符合规定技术要求。 六、连轴器如有变形、伤痕等缺陷，应补汗或更换。七、取件时注意不要损坏件。

多级离心泵拆卸与组装上一、导流程，泄压平泵，关闭泵金出口阀， 打开放空阀、卸鱼压， 打开过滤器、排污阀放进过滤器内的戒指。 二、拆卸泵体一、拆卸高压输出端法兰螺栓。 二、拆卸高压端轴承压盖连接螺母，卸下高压端轴承端盖，然后拆卸轴承支架连接螺母，卸下轴承支架。 三、拆卸高压端轴承，锁紧螺母，用拉力器取下高压端轴承， 取下高压端轴承内盖和轴承胶皮挡套，拆下轴间套和轴承盖板。四、卸掉填料压盖螺栓，并沿轴向抽出压盖。 五、拆下川杠两端的螺母，抽出泵各段的连接川杠， 拆下平衡管两端法兰固定螺钉，取下平衡管。六、沿轴向取出填料函，然后取出填料和填料轴套，密封填料轴套。 七、沿轴向取出平衡盘及平衡盘键。 八、卸掉高压泵头端地角螺栓，轴向取出高压泵头。 九、轴向取出次一级叶轮，并用十笔做好标记，用铜棒和手锤敲出叶段的突然使之松脱后卸下。 为了防止在拆卸出叶段过程中中段震动下落，应预先在其下方垫上木块。如此依次将各级拆卸时各段之间的相互位置要事先打上记号， 并依次摆放好。 十、拆卸敬业端轴承体先拆卸敬业端轴承压盖连接螺母，卸下敬业端轴承端盖，然后拆卸敬业端轴承支架连接螺母，卸下敬业端轴承支架。 十一、拆卸密封填料压盖， 拆卸锁紧螺母，用拉力器取下净液端轴承，卸下净液端轴承内盖和轴承挡套。 拆下甜料压盖连接螺母，并沿轴向抽出压盖，然后取出甜料和甜料轴套。 十二、拆卸泵轴，将轴承体和泵轴一并抽出。 三、清洗配件，用清洗剂清洗配件，除去铁锈和杂物，按拆卸顺序摆放，一定 检查。四、检查泵件。一、检查连轴器外缘有无变形、缺损，端面是否平整，胶圈孔有无撞痕。 二、检查轴承有无跑内外圆，杀架是否松旷，轴承镜像间隙是否合格。 三、检查填料、压盖压入是否均匀，有无裂痕。四、检查轴套磨损情况，有无深沟裂痕，与建轴配合是否良好。 五、检查平衡盘、平衡环磨损情况，平衡管是否畅通。六、检查叶轮静平衡，出入口有无磨损， 流道是否畅通，见消口处有无裂痕。七、检查泵轴弯曲度是否合格，有无磨损和裂痕。 八、检查配合尺寸，叶轮口环与密封环间隙为零点四零到零点四五毫米，轴承与轴及轴承座过营量为零点零一到零点零三毫米。

多级离心泵拆卸与组装下安装泵体一、安装手机叶轮，先将泵轴装入进液段内，再装入手机叶轮， 定好叶轮中心， 并将中段结合面的石棉垫或胶圈双面涂抹密封胶后放好，最后装上第一集中段。二、依次组装各级中段和出液段， 按照上述操作方法把第二集叶轮中段装上，直到装上出叶段。组装过程中，为了防止中段脱落，再其下方应电木块及顺序按原来记号进行装配。 三、上紧川杠，将川杠螺栓对称上紧，并测量中段结合面缝隙大小。 为防止偏斜穿杠，基本拧紧后用千分尺找泵的前后段的平行度。四、测量转子的总窜量和平衡盘窜量。 测量和调整转子的轴向总窜量。装上平衡盘并测量和调整转子的平衡盘。窜量指泵的平衡盘窜量等于总窜量的二分之一减零点五毫米，连接平衡循环管。 五、安装轴承体，装上前后轴承和轴承托架。 六、加密封甜料，加上密封甜料，调整好甜料盖的松紧度。 六、盘泵检查盘泵检查应无杂音、无卡阻。 七、收拾工具，清理场地 注意事项一、叶轮静平衡的允差应符合规定技术要求。二、 若泵轴弯曲度大于标准值，要进行较直。三、平衡盘和平衡环凹凸不平时，必须修刮研磨，直到整个盘面全接触为止。 四、泵体口环和叶轮的配合间隙应符合规定技术要求。五、转子各部件的镜像和轴向跳动量应符合规定技术要求。 六、连轴器如有变形、伤痕等缺陷，应补汗或更换。七、取件时注意不要损坏件。

波及离心泵的拆卸与组装，穿戴好劳保用品标准操作规章 一、导流程泄压停泵，关闭泵进出口阀， 打开放空阀，卸余压，打开过滤器、排污阀放进过滤器内的戒指。 二、拆卸泵体一、拆卸高压输出端法兰螺栓。二、拆卸高压端轴承压盖连接螺母，卸下高压端轴承端盖。然后拆卸轴承支架连接螺母，卸下轴承支架。 三、拆卸高压端轴承，锁紧螺母，用拉力器取下高压端轴承。 取下高压端轴承内盖和轴承胶皮挡套，拆下轴肩套和轴承盖板。四、卸掉填料压盖螺栓，并沿轴向抽出压盖。 五、拆下穿杠两端的螺母，抽出泵各段的连接穿杠。 拆下平衡管两端法兰固定螺钉，取下平衡管。

一、导流程，泄压停泵，关闭泵金出口阀， 打开放空阀，卸余压，打开过滤器、排污阀放进过滤器内的戒指。 二、拆卸泵体一、拆卸高压输出端法兰螺栓。 二、拆卸高压端轴承压盖连接螺母，卸下高压端轴承端盖，然后拆卸轴承支架连接螺母，卸下轴承支架。 三、拆卸高压端轴承锁，剪螺母。用拉力器取下高压端轴承， 取下高压端轴承内盖和轴承胶皮挡套，拆下轴间套和轴承盖板。四、卸掉填料压盖螺栓，并沿轴向抽出压盖。 五、拆下穿杠两端的螺母，抽出泵各段的连接穿杠， 拆下平衡管两端法兰固定螺钉，取下平衡管。六、沿轴向取出填料盘，然后取出填料和填料轴套，密封 田庙轴套。 七、沿轴向取出平衡盘及平衡盘键。 八、卸掉高压泵头端地角螺栓，轴向取出高压泵头。九、轴向取出次一级叶轮，并用十笔做好标记，用铜棒和手锤敲出叶段的凸圆，使之松脱后卸下。 为了防止在拆卸出叶段过程中中段震动下落，应预先在其下方垫上木块。如此依次将各级拆卸时各段之间的相互位置要事先打开 记号，并依次摆放好。 十、拆卸进液端轴承体先拆卸进液端轴承压盖连接螺母，卸下进液端轴承端盖，然后拆卸进液端轴承支架连接螺母，卸下进液端轴承支架。 十一、拆卸密封 填料压盖，拆卸锁紧螺母。用拉力器取下静夜端轴承，卸下静夜端轴承内盖和轴承挡套。 拆下填料压盖连接螺母，并沿轴向抽出压盖，然后取出填料和填料轴套。 十二、拆卸泵轴，将轴成体和泵轴一并抽出。 三、清洗配件用清洗剂清洗配件，除去铁锈和杂物，按拆卸顺序 去摆放，以便检查。四、检查泵件一、检查连轴器外缘有无变形缺损，端面是否平整，胶圈孔有无撞痕。 二、检查轴承有无跑内外圆，砂架是否松旷，轴承镜像间隙是否合格。 三、检查填料压盖压入是否均匀，有无裂痕。四、检查轴套磨损情况，有无深沟裂痕，与键轴配合是否良好。 五、检查平衡盘、平衡环磨损情况，平衡管是否畅通。六、检查叶轮净平衡，出 入口有无磨损，流道是否畅通，见消口处有无裂痕。七、检查泵轴弯曲度是否合格，有无磨损和裂痕。 八、检查配合尺寸，叶轮口环与密封环间隙为零点四零到零点四五毫米，轴承与轴及轴承做过盈量为零点零一到零点零三毫米。 五、安装泵体一、安装手机液轮，先将泵轴装入静液段内，再装入手机液轮， 定好叶伦中心， 并将中断结合面的十年电 或胶圈双面涂抹密封胶后放好，最后装上第一集中段。二、依次组装各级中段和出叶段， 按照上述操作方法把第二集叶轮中断装上，直到装上出叶段。组装过程中，为了防止中断脱落，在其下方应变木块及顺序按原来记号进行装配。 三、上紧穿杠将穿杠螺栓对称上紧，并测量中断结合面缝隙大小。为防止偏斜，穿杠基本拧紧后用千分尺找泵的前后段的平行度。 四、测量转子的总窜量和平衡盘窜量，测量和调整转子的轴向总窜量，装上平衡盘，并测量和调整转子的平衡盘窜量，使泵的平衡盘窜量 等于总窜量的二分之一，减零点五毫米，连接平衡循环管。五、安装轴承体，装上前后轴承和轴承托架。 六、加密封填料，加上密封填料，调整好填料盖的松紧度。 六、盘泵检查盘泵检查应无杂音、无卡组。七、收拾工具，清理场地 注意事项，一、叶轮径平衡的允差应符合规定技术要求。二、若泵轴弯曲度大于标准值，要进行较值。 三、平衡盘和平衡环凹凸不平时，必须修刮、研磨，直到整个盘面全接触为止。 四、泵体口环和叶轮的配合间隙应符合规定技术要求。五、转子各部件的镜像和 轴向跳动量应符合规定技术要求。六、连轴器如有变形、伤痕等缺陷，应补焊或更换。七、取件时注意不要损坏件。