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新手小白 diy 风车灯难点攻略一、铜丝折弯没有棱角,钳子夹紧铜丝一定要夹紧,另一只手贴着钳子配合折弯一定要大于要折的弯度,然后往回折,调整到需要的位置就可以了, 后面所有的折弯都是一样的手法。 二、铜丝铜管不挂锡,在切好的铜管上涂点注焊膏,然后挂锡, 同样在扇叶上也挂上锡, 将扇叶固定住,然后就可以焊接了,然后照着临膜图焊接第二个,第三个扇叶。 三、陶瓷灯正负极区分及焊接有孔的一端为正极, 将另一端腹脊朝外焊接在扇叶尖上,以此类推。将马达转动轴顶端打磨粗糙,涂上注焊膏,推荐使用不锈钢专用的, 然后挂上吸,固定一下电机,取一节铜丝挂上吸,然后一起焊接上, 套上热缩管,没有的可以用电胶带 将扇叶装上,并用五零二固定。最后讲一下马达与扇叶与塔身通路的问题, 这个线路是这样子的啊,就是风车负极负极四个向角,四个极正极的话是通过这个钢丝,然后连接到这个承重轴,承重轴过来之后就是机身,这个整个塔身啊,都是一个,都是一条线路,怎么 这根铜丝啊,就是这根就是一个换向器,自制的一个换向器搭在这个铜管上,然后铜管加过这个风车一圈,这都是负极铜管,这个换向器直接连接到这个马达的负极正极的话,就直接连接塔身就可以了,因为这里都是通路,直接连接塔身负极正极, 然后这根这根负极要直接走一路下来啊,直接接到这个变速器的这个电机啊,电机负极上就可以了,测试一下没问题就可以进行收尾了。

今天给大家出一期制作风车灯的教程, 你需要准备下面这些材料和工具,直流电机调速器一个,电二式减速电机一个, type c 充电模块一个,幺六三四零电池两个,直径一毫米,直焊行七包线一款, 实木底座一个,内径三点五毫米,黄铜管二十六毫米,陶瓷灯三个。还要准备下面这些工具,现在开始制作过程,准备几张 a 四纸,在中间画一个点,经过这个点画一条直线。 拿出圆规量一个一点五厘米的长度,在刚才画的点上画一个半径一点五厘米的圆形, 把圆规改成五点五厘米的长度,还是在刚才的圆心上画一个半径五点五厘米的圆, 保持圆规长度五点五厘米。在大圆和直线重合点分别画线,并和圆交叉, 标记出重合点, 用直尺连接圆心和刚才的重合点, 标记出小圆的重合点, 圆规长度改为一厘米。在小圆的三个重合点上逆时针划线,用直尺分别连接这些点。 将铜线拉直并剪出三段十一点五厘米。把铜线放到图纸上,按画好的尺寸来折弯, 用钳子或镊子来辅助,会更好操作。 吸气。四十九个小时后,我们就折好了三个叶子。将多出来的铜丝剪平, 锯一小段零点七到一厘米的黄铜管,按图纸排列好,然后用电烙铁焊接, 电烙铁调节到最大温度,最好大等于四百度。边加热边上焊锡,先给黄铜底部一圈上好焊锡, 再焊接上三个风车叶。 焊接需要超级耐心,别问我怎么知道的。 拿出陶瓷灯,焊接到叶子的尾部,这里要注意焊接的是灯丝引角有孔的一边 测量调速器四个孔的距离,这里是二点六厘米,再测量马达机身的长度,这里是一点三厘米, 所以我们要画一个底部是二点六厘米,顶部是一点二厘米的风车塔。先画一条竖线,再画一条垂直线, 高为十厘米,并且每隔两厘米分割一段,画出这些点的垂直线。 在底部中线两边距离一点三厘米的位置标记在顶部中线两边距离零点六厘米的位置标记。用直尺连接两个点,底部多延长一些,接着画中间连接。 剪两段二十三点五厘米的铜线,按图纸进行折弯,剪两段十八厘米左右的铜线,继续按图纸折弯。 漫长的焊接架子过程, 将两边的架子拼合起来, 这里使用的时间较长,我这里直接快进了 焊接完成后的大概效果。 将零件摆放到底座上,摆出一个大概的布局,四个孔做好标记, 我这里进行了打孔,这个步骤可以省略,用热熔胶来固定就可以用热熔胶固定调速器插入塔架,调整好角度和垂直, 打上热熔胶进行固定。电机两边上好焊锡,方便后面焊接 铜丝,同样上好焊锡, 焊接上电机, 因为这个电机的轴我焊接不上,所以我采用铜丝来包裹,然后用胶布来固定,里面缠上胶带,然后插入风车叶, 调整一下风车叶的角度, 剪去多余的铜丝, 焊接上轴头铜线到灯丝之间的连接, 用热熔胶固定充电板, 按电路图连接好铜丝, 焊接电路 输出负极连接到架子上, 输出正极连接到电机正极, 输出正极延长到风车液,要紧密接触到那一小段黄铜管。电机负极连接到塔架, 先不要连接电池,插上电源测试,其实这样就可以使用了,可以不用安装电池,确定没有问题后开始安装电池, 把电池外壳玻璃更好看一些,当然也更危险。 安全提示,非专业人员操作电池有触电和火灾风险,请非专业人员不要改造电池,请注意安全。本教程只针对专业人员,非专业人员请勿模仿。

这个视频和大家分享一下我做风车灯用到的电子部件的材料和使用方法,大家可以看一下,我主要用了这些部件,两节锂电池,三个灯芯,一个充电管理板, 一个十五毫米的微型步进电机,一个电机驱动板和一个射频雷达感应板。电池充电管理版和灯芯的使用在很多视频里面已经有人介绍过了,大家可以去搜了看一下,这里就不多说了,我重点和大家分享一下步进电机驱动板和雷达感应板的使用。 首先我们来看一下步进电机,它是一个十五毫米的微型步进电机,我把它焊在了一个底板上,这个底板是我自己画的, 因为这个不进电梯,他的引出角的间距非常小,也非常细,不便于做 diy 焊接,所以我画了这样一块小的 pcb 板,这个板主要用来做电机接口,方便接线。同时 在这个板上大家可以看到我还装了两个 led, 在 工作的时候,他就会模拟那种在高塔上的爆闪灯, 会闪烁这四个孔,这四个孔是用来固定机身的,把它焊在塔身上就行。那么为什么要用步进电机呢?因为步进电机在低速的时候,它的扭矩是足够大的,而且还可以调速,可以 直接用来驱动风车扇叶,这一点正好克服了有刷电机低速时扭矩小的缺点。大家看到的绝大部分的风车灯的视频里面,都是用减速电机来带动风车扇叶的,但是减速电机在运转时呢, 齿轮之间相互摩擦,必然会带来噪音,所以这点就降低了我们的体验,所以我选择不进电机作为风车灯的动力来源。 好,再来看一下驱动板,很好理解,驱动板就是用来驱动不进电机的,同时他还给灯芯供电。大家可以看一下这个板子上的芯片,主要就三颗芯片,一个是电源,一个是单片机,还有一个是电机驱动芯片。 锂电池充满电之后,它的电压也就只有四点二伏,随着使用它的电压还会变得更低,这个电压是不足以来驱动电机的。因此我这个板子上的电源部分,主要就是把锂电池的电压转换成一个稳定的五伏电压,用来驱动不进电机。 这是单片机,主要用来控制驱动芯片去驱动电机,它还负责接收感应信号,调节灯光的亮度。这个是驱动芯片,它就是直接驱动我们的步进电机。这是一个拨动开关,它一共有三档,拨在中间的时候,它是处于停止状态, 拨到左边的时候,我们的风车灯就会开始运转。拨到右边的时候,这个时候我们的风车灯就进入感应模式,当外界感应触发后, 它就会自动来运转。大家可以看到这个板子的边上有两个蓝色的可调电位器,一个电位器是用来调节灯光的亮度,另外一个电位器是用来调节电机的转速。再看一下我们板子的接口, 这边两个焊盘是电源输入,然后这四个焊盘和中间的这四个焊盘是连在一起的,它用来直接进电机。 左边的这个小焊盘呢,是用来接电机板上的那个爆闪灯。右边的这个小焊盘和最上面的这个小焊盘它是连在一起的,这个是用来给灯芯供电的,然后这三个焊盘是用来接外界的感应雷达,这四个孔直接焊在塔身上就可以,它是用来固定这个板子的。 再来看一下感应雷达,这是一个很小的微波感应雷达,它只要有三根线,只要接三根线,一个是五伏,一个是地线,还有一个是输出信号,当它感应到周围有物体在动时,它就有信号输出。好了,这就是我的风车灯所用到的所有的电子部件。 接下来看我这个版本和减速电机的那个版本的复杂度是不是也差不多,只是用这套东西做出来的风车灯会更安静,会有更好的体验。 就这样我会把具体的接线图贴在后面分享给大家,谢谢观看,喜欢的记得关注和点赞!

为了更好的帮助新手小白上个视频,风车灯制作过程中的一些注意事项,今天详细和大家说明一下。图纸附上大家截图保存,会 cad 的 同学可以画好后一比一打印。 大家如果用现成的包好的同时发现不容易上稀,只需要用沙子在表面轻轻打磨掉氧化层即可。如果有硬护套线的,建议直接从护套线里面现剥,现剥的,没有氧化问题。我这里用的是一平方的, 焊接铜丝的时候可以用类似家具进行辅助固定,并且一定要对焊接处的铜丝预先上锡处理, 直接让表面的焊锡与焊锡融合,焊点比较光滑圆润。弯折铜丝时,有的同学可能会用钳子轻轻夹一下,这样确实会更加容易弯的出来折角, 但是这个对于新手小白夹的力量不容易控制好,要么直接夹断,要么就是弯折之后发现尺寸不对,想要掰折的重新弯,此处就非常容易折断,可塑性不好。这里教大家一个办法,右手钳子夹紧后,左手食指贴紧钳子铜丝底部,右手迅速一折, 这样弯折的直角就出来了。一平方的铜丝对于小白友好不会太硬,支撑也有强度,像这样抵住弯折,横平竖直。锂电池把外皮从负极开始剥了 这个电池的绝缘片重新用胶水粘回正极顶端, 避免焊接正极时碰到外壳,负极短路了。所以这里建议大家两个电池的正极做个高架桥,齐块两段,尽量远离外壳负极。下面把这个电磁绝缘片粘回正极端, 在边缘轻轻滴一点点速干胶,注意不要太多,更不要滴到电池正极的排气孔里面,把绝缘片粘回去。当然这里也可以网上购买透明的电磁热缩膜,把整个电池包起来,同样既能保证绝缘安全,还能兼顾裸露的金属工业美感。 关于电烙铁,我一般小焊点使用都是这个内热式的,大概功率四十瓦左右,电池焊点较大,温度也需要高一点,我会用这个可以调温的,调到约三百八十度。 下面给大家演示如何给电池上锡。先在电脑铁上面挂一点焊锡,然后迅速的对到电池正极,持续大约一到两秒,速度要快,避免时间太长电池损坏。同时上锡,此时焊接到上好锡的电池正极就比较容易了。 电池负极相同操作,也可以适当涂一点这种多功能助焊剂。所需材料, bwm 直流调速模块、 high pad 充放电模块、两节一八六五零锂电池或者一八三五零锂电池 n 二零减速电机。五乘十的铜铰钉 从上面套热缩套管,再套上铜铆钉。三十八毫米 led 陶瓷灯丝清单附上线路,连接桃树板的输入连接到充电板的输出,充电板的输入连接到电池的正负极, 桃树板的输出连接到风车灯输出的正极。连接电机正极、焊电刷正极, 再到枫叶经过枫叶到灯丝正极,灯丝负极经过连接到电机输出轴,经过电机外壳做负极到灯塔骨架回路闭环。 最后说一下关于如何避免转动时灯丝闪烁的问题,就是我们做这个电刷的时候,这个电刷的圆弧要尽量贴合这个同铆钉的外圆, 还有就是弯折这个电刷铜丝的时候,这个位置的直角尽量弯小一点,小于九十度, 这样使得它有一定的弹力,贴紧铜铆钉。 好了,分享结束,祝大家成功。

既然网上看到了,那肯定难不住我啦!开整画图,图纸一比一打印,按图弯折铜丝大框架先做好,接下来做骨架,按尺寸在铜丝上面标记好灯塔骨架弯折位置, 开始弯折,每一处做直角弯折。 继续制作风车扇叶 需要做好完整的主要零件数量,开始电烙铁焊接,骨架焊接需要耐心,可以适当用家具固定,辅助 骨架焊接后最终成品扇叶焊接 电机输出轴预先上点焊锡,方便后面焊接电机外壳涂抹适当助焊剂。把电机外壳焊骨架先稍微上一点焊锡固定,开始加固焊锡, 铜铆钉底部先上锡,方便焊枫叶。把灯条焊接在枫叶上面,注意灯条底细,正脊向外出出走。套好热缩套管 可以多套几层,只要装上铜板钉正好即可。再缝隙出滴点胶水加固灯条负极上吸,把灯丝负极全部连接起来,焊接到电机出出轴。枫叶接线特写,注意不能短路。打孔定位 一点五毫米的钻头,大约钻孔五毫米深。桃树板所螺丝固定,根据位置布局弯折铜丝走线。 电机不仅可以直接连外壳,也可以连骨架,这里我连了骨架,将铜丝弯折成小写的 s, 做成电刷。如图要贴焊铜铆钉, 差不多类似这样,这个是正极,正在经过电机正极焊接,再接到条数板,继续连接充电板焊条数板 焊的预先上锡 弯折中,连接中 锂电池剥皮并连接好负极底部胶水固定在木板上。预先弯折好正极走线, 确定好正极线的走向焊场部后,把之前的副极先焊接好。焊接正极之前先焊接充电宝内端,此时为避免意外短路,最后焊接的电池正极先套了一段绝缘, 最后焊接电池正极,此时拔掉绝缘焊接电池正极。各位看官成品来了, 继续欣赏黑暗中的光辉!

开灯这个视频给大家分享一下我新调试好的语音控制功能,来给大家看一下语音控制模块,这边这个就是语音控制模块, 它不需要联网,它能识别一些简单的语音控制指令,比如说开灯、 关灯,我回来了,我出去了,我回来了。亮一点,暗一点, 亮一点,暗一点,可能实现我们平时生活中一些简单的语音控制,这样有了语音控制的风车灯,它就像有了灵魂, 所以朋友们每一次等待都是值得的。我的链接迟迟没有上架,主要就是因为这个功能一直没有调试好, 现在终于好了,接下来就可以上架,大家一起动手做起来吧。还有需要跟大家打声招呼的是语音功能的套件,最快也要到六号才能给大家发货, 因为我这边刚刚调试好,后面还要工厂那边批量去加工。喜欢的朋友记得关注和点赞,谢谢大家,就这样。

风车灯扇叶部分教程,哈喽家人们,主播今天来教一下大家这个扇叶怎么焊?然后就是我们拿到以后把铜丝拆出来,拆出来以后我们把它捋直,捋直以后主播这里给到你们这个图, 然后我们就从这个图这里有比例的,然后我们直接裁就行了,裁个这个五点五的裁,先裁三根出来,对,然后我们找个笔给它画一下, 然后我们裁完以后看一下,对着这个尺子比一下,哎,这个尺寸刚好,然后我们一根一根的裁这种, 然后我们裁出来三根,然后我们对比一下,如果有长了的,我们就给它剪齐,剪整齐, 对,剪整齐,然后这样子这个风车的这根支架就好了,然后剩下的就是我们这边大家看到这里还有一个五点八的是做什么呢?就是这个弯折的这个部分,然后我们对比,然后这个五点八的,我们先把这个裁下来,裁下来以后,然后再去进行一个折弯的一个处理, 对,五点八的,这就是 对,然后主播这里就给给大家裁好了,然后大家看一下,然后我们对比这个尺尺寸,然后我们这里对比一下,然后我们这里找个笔,然后给它画一下, 然后我们弯折的时候拿钳子就是骑着这个,我们画的这个点,一定要骑着这个点,然后手指定在这里,然后用力往下一点,你如果按不好的话,你可以按稍微过来一点,然后你看 这就弄好了,弄好以后,然后我们比一下这个刚刚好,主播这个弯的比较好,所以说就刚刚好,然后我们弯好以后这里对比一下,这对比一下这种就是刚好的给大家看一下,看到吗? 然后这就刚好的,然后我们焊接的时候拿个东西把这个压一下,因为它轻嘛,你如果不找东西压的话,它会跑掉。 然后我们先在烙铁头上面点一点锡, 然后这样子就看好了,这就是一个风车的一个完整, 然后剩下的两个我们依次这样子按照同一个方法去焊接就可以了。好,主播这里就是三个焊好的一个扇叶,然后扇叶的话我们按照中间这里这根线这根支住,然后对准这一条线就可以了,不管你是正转,反正装反装都可以,你只要对齐这根线就可以了。 然后拿出主播给你们配的这个三点五的一个内镜的一个铜管,然后铜管上面我们先焊上锡,焊锡的话我们就是尽量多涂一点锡, 然后我们这个焊上了一圈一圈锡,然后我们找个东西辅助一下,你们找家里找个夹子呀之类的都可以。 然后我们焊的时候电烙铁上面点一点锡,点上锡以后我们就直接怼着这里把这个往里面推,辅助一点带着鳝液, 好,这样一个鳝液就焊好了,可以给大家看一下,这就是鳝液的一个焊接流程。

这是博主千秋我不见的风车小夜灯的教学视频,暖调的霓虹灯映衬着金属风车骨架缓缓转动时光影交错,瞬间让房间多了几分独特的科技美学气息。 像是把未来感的街头碎片搬进了方寸桌面。跟着教程复刻的过程特别治愈,从切割材料、焊接线路到组装调试, 每一步都能感受到亲手制作带来的乐趣。忍不住想分享给同样喜欢 diy 和赛博朋克风格的朋友们。 首先是画图,我是用 ps 画的,先是画一个直径三厘米的圆,用直径延长线和圆周的焦点为圆心,再画一个同样大小的圆,再以第二个圆和第一个圆的两个焦点为圆心,再画出两个直径三厘米的圆, 这样在第一个圆上就产生了三个等分的焦点。三个等分焦点分别向顺时针方向找出圆周上的一厘米处,这是风车扇叶的最宽处, 画出从圆心过三等分、焦点五厘米的三条线段,连接顶点圆心和一厘米处,形成扇叶的形状,用描边工具画出来。 同样,我们利用参考线把风车骨架做出来,风车下底宽二点七厘米,上底宽一厘米,高十厘米,用参考线把它五等分。然后用画笔把需要的线画出来。 现在我们把捋直的铜丝按照图纸的形状贴到纸上,方便焊接。 直接焊接是不挂锡的,我是用了这种注焊剂,某宝一搜就有,很便宜, 用针管滴,一滴到需要焊接的地方,轻松就焊上去了。焊点平整,没有毛刺,还比较美观。利用同样的方法,我们把另一只支架也焊接出来,这个过程是比较磨人的, 因为锡焊和其他的焊接不同,只要达到一定的温度,锡就会融化,导致之前已经焊接好的又散了开来,这就是两个支架的样子, 现在我们根据调速器上的四个孔聚钻孔,这是支架四只角的位置,安装好铜丝组成的塔身,用热熔胶将调速器和塔身固定到底座上,这样看起来就已经有了一点点雏形。 现在来制作扇叶,根据图纸的尺寸把铜丝剪成需要的长度,弯曲,再焊接三片扇叶,完成后我们把它连接到一起。我用的是网上买的空心铆钉, 一百颗一块一毛七,不得不感叹祖国的强大,物流成本可以压缩到这样一个极致,一块一毛七一百克的铆钉,也不知道商家是怎么赚钱的。现在我们来连接电源,用的是两颗幺六三四零电池, 原博主是剥去外皮用电烙铁焊接的,为了体现工业风,但是我感觉这样不安全,所以保留了外皮,并且购买了一个点焊笔, 第一次用电焊笔还不太熟练,不过明显感觉到这样焊接安全性大大提升。接好电源,现在看调速器已经可以点亮了, 给电机轴延长一下。为了连接灯丝,焊接电机是相对比较简单的,因为相较于其他零部件,电机大一点,而且接触面更宽。 现在来焊接灯丝,这个过程最折磨人,这边接好了,那边开了,一不小心又把电机轴上焊的铜丝又给化开了,一切又得从头开始, 虽说磕磕绊绊的吧,不过好在最终接上了。在铆钉和电机轴之间是需要绝缘的,我用的是黄色的纸胶带。 灯丝的正极是接到电机轴上的,电机轴和塔身正极相连,因为电池电压充满的时候是四点二伏,而灯丝是三伏的,所以我用四十七欧的电阻制作了一个换向器来给灯丝负极供电。 为了美观,我用透明的热缩管给外面正负极的铜丝都套了一层,防止被碰到短路起火。建议在充电和放电之间用上保护板。这就是我做的风车小夜灯的最终形态了。

前几天在网上看见了一个会发光的风车小夜灯,感觉很有意思,今天抄一期作业,教你如何用不到二十块钱制作一个发光小夜灯。这里需要减速小马达、调速器、 type c 充电口两节幺六三四零电池三伏的陶瓷灯丝,内径三点二,铜管实际只需要一小节。找了一节电线剥的铜丝,再找一块小木板, 为了省事,这里是抄的作业。上面是一点五公分,下面是三公分,总高是十公分,然后往下的每一节是两公分,然后右边的第一个是三公分,两公分,两点五公分。 扇叶也是画一个直径三公分的圆,然后分成三等份,在每一份的右边点上一个小点, 扇叶的长度是五点五公分,再把三个点连起来,这样就是扇叶的形状。接下来的步骤需要有点耐心,就是将图纸上的图案用铜丝折出来,然后用焊锡焊接在一起, 焊接完成大概就是这个样子。扇叶部分先将铜丝折出来,把灯丝的正极焊在扇叶顶端,测试一下 type c 充电正常 电池的正极,负极连接在调速器的正极,负极 type c 的 正极,负极焊接在电池线路的正负极。 调速器出来的这根线是正极,连接在扇叶的正极和马达的正极,负极是连接在马达的负极和机身上。 这里要注意的是灯丝的负极,它是焊接在轴的顶端,这里要注意轴套和机身部分不能接触,否则灯不会亮。好了,这就制作完成,看一下效果吧。

今日花几块自己做一个这种风车灯,看一下漂不漂亮。用铜丝搞三个叶片,像我这样做就可以,然后再用铜丝组装一个塔,就我这样子就可以,不用。我做的不怎么好看, 虽然有点歪歪扭扭,但是也看起来比较好的。因为是无聊做一下以后准备一个马达电机,你让它转起来一边亮, 到了这一步基本上就可以了。然后接那种开关的话比较简单了,来看一下效果怎么样。

朋友们大家好,用 led 制作了一个电子风车,看一下电路的侧面,再看一下电路的背面,试一下效果非常的漂亮。电路原理图和大家分享一下。

触手间的手机,我总是他,他的哭泣像圈钥匙的轨迹,但愿我相信的爱 我在握手心。时光匆匆,却没有一世 有光明的未来,还有能够装下星空的期待,可现实为何让我感到如此惆 怅, 在为我焦虑时想慌张,知足,醒来就像是黑暗过后, 现在的你还好吗?是否还会像从前一 样,我总是偷偷的哭泣?



最近刷到很多朋友在做这个风车小灯的时候,遇到了一个痛点,就是这个电机不好焊的问题啊,对于这个也有很多很多的博主告诉大家怎么焊接,其实如果是刷到我发的风车灯的朋友就不会有这个疑问, 我做的风车灯它是不需要焊接的。我是抖音上第一个发布风车小灯的,发布时间是十一月六号, 可能是我发的太早了,当时也没有引起网络上的反响,所以今天我在这里再出一期视频,给大家讲一下电机这一块怎么处理的。首先我的电机跟你们的电机是不一样的,看到没有,这个是我的电机, 我上周日直播的时候就在讲这个电机了,几乎每天都在讲,有些人在我的直播间应该也已经看到了,你们用的全部都是这种电机, 然后我用的是这种电机,我这边做的所有的作品用的都是这种电机,这个电机它的好处在于它是自带内螺纹的,所以说你的扇叶做好以后可以直接拧上,不需要任何焊接,就没有任何焊接不上的问题。 如果你觉得这个扇叶不好用了,或者说我想换一种颜色了,我扭下来就行了,根本不需要焊接,也不会存在后期因为虚焊断掉的问题。这就是我的电机方案,如果大家感兴趣的可以刷一下我十一月份的视频, 希望能够对大家有所帮助。目前我正在进行静音方案的设计,很快就会和大家见面,解决大家现在遇到的第二个痛点。感兴趣的朋友可以点赞,持续关注!