sil定级资质要求

啊，各位画工三六五的粉丝，大家上午好，我是冯尚虎。那么我们根据啊前期大家行业内对 cu 定级和验证的问题的收集，汇总了十四个问题，所以我们这一次本期解读的重点内容，那么我们本期的内容是 cu 定级和验证 内列解读。第一个问题的话是 co 评估中 coa 如何解释？来源是什么？我们在做 coa 定级的时候啊，我们看到形形色色的报告中会体现或者软件中会体现 coa 这个字母，那么有些专家呢，对 coa 定级报告中 coa 的来源表示质疑， 大家不知道啊，这是一个我们主观易造的，还是具体来源于哪个标准？今天我给大家来解读一下 c o a 的来源。大家可以看到我这提前写了些内容， 那么 c o a 它来源于 g b t 二幺幺零九以及二零四三八，对应的英文标准是 i e c 六幺五幺幺以及六幺五零八。所以说 c o a 这个解释是明有明确的国内外的法律和标准依据的。那么 是不是来源于保护层下的分析方法啊？这个不是，那么 c o a 主要体现在二幺幺零九以及二零四三八标准中风险图表法，这个风险图表法和我们所谓的搂把保护层分析方法是并列的。 如果大家仔细研究过标准，会发现无论是二幺幺零九还是二零四三八，在他的附件中的内容的标准都是这么写的，就是需要评估的是吧？若干种 方法之力，我们行业内普遍采用的是楼盘，实际上除了楼盘以外还有好几种方法，那么附近图标法就是其中一种在国外经常使用的方法，他操作起来比较简单，但是从计算精度上来讲，可能比楼盘稍微差了一点。 那么在风险图表法中，他怎么样对 c o a 进行定义呢？ c o a， 大家看我在这做了一个简单的罗列， 就是说 cua 是比我们的 cu 一要低级别的，如果从 cu 等级上来讲，最高的是 cu 四，用在核电或者航空领域里边，那么其次是 cu 三， cu 二， cu 一比一低一级别的就是 cua， 只有 c o a 的解释是没有，是吧安全功能的要求，所以在工程实践中我们如何来做呢？我们 一般是烫倒，这个连锁啊，可以通过 tci 的方式来实现，如果比如说我们企业里边是吧有足够的资金，或者说我们在考虑安全性上啊，比较到位，比较周到，我们也可以让 c o a 的 gcs。 再而从 标准中，风险图标法对 c o a 的定义上来讲，是可以进 e c s 的，那么我们换过来讲，比 c o a 还要定义级别的，我们习惯的把它用作 c o 小杠来表示，这也是标准中的原文的解释，他的意思是没有连锁需求， 也就是说我们假设需要设置的连锁或者说服功能是不需要设计的。薄层的分析上来讲，我们的薄措施是充分的，是足够的，经过计算以后，我们的事故所发生的概率是小于等于可 容易概率，所以也就是保护措施充足的情况下，不需要另外的额外的措施啊，这就是我们四六杠的这个解释。那么现在很多行业内提到了四六零，实际上这个四六零啊，据我所知啊，目前的从典型的标准啊或者法规上来讲 啊，没有一个明确的说法或抽搐，但是有些企业可能习惯呢，叫做 c u 零转，也许是等于 c u v， 也许只是等于 c u 杠，但是我今天给他解释的是 c u a 的来源。 那么这个 c o a 如何在我们 loba 分析方法中体现？我们经过 loba 分析方法最终得出来的结论是一个 loba 的差距，它用 p f d 值的形式来体现。 那么使用一的这个 p f d 值是位于十的负一到十的负二之间，使用二的话呢，就是十的负二到十的负三， c u 三的话就是十的负三到十的负四。那么 c u a 是怎么表示呢？是在 c u a 的基础上乘以十，也就是说它的范围是零点一到一之间， 在这个区间范围内，我们一般认为就是 c o a， c o 杠就是大于等于一以上，也就是通过楼把分析以后， p f d 值等于一，就意味着保护措施已经充分足够了，不需要设置另外额外的措施， 所以这个给我们常规的设计理念也是匹配起来的，如果我的他就在零点一和一之间，这个连锁回路 就定义为 c o a， 主要是可以进第三次，也可以进 c s， 当然进 c s 为最好。以上就是对我们 c o a 来源的解释，谢谢大家。

大家好啊，我是吴小军啊，今天呢，我应中国化学品安全协会的这个安排啊，来给大家做规范的这个解读。下面说自动化控制这一条节，那么七点四点一点一条，企业应根据生产的特点 设置相应的基本过程控制系统 b、 b、 c、 s 啊，和安全仪表系统 c s 以及 g、 d、 s， 并符合下列要求， 反应风险评估危险度等级四级及以上的中点。监管的危险化工工艺和金属有机构合成反应，包括格斯的装置，以及涉及有毒气体、可燃气体、液化气体和急性毒性，属于类别一的这个液体的一、二级危险化学病重大危险源，应配备独立的 c 四，并经过安全。嗯，完安全完整性那个等级啊，就是 c 二的评估，确定相应的安全仪表等级。 gps 应独立于其他系统单独设置有逻辑关系的控制系统、监控系统、信息系统之间呢，应始终同步啊。这 a、 b 两款呢，是已经是有相应的这个，嗯 嗯，文件和标准要求了啊，那么 c 款的话呢，是要求有逻辑联系的这个，呃，这些系统的话呢，应该做到始终同步啊，那以确保事件事故的这个记录与追溯啊，那个能够一致啊，这是一个新的提提出的要求。 那么七点四点一点四条啊，那么是要求使用消化物的供应装置，经过过程危险性分析，具有爆炸风险的，应实现自动化控制啊，这个比较明确，就是为了防范消化物的这个爆炸风险。那么七点四点一点五条呢，建设项目涉及的 可燃有毒及强腐蚀液体冲装设施应具有流量自动控制、高液位连锁这些功能啊，这个呢，也是对这个，嗯，相应的这个 这个风险进行管控啊，要求这些装车呢进行并必须具备自动批量控制、抑螨防护等这些措施啊，防止感染。 那么七点、四点一点六条啊，企业应在下列场所设置紧急停车按钮啊。 a 四、涉及超温超压可能引起火灾、爆炸危险的高危公益生产现场。 b 是 一二级、一级、二级危险化学品重大危险源罐储的泵站、装卸站以及罐储防我地外啊，这个呢，是考虑到随着这个自动化程度提高，控制室距离所控制的生产以及处于现场越来越远， 现场人员很少，未发现事故苗头时能够及时猝死，所以本条文要求在相关场所设置紧急现场的紧急操，紧急手动操作。 嗯，第第七点，嗯，四点，四点、二点一条厂房装置的仪表器总管应安装具有远传记录、超限报警功能的。 嗯，在线压力监测装置啊，这个呢，是因为仪表器是我们厂房装置中绝大多数控制阀的动力源，仪表器的压力不正常，会造成控制系统控制不正常啊，那个，这个是提出了相关的要求， 那么，嗯，关于电气这章节呢是，嗯，一级符合应用双重电源供电，一级符合中特别重要，那个符合的供电呢，还应增加应急电源、 各供电电源、应急电源之间的切换时间呢，应满足设备允许的这个供电的这个要求啊，那么这个，嗯，标准呢，是来自于那个相应的国标啊，那个 g b 五零零五二以及 g b t 二九 三二八的相关要求啊，那么嗯，包括 g b 五五五零二四里面也提出啊，这个自备柴油发电机的这个相关要求啊，所以说呢，嗯，这个 这个要求呢，也是一个强调，那么另外一个呢，就在工程设计的过程中呢，对于其他这个专业提出的特别重要，符合呢，要仔细研究，凡能够采取非非电气保安措施者呢，应尽可能裁 那个尽可能的减少特别重要负荷的这个负荷量啊，那么一方面呢，也是减轻这个负荷量，另外方面也是提高这个安全的这个水平。 七点五点五条涉及有毒气体应急处置系统的吸收剂供应泵、吸收剂循环泵和尾气风机等设施啊，应该设置，呃，设备应该设置应急电源，其供电控制线路呢，应具备具有阻燃耐火性能，或者采取防火保护措施， 那么这个呢是，嗯，考虑到有毒气体的应急处置系统啊，这个它的设备重重断的话呢，嗯，供电重断的话呢，可能发生有毒气体外泄的，这个 嗯，是这个次生灾害啊，而导致人员伤亡，所以为了防范此类事故呢，要求配置应急电源啊，那么还有要求呢，这个配电线路他的这个要有，能够能够在这个火建筑设计火灾的延续时间内啊，能够提供连续稳定的这个电力支持。 那么七点五点七条呢是事故废水转送泵及其备用泵的供电电源应满足一切负荷的要求，不能满足时呢，应设置双动力源啊，这是考虑到事故消防时的消大量消防废水啊，那么要那个做好这个转送泵的这个双动力源啊和双送电源。 那么七点五点八条电缆不应穿越与其无关的甲乙丙类啊，厂房、装置、仓库等罐区等， 因为那个甲乙丙类的这些，嗯，设施啊，他的这个火灾危险性相对高，那么发生火灾，发生火灾时呢，地上辐射的配电线路呢，可能被破坏造成这个，嗯，用电设备无法运行啊，所以对这个电缆的涉外走向呢，提出相应的要求。 那么试生产管理这块呢，是本章明确了试生产前啊那个检查的确认要求，试生产过程中现场人员的控制要求 和公益指标的监控分析异常状况触及以及试生产过程中的这个变更管理的要求啊，那么八点一条呢，是要求这个建设项目试生产前应评估并确认试生产。嗯，活动和周边环境的相互安全影响，并采取相应的措施啊。 那么主要考虑到呢，是精细化工装置在试生产期间，各工艺指标操作步骤呢，均处于调试完善阶段，可能会影响到车间内已经存在的正常生产装置或者相邻车间装置，所以那个试生产 在试生产装置可能会影响到其他在运行。嗯，在运行装置时时呢，应该采取啊，可以采采通过隔离、停运那个那个现有装置等措施来确保试生产装置对周边的安全影响处于可控状态。 八点四条呢是试生产过程应严格控制现场人数，防止无关人员进入试生产区域啊，那么这也是考虑到化工装置开停车减维修的作业风险高， 风险大，一旦触及不当呢，极易引发这个事故啊，特别是事发时，如果现场极具极具这个检维修人员和其他人员无关人员呢，会造成伤亡扩大啊，这个情况。那么相关的一个事故呢，是山东某有限公司啊，那个在饲料投产过程中造成的这个多人伤亡啊的过程， 它也是因为这个一个，嗯，饲料生产过程的一个非正常的这个操作啊，而导致的啊。 那么运行管理这块呢，是本章节呢，是分别从安全基础信息，嗯，操作安全要求、安全仪表管理及异常工况图纸方面提出了这个相关的要求啊，那这个分成的 九点二点二条呢？危，危险化学品液体的加料转料应采用密闭方式，这个反应过程中固体物料的连续分批的这个，嗯， 加料转料应优先采用预先流体化啊，包括融融、融解、分散等机械输送、气体输送等密闭方式，并采用并具有连锁停止加料转料的这个功能。 固体物料加料时，应结合加料过程产生粉尘的可能性，设置储存设施，并定期处理清理尾气管道内的粉尘 不稳定，遇空气、自然等物物体物料不应直接在反应府上开盖加料啊，因为考虑到这个精细化工大部分是间歇翻间歇的工艺操作，部分企业呢，存在开盖投料，嗯，产生投料管道堵塞啊，那个投料口发生 物料自然分解等这个事故的这个情况啊，制定的这个规，那个制条规定，那么九点二点，嗯，十四条啊，爆炸物的这个输送 管道呢，是输送管道及其阀门堵塞后，企业应采取溶剂溶解、清洗等安全可靠的方式， 不应使用桶式冲击、挤压、敲击、烘烤等方式疏通含有消机、缺机等含能集团的危险化学品。在输送、转移过程中，应采取防冲击、防冲击、防撞击的，防冲击撞击的措施啊， 这里呢，有一个事故案例啊，二零二三年的八月十五日，国内某公司在停产后第一次投料时呢，因为高铝酸铝的堵塞这个配制腐的进料切断阀， 那么在那个疏通过程中呢，发生这个分解爆炸，导致三层死亡，他的这个原因呢，是因这个固体原料高铝酸铝啊，堵塞这个加热的气动阀，当班操作员工采用工具凿挖那个挖等危险作业方式疏进行疏通，导致吸附了有机溶剂的高铝酸铝发生爆炸。 那么九点二点一点六条，不同种类、不同规格的产品采用贡献设施进行生产时，企业应在贡献设施排空物料， 排空物料并清洗置换干净后，再切换生那个产品生产啊，那么这个是要求贡献设施生用于生产是指这个，嗯，不生产不同产品的同一台设备和同一套生产装置啊，这是进行化工的这个特点。 那么如果这个供应设施的这个物料置换不彻底啊，不仅造成产品的交叉污染，残留物料呢，也可能与新生产的物料呢发生反应，从而导致事故的发生。所以本条规定呢，是清洗，对这个清洗和缺少置换呢，提出要求。 第九点二点十七条，采用共享设施时，企业应制定完善的工艺操作规章、安全管理制度明确设备清洗置换、自控系统参数调整等方面的要求。这个也是对共享设施交叉使用啊，提出相关的这个管理要求。 那么，嗯，九点三点三条， c 四的检验检测应符合 c 四安全规格书 s 啊， c 四 c 二验证验算报告的检测 测试覆盖率、检测测试时间间隔等相关要求。九点三点四条呢，是 c 四应根据应按照 hgt 二八二零的相关规定和 c 四安全要求，定期开展功能安全复审， 在变更投用前开展功能安全评估啊，这个是这条文呢，是明确了 c 四的检测测试要求啊，以规范部分企业对检测测试覆盖率等要求不够重视的这个问题。 那么九点四点四条啊，那个是反应设备故障，停车后应关闭进料阀，停止加热，所以放放热反应的，应立即启动冷却系统。冷却系统那个，呃，或者搅拌故障时，还应将物料分散至其他正常运行的反应设备，或者是排放至收集设施中。 这个，嗯，这条条纹呢，是考虑的风险场景呢，是反应府停车后若未停止进料呢，部分物料过量可能导致反应府或者是，嗯，相应的尾气处理设施发生迟钝反应，从而引发恶性事故。 还有呢，就是冷却系统和搅拌系统故障时呢，也可能导致反应肉无法及时撤除，从而引发恶性事故。还有呢，就是可能发生可能反应的物料，如在反应反应器内长期储存呢，也可能发生反应啊，从而导致恶性事故。嗯， 那么九点四点七条呢，是涉及危险化成品的设备管线作业人员应将拆装部位前后端泄压、吹扫、置换与运行系统进行有有效物理隔离并挂牌上锁等方式确认后放开进行打打开作业。嗯， 物理隔离不应以水封或者关闭阀门相替代啊，那么这个是根据异常嗯，应急部的安全处置准则的这个文件要求制定的。 那么这里有一次相应的这个案例啊，那么主要的是，也是因为没有嗯，充分认识别到反应和反应那个缓慢的真正原因啊，没有对异常公况进行那个风险评估，没有及时退缩到安全状态，擅自改变反应条件， 补加过量催化剂而导致的这个风险啊，这这个事故发生。那么第十章呢，是减维修管理啊，那么嗯， 本章节主要对检维修管理制度的建立啊，以及检维修前、检维修期间、检维修后的相关要求进行明确。那么十点六条呢，是要求涉及重点监管的危险化工工艺、危险化品、重大危险源的企业，应开展特殊作业全过程智能 智能监控管理，实现特殊作业申请、审批、许可、监护、实施、验收的全流程、程序化、规范化、信息化和智能化管理。这个条文呢，是强调我们重点监管的危险化工工艺、危险化学名重大危险的企业，要按照工业互联网加安全危化、安全生产 的特殊作业许可和作业过程管理系统建设应用指南的要求建设啊，确保特殊作业从计划到执行的全过程授控。

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化工项目全生命周期之设计阶段，由于化工项目具有一定特殊性，项目设计阶段尤为重要。一、设计单位选择。二、生产设备选型。三、安全设施设计选型。 要选择满足行业的设计院进行设计，并编制安全设施设计专篇，通过专家评审。安全设施选型包括 g、 d、 s 系统、爆破片、安全阀、 p、 p、 e、 消防系统等。 四、医药、精细化工、石油、煤气以及涉及到危化的化工项目需要进行 hash 分 析、 sil 定级。 五、抗爆计算。炼油厂乙稀装置、催化裂化装置、加氢装置、涉及消化、氧化、绿化、聚合等高风险工艺的车间都需要进行抗爆计算。 六、热辐射计算。七、废水处理设计。八、废弃处理设计。具体包括 r、 t、 o、 深冷吸附等。

欢迎大家来到赵阳谈安全，今天赵阳跟大家交流分享的是天然气液化工厂 h s e。 知识解读第七小节的内容， l n g。 工厂安全仪表系统 c o 等级的认定。 今天交流的第一部分内容是工艺概述，下面呢，赵阳就以我们集团内蒙古天然气液化工厂的工艺情况跟大家做一个介绍。 我们集团内蒙古液化天然气工厂的日处理量是两百万立方米，原料器压力为五点零兆帕左右，经啊经过过滤、除尘、拖二氧化碳分子筛脱水后进入到天然气液化单元，利用混合 冷气制冷工艺对天然气进行降温液化制，零下一百六十度液化天然气，也就是我们 简称的 l n g， 通过截流阀进入到全包容的 l n d。 储罐进行存储，存储的压力呢，是略高于环境的大气压啊，应该是不高，不超过二十千帕。 l n g 呢，用精油罐内的低温的前叶泵输送至 l n g 槽车，也就是我们的装车区 进行 l n g 槽车的装车外运。 l n g 的储罐与装车所产生的 b u g 气体精油 b u g 压缩机增压后回到了液化单元进行再液化。啊，我们现在途中所示的就是 啊，我们内蒙古天然气液化工厂整个的工艺过程的一个简单的 第二个方面呢，我们介绍一下哈特后分析及赛服功能的确定 啊，我们内蒙古天然气液化工厂在设计阶段，我们就组织各流程的技术管理人员啊完成了整套装置的哈特购分析。 分析报告中啊明确了生产过程中的风险管控点，为整套装置的赛后等级的验证提供了重要的基础 啊。现在这张图呢，就是我们哈喽分析报告中的截图，这个截图中呢，我们可以看到原料器啊，进站压力零五 p t 点一啊，零零幺 abc 啊，这个呃，进站压力的这个地方呢，引导词呢 是高高报警，原因是下游的堵塞，就是我们法使这边到我们液化工厂这块啊，有堵塞， 造成了这个压力啊升高。第二是上游的那个调压故障啊，就是本身他们来的这个气呢，就是超过了我们的最高压力啊， 后果呢，是超出了设计压力对下游设备及管线造成的损坏，影响了正常的生产。我们采取的措施呢，是设置压力高报警以及高高报警啊，设置连锁回路，压力升高，超出系统的设计压力，然后是连锁关闭呃，入口的切断阀， 零五 s v 幺零幺四啊，这是一个进口切蛋管。然后呢，设计的赛后等级呢是一级 啊。第二个方面呢，我们介绍一下安 全仪表功能，赛服的确认以进站原料呃气压力回路为例啊，就如我们图中这个琐事啊， 传感器为零五 pt 一，零零幺 abc， 执行器为原料器进站关断阀，零五 suv 幺零幺四的电磁法及执行机构啊。控制器呢，是零五 p ic 幺九幺三，设置于安全仪安全仪表系统内。 从工艺的角度考虑呢，进站的压力超过了下游的设计压力时，将有可能会造成管线及下游设备的损坏 啊，为保护下游的系统啊，就是保护液化装置这块啊，因为它是从法史到我们液化工厂的第一道关啊，性价比原料系的这个阀门显示是 一道关，为了消除危险，设置了安全仪表功能回路 saf， 在压力升高的过程中设置高报警，当压力超过一定范围后，连锁进站阀门，禁止原料器去下游，从而实现了肺腑的作用。 根据工艺包的基础设计以及哈罗布分型，整个 led 工厂共设计了四十五个安全仪表回路，十五个 c 负一的回路和三十个 c 二的回路。 第三个方面呢，我们介绍一下我们 cs 系统的中间配置，为满足每一个 cs 回路的 ceo 等级的需要，我们对 cs 系统的各元件进行了如下的民间配置，控制系统采用了西门子 pcs 七， 满足了 c u 三安全完整性等级的认证。前面我们介绍了 c l 一是最低的完整性等级 啊，赛有四啊，是最高的完整性等级，所以说赛有三，从应该说在我们优化工厂来说，这种 完整性等级是很高的了。已经啊，我们通过 pcs 七 f 杠四幺零 h 控制器提供了安全容措的 cpu， 恰当的分布式 io 啊，实现了最大限度的安全性和高可用性。 配置了一对独立的 a s 杠四幺零 f h 的勇于啊控制器，单控制器能达到最高的安全级别。四 l 三啊， s 杠四幺零 f h 啊，容错雨控制器支持多达 两千八百多个啊，过程对象啊，通常一个对象，一个过程对象包含至少三至四个功能块，所以所以说我们的 a s 杠四幺零 f h 支持至少是八千四百个功能块，在负荷低于百分之五五十的情况下， a s 杠四幺零 f h 啊，支持至少一千五百个爱屋点啊。 项目所配置的安全山和浪涌都采用了导轨安装供电的隔离式。 再有三的安全山继电器呢，使用四有三的继电器，其余的研究例如电源单元啊，还有接口以及通信卡件，应用软件等等啊及网 已经满足了赛有三的认证要求。安全仪表系统中所涉及的温度、压力、流量和业位传感器均通过了赛有二等级的认证。当相同型号的传感器同时使用时，及赛有等级可以达到赛有三的要求 啊。我们的安全仪表的回路中呢，所涉及到的气动阀门呢，为国内知名的公司的原装产品，已获得赛友三的认证。阀门厂家配套的气动执行机构啊，采用了 名牌的产品啊，执行机构呢，为进口的原装产品啊，执行原件和执行机构整体及电子法军取得了 c 三的等级认证 啊。第四个方灯， 我们介绍一下赛欧等级的验证，为验证所有 cc 系统的赛道等级是否满足原始设计要求的赛欧等级， 需要对所有对付回路的检测原件、控制器及执行原件进行评估，综合分析其失效概率，并总结 勇于情况下的失效概率，对照 i c 六幺五零八中要求时的平均失效概率啊。 p f d avg 的计算公式，可以得到不同 cf 回路的赛后等级 啊。上面这张图呢，就是我们内蒙古液化天然气工厂安全仪表回路的 cel 验证的计算计算表啊。所有的 cf 回路的传感器均采用了酸险二的永余方式，此结构呢有三个，并 通道构成及输出的信号具有多数表的啊，表决的安排仅其中一个通道的输出状态与其他两个通道的输出状态不同时，不会改变系统输出状态。 任意两个通道发生危险失效就会导致系统的危险失效。任意两个通道发生安全失效将会导致系统的安全失效，从而确保了回路的安全可靠性。 经过啊，我们的验证计算，整个工厂的最高的安全等级为五赛二等级 啊。通过我们前面的介绍，我们应该要有一个清晰的认识啊，就是系统要求时的平均失效概率，它是传感器的整体失效 概率加上逻辑编辑器啊，或者是叫逻辑控制器的整体失效概率以及最终执行器的整体失效概率之和啊，这个我们要有这样的一个认识，就知道这个赛文二是怎么得来的。 天然气液化工厂及危险化学品生产、存储和运输为一体，安全工作更显得尤为重要。 通过对内蒙古天然气液化工厂安全仪表系统的分析与研究，确定原设计以及目前的 cc 系统的安全完整性均达到了相关标准的要求。 安全仪表的系统确保了 lng 生产过程安全，所起的作用表现在以下三个方面，监视生产过程的状态， 判断生产过程是否出现事故发生的某种潜在危险的条件。当某些危险条件出现时，自动执行其规定的安全仪表功能， 防止危险事件的发生，减轻危险事件造成的影响，即通过减少损失和减轻后果的办法来降低风险， 抖音。

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