热缩刀柄是什么材质

这款是我们的一个碳钢的热缩刀柄，现在我给大家演示一下，然后我从开始装刀，然后到我们退刀，然后的一个全部过程。 首先呢刀柄固定，然后放在我们的这个定位器上，我们对产品进行一个加热， 我设定的加热时长是十七秒，刀具选入刀柄，现在是装卸时间，我设定的冷却时间是二十五秒， 准确后刀柄会产生一定量的余温，所以说这时候我们要注意防护。取下我们的定位弹簧卡片，这款刀柄已经装配完毕，可以进行切切加工。

下面呢我给大家演示一款我们的一款分体式的热和热缩刀饼呢，它是由我们的技术饼和我们的热缩杆来组成的，这个热缩杆呢采用的材质是特种不锈钢，然后这个技术饼呢是采用我们的普通的二零落猛肽材质的碳钢。下面我给大家做一个热装演示。 第一步选入热缩杆，这是定位座，然后固定好热缩杆，准备好我们的洗刀，然后对我们的热缩杆进行一个电池加热， 加热完完成选入我们的刀具，现在是冷却时间 好，冷却完毕， 看一下我们的热搜连接板，下面呢就对我们这个刀柄进行一个组装，组装呢前期我们要用干净的无纺布对刀柄连接杆进行擦拭， 保证内部无尘无水无油渍，通过螺纹内部螺纹连接锥度配合连接锁紧， 现在我是用的手动锁紧，我们要把它放到我们的锁刀座上，然后加紧，现在我们可以对我们的产品进行主轴放到机床上，对我们的产品进行正常切削。

你了解热缩刀柄吗？你知道它的应用场景吗？两分钟和大家讲清楚热缩刀柄的优缺点，以及如何去更好运用。在数控加工中，我们会面临各种各样的工况。在加工伸枪或狭窄区域时，常规刀柄因为尺寸过大的原因， 无法达到一些特定的加工位置，这时我们会想到尽量将刀笔的尺寸变小，让他更好的避开一些障碍，达到加工区域对此加工特性的需求，我们称之为刀笔的闭空性能。而热缩刀笔的诞生很大程度上解决了这个问题。 热缩刀柄利用材料热胀冷缩的特性，用感应装置使刀柄的夹尺部分在短时间内加热，刀柄内径受热扩张，然后立即把刀具装入刀柄内。 刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的镜像夹紧力，将工具牢牢加持住。热缩刀柄的优点有非常多，首先，均匀的夹持方式是 刀具的偏摆非常小，一般都在零点零零三毫米之内。同时刀柄结构紧凑，外形尺寸小，适用于粗加工和精加工。闭空性能是所有刀柄中非常好的身枪或狭窄区域。相比其他刀柄，在同等刀柄尺寸下，热缩刀柄的夹持力与刚性也是非常好的。因其刀柄是整体式制作， 所以其洞庭恒性能好，无风阻，是高速加工的不二选择。但由于刀具装甲需要配合热缩机使用，因此 装刀时间和热缩机的性能密切相关。目前市面上有三种热缩刀柄冷却方式，风冷、水冷、接触式冷却。 风冷的装刀时间约为三至五分钟，水冷约为二十秒，但表面会附着水冷液，冷却完成后还需擦干。接触式冷却是非常先进的方式，安全、清洁、快速，平均装刀时间约为三十秒。热缩刀柄在特定工况下优势 巨大，但热缩刀柄不能通过更换筒夹实线，不同直径洗刀的加持导致使用成本较高，且需要配合热缩机使用，价格高昂是热缩刀柄的劣势。 本期我们分析了热缩刀柄的优势与缺陷，下一期我们讲展示如何使用热缩机拆装刀具。如果您感兴趣，别忘了点个关注点点赞，我们会每周发布 cnc 干货内容，咱们下期再见！

一个视频带你了解这两种刀柄都是是洛十三马士体不锈钢材质，能通过四十八小时延误，防锈性和精度都非常不错。 e r 的 刀柄性价比高，夹持范围广，利用桶夹的弹性变形来夹紧刀具，但是当桶夹被过度挤压时，容易出现精度下降的情况。 这种是 t 幺幺的热缩，个头小巧，本体精度零点零零二，转速三万转。很多人说寿命短，但是装甲寿命也受工艺影响，像这种热缩刀柄，在保证精度的情况下，进行两千多次的热循环也没有问题。

为什么号称高精度的热缩刀柄用久了精度也会掉？第一个原因最根本叫热疲劳，长期高温暴露可能导致刀柄特种和金刚的微观组织发生变化，从而影响其硬度和弹性，夹持力因此也会下降。第二个原因，常在每次换刀的动作里磨损与污染， 每次装入过取出刀具都会对内孔表面造成微小的磨损与划伤。第三个原因是硬伤。刀柄在刀库里磕磕碰碰，或者被不专业的加热设备局部烧过头，都会发生肉眼看不见的变形。 一旦刀柄本身形状发生微变，精度基础就动摇了，用好护好，才能让它长久的为你创造精度价值。关注我，分享更多机加工知识！