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在住宿的过程中有几种原因产生异响的情况下,现在我讲一下。第一种是螺杆的连接部位,顶部这个地方要连接到那个传中轴里面,他是有配合间隙的,是不是?如果说他的配合间隙过大, 那会导致他在明星过程中,在运行过程中,他的间隙大的过程中会造成一个甩动,那么也会造成一个机器异响的其中之一。那么第二种,一分价钱一分货,不要再去买便宜的螺杆了,好的螺杆需要加工成本的,大家想用好的螺杆可以咨询我。

注意,如果您的螺杆机出现以下情况,很可能是转子出现了磨损,最明显的表现是排气量下降,能效降低,但运行能耗却异常增高。 同时机组可能会传出持续的金属摩擦异响,如果未能及时处理,严重时会导致转子咬死,造成整机停机。导致转子问题的常见原因包括,润滑不足或润滑油癣型错误。进气中含有粉尘或液态制冷剂, 冷却效果差,导致热膨胀不均,以及长期超压运行或装配精度不足。转子一旦磨损,维修成本极高。坚持定期专业维保,规范润滑管理是避免转子损伤的核心措施。记得点赞关注哦!

今天给大家讲讲螺杆料桶和温控系统故障现象的解决方法。螺杆加料桶管束化塑料决定原料融的好不好,其中坏掉的现象有,一、塑料不均匀,产品有气泡疙瘩。二、出料速度忽快忽慢,产品只会是忽大忽小。 三、螺杆转不动,机械抱紧过载。四、料桶内部磨损,塑料会粘在上面烧焦。解决办法也不是没有,一、 容量不均就调温控温度,或者清理螺杆上的机油。二、转不动,先停机检查速度,进了金属杂质卡住了。三、磨损严重,直接换螺杆料桶,别凑合,越凑合越废料。温控系统管加热或者冷却,决定塑料融的透定型好坏掉的香香油,一、 温度升不上去,塑料不融化,料桶里啊,还结块。二、温度太高,塑料烧焦发黑,产品有黑点。三、温度忽高忽低,产品一会合格,一会不合格。解决办法如下,一、 烧不上锅啊,查加热圈是不是烧了,烧了就要换。二、温度太高就调低温控技术值,或者检查冷却风扇有没有转。三、或高或低校准温控探头,探头不转就换一个。

明明是新机器,为什么做防火料老是退螺杆?做透明件老是有黑茧?不是机器坏了,是你螺杆选配太随意。注塑机的灵魂是螺杆标配,通常是 b 型螺杆,但这不是万能的闭坑指南。 一、做 pc pmma 透明料必须选 a 型小直径螺杆,压缩比小,塑化好,如果用通用螺杆剪切,热太高,料直接发黄变色。二、做 pppe 大 件,选 c 型大直径螺杆,社交量大,效率高。 三、做加拨千料,千万别用普通双合金,要选全硬化螺杆或碳化污涂层,否则干三个月螺杆棱角就磨平了,社交压力直接掉一半。大家遇到过因为换料导致螺杆咬死或者磨损的情况吗?评论区说说您的教训。


开机后这样做会让机器停摆调一下,跟踪一下,开机的时候温度上,到了温度之后都不要强行去除料,直直接高速高压去除料很容易把螺杆干废掉的, 因为你有些有些原来你料管里边有余料的,可能你当时急着停机,料已经在里边包胶碳化掉了,你现在温度到了,它的热起能启动保护已经呃解除了。你觉得用高速高压一除料,有可能螺杆就完全断掉了?都有可能的, 你断了之后你就很烦的是吧?你不管是新螺杆还是老还是旧螺杆,你现在马上你就停了,你就停摆了。

因螺杆损坏导致停机损失很大啊。那你说这个也是啊,这个也很大的一个问题啊,稍微有点瑕疵,稍微有点异常。你不要说你买的螺杆多少钱了,就是你这一单耽误个一天两天,你的产量的代价多大? 也不要说浪费你原料了,就光耽误你产产的那问题。今天下午我们有一个客户,我们同事去了,他说他就那那一款机器,就两台,他要求其实他螺杆头已经不行了,过胶圈戒指都磨没了,但他呢,非要 很着急,说明天一定要给他。那这可怎么搞?这个巧妇难为无米之炊啊。

别再用 pp 料洗注塑机螺杆这种传统方法了,不仅效率低,清洗效果还不好。今天分享一个快速清洗黑点积碳的秘诀,尤其适合频繁换料换色的注塑厂。只需准备加速镁螺杆清洗,料直接倒入料桶,启动设备自动顶出即可, 全程免拆零件,不伤螺杆表面,还能防止树脂降解,保障产品质量稳定。快速清洁,加设备保护,一举两得。

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还在为注塑机螺杆上的黑点和积碳头疼吗?不仅清理慢,还总担心伤设备。今天分享一个快速又护螺杆的清洗方法,省时又省料。 只需准备加速酶的螺杆清洗料直接投入料桶,开机顶出即可全程免拆卸,杜绝二次损伤,换色换料,再也不怕交叉污染,清洁力强,还能保护螺杆表面,确保产品质量稳定。

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