蓝蓝异形六轴风车教程

神不用记得我，我的神会保佑我。这个夏天的蝉鸣比哪一年都枯燥。今天完成的是风车开场效果， 先导入一段风车素材，选中素材，点击抠像色度抠图，使用取色器把背景颜色去掉，拉点强度和阴影。再添加一个蓝色素材，把风车素材切为画中画并对齐，移动时间轴，在下方扇叶垂直的位置，新增画中画，添加一段风景素材， 接着点击层级，调节层级风车素材放到上层，选中这段素材，点击蒙版信息蒙版，将蒙版旋转九十度，并在开头处打上关键帧， 接着右划时间轴，在这个扇叶垂直上方的时候，把蒙版旋转角度调为两百七十度，会自动添加一个关键帧，在这个关键帧处分割素材，同时把主轨素材也分割一下。选中前面这段素材，复制一份， 切入到画中画并对齐，点击层级，把风车素材的层级放到最上方，选中这段素材，点击蒙版，添加限信蒙版并旋转九十度，这样就做好了左半边的跟随效果。接着选中右边这段风景素材，复制一份并对齐。 还是先调层级，风车素材的层级放在最上方，选中下面这段风景素材，点击蒙版，向右移动时间轴，在上页垂直向下的时候，再把蒙版顺时针旋转一百八十度，会自动生成一个关键帧， 在这个关键帧处把两段画中画和主轨道的素材全部分割删掉。第二段画中画和主轨道的后半段，这时候我们第一段效果就已经完成了，接着选中这段素材，把它切入主轨，稍微拉长一点，点击蒙版， 取消限性蒙版，再新增画中画，继续添加一段别的风景素材，点击层级，风车素材的层级调到最上方，点击蒙版限性蒙版，旋转九十度，并在开头处打上一个关键帧， 时间轴向后移动到扇叶垂直上方的时候，把旋转角度调到两百七十度，会自动生成一个关键帧。在关键帧处分割画中画的素材与主轨道素材，点击主轨道前半段素材，复制并切换中画，拉至与前面对齐，选中并点击层级，把风车素材放到最上层， 点击蒙版限行蒙版，并旋转九十度，选中风景素材后半段，复制一份，拉到下方对齐，点击层级，风车素材放到上方向右移动，时间轴移动到扇叶垂直下方的时候，把蒙版在顺时针旋转一百八十度， 会自动生成一个关键帧。在这个关键帧的位置，继续把画中画素材和主轨素材分别分割，删掉后半段素材，这时候就基本能看出来效果了，后面的就是这样，重复操作就可以了。

花九块两毛成本自制一个桌面风车，还能随意的调节转速，到底怎么做呢？来一分钟时间，手把手教会你如何制作，这是风车制作所需要的所有物料。首先需要一个 n 二十减速电机，参考价格六块。第二个是一个电机调速器， 参考价格两块。第三个就是两节五号电池的电池盒，参考价格一块二。整个工作原理就是电池盒通过啊减速器给电机供电，这个电路非常简单， 一看就会，我这里已经提前组装好了，一会就直接安装了。这是电池舱底盒，这是风车的立柱部分，这是发电机舱，是这样安装的，扇叶和电机是这么安装的。下面进入快进模式，我们来快速安装一下。 ok， 大 功告成，这就是风车最终完全体的样子， 无极变速的调速器，让转速随心而定，用一个个几块钱的小零件组装，注入生命，总感觉比花几十块钱买的成品更有意义。好了，喜欢就点赞关注收藏吧！

最近网上爆火的风车小夜灯，大家都说电机轴那里不好焊，今天我给大家分享一个方法，买一根内径三毫米，外径四毫米的铜管，截取一小段比电机轴稍微长一点就行，大概十五毫米的样子，这样刚好套在电机轴上， 再剪三段铜丝，把铜丝折一下，然后插在铜管里面，调整好角度，然后再焊在一起， 这就是焊好以后的样子。然后再在铜管上套上热缩管，用打火机烫一下， 然后套在提前焊好的叶片上面，叶片上面的铜管是内径五毫米，外径七毫米，长八毫米的铜套，这样的话风车叶片还是可以拆卸的， 然后把它套在电机轴上面，这就是套好以后的样子。最后让我们看看成品吧！

万众瞩目的风车小夜灯终于完工了！转一圈给大家亮个相吧！开始展示 教程来了！ a 四纸上先画个图，按照图纸尺寸截好铜条焊，切成图纸的形状， 预备组装塔身拼好叶片，用美文字固定叶片中间焊一个铜套，焊好的样子，电机转轴上焊一个铜条，再套上一个热缩管，在底座上钻四个孔， 把风车塔身的四个底角穿过模块插进底座。将陶瓷灯的负极焊接在叶片上，再将叶片套在电机轴上， 然后把陶瓷灯的正极焊焊接在电机轴上的铜条相连，用铜条在铜套上绕一圈，然后焊电机的正极焊接，延长电机的正极焊条数模块相连电机的负极焊塔身焊接 电池的正极焊充电模块的正极焊接电池的负极焊模块的负极焊接电池的负极焊条数模块连接，设计好形状，避免正负极接触 电池的正极焊模块连接。可以用这个铸焊剂，你学会了吗？

ok， 棒凌风车携手版教学，跟着我做，很快就能学会。好，首先我们来到这一步， 定住，举过头顶转拉下来。好，再来一次定与转拉。好，我们连起来试一下， 你学会了吗？

弯管机厂家教你如何轻松搞定复杂弯管。多轴联动，精准避让，一次成型六轴四伏系统协调工作，在三维空间中精准控制送料旋转、多角度弯曲，轻松应对汽车排气管、飞机液压管、家具异形管 等任何复杂多维弯管需求。基于三维模型的运动仿真系统，在编程阶段即可预先模拟整个弯管过程， 自动检测并优化管件与模具、管件自身之间的潜在碰撞，智能调整工序与姿态，从源头杜绝干涉，导入三 d 图纸，系统自动深层优化加工路径，大幅缩短编程时间，降低对高级技工的依赖，新手也能快速驾驭。

这种异形产品往往是让人最头疼的，虎钳无法夹持，压板不好固定，三分钟教会你这款产品怎么拍工艺，怎么预留工艺图台以及设计工装。 首先这款产品加工数量，六件材料六零六幺吕，客户要求外观光顺，不允许打磨接刀，变形量控制在零点一五左右。 这个产品的结构比较简单，三周加工即可满足。来看一下产品的大小，五百二百一十二一百五，考虑节省材料，我们先把毛坯斜施出来， 按产品最大外形单边五个毫米下料。由于这个产品有点大，选择先预留工艺图台，正反开出 工艺图台。预留在产品上的优点是节省材料。缺点你们来说是什么？中间这束半圆也要预预留一束工艺图台，中间呢？预留进位 工艺台和产品之间要预留，过道间隙还要深一点，方便我们倒角。 中间还要做一个 m 十二的螺丝孔，后面我们精加工的时候要用到。一去古田加持，不需要做工装。二去选择反掉螺丝装夹， 这种工装板用过的兄弟都知道，两侧垫高，中间加一块铝板，这样方便反锁螺丝。二去正常开粗，只需要预留两个孔定位，方便反面修直角面定位，这是预留好的孔位。 第三序，修基础面，需要在副工作台上面做两个定位孔，这一序热熔胶固定就可以了。第四序，我们这个面的基础面修好了，还是要反掉螺丝固定， 把内腔所有特征加工到位， 我们选择这两处内腔作为下一锯的定位。第五锯， 先搭压板和反掉所一颗 m 十二的螺丝固定加工，这些沉头 有一处小细节，大家可能会疑惑，这种结构压板怎么压？全部都是曲面，我们开出的时候可以先预留三处平位，这样子方便我们打压板 精加工的时候，还有一处小细节，反掉螺丝这一处工艺台要等所有结构加工完成后再切断。至于为什么，大家来猜一猜。

时隔一年，又又又拥有了爸爸牌奶粉罐，风车这波操作可太会了，没有复杂的工具，只有爸爸的巧思。首先需要先给奶粉罐戳三个孔，用喝酸奶剩的吸管横竖各剪一刀，打开成四瓣开花状，用胶带贴在奶粉罐底部中央位置。而已经 迫不及待等着完了，再拿根绳子像这样打个结，筷子从中间穿过去，勒紧两根绳子，分别向两个方向绕圈，一根正绕，一根反绕，每边绕六圈。最后绳子一根在前，一根在后就对了。这时候娃也在围着爸爸绕圈，随 后筷子插在吸管中，两根绳子从里面穿出来，再把你攒的四个奶粉勺子一插，娃看到风车的模型， 开心的停不下来，转一下风车没有卡顿就基本做好了。最后把娃自己挑的维尼熊固定在筷子顶端，再随便绑上俩方便娃抓握的玩具，你就会得到一只开心的永动机。娃的快乐是爸爸亲手转出来的呀！