可口可乐公司生产怎么管理

他是全球最大的饮料公司，大约每秒呢售出两万瓶饮料。按照某飘飘的计量单位来说，他成立一百多年以来的累计销量可以绕地球多少圈呢？他就是快乐水祖师爷，可口可乐公司。 大家好，我是梅子。据数据统计，目前可口可乐呢在全球拥有了约五百个品牌，这还是缩减几百个之后剩下的数量。所以他背后庞大的供应链是如何管理的呢？这就要从为什么容易让人上头开始说起。 一到夏天，从冰箱里面拿出一瓶冰可乐，喝下去滋滋冒泡，冰冰凉凉的，感觉不要太爽。这呢就是属于他的独家秘方，据说全世界掌握这个神奇秘方的只有三个人，这三个人不能在同一时间，同一地点出现，也不能搭乘同一辆汽车、火车、飞机，以防止可怕的意外 发生，导致绝密信息的失传。毫不为过的说，这个方子就是可口可乐的命根子。他让我们喜爱的另外一个原因呢，就是因为他便宜。即使你做不到每天拿着三十五块钱一杯的星巴克来个 ctwok， 但是每天拿着三块五一瓶的可口可乐端一下马路旁边，却让你感觉到毫无压力。 超市、小卖部、零售柜、餐馆，不管你走到哪里，三块五的可口可乐永远都不会缺席，这呢就是他的定位之一，无论到哪里，都要让所有人都能够消费得起。 为了做到这一点，他在供应链模式上下足了苦功夫。瓶装分离就是重要的一环，老板艾萨在创立之初选出了一个策略，就是把可口可乐的瓶装工序拆分出来，通过特许合同的方式将装瓶权授予瓶装商，自己保留生产他的浓缩液。大部分 的浓缩饮料都是在美国集中生产完成，然后运送到各地的瓶装厂，由瓶装厂进一步进行加工和完成。可口可乐的成品相当于可口可乐公司借助瓶装厂去建立全球的销售渠道和营销网络，并做相应的供应链物流管理，就让他得以轻装上阵。 后来为了实现利益最大化，他呢又创立了瓶装商控股公司，通过控股公司实现了对整个供应链的调控。那他又是如何卖到我们手中来的呢？ 它的主要目标市场是城市市场，主要通过批发渠道、 ka 渠道、一零一渠道和直营渠道这四个零售分销模式实现终端密集铺货。 另外今年来呢，也在尝试 b to b、 b to c、 o to o 等线上平台进行合作批发， k a 直营这三个渠道大家都比较了解，那伊利 一指的是什么呢？一零一模式呢？是针对在中国市场空间巨大，不同地区之间又存在着极大的发展不均衡性而专门设立的模式。特点呢，是将一部分批发商定义为一零一客户， 由他们直接面对营售终端整略到中间环节的二级批发商的环节。这个体系具体是怎么运作的呢？ 前面我们讲到他通过特许合同制在各个区域合作瓶装商，就像在中国区市场，可口可乐有自己的区域分公司， 同时又设立了太古可口可乐、中粮可口可乐这样的瓶装商分公司的业务代表，直接从终端拿到订单，交给一零一客户，再由一零一客户直接负责配送到每一个终端客户，中间再无批发商。这样一来，瓶装商就能够直接掌握到终端客户。这样的深度分销带来的是 怎么样的价值呢？以太古可口可乐为例，作为可口可乐公司全球第五大装瓶伙伴，太古可口可乐中国拥有超过一万名的销售人员，维护两百万家线下终端。面对庞大的终端，可口 可乐的前端基于小程序，将终端做到了服务标准化，这样总部就可以直接掌握终端的海量数据，而且基于多维的数据分析，还可以优化终端，做到千店千色。 这点说起来好像挺简单的，但是你要知道这对于快销行业来说有多难。大部分快销企业都是多级经销商分销的模式， 你要人家经销商和品牌企业分享数据，很多经销商是不愿意的，而且很多也根本没有数据共享的能力。而深度分销到中端的可口可乐就不存在这样的问题了。利用中端庞大的市场数据，可口可乐总部成立了数据中心， 对所有的销售数据进行事实分类，详细全面的管理，为管理层提供角色的依据。所以啊，快乐的背后也可能是百年智慧的沉淀。那大家还有什么想了解的吗？欢迎在评论区中留言，我们下期再见！

希望我这个视频不会受到可口可乐法务部的律师函，因为接下来我要公布的不仅仅是用智普仪暴力破解出来的可口可乐配方，还有制作工艺，让你在家就可以复刻出可口可乐。 我们都知道几乎百分之九十九可口可乐的成分是公开的，但真正值钱的是那剩下百分之一的绝密配方，代号七 x 糖浆。这就是可口可乐藏了一百多年的秘密啊，也是为什么市面上那么多可乐的品牌，你喝一口就能够尝出来差别的根本原因。 为了搞定这百分之一，最近国外有大神是直接用上了质谱仪，原理呢，也很暴力啊！首先把可口可乐电离成离子状态，然后利用磁场按离子的质量分离之后就识别出可口可乐的全部化学成分了。然后在经历无数次的比例和替代物失错之后呢，他是终于找到了非工业再加复刻的方法。 听好了，四十五点八毫升柠檬精油，三十六点五毫升青柠精油、一点二毫升甜橙精油、八毫升茶树精油、四点五毫升肉桂精油、二点七毫升肉豆蔻精油、零点七毫升芫荽精油、零点七毫升茴香醇，静置一两天后，取二十毫升，用食品级酒精稀释到一升，这就是复刻的七 x 糖浆溶液。 再准备两百毫升热水，加入十毫升百分之五酸度的醋，九点六五克咖啡提取物，一百七十五克甘油，四十五毫升百分之八十五的食品级碳酸，八克酿酒丹宁十毫升香草一斤，三百二十毫升焦糖色素加水至一升，这就是水基溶液，然后就可以复刻可口可乐了。 一百零四克的糖，适量能化开糖的水，十毫升水基溶液，一毫升七 x 糖浆溶液，然后加热到接近沸腾，完全冷却之后加入冰镇碳酸水，倒一升，放入冰箱冷藏二十四小时，好累啊！但是经过盲测，口感和可口可乐完全分辨不出来，连质谱仪的数据都几乎完全一致啊！ 最后再补一个冷知识啊，可口可乐的配方其实啊，不是专利，因为申请专利你就必须要公开配方。现在呢，你已经掌握了这套价值千亿的绝密工艺了。如果是你，你会给自己的这一瓶快乐水起一个什么样霸气的名字呢？评论区告诉我。

到年底了，聊一个很小但是很多管理者非常头疼的事情，员工年假，很多管理者一定是左右为难过。一边呢，是员工，他辛辛苦苦干了一年，想要好好休个假，合情合理吧。另外一边呢，会是业务生产计划排的满满的客户订单等着交付 结果呢。一、休假，很多关键岗位人少了，怎么做？两边好像都不对，要么是旺季的时候场线因为缺人而停摆， 要么是员工的休假申请被驳回，员工心里又埋怨。最糟糕的是呢，到了年底，算了账，还有很多没有休完的员工。年假既是一个非常棘手的合规风险，还增加了非常不必要的成本。所以我来告诉你一个在 ai 时代的新的解决思路， 不是事后去弥补，而是事前去梳理。也就是说，我们把年假管理从一个过去的被动的行政问题，变成去主动规划的运营的杠杆作用。 那到底怎么去梳理呢？我特别来介绍一下，盖亚到底是怎么通过 ai 能力实现一套智能的年假系统管理。有一家全球领先的饮料巨头泰古可口可乐，就是通过 ai 能力来解决这个难题的， 方法其实不复杂，但是非常的实用。有了这个 ai 的 智能年假系统，太谷可口可乐在年初就可以根据全年的生产淡季、旺季先进行预测，主动为每一个员工推荐一份休假建议。 也就是说，把过去被动的员工申请年假，变成了主动的系统规划，从源头上把休假时间和生产的高峰期给错开了。 当然，系统仅仅还是先做推荐，员工呢，自己可以做灵活的调整。这里我们增加了一个非常巧妙的设计，如果员工到了截止日期还没有去操作， 系统就会自动提交这个最优的方案，也就是说帮助企业在年假清零这件事情上上了一道保险所， 这样既给了员工一个很好的选择权，也守住了企业合规的底线，非常圆满的解决了年底的财务和合规的风险。在这个事情里面，你会发现 ai 它就像一个非常理性的参谋， 它能够把合规、成本、效率这几个关键的要素用数学题的方式算的清清楚楚，给了管理者理性上的最优建议和答案。 但最终呢，需要平衡业务，平衡人情，体现管理者的智慧和有微度的决策，然后给到管理者把最后的拍板给做下去。总结来说就是 ai 先把数学题给算对，管理者把人心这道题 也做对，这就形成了我们经常说的人际协调的智慧，也就是盖亚一直强调的用温度的数字化。所以在 ai 的 时代，我们可以把很多的过去难以解决的场景，通过 ai 重新把它做一遍。这一次咱们就是把员工休假、 生产计划、合规要求以及财务成本这几件让管理者特别头疼的事并且解决掉。如果你也有遇到年假的困扰， 想找到一个可持续的、有温度的、高效的人效提升解决方案，可以来找我，我是盖亚普森人效，说实话就来找盖亚。

特朗普这位可乐控要对可乐下手了，他宣布啊，可口可乐公司已经同意了他的要求，把美国版的配方从现在用的高果糖玉米糖浆，改回为传统的蔗糖。这话一出啊，网友们都很诧异，要知道，特朗普自己喝的可是无糖可乐， 他怎么对甜可乐这么上心呢？ 资深的可乐控们倒是听得很认真啊，他们说，这两个配方的可乐口感差别非常的大，蔗糖喝起来甜味更自然，口感更醇厚，不 像玉米糖浆那么黏腻。其实啊，可口可乐最初的配方里面用的就是蔗糖。直到上世纪七十年代，美国政府限制蔗糖进 提高关税，同时呢，大力补贴本国的玉米种植业。于是啊，成本更低的玉米糖浆顺理成章就取代了这糖。所以，如果特朗普真的推动换配方，我身边的可乐控们都担心了，会不会 喝不起可乐了。另一位资深可乐控就告诉我说，美国的可乐这几年啊，已经是涨了一倍的价格，如果再用成本更高的蔗糖，普通人喝可乐，那可能都要三思了。 但是呢，这显然不是特朗普最关心的问题，他背后可是精明的很，因为美国最大的蔗糖产地福罗利达州，有一位几乎垄断行业的糖业大亨阿方索范普尔， 他的家族是古巴亿亿万富翁，在政治上呢，非常活跃。根据 open secrets 的统计，范库尔家 族公司年均邮税支出一百一十万美元，二零二四年的政治捐赠总额达到二百九十万美元，其中大约百分之九十九捐给了共和党。 此外啊，还有一百万美元用于让美国再次伟大项目，那么如果这唐真的回归，谁是最大赢家呢？不用多说，所以大家觉得特朗普此举是在替美国人找回熟悉的老味道，还是在回报共和党的金主爸爸呢？

最近我们的产品做了一个小的迭代，是我们跟一家我们的长期的客户叫泰国可口可乐一起共创的。迭代在哪呢？就是在年假这个层面， 年假其实是很多公司在管理上不怎么管的一个重点，但是员工呢，对年假呢，又看得非常重， 一旦发生年假的纠纷呢，成本又特别高，因为大家知道年假三倍工资你要赔偿的，所以呢，过去就很多公司会存在到了年底了，发现一堆的年假休不掉，想让他休呢，不好意思，我现在生产很忙，你休了生产业务怎么办啊？就存在员工的体验，员工的满意度，给公司的成本 合规压力造成的彼此的一个矛盾。那过去这种事情呢，需要帮组长啊，或者管理者不停的去催，不停的去安排。所以泰国和合了，就给我们提了一个要求，说能不能基于你们对时间颗粒度这么细的掌握，基于对业务的理解，能够把年假跟业务真正连起来， 在淡季的时候，让更多的年假能够被休掉。在旺季的时候呢，大家都可以有充足的工时来完成旺季的生产运营的工作。基于这样的课题呢，我们彼此确实共创了智能年假的功能，现在已经在除了泰国可口可乐之外，我们有很多的客户都已经开始应用这样的方案了。 年假问题看上去是小问题，但如果你真的解决好年假问题，你的人员结构就会越来越稳定，你的人员结构越来越稳定，你的效率一定会越来越好。通过数字化，通过智能 ai， 通过这样的一个优化分配的能力呢？看上去是改善的一个小点， 但是帮助企业在人效上其实是持续性的提升，而且呢，这种提升还是在员工更高的满意度，带来更高的敬业度的基础上的提升。这种在人效上的优化改善就是我们特别推崇的点， 如果你对这个方面有兴趣，或者说有新的一些 idea， 也可以分享跟评论给我。

这是可口可乐的生产车间，每天可以产出四百五十万瓶可乐。在全球，这样的生产车间多达九百家可口可乐公司宣称，世界上百分之九十九的人都喝过他们的产品，而他们最畅销的饮料是招牌可口可乐，全球每天销售多达八亿瓶，遍布二百零六个国家和地区。 这样惊人的销量都始于一种神秘的配方，这些大桶里像酱油一般的液体就是可口可乐的配方，也叫浓缩液。浓缩液的主要原料是由多种天然植物和蔬菜组成，两桶浓缩液可以做出五十万升的可口可乐，大概可以罐装一百六十一万罐。 浓缩液由可口可乐总部生产，然后再运往世界各地的瓶装工厂。这个位于路易斯安那州的八点五制工厂就是可口可乐的瓶装工厂。这些工厂生产速度惊人，每天可以生产四百五十万瓶。瓶装的第一项流程就是把浓缩液加水稀释，再加入甜味剂和二氧化碳。每瓶可乐装久成都是水，不同的水源产， 本身的味道也不相同。这座罐装厂的水曲子，厂内的水井，工厂的水必须先消毒，尽量让水中性化，去除原本的味道。可乐的另一个成分是甜味剂，由糖制成。全球多数国家使用的甜味剂是糖，但在美国用的是玉米糖浆。 这种糖浆容易采购，并且价格较低。装瓶厂会先按照一定的配比，把甜味剂、浓缩液和水送进十九吨的存储罐，做出五成甜味的糖浆。接着把糖浆送上生产线，加水稀释五点五倍，然后在封闭的系统中灌入二氧化碳，一瓶可口可乐就做成了。不过他还不算一件合格的产品， 还必须要经过一道非常严格的检测程序，分别是糖和二氧化碳的含量。当这瓶可口可乐达到要求之后，工厂就开始进行大量的装瓶。可口可乐的容器主要使用三种瓶罐，塑料瓶、易拉铝罐和少量的玻璃瓶。这些瓶罐都在其他工厂制作，然后送到这里。在这三种瓶罐中，有五成使用的是塑料， 虽然这种瓶子比较亲密，但是足够坚固。那塑料瓶又是怎么生产出来的呢？这一整列火车装的都是可口可乐塑料瓶的原材料 pet 颗粒，通过管道把颗粒从火车中吸出，一路送至工厂内，接着螺旋钻会把颗粒推送到二百九十度的加热门，这个温度足以完全融化 pet 颗粒。然后机器将液态塑料注入到模具里面。 这家工厂有十五台喷射母猪机，每小时能制作五十多万个瓶劈。现在瓶劈更像试管，而不是瓶子。接下来就是要把瓶劈吹大，变成瓶子。 评批取出之后，这些机器会先将他们冷却，再送上传书带，排队进入烘箱加热到一百一十六度。现在评批已经够软， 可以像气球一样吹大。现在可以把瓶劈送进不锈钢模具了，一根金属棒会向下拉伸。瓶劈先用低压空气把瓶劈放大，接着用高压空气瞬间把瓶劈吹大。冷却后，一个塑料瓶就制作完成了。这里的每个模具 可以同时做出两个瓶子，蓝水管负责流入冷却水，红水管则将温水排出。每台机器有二十个模具，每转一圈可以生产四十个，每分钟可以做出八百个瓶子。当瓶子做好之后，还要经过一个检测台，高速摄影机会拍下每个瓶子的照片，然后传输到电脑分析，不合格的会被挑出来回收， 合格的瓶子则会通过气流式输送机飞快的抵达下一站进行包装。包装好的瓶子会在二十四小时内跨越二百七十公里前往可口可乐的填装工厂。塑料瓶在填充可口可乐之前要先排成一个系列，然后去掉包装，乘坐输送带排成单列，通过气流式输送机来到下一站填充室，在这里机器会将加压饮料迅速地灌进瓶子， 每分钟可以填充八百瓶。填充完成的可乐温度为三度左右，原因是为了防止过热产生大量气泡。填充结束之后，下一站的机器就会迅速的为他们加上瓶盖，防止饮料流出。之后这些可乐会进入 一条长达三公里的输送系统，接着在贴标区快速的贴上标签，然后进入螺旋输送机，乘坐上一层的输送带到达包装区。当七层可乐叠好之后，自动塑封机就会将他们牢牢捆住，准备送往世界各地。接下来就是易拉铝罐的制作过程， 这个重打九吨重的驴卷是用来制作可口可乐易拉罐的材料，每捆驴卷可以制作七十万个铝罐，整个流程都是高度自动化，每十二个小时就可以制作三百六十万个易拉罐，制作易拉罐要比塑料宝特瓶的速度更快。工人先将驴卷的一端装进冲杯机里面，由冲床将铝片压穿冲母， 每一次的冲击都能做出十四个圆杯，做好的圆杯会乘坐电梯来到罐身成型机，这里的冲床会把圆杯压进模具，将他们制成合适的长度。由于冲压过程需要大量的润滑剂，完成后的铝罐会十分油腻，所以需要经历六次冲洗，其中一道冲洗程序还使用了含有硫酸的液体。等到将易拉罐清洗完成， 还要印上可口可乐特有的标志。铝罐印刷完毕之后就会来到下一站，通过几种不同的工具将瓶口缩成预定的尺寸，随后他们就会进入检测机，以超越人眼的速度进行品质检查，不合格的铝罐会被踢出回手。 合格的铝罐则会来到包装区，打包整齐后进入等待区，然后通过卡车送到六百一十一公里外的可口可乐甜装工厂。 来到填充工厂，这些铝罐会先乘坐快速的传输带前往清洁车间，利用离子空气将它们吹干净，然后才能进入填充机。一台机器每次可以填充一百三十罐，每分钟完成一千七百罐，速度是塑料瓶的两倍。 整个填充作业只需要一名工人，他的工作就是保证卷风机不会缺少瓶盖。在卷风机里，填充好的铝罐会被快速的压上瓶盖，然后进入下一站。通过伽马射线扫描检查，不合格的可乐会被淘汰回收。刚生产出来的可乐只有三度左右，这正是可乐的最佳饮用温度。 但这样就会产生一个问题，那就是铝罐上面会产生饮水，会把纸箱包装打湿，因此每一瓶可乐都需要浇上三十三度的温水，让他们恢复常温。随后，这些可乐会进行风干处理，前往下一站进行包装，有些会使用塑封， 有些则会使用纸箱。包装好的可乐会送到螺旋输送机，一路旋转来到工厂的存储车间，等待送往世界各地。

二零二五年九月，可口可乐菲律宾正式签署最终协议，将在中旅宋核心区打拉塔里工业园建设一座占地四十二公顷的现代化制造基地。 项目预计为打拉及周边省份创造数百个直接就业机会，同时带动物流、包装、原材料供应及配套服务等产业同发展。 二零二六年，生产设施建设将正式启动，这座工厂将成为可口可乐在全球范围内规模最大的生产基地之一，同时也将成为可口可乐在菲律宾规模最大的制造中心。 选址背后是战略级区位逻辑。塔里工业园位于三大高速干线交汇点，可直达菲律宾北部各省，马尼拉港、苏比克港、马尼拉国际机场等 高效物流通道，成熟劳动力资源，完善教育体系，构建起支撑高产量制造业升级的核心基础。塔里工业园整体规划面积达三百八十四公顷，具备长期扩展潜力。