数控m45是什么指令

新手学数控，先记住这五个常用基本代码，学会技能上手数控编程的基础代码分两类， g 代码控制刀具运动。 m 代码控制机床辅助功能。这五个是日常加工中最核心的。 第一个， g 零零，快速定位指令，作用是将刀具以最快速度移动到指定的位置，仅走位带不切削，是加工的基础。走位指令第二个核心， g 零 一，直线插补指令，这是实际切削的核心指令，控制刀具以设定速度做直线运动，完成零件的切削。加工 辅助功能， m 代码 m 零三，控制主轴正转，加工前必须先开主轴旋转， m 零五是主轴停止加工后关闭， m 三零是程序结束执行后程序回到开头。这五个代码是数控编程的基础中的基础，不管加工什么简单零件，几乎都会用到基础的指令功能。 后续练手就有方向了，想跟着练手，简单程序的评论区扣练手，下期带大家用这五个代码编第一个完整的加工程序！

同学们，在数控车床编程的精彩世界里， g 零一指令就像是一位技艺精湛的工匠手中的精准刻刀，他能让刀具按照我们设定的轨迹以横定的速度进行直线切削加工，是实现各种零件形状加工的关键指令。 今天咱们就全方位深入的了解一下 g 零一指令编程格式。 g 零一指令的编程格式为 g 零一。 x 下划线下划线 z 下划线下划线 f 下划线 x。 这里 x 代表刀具在 x 轴方向的绝对坐标值。绝对坐标是以弓箭坐标系的圆点为基，转来确定刀具位置的坐标值。例如，若弓箭坐标系圆点设定在弓箭右端面中心，刀具要移动到 x 轴距离圆点五十毫米的位置，就直接写 x 五十。 而 u 则表示刀具在 x 轴方向的相对坐标值，它是以刀具当前所在位置为基础来计算刀具移动的距离和方向。 假如刀具当前在 x 轴方向的坐标是三十毫米，我们要让刀具再向 x 轴正方向移动二十毫米，有相对坐标表示，就是 u 二十。 z 和 x 轴类似， z 表示刀具在 z 轴方向的绝对坐标值， w 表示刀具在 z 轴方向的相对坐标值。 比如刀具当前在 z 轴方向的坐标是负二十毫米，要让刀具向 z 轴正方向移动十五毫米，绝对坐标就是 z。 五相对坐标就是 w 一 五。 f， f 代表进给速度，也就是刀具在切削过程中的移动速度。 他的单位可以是毫米每分钟或者毫米每转。当单位是毫米每分钟时，表示刀具每分钟移动的毫米数。当单位是 mm 每二时，表示主轴每转一圈，刀具移动的毫米数。 例如， f 一 百表示刀具净给速度为每分钟一百毫米。 f 零点二表示主轴每转一圈，刀具移动零点二毫米。下面给大家举几个具体的编程例子。绝对坐标编程， g 零一 x 六零 z 到三十 f 零点一五 这行代码的意思是让刀具以每转零点一五毫米的进给速度同时移动到 x 轴坐标为六十毫米， z 轴坐标为负三十毫米的位置进行直线切削加工。 相对坐标编程假设刀具当前位置是 x 四十 z 十，我们输入 g 零一 u 二零 w 到四零 f 八零，那么刀具就会在 x 轴方向从当前位置再移动二十毫米到达 x 六十的位置。 在 z 轴方向从当前位置向负方向移动四十毫米，到达 z 三零的位置，净给速度为每分钟八十毫米。 e 零一指令代码含义 g 零一指令的核心含义是控制刀具进行直线插补切削加工。当数控系统接收到 g 零一指令后， 他会根据程序中指定的 x z 坐标值以及敬给速度 f 精确的控制刀具沿着一条直线从当前位置移动到目标位置，并且在移动过程中保持恒定的敬给速度进行切尸。 这种直线切削方式广泛应用于各种圆柱面、圆锥面、端面等零件的加工。例如，在加工一个圆柱面时，我们使用 g 零一指令，让刀具沿着平行于弓箭轴线的方向进行切削，就可以得到一个光滑的圆柱表面。 在加工圆锥面时，通过合理设定 x c 坐标值的变化，刀具就能按照一定的斜角进行切削，形成圆锥形状。 机零一、指令使用注意事项一、敬给速度的合理选择敬给速度 f 的 选择对加工质量和效率有着直观重要的影响。 如果进给速度过快，刀具在切削过程中承受的切削力会增大，容易导致刀具磨损、加具甚至损坏。同时，弓箭的表面粗糙度也会变差，可能出现皱纹、划痕等缺陷。例如，在加工硬度较高的材料时，如果进给速度设置过大，刀具可能会 无法承受过大的切削力而砝刃。相反，如果进给速度过慢，虽然可以提高工卷的表面质量，但会大大降低加工效率，增加加工成本。 所以，在选择进给速度时，要综合考虑弓箭材料的硬度、刀具的材质和几何形状、机床的性能等因素。一般来说，对于硬度较低的材料，可以选择较大的进给速度， 对于硬度较高的材料，则要选择较小的进给速度。二、坐标值的准确性在编辑 g 零一指令时，必须确保输入的 x、 z 坐标值准确。误误坐标值的微小偏差都可能导致加工出的零件尺寸不符合要求，造成废品。 例如，在加工一个精度要求较高的轴类零件时，如果 x 轴坐标值设置错误，可能会导致零件的装配和使用性。 为了保证坐标值的准确性，在编程前要仔细测量弓箭的尺寸和位置，并根据弓箭坐标系的设定准确计算刀具的目标位置、坐标。同时，在输入程序时，要认真核对每一个坐标值，避免输入错误。三、与其他指令的配合使用 g 零一指令通常需要与 g 零零指令配合使用。在开始切削加工前，一般先使用 g 零零指令让刀具快速移动到接近切削位置的地方，然后再使用 g 零一指令进行切削加工，这样可以减少刀具的空行程时间，提高加工效率。 例如，在加工一个阶梯轴时，先使用 g 零零 x 五零 z 五，让刀具快速移动到距离弓箭较近的位置，再使用 g 零一 z 杠三十 f 零点一进行第一段切削加工。 在不同指令之间切换时，要注意指令的顺序和过度，确保刀具的运动轨迹和过度，确保刀具半径补偿的使用。在实际加工中， 刀具都具有一定的半径，如果不考虑刀具半径，直接按照零件的理论轮廓进行编程，加工出的零件尺寸会与理论尺寸存在偏差。为了解决这个问题，我们可以使用刀具半径补偿功能。 在使用 g 零一指令进行加工时，如果起用了刀具半径补偿，数控系统会根据刀具半径的大小自动调整刀具的运动轨迹，使刀具沿着零件的实际轮廓进行切削。例如，在加工一个外圆轮廓时，如果刀具半径为五毫米， 起用了刀具半径补偿后，数控系统会自动将刀具中心轨迹向外偏移五毫米，从而保证加工出的外圆尺寸符合要求。 需要注意的是，在使用刀具半径补偿时，要正确设置刀具半径补偿值，并在合适的程序段中起用和取消刀具半径补偿功能，避免出现加工误差。 总结，同学们，今天我们详细了解了数控车床 g 零一指令的编程格式、代码含义以及使用注意事项。 j 零一指令是数控车床编程中非常重要的一个指令，希望大家在今后的编程和加工实践中能够正确合理的使用它，不断提高自己的数控加工技能。如果大家在学习过程中还有任何疑问，随时可以向老师和同学们请教哦！

搞定这六个循环指令，基本上你就玩转数控手工编程了，第一个 g 九零简单循环指令，第二个 g 七一租车循环指令。第三个 g 七二万元循环指令。第四个 g 七三纺行租车循环指令，第五个 g 七五切槽循环指令，第六个螺纹加工循环指令。这六个循环指令中， g 七幺是我工作中用的最多的。 想学习数控编程的朋友，没有师傅教的，可以看一下这本书，这本书呢是职业教育技能训练一体化的一个教材，数控课程编程与操作的第三版。那么这本书呢，是刘蔡宝老师的一个主编的， 那么这本书呢，它最大的一个亮点就是有时长约六百分钟的一个视频课程的精讲。那么对于一些新手啊，看一些文字方面的一个课程， 里面不光是记代码的一个讲解，还有三十种的一个典型零件数控车窗加工工艺的分析和编程的一个操作，看到没有，他每一步的一个编程的一个啊，文字讲解走的哪一步都有讲详细的一个讲解， 还有这个就是记代码的一些讲解，可以扫码观看视频的一个课程。

嘿，各位中置数控专业的小伙伴们，在数控车床编程的世界里， g 零零指令可是个超级重要的角色，它就像是我们开车时的快速档，能让刀具在弓箭加工过程中 迅速移动到指定位置，大大提高加工效率。今天咱们就一起来深入了解一下 g 零零指令的编程格式。 g 零零指令的编程格式其实并不复杂，它的一般形式为， g 零零、 x u z w x u。 智力的 x 表示刀具在十轴方向的绝对坐标值， u 则表示刀具在 x 轴方向的相对坐标值。绝对坐标是以弓箭坐标系的原点为直角来确定刀具位置的坐标值， 相对坐标则是以刀具当前所在位置为基准来计算刀具移动的距离和方向。比如说，如果当前刀具在 x 轴方向的坐标是五十毫米， 我们要让刀具再向 x 轴正方向移动二十毫米，用绝对坐标表示就是 x 七零，用相对坐标表示就是 u 二零。 z w 和 x 轴类似， z 表示刀具在 z 轴方向的绝对做标志， w 表示刀具在 z 轴方向的相对做标志。例如， 刀具当前在 z 轴方向的坐标是三十毫米，要让刀具向 z 轴方向移动十五毫米，绝对坐标就是 z 一 五， 相对坐标就是 w 一 五。下面给大家举几个具体的例子。绝对坐标编程， g 零零 x 八零、 z 三零这行代码的意思就是让刀具以快速移动的方式同时到达 x 轴坐标为八十毫米，自轴坐标为三十毫米的位置。相对坐标编程，假设刀具当前位置是 x 五零自一零，我们输入 g 零零 u 三零、 w 二零，那么刀具就会在 x 轴方向从当前位置再移动三十毫米，到达 x 八零的位置。在自轴方向从当前位置向负方向移动二十毫米，到达自一零的位置。 g 零零指令代码含义 g 零零指令的核心含义 就是控制刀具进行快速定位移动。当数控系统接收到 g 零零指令后，它会以机床设定的最高进给速度，让刀具沿着直线或者折线。不同机床可能有所不同，快速移动到指定的目标位置。这个快速移动的速度 是在机床参数中预先设定好的，一般比普通的切削进给速度要快很多，目的就是为了减少刀具的空行程时间，提高加工效率。不过要注意哦， g 零零指令只是让刀具快速移动，并不进行切削加工。在刀具快速移动的过程中，它的运动轨迹可能不是严格的直线，所以在使用 g 零零指令时，一定要确保刀具在移动过程中不会与弓箭、 家具等发生碰撞。 g 零零指令使用注意事项一，避免碰撞这是使用 g 零零指令时最重要的一点。由于 g 零零指令下刀具移动速度很快，一旦发生碰撞可能会损坏刀具、弓箭甚至击穿。 所以在编程前一定要仔细规划刀具的移动路径，确保刀具在快速移动过程中不会碰到任何障碍物。 比如，在加工一个带有复杂轮廓的弓箭时，要先确定好刀具的起始位置和目标位置，避免刀具在快速移动时穿过弓箭或者碰到家具。可以通过模拟加工功能来检查刀具路径是否安全。现在很多数控系统都具备模拟加工的功能， 在正式加工之前，先进行模拟运行，观察刀具的移动轨迹，看看是否存在碰撞的风险，如果发现问题， 及时修改程序。二、注意坐标值的理性在编写记零零指令时，要确保输入的 x 自坐标值在机床的工作范围内，如果坐标值超出了机床的行程极限，机床会发出报警信号，甚至可能损坏机床。例如，机床在 x 轴方向的行程是零两百毫米，如果我们编写的程序中 x 座标志为两百五十毫米，这就超出了机床的行程范围，是不允许的。同时，座标志的设定也要符合弓箭的加工要求，要根据弓箭的尺寸、形状和加工工艺来确定刀具的目标位置，避免因为座标志设置不当而导致加工错误。 三、与其他指令的配合使用 g 零零指令通常与其他切销指令如 g 零一、 g 零二、 g 零三等配合使用。再从一个切销位置快速移动到另一个切销位置时，要注意指令的顺序和过渡。一般来说，先使用 g 零零指令让刀具快速移动到接近切销位置的地方， 然后再使用切削指令进行加工。例如，再加工一个圆柱面试，先使用 g 零零 x 八零 z 五、让刀具快速移动到距离弓箭较近的位置，再使用 g 零 e、 z 三零 f 零 e 进行切削加工。在不同指令之间切换时，要注意进给速度的变化。 g 零零指令是快速移动， 进给速度很快，而切削指令的进给速度相对较慢，如果切换不当，可能会导致刀具运动不平稳，影响加工质量。四、考虑机床的加速度和减速器床在执行既零零指令时，刀具需要快速加速到设定的最高速度， 然后在接近目标位置时又要快速减速。如果机床的加速度和减速度设置不合理，可能会导致刀具在移动过程中产生震动，影响加工精度和表面质量。不同型号的机床，其加速度和减速度参数可能不同，在使用 g 零零指令时，要根据机床的性能特点 合理设置相关参数。如果对机床的参数不太了解，可以参考机床的使用说明书或者向老师、技术人员请教。总结好了，小伙伴们，今天我们一起详细了解了数控车床 g 零零指令的编程格式、代码含义以及使用注意事项。 g 零零指令虽然简单，但在实际加工中却起着非常重要的作用，希望大家在今后的编程和加工实践中能够正确合理地使用 g 零零指令， 不断提高自己的数控加工技能。如果大家在学习过程中还有任何疑问，随时可以向老师和同学们请教哦！视频脚本如果需要制作视频，可参考表格记号、警备画面内容、台词时常 音效。已钟情老师在数控时讯教室站在数控车床旁，微笑着向学生打招呼。同学们好，在数控车床边成立 g 零零指令可是个关键角色，今天咱们就好好了解一下它。零零零零是轻松的课堂背景音乐二、特写展示数控车床操作面板上的 g 零零按键先来看看 g 零零指令的编程格式，它的一般形式是， g 零零 x u z w 零一零零二五按键提示音。三中警老师在黑板上画出坐标系，用教鞭指着讲解 x u 和 z w 的 含义。这里的 x u 呢？ x 表示 x 轴绝对坐标， u 表示 x 轴相对坐标 z w 同理， z 是 z 轴绝对坐标， w 是 z 轴相对坐标。给大家举个例子，如果当前刀具在 x 轴绝对坐标， w 是 z 轴相对坐标。给大家举个例子，如果当前刀具在 x 轴，绝对坐标就是 u 二零零二十五零五十五。 粉笔写字，生字特写，在电脑上展示绝对坐标编程和相对坐标编程的代码示意，看这两个例子，绝对坐标编程 g 零零 x 八零 z 三零相对坐标编程。假设当前位置 x 五零 z 一 零，输入 g 零零， e 五三零 w 二零，大家明白了吗？零五是五一二五键盘敲击声。五钟鼎老师站在车床旁模拟刀具快速移动的动作。 g 零零指令就是让刀具快速定位移动， 系统会以最高晋级速度让刀具快速到指定位置，不过它不切削哦。一二五一五，时机呈快速移动模拟音效。六中景老师表情严肃，在黑板上写下避免碰撞四个大字。使用 g 零零指令最重要就是避免碰撞。

初学数控车床的朋友，看着密密麻麻的 g 指令，是不是头都大了？其实不用硬啃所有代码，只要吃透这几个核心循环指令，就能独立完成编程。今天给大家分享这款数控编程学习工具，在手机上就能学习 所有循环指令，只需要输入基础加工参数，就能一秒自动生成标准程序。每一条指令的功能用法都标注了详细注示，教想要领取安装使用的朋友六。

好，大家好，我是小林哥。好，今天我们讲一下我们数控车床编程的第八课，我们来看一下我们那个车厢里面的固有循环出车，这里面有个固有循环车，车，金车，还有扣槽方式，这就是我们那个车床上面的机指令， 循环指令机七一，还有机七零这几个啊，走向切削循环的机指令，我们来看一下，用，如果用我们的软件来编一下那个七七一， 好，我们这个零件的话，先提取它的车削轮廓啊，点击线框里面的车削轮廓啊，把这个方式啊，旋转，还有空叉上轮廓选择一下，确定 好，不过这个要我们要新建一个层叠，把这个实体移到下一个层叠，那把线框还有实体分开来一下，把实体隐藏一下。好，我们把这个线框连起来。 好，确定好，这就是我们那个遮瑕的线框，遮瑕轮廓，我们在这个台阶选择机床，车床默认好，倒入好，我们洁面镜的镜先隐藏起来。 好，现在我们要建一个毛坯啊，参数有两点产生，选择一个点，还有一个另一个点。好，我们外镜多留两个毫米量。好，确定啊，把这个照射打开。好，确定好，这就是我们的毛坯。 好，我们点击固有循环的出车好，串联一下。好，起始部分还有结束部分串联好，确定。 我们选择一把出车刀，二零点八刀尖啊，就这个刀，一号刀，一号刀好把，进给速率零点二五轴转速啊，花百转吧，好，极速软点，就这个默保持默认好，参考点设置一下。 好，我们先整一个参考点设置的习惯，因为这个还是比较这个有效果的，这个参考点好，我们看一下这个参数。好，安全高度设置一毫米，这一方向安全高度两毫米 好，切削深度单边两毫米，就是那个我们机器的 u 值，退出长度二零点二，退出零点二，就是那个 二零点二，这个第一个，第七个，第七里面的二零点二一定要留下 x 流量，零点一就是我们的 u 零点二，这个是留个单边值啊， 啊，补正，电脑补正，方向右补正啊，这个我们如果要去掉毛刺的话，这个就是走远角切入切出。好，你自己设置一下，先关掉，好，选择第一个好，确定，把这个毛胚延伸外形至毛胚勾选， 他这个是向上方向出去。好，我们选择一个毛胚上切的方向。 好，确定，我们看一下轮廓啊，这就是我们的道路轮廓，看一下我们的机器的格式，就是这个，不过实际还是取决于后处理。好，确定， 看一下它这个道路车厢，它也是跟我们那个一样的， 不过它这个固有循环，它是没有氮气的啊，因为它这个是固定的模式，固定的循环，它没有那个氮气效果 好，把这个退出的参考点重新设置一下， 切出，这个其实等一下到我们精车的时候来设也可以， 精车的话直接抽到位，那就可以。好，还有留了单边十四的余量。 u 零点二，好，我们看一下我们这个固有循环的金车，那我们金车的话肯定是要选择一把零四的刀尖，好，我们选择一把零四的刀尖，这个就是初车，我们先不用先看一下，选择一把零四的刀尖， 这个没有我们就临时的刀，没有的话我们就把这个淋巴的刀改一下，改下刀尖好，显示一下，确定 这个切除助理，我们也可以加一点。好，它有个报警，固有循环车，车和轻车的刀尖半径不同，无法进行车，所以我们要看见没有它这个固有循环，它必须要是同一把刀，同一个刀尖。 好，我们选择同一把刀。先看一下 这个就是我们的金车，就是机器零固有循环金车， 我们也可以用标准里面的金车啊，我们先看一下那个实体仿真，模拟一下 好，模拟效果还是很理想的，这就是我们的 g c e 的 循环格式，用软件来编程，看一下那个 g e 的 程序，我们选择我们的车床后处理，打开车床的后处理 好，确定保存到桌面， 看一下程序，好，这个就是我们标准的 g c 速车循环格式。好，还有 g c 零，跟我们那个机床上的手边的一样，不过它这个是没有氮序的，因为它这个是固有循环， 氮序的话我们可以加那个我们机床的呃系统的各种氮序指令，像九八零，广速，九八零 t g 幺六五，还有那个呃 t b 三的幺九幺，还有新带的 d e 都可以。 我们看一下这个金车的话，我们可以改一下啊，这个主轴转速能改成九百，刚才搞错了，速力改慢一点。 所以说这个如果我们用软件编程的话，其实没必要呃用这个 g t e 的 模式，因为它这个 它这个没有断续的指令，如果像方便改改尺寸的话也是可以用的，不过你要想一下，加一下我们那个车床上面的断续指令也可以用， 像我们新代的话也可以加，后面加一个 d e 也可以断续的， 这就是我们那个 g c 的 啊，这个格式，它就是优势的话，就是那个程序比较短， 像这种的话，如果我们标准的编程的话，它的程序就比较长，所以各有优势吧。这个好，我们看一下，把这个金车删掉，我们选择我们的标准的金车，那肯定是要选择一把明示的刀，因为这个 g t 的 话固有循环，它必须是同一把刀， 我们要选择一把明示的刀尖，好转数九百转。好，金车保持默认吧。 它这个切出的位置，我们可以选择呃，那个相切的模式，因为我们可以延长一下，把切入也延长一下。切出，选择相切也延长一下。 好，这就沿着那个毛胚的相切方向延长。好，这个就是我们啊 g t e 的 一些格式讲解。

零基础学数控车床编程。好，开启我们今天的课程，我们今天给大家讲一个四例啊，这是一个粉丝提供的图纸啊，我们今天就拿这个图纸，然后我们首先 分析工艺啊，你选用什么样的刀具啊？怎么加工是吧？然后然后写程序啊，手边啊，然后用到哪些指令啊？然后分析好以后，然后我们开始编写程序，然后整个走一个流程啊， 好，首先我们来看这个图纸啊，这个图纸是粉丝，就是这些这些尺寸呢，包括这写的二十五，这写的，这是粉丝提供给我的大致一个轮廓啊，就是大致的一个尺寸啊，这些角度了 啊，这些这个尺寸长度的尺寸，有些那个是我自己标上去的啊，根据粉丝给我提供的这个图纸，像，像，像这种二十五这种斜线，这个距离啊，这个距离是没有用的啊，我们我们直接就给他删掉就可以了啊， 那像这个九，这个二十五，这个实际加工中，是啊，这个数字是没有用的，那我们先给他删掉。好，那这样删掉以后，我们的图纸啊，就更加直观一点啊，那我们 是吧，就是每个坐标点几乎都算是有了啊，十八十八，这个位置是孔是吧？这两个三三，然后这个这个长度，对吧？是拿四十七减去个三减三减二十，等于这个长度，那我们也可以直接给他标注出来 啊，把这里给它标注出来啊，这一节是二十一，对吧？好，那更直观一点，那好，我们每个图纸上的每个坐标点图纸是没有问题了，也没有疑问了，那我们就可以 开始分析工艺，那我们该如何加工呢？首先我们来看这个图纸啊，这个粉丝提供的材料属于是 铜料啊，铜件，那铜件大家都知道啊，铜铜产品，它这个材质都比较贵啊， 那我们加工的时候啊，有选用毛坯啊，分为两种，一种是棒料，长棒料，那长棒料直接加热是吧？直接加热以后，我们 把这一头测完，测完以后，然后这头给它割断啊，用一把割断刀给它切掉，但是这样的话，如果说要是铜件的话啊，这里就不建议用切断刀给它割断，因为切断刀 是吧，它原棒料是五十的，直径是五十的，那切断刀的宽度肯定是要宽一点，下面那宽的话就相当于就废料了。那像这种材料的产品啊，建议还是用那种啊，锯床，把这个 产品的那个铜棒那个料长度给它锯锯锯，锯出来一定的长度啊，相当了，相对来说可能要省一点点材料。那所以这里工艺分析上这一点，那我们就把 切槽刀这个工艺从这边这边加工完以后，然后切断，切断这一步就给它 pass 掉了，不用切断掉了。 好，那不用期待到了，那我们是一个毛坯料，是一个啊，比如说长度是四十七，那我们选用 往一边留一个毫米，那我们选用四十九或者五十长的方料，直径是选用啊，五十二是吧？五十三啊，有一个毫米，两个毫米的余量就可以了，那我们选用这样的毛坯 啊，拿到毛被以后，那我们该如何加工呢？是吧？首先我们考虑这个，如果是一个旅店的话，那我们要考虑两次装甲，对吧？因为两两头 你，你像这边假如说没有这个孔的话，那我们可以用圆棒料啊，用刻刀那边割掉，这边就不用加工了，一次性就成型了，对不对？那现在这边还要掏一个孔， 那我们就要两次装夹，是吧？我们首先夹这头啊，夹住这头，然后把这头孔扒出来啊，外径测出来，测出来完以后啊 掉头，然后再测这边啊，这是这是一个工艺，那有的时候，那为什么不夹这边呢？那夹这边的话我们先测这边，测完这边再夹这边，这边夹侧位只有三毫米就不好夹， 明白我的意思吧？所以这个工艺就只能用啊卡盘夹住这边，先把第一头把这边这边的轮廓，嗯，看到没有？这边的轮廓啊，给它测出来，测出来以后内孔这边的轮廓也给它掏出来 啊，掏出来完以后，然后这边加工完了，加工完以后调头夹齿位夹在这里啊，夹好以后，然后我们 就掏内孔，然后拨个角度上去就可以了啊，这个活就这么做。好，那我们工艺分析好以后，那我们开始啊，分析我们该如何走刀，对吧？用到哪些指令啊？ 啊？大家要静下心来听啊啊，主要这个我们写程序之前我讲的这些东西都是要考虑进去的啊，首先要考虑好脑子里有思路以后，然后再出程序， 对吧？在写程序你写的会更快更精准啊，不容易出错，用的时间相对来说会更少。 好，那大家专注一点啊，听啊。好，那我们首先是啊，拿到产品装夹好以后，对吧？那我们首先是拿这把刀往外镜头给他劈一下端面， 对吧？ p 端面，我们其实这里不用 g 九四，用不用都可以直接用个 g 一， 因为余量不多啊，如果留的多的话，可以用 g 九四来 p 啊， p 端面，然后八外镜的话啊外轮廓，那我们 出外轮廓的话，我们直接用到 g 七一就可以了，对吧？ g 七一固定运行完很简单就一段程序就搞定了， g 七一测完以后用 g 七零做一个精车 啊，对吧？好，那这个外轮廓是 g 七一，那我们弹这个孔呢，那我们选用的是这把刀具啊， 那弹孔，首先我们看这个孔最小的直径啊，它这个孔径最小的地方是十二， 那我们选用刀具的时候就一定要要注意点哈，就选用膛孔刀的时候，一定要把这个比这个最小的直径这里啊单边值要比刀杆的直径要比这个内孔的孔底径的一个单边值稍微要小， 那就是他的一半十二毫米，一半是六六毫米，要，要么等于六毫米，其实这如果要是这种直孔的话啊，不能不能等于，比如说这个十六毫米啊，直孔的半径是 八毫米，对吧？那我们刀杆就是不能等于八毫米，如果等于八毫米的话，那刀尖到这里以后，后面这个就已经碰到下面这个孔径了，要给他碰坏掉了，是吧，稍微有点东西就给他磨花了，或者是撞到了， 理解这个意思吧，所以刀杆这一块选用一定要考虑到干涩这一块啊， 那我们这一个产品我建议是，其实啊这边是十六毫米，这没关系，是八毫米也可以，七毫米也可以用，但是这里倒是倒是要注意一点了啊，其实他这里按理论上说是选用五毫米刀杆， 那他这里有个锥度，那我们相对来说他这个这个刀尖这里又有斜一点，像这种角度的，那我们可以选用 啊，刀感稍微大一点呢，也可以，只要我们车到中间的时候，后面那个刀背扛不到下面这个孔径啊，就可以， 所以这个选用刀具的时候啊啊做一下。就是就是说啊，多多一点考虑啊，包括我们加工的时候 要把这个地方要给他注意一点，不要让他碰到啊。那我这里建议选用六毫米的刀杆就可以弹孔了，因为这个孔深度也也不也不深， 对吧？也不深，所以细一点的刀杆他也不会震啊，没有关系，像这种刀杆去哪里买这种刀杆啊？现在网上极佳刀杆很多，不会磨刀也可以，就找这种形状的刀杆就可以啊，比这个这个角度，比这个再大一点 啊，可能他就横向刺刀就没那么多，其实这个角度是刚刚好啊，四十五度角，这里啊最好了啊，就这个角度，这边是十度，就大概这个这个胸膛的角度啊，我们就用用它，我们就用它这样， 我们用用这把刀，然后用 g 七二这样给他一刀一刀一刀给他给他扒啊，吱吱吱，吱吱，扒到底啊，保证底底部平的平的啊，就这边两边都是一样啊，弹孔的时候用 g 七二啊，其实不是弹孔，就是这样 从上面往下进刀，再一刀一刀这样戳啊， 好，这个是啊，一共用到 g 七一是吧？ g 一 啊，其实 g 零， g 零， g 一， g 七一， g 七二，就这四个指令，大的指令啊，如果要是我前面的课程你没看，那如果你直接看到了这一节课，那你这些东西你不知道 啊，不知道的话，你就往我们前面的课程目录里面去翻找一下啊，把那些知识点啊，掌握 啊，理解掌握啊，会用，那我这里就不能再细讲了，因为我前面的课程已经讲过了，我们这一节是单独做一个实体讲解啊，后面程序我会写到，但是他的具体格式啊，我也会写到，但是啊，我也会讲，但是讲的最细的还是我们 前面啊，我前面讲的那些是最详细的啊，可以再往前去翻一下，可能理解上啊，会更容易一点。 好，那我们这里测完以后是吧？啊？这边都测完了，测完以后那我们掉头，掉头这边也是一样啊，这个面，那我们用 g 七一把坠度拨出来啊，用，用 g 一 把面平了 g 七一把这个坠度拨出来，做一个警车，然后 g 七二把这个孔， 这以还是同样的方式啊，测完就可以了。好，这就是一个整体的一个工艺啊道路，那我们分析完以后，然后就可以变现程序了。 好，那接下来我们看程序系统化的课程已经上线，感兴趣可以去我主页橱窗查看。

新手小白学习数控车床第七课！今天我们认识加工工艺一张图纸需要加工的内容，今天主要了解每个工艺的加工状态。以这张图为例，首先装上我们的毛胚材料，可以看到湿的大家伙， 然后进行外圆粗车，也就是把弓箭先车出外形，这里我们用 g 七一循环指令，一刀一刀地车削，第一刀车完退回起点，重复循环，直至到指定尺寸，这是我们快车削完的状态， 到指定尺寸后退回定位点，这就是前段部分的粗车。然后我们进行下一步工艺，下一步是切槽加工，需要用到我们的切槽刀，这里用的是 g 七五循环指令，也是一刀一刀的切削， 直至达到我们的目标尺寸。这里我们一共四个槽，一般都是直接加工到数热处理完后就不好加工了， 这就是切槽完的状态，然后进行下一步加工，这不是先钻孔，也就是钻引导孔，防止偏移，当然也可以直接大钻头打，看个人喜欢。然后我们用大钻头扩孔，保证我们的内孔车道可以通过所钻的孔。 前段部分钻孔完成，然后就准备内孔粗车，我们的刀杆根据加工长度伸出合适，长度太长容易震刀，一般比目标深度长五到十毫米。同样也是用的 g 七十一循环指令，一刀一刀的车大内孔 达到目标尺寸后退回编程的话，我们后面教学前段的那孔粗车完成。接下来我们要拆下来进行另一端的加工，掉头后校表装正，外圆端面先搞平，然后把引导孔打了， 同样进行扩孔，这样就钻穿了这个弓箭，打完孔后去校正一下弓箭，这里我们是校过表，所以会比较正，不正的话摆动就很明显。后续金车也不好加工，然后把多余的长度收掉， 这里用 g 七二循环指令从端面一刀一刀车长度收完继续那孔粗车， 同样用 g 七一循环指令，可以看到内孔越车越大，车削完一刀后退回重复循环粗车直至目标尺寸， 目前已经接近目标尺寸了，最后会跟程序精走一刀，目前就是这端加工完成，因为粗车留有余量， 外观先不管它，目前车床部分就加工完，工艺分别为外圆粗车、切槽钻孔、内孔粗车 以及端面车削。最后取下来测量数据，确保外圆、内孔以及长度各个尺寸都留有合适余量，然后热处理回来，经加工下课。

像这种带有椭圆的零件，你是不是会觉得编程很麻烦，其实非常简单，一个指令就可以搞定，下面呢我演示一下编程的过程，这里建议你先把视频点赞收藏一下，相信你以后肯定会用到的。 就以这个小零件为例，那么右边这一部分呢，它是一个椭圆，长半轴为三十，短半轴为三十八的一半，也就是十九。 这边呢是我们等一下编程要用到的关键指令，第一个 g 幺六三车头人指令，第二个自动打角指令。好，下面开始编程。那么这里我只编一条精加工路径，也就是说控制车刀沿着零件轮廓走一刀的一个程序，这里不考虑分层， 如果说在现实加工里面需要分层的，直接把程序套用到 g 七一， g 七二或者说 g 七三里面就可以了。好，下面开始编程。首先呢我们写程序号，比方说一号程序 o 零零零一，启动主轴换到 m 零三， s 一 千转， t 零二零二组合动作，每分钟一千转换二号车头。接着确定一个镜眼模式，然后打开切齿液 g 九九， m 零八，那么这两行呢是程序头指令。写完成序头指令以后呢，接着车头定位，那么我们首先把车头大概定位到这个位置， 矩阵 x 四十五 z 二，接着车刀继续定位，也就是说控制车刀快速定位到椭圆起点的附近，大概这个位置 矩阵 x 零。好，下一步控制车刀接近椭圆的起点，我们用 g 一 z 零 f 零点二，控制车刀接近这个椭圆的起点，对吧？好，下一步开始车椭圆，那么车椭圆的话，我们用 g 幺六三指令， 这是它的一个编程格式， g 幺六三 x z， 接着 k i q f， 首先这里的 x z 很好理解，它指的就是我们车椭圆的一个终点的坐标值，也就是这个点的一个坐标值， x 为三十八，对吧？ z 负的三十。 好，这就是 x z 的 一个用法，很好理解。接着这里的 k 指的是椭圆的一个长半轴尺寸，那么这个椭圆长半轴为三十，对吧？所以我们写 k 三十。 i 指的是椭圆短半轴的尺寸，那么这个三十八呢？是椭圆的短轴尺寸，短半轴就是三十八的一半，所以呢， i 为十九，注意这里的 k 值一定要大于 i 值。 接着 q， 这里的 q 呢，他指的是我们椭圆的一个类型，也就是说椭圆的长半轴是在这个方向的，那么我们就写 q 零，这就可以了。 f 为这个速度，比方说零点一五， 这就是车椭圆的一个指令， g 幺六三的一个用法，当系统执行了这条指令以后，车刀他就会从这个点沿着椭圆的轮廓走到这个点，对吧？好，下一步车导角。那么这里我们采用自动导角，非常简单直接， g 零一 x 四十二，这个四十二指的就是说这个导角终点的 x 值，也就是这个四十二，对不对？ 然后呢， n c 一 c 一 指的就是说我们这个导角的一个尺寸。 c 一， 当系统执行这条指令以后呢，车刀它就会自动的走这个小端面以及车导角。好，接着车四十二的外圆非常简单均匀，一 z 负的五十一，这里我多测出来一毫米，所以呢，写五十一。接着下一步 s 轴退刀，直接距离 x 一 百， z 轴退刀 z 一 百，然后呢？关闭切十页 m 零九，关闭主轴 m 零五 m 三零减速程序，这就是用 g 幺六三车椭圆的一个编程过程，大家有兴趣的可以尝试一下。注意，这里是凯恩蒂的系统。

从事数控编程，如果只能够掌握一两种机床系统的操作，那是远远不够的，要想得到老板的重用，那一定要掌握各种机床系统操作，那今天就给大家分享这款可以学习全部机床系统的小工具，像厂里常见的发那颗 西门子、海德汉德玛吉、三菱、新代、哈斯广树等等机床面板的操作解析和操作步骤都覆盖了不同系统，不同机床的面板按键以及操机说明都有着非常详细的讲解。走个九百九十九！

从小白到大师，今天我们讲程序段，程序段呢，就是由这几个基本结构构成的。首先 n 代码代表程序段的段号，比如说我们 n 十 记代码是我们的准备功能，你准备控制刀具以什么方式运行，比如说以直线方式运行，以圆弧方式运行，这就是我们所谓的记代码，比如说记零一就是直线方式运行。 x， z 是 地址，你控制刀具需要到达的目的，由我们的 x 坐标和 z 坐标来进行控制，那么 f 是 近体功能，简单的讲是控制刀具的运行速度， t 是 换刀，因为我们在切削工序的过程当中呀，不止用一把刀，用几号刀，我们由 t 指令来进行控制。 而 s 功能，这是主轴功能，控制主轴旋转速度， m 功能辅助功能，控制主轴，你是正转反转，切销页的开启，切销页的关闭。当然了，并不是说所有的程序段都需要写这么多，它们都是模态代码，重复的就不需要再次书写了。

教新手小白学习数控车床第十四天，今天我们来学习常用机代码 g 零零和 g 零一移动指令这两个代码。 好，我们先来看一下 g 零零指令。 g 零零指令代表的是快速移动，就是让我们的刀具快速地移动到我们指定的位置。它的格式是啊， g 零零， x 多少 z 多少，这个其中 x 跟 z 代表的是啊坐标的点位。 不知道什么是坐标点位的同学，我们可以去看一下我第八天的视频。 比如说我们想要让我们的刀具快速地移动到 x 零 ray 零这个坐标点位，我们就可以在机场输入 g 零 x 零 ray 零，我们拿这颗零件给大家演示一下。 比如说我们在机头上输入 g 零零 x 零，那我们的刀具不管它在任何位置，在这里也好，在这里也好，它都会快速地移动到我们零件的原点，就是这一个中心点。 但是如果说我们的刀具已经接触到零件了，那开始切削我们的零件，我们还能用 g 零零指令呢，让它非常快地从这个点切削到这一个点。如果说是这样，我们的刀片会崩掉，甚至有可能会撞击，所以我们就还需要用到 吉林一指令。吉林一指令是指定速度的移动，就是让我们的刀具以我们给它的这个速度去进行切削的这一道工程。它的指令格式是啊，吉林一 x 多少， z 多少， f 多少， x 跟 z， 它所代表的还是我们的坐标点位，那我们的 f 它代表的是什么呢？这个是我们的净给速度， 如果说 f， 我 们给它写 f 零，那么它的敬给速度就是为零，我们的刀架就不会进行移动，我们可以写 f 零点一、零点二，甚至是 f 一 百、 f 两百， 我们只需要给机床指定这样一个速度，它就会以不同的速度去进行切削。当然了这一个 f 指令它的使用方式没有这么简单，所以我会单独的出一期视频进行讲解。我们今天所要知道的就是 f 代表的就是敬给的速度。 这张图纸呢，我们之前已经完成了对他的坐标点位计算，在我第八天的视频，我们今天就要把 g 零零和 g 零一这两一个 g 代码应用到这张图纸的坐标点位上面。好，我们先来回顾一下我们坐标的点位， a 点的坐标是 x 二十， 雷零， b 点的坐标是 x 二十，雷负二十五， c 点的坐标是 x 四十，雷负二十五， d 点的坐标是 x 四十，雷负五十。 比如说我们现在的刀具在这一个点位，我们不管它这个点位是任何位置，我们是不是先让我们的刀具快速地靠近我们的零件，比如说我想让它先快速地靠近我们的原点，那我们就可以写 g 零零、 x 零、 z 零， 那当它靠近原点之后，我们的刀具想要让它从这个点到这个点，这个是不是已经在我们的零件上面了，我们就不能再去使用 g 零零指令，这个时候我们就要用到 g 零一，然后我们再把 a 点的坐标给它写下去， x 二十， z 零，我们还需要写上 f， 比如说我随便写一个数字 f 零点二， 那么我们的刀具就会根据我们这一段指定，以 f 零点二的速度从这个点移动到这一个点，我们想要让刀具从 a 点到 b 点也是一样的道理，那就是啊， g 零一 x 二十， z 减二十五， 比如说我们觉得这刀到这刀可以快点，我们也可以选 f o 零点三，那从 b 点到 c 点也是一样， g 零一 x 四十，人负二十五。这个时候我不想动了，那我还是选 f o 零点三， 从 c 点移动到 d 点也是一样的，那就是 g 零一 x 四十，人负五十， f 零点三。那有人说，哎，这个好麻烦，我每一段指令都需要输入这么多的东西，可以我们可以省略掉一些东西，比如说我们这四行代码是不是都使用的是啊， g 零一指令，那么我们就可以把下面 这三个给它省略掉， 我们不写上这三个 g 零 e， 我 们也可以让机场知道，我们是要让它用 g 零 e 这个代码去移动到这三个坐标的点位。 同样的道理，我们如果下面这三行代码都是 f 三的移动数， f 零点三的移动速度，那么我们这两个 f 零点三也可以省略掉，那我们就可以写成这样子， g 零 x 零 z 零 g 零一， x 二十， a 零 f 零点二。下面我们就可以把这些不要写了，直接写成 x 二十， f 二十五， f 零点三。 如果说我们下面两行代码，它的 f 是 一样的，我们同样可以省略掉，写成 x 四十， f 二十五， x 四十 f 五十。 这样子就是我们吉林林和吉林一的一个应用，当然这并不是一个完整的程序段，我们不可以去机床上运行这样一个程序，它是动不起来的。持续关注数控诸葛，带你们学习更多的数控知识！

学好加工中心必须熟练掌握的 m 代码指令， m 零零程序暂停， m 零幺程序选择暂停， m 零二程序结束。 m 零三主轴正转， m 零四主轴反转， m 零五主轴停止。 m 零六换刀。 m 零七加工吹气。 m 零八 切削液打开 m 零九切削液，关闭 m 幺零四轴，夹紧 m 幺幺四轴，松开 m 七零中心出水开， m 七幺中心出水关， m 九八调用子程序开始， m 九九调用子程序结束。