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今天我来用通俗易懂的话语来解释安法托流塔的作用,保证一听就懂。安法托流塔他是干啥用的?他是专门吃烟囱里的毒气,还能变废为宝。 工厂烧煤炼钢,排放烟气的烟囱里会冒一种叫二氧化硫的呛人气,闻着像臭鸡蛋,这东西会污染空气, 导致酸雨。安法托硫塔就是个大净化器,用氨水把毒气洗掉,顺便把洗下来的脏东西变成能卖钱的化肥。它的工作原理是什么?第一步,喷淋洗澡烟囱的脏烟进塔后,烟里的毒气二氧化硫,塔里像淋浴房一样喷氨水,变成一种叫硫酸氨的液体, 碰到氨水就被粘住溶解了。第二步,废物变宝贝。脏水和毒气反应后就是化肥原料抽出来晒干,就是能种地的化肥。第三步,干净烟排出。洗完澡的烟经过毛巾擦干水珠,就是所谓的储物器,经过储物变成干净烟,从烟囱排出去。 安法脱流为啥比别的技术好?不浪费别的技术,洗完毒气,剩下一堆没用的石膏渣,这个技术直接出化肥,能卖钱, 洗的干净,对付高浓度毒气,比如烧劣质煤特别拿手,洗完后几乎闻不到味,省地方。塔里结构紧凑,不像石灰法需要大水池。安法脱流要注意啥? 主要注意别用太多氨水,否则没反应完的氨会跑出去,闻着有难闻的特殊气味,所以要精准控制。防锈,塔里常年湿漉漉的,得用防锈材,比如玻璃钢材料,具有超强耐腐蚀、防锈寿命长等一系列特点。再就是别堵住, 定期清理,就像疏通淋浴房的排水口一样。一句话总结,它像一个大号淋浴房,用化肥水给工厂烟囱洗澡洗掉的脏东西,还能变成真化肥,变废为宝的工业技术。

电厂滚筒冷渣机,它的位置在循环硫化床炉膛的底部,因为这种锅炉排出八百度左右的炉渣,如果直接将它排放,那么会将造成热量浪费, 而且输送设备还可能被损坏掉,于是设计了冷渣机,降低它的温度,同时也回收这一部分热量。 我厂子布封板上面有四个落渣管与冷渣机相通,还有一个是事故放渣管。热渣进入冷渣机之后,冷渣机呢开始旋转,通过控制转速来控制它的进渣量,里面的炉渣呢,在导向叶片的作用下,从这一头往另一头移动, 移动的时候里面的提扎板把炉扎带到一定高度,然后再往下抛除盐水,在内外桶之间的夹层中逆向流动,把热量带走,最后排出九十度左右的冷扎,然后被皮带运输走。

某电厂脱硫浆液管道采用钢衬塑管戒制,含硫酸原普通钢管一年腐蚀泄露,改用衬塑管后连续运行三年无渗漏。采用法兰连接,安装便捷,耐磨耐腐性能优异,维护成本下降百分之四十,满足环保连续运行要求。 可用于电厂循环水、石油、化工制药等酸碱戒指。

我一直以为火力发电是个特别高深的技术活,直到真正摸清它的整个流程,才发现科学的尽头居然也是烧开水。以最常见的燃煤发电为例,用的一般是刺烟煤。火车把煤拉到电场后,由卸煤机卸下来,再通过长距离的输送机,要么堆到煤场储存,要么直接送进储煤仓, 或者直接运进电厂内部。煤进了电厂之后,会先存到桶仓里,每个桶仓下面都连着给煤机和磨煤机,最后直通锅炉。给煤机的作用很简单,就是精准控制进入磨煤机的煤量。磨煤机里有大型旋转磨碗,煤倒进去后会被滚子反复碾磨, 磨好的煤粉会被磨煤机里六十摄氏度的暖风吹着,通过八根燃烧器管道送到锅炉。等煤粉到达燃烧器,会和一股早就预热到二百六十摄氏度的热风混合, 这样才能让煤粉充分燃烧。锅炉里的温度能达到一千两百多度。这么高的温度就是用来加热锅炉里的水管,把水烧成高温高压蒸汽,而这些蒸汽就是驱动后续发电的关键。 从锅炉出来的蒸汽压力能达到十六兆帕,温度也有五百多度。他先进入涡轮机的高压缸,推动涡轮机轴旋转,这个过程会导致蒸汽的温度和压力下降,所以得再送回锅炉,重新加热到五百多度。 这一步叫再热。再热后的蒸汽会依次进入中间缸和低压缸,持续推动涡轮机轴旋转,进而带动发电机转子以每分钟三千六百转的速度转动,再通过感应电流产生电压,到这一步, 电就基本产生了,一般电厂用的是闭路循环水系统,水可以反复循环利用。从涡轮机出来的蒸汽会进入冷凝器,冷凝器里布满冷却循环水的管束,蒸汽一碰到这些低温管束就会冷凝成水,流进热井之后再重新进入系统,被再次加热成蒸汽,循环往复 一点也不浪费。冷却塔就是循环水系统的核心,冷水从冷却塔的水池里被抽到冷凝器吸收蒸汽的热量后变热,再被送回冷却塔顶部,顺着填料层往下流,同时被空气冷却,热量会自然散发出去,冷却后的水又落回水池,继续循环使用。 最后说说燃烧后的废料处理,毕竟烧煤总会产生灰渣,较重的底灰会直接落到锅炉底部,被碎渣机破碎后和水混合成泥浆,送到脱水仓。脱水后用卡车拉走,要么卖掉,要么储存起来。 而较细的飞灰会随着烟气往上走,先经过一个叫选择性催化还原的装置,在反应器入口处,氨气被喷入烟气与多层催化剂发生反应, 从而降低烟气中的氮氧化物含量。随后烟气进入空气预热器,把烟气里四五百度的热量回收,用来预热前面提到的助燃热风 之后烟气。鎏金静电除尘器内部装置会给烟气中的细微灰粒带上负电赫,让它们被带相反电赫的收尘极板吸附,再通过震打装置震动极板,让灰粒落入除尘器底部的灰斗。这些飞灰同样通过真空系统输送至收集设施,用于后续销售或储存。 烟气在经引风机输送至脱硫塔。在塔内,烟气与水和石灰石浆液充分接触,石灰石与烟气中的二氧化硫反应可脱除约百分之九十八的二氧化硫,副产物为石膏净化后的湿烟气从吸收塔顶部排出,通往烟囱, 而石膏浆液则从吸收塔底部抽出,送入脱水系统。脱水后,石膏中的大部分水分被去除,形成可对外销售的成品石膏,主要用于墙板生产。 其实总结下来,火力发电的逻辑特别简单,烧煤产热加热水成蒸汽,蒸汽推动涡轮机带动发电机发电,本质上和我们在家烧开水用蒸汽顶起壶盖是一个道理,只不过规模更大,设备更精密而已。

电厂三大专业重要三十题,锅炉专业十题一、锅炉的基本工作原理及主要组成系统 答,锅炉的原理就是利用燃料燃烧放出的热胀,把水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,主要由汽水系统、燃烧系统、烟风系统、制粉系统、除灰渣系统这几大部分组成。二、煤粉锅炉燃烧调整的主要任务及关键参数 答,燃烧调整的任务是保证燃烧稳定,经济安全,不结胶、不冒黑烟、不灭火。关键参数,有氧量、一次风压、二次风压、磨煤机出口温度、炉膛负压、煤粉浓度等。 三、水冷壁作用及损坏现象处理原则答,水冷壁是吸收炉膛辐射,热加热汽水保护炉墙。 损坏现象,水位下降,气压下降,炉膛负压变正,烟温降低。处理原则,立即降负荷,严重时紧急停炉,防止扩大损坏。四、锅炉点火前为什么要吹扫条件和时间? 答,吹扫是为了把炉膛烟道里残留的可燃气体吹扫干净,防止点火爆燃条件,风量大于等于百分之三十,额定风量时间不少于五分钟。 五、细胞作用及水位高低危害答,细胞作用是汽水分离储存水气,缓冲压力,连接各受热面。水位过高,蒸汽带水,气温下降,气轮积水冲击。 水位过低,水冷必缺水烧坏甚至爆管。六、过热气在热气作用及防超温措施答,过热器把饱和蒸汽加热成过热蒸汽, 在热气把气轮机高压缸排气再加热,防超温。控制燃烧中心调整烟气挡板,控制煤水比减温水调节,防止结胶。七、锅炉结胶原因危害处理答,原因,煤质灰烊点低,风量不足, 火焰偏斜,炉膛温度过高。危害,受热面吸热不均,气温异常,掉胶,砸坏水冷壁。 处理,调整燃烧,降低炉膛热负荷,加强吹灰。八、引送风机作用及喘震处理答,送风机供给燃烧空气,引风机排出烟气。 喘震现象,风机剧烈震动,电流大幅波动,声音异常。处理,立即关小洞液入口挡板,降低出力,检查系统阻力。 九、尾部烟道二次燃烧现象处理答,现象,排烟温度急剧升高,热风温度升高,烟道负压波动。处理,立即停炉,停止通风,投入灭火装置,严禁开启人孔门,温度降下来才能重新启动。 十、煤粉细度对燃烧的影响答,煤粉越细,燃烧越完全,效率越高, 但质粉电耗增加,磨损家具太粗会燃烧不完全,冒黑烟,效率低还容易结交。气轮机专业试题口播版一、气轮机工作原理及分类答,气轮机是利用蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能 暗原理分冲动式和反动式两种。二、主气温气压异常危害及处理答,气温过高,金属过热寿命缩短。 气温过低,蒸汽带水,水冲击。气压过高,承压部件超压,气压过低,负荷带不起来。处理,严格按规章调整,超限,立即降负荷或停机。三、凝汽器作用及真空下降处理答,凝汽器建立真空回收凝结水, 提高循环热效率。真空下降,检查循环水轴,封真空泵,真空系统泄露真空低至保护值,应停机。四、润滑油系统作用及着火处理答,润滑冷却调速,支撑轴承 着火,立即破坏真空,紧急停机,切断油源,使用二氧化碳干粉灭火,严禁用水直冲。 五、冲转前条件,急升速注意事项答,条件,蒸汽参数合格,真空正常,油温正常,疏水畅通,保护投入盘车正常升速。注意震动轴向位移,瓦温油温 过零件要快速平稳通过。六、轴向位移增大原因及处理答,原因,负荷凸变,蒸汽带水推力瓦磨损,真空过低处理,立即减负荷,检查推力,瓦温位移超限,立即停机。 七、油系统进水原因危害处理答,原因,轴封压力过高,冷油器泄露,气封漏气危害,油乳化润滑失效,轴承烧瓦处理,切换冷油器,调整轴封投油净化装置。 八、停机后为什么盘车投停条件答,防止转子弯曲,保证上下缸温差均匀。盘车投入转子禁止立即投入停止,缸温降至规定值,且转子晃动度正常。 九、高加作用及水位高低危害答,高加利用抽气加热集水提高效率。水位高,疏水倒灌气轮机造成水冲击 水位低,蒸汽短路效率下降,管束冲刷十、气轮机超速原因及处理答,原因,调节系统失灵,保安系统故障,抽气倒流 处理,立即打闸停机,检查主汽门、吊门、抽气逆止门是否关严。电器专业实体口播版 一、发电机原理及并网条件答,发电机利用电磁感应原理把机械能变成电能并网。四、条件,电压相等,频率相等,相位相同,相续一致。二、变压器作用及变压器油作用答,变压器变换电压,传输电能, 变压器油作用,绝缘冷却灭弧。三、定转子温度高原因及处理答,元音过负荷,冷却系统故障,铁芯短路绕组故障 处理,减负荷检查冷却水,清冷系统温度超限解裂。四、常用电中断现象即处理答,现象,照明闪动,腹肌跳闸电流为零,肌阻负荷下滑处理,保安电源联动成功,维持转速, 若全停按停机处理,恢复后重新启动。五、高压断路器作用即跳闸失灵处理 答,断路器接通切断负荷电流和故障电流,跳闸失灵,手动打跳仍无效,则隔离两侧电源转检修。六、接地保护作用及主要类型答,接地保护,自动快速切除故障,防止事故扩大。 主要有差动保护、过流保护、零序保护、瓦斯保护、施瓷保护、砸尖保护。七、发电机失磁现象危害处理答,现象,无功变负,定子电流升高,转子电压为零, 危害,失步运行。过热系统电压崩溃处理,快速减负荷无法恢复则解裂。八、蓄电池作用及维护重点 答,蓄电池是直流保安电源,事故停电时保证控制保护油泵供电 维护,检查电压密度、温度,接线无松动,无漏液。九、短路危害及防止扩大措施答,危害电流巨大,设备烧毁,系统瓦解措施,机电保护,快速动作,断路器跳闸,加装限流电炕气,做好绝缘。 十、两票三制即停电安全措施答,两票,工作票、操作票。三制,交接班制、巡回检查制、设备定期视野能换制停电措施,停电验电,装设接地线,悬挂标识牌,装设遮拦。

我一直以为火力发电是个特别高深的技术活,直到真正摸清它的整个流程,才发现科学的尽头居然也是烧开水。 以最常见的燃煤发电为例,用的一般是刺烟煤。火车把煤拉到电场后,由卸煤机卸下来,再通过长距离的输送机,要么堆到煤场储存,要么直接送进储煤仓,或者直接运进电厂内部。煤进了电厂之后,会先存到桶舱里,每个桶舱下面都连着给煤机和磨煤机,最后直通锅炉。 给煤机的作用很简单,就是精准控制进入磨煤机的煤量。磨煤机里有大型旋转磨碗,煤倒进去后会被滚子反复碾磨,磨 好的煤粉会被磨煤机里六十摄氏度的暖风吹着,通过八根燃烧器管道送到锅炉。等煤粉到达燃烧器,会和一股早就预热到二百六十摄氏度的热风混合, 这样才能让煤粉充分燃烧。锅炉里的温度能达到一千两百多度。这么高的温度就是用来加热锅炉里的水管,把水烧成高温高压蒸汽,而这些蒸汽就是驱动后续发电的关键。从锅炉出来的蒸汽压力能达到十六兆帕,温度也有五百多度。他先进入涡轮机的高压缸, 推动涡轮机轴旋转,这个过程会导致蒸汽的温度和压力下降,所以得再送回锅炉,重新加热到五百多度。这一步叫再热。再热后的蒸汽会依次进入中间缸和低压缸,持续推动涡轮机轴旋转,进而带动发电机转子以每分钟三千六百转的速度转动,再通过感应电流产生电压,到这一步, 电就基本产生了。一般电场用的是闭路循环水系统,水可以反复循环利用。从涡轮机出来的蒸汽会进入冷凝器,冷凝器里布满冷却循环水的管束,蒸汽一碰到这些低温管束就会冷凝成水,流进热井 之后再重新进入系统,被再次加热成蒸汽,循环往复一点也不浪费。冷却塔就是循环水系统的核心,冷水从冷却塔的水池里被抽到冷凝器 吸收蒸汽的热量后变热,再被送回冷却塔顶部,顺着填料层往下流,同时被空气冷却,热量会自然散发出去,冷却后的水又落回水池,继续循环使用。 最后说说燃烧后的废料处理,毕竟烧煤总会产生灰渣,较重的底灰会直接落到锅炉底部,被碎渣机破碎后和水混合成泥浆,送到脱水仓, 泼水后用卡车拉走,要么卖掉,要么储存起来。而较细的飞灰会随着烟气往上走,先经过一个叫选择性催化还原的装置,在反应器入口处,氨气被喷入烟气与多层催化剂发生反应, 从而降低烟气中的氮氧化物含量。随后烟气进入空气预热器,把烟气里四五百度的热量回收,用来预热前面提到的助燃热风 之后烟气。鎏金静电除尘器内部装置会给烟气中的细微灰粒带上负电赫,让它们被带相反电赫的收尘极板吸附,再通过震打装置震动极板,让灰粒落入除尘器底部的灰斗。这些飞灰同样通过真空系统输送至收集设施,用于后续销售或储存。 烟气在经引风机输送至脱硫塔。在塔内,烟气与水和石灰石浆液充分接触,石灰石与烟气中的二氧化硫反应可脱除约百分之九十八的二氧化硫,副产物为石膏净化后的湿烟气从吸收塔顶部排出,通往烟囱, 而石膏浆液则从吸收塔底部抽出,送入脱水系统。脱水后,石膏中的大部分水分被去除,形成可对外销售的成品石膏,主要用于墙板生产。 其实总结下来,火力发电的逻辑特别简单,烧煤产热加热水成蒸汽,蒸汽推动涡轮机带动发电机发电,本质上和我们在家烧开水用蒸汽顶起壶盖是一个道理,只不过规模更大,设备更精密而已。

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