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拓足新机叉二 d 如期而至,这是一台在我意想之中却又在我意料之外的机器, 但在得知它的售价后,我觉得叉二 d 简直憨爆了。 哈喽,大家好,我是文。这次终于轮到透族的叉系列更新了。说实话,在 pos 全面取代叉一 c 的 那一刻,我就猜到下一代的叉系列会是双头,并且它的名字就叫叉二 d。 但我没想到的是,它实现双头打印的方式还挺特别的,在结构方面也进行了简化和优化。 从功能、打印可能性和打印效果来看,叉二 d 几乎就是一台小的 hod, 并且它还汲取了 p l s。 上的经验和用户反馈。 这段时间用下来,我认为叉二 d 是 目前拓足所有机器中性能和性价比做到最为极致的一台机器。那拓足在叉二 d 上 都进行了哪些创新和升级?又有哪些不一样的玩法呢?今天我们就直入主题,先从叉二地上最重要的更新双打印头看起。这次叉二地上最大的更新就是它的工具头。虽然叉二 d 和 pos 的 工具头看起来似乎差异并不大,甚至连尺寸大小都几乎是一样的, 但在叉二 d 的 工具头里却塞了两个拓足的标准尺寸热端、两个全新设计的隐藏式切刀, 以及一个纯机械结构驱动的喷嘴切换系统, 能把如此多机构都集成在一个这么小空间的关键式拓组,在插在地上,采用了一套非常新颖的远近搭配的挤出机组合方案,左头是固定端主喷嘴,近端挤出,挤出机在工具头的内部, 右头可以上下移动,是辅助喷嘴,属于远端挤出,需要在机箱的背部另外安装一个辅助挤出机来实现材料的挤出。 辅助挤出机内包含了一个常规的步进电机、齿轮、进退料机构以及一个或传感器。 这种远近搭配的挤出方案确实非常创新,可以有效的减少工具头的体积和重量,提升运动的灵活性。即便是双喷嘴,工具头的最大运动速度也能达到一千毫米每秒。 但从理论上来讲,远端挤出的流量控制、回抽打印速度以及能打印耗材的种类都是不如近端挤出的。这里就非常考验拓足对这个全新远端挤出的打印优化。所以接下来我们就来测一下插到地上 远近挤出的打印效果分别如何,然后他们组合起来打印的效果又是怎样的,以及插地上都有哪些玩法和技巧是需要注意的呢?方块小船以及欧克特模型。 首先一个最明显的感知是,远端打印的时长是要远长于近端的, 但在精度和公差方面,两者的表现都非常优秀。然后表面效果方面,在打印单个物体或者没有太大跨度的模型时,远近端挤出的表面效果都非常优秀。 但在打印多个模型或者是有比较大跨度的特征时,由于远端挤出到热端会有一定的滞后性, 给到的推力会被释放掉一些,因此我们可以看到在来回跨度的区域表面会有些许的不平整。 但这个问题我们可以通过调整打印设置来优化在切片软件的质量下,高级中勾选先打印填充,通过先打印填充再打印墙表面的方式就能把这个问题解决掉。 利用远端挤出打印多种模型测试下来,无论是表面效果还是活动键, 即便是双头的多色混打,其表现都非常优秀。 但综合各方面考虑,我还是会建议大家用左边的近端挤出来打印主体,用右边的远端挤出来打印支撑, 这样无论是效率、精度还是表面效果都会更好一些。 另外,叉二 d 也能像 h 二 d 那 样进行软硬材料的混打, 在打印能力方面可能唯一我能想到 h 二 d 能做到,但叉二 d 做不到的就是双软材料打印的斜修玩法, 因为远端挤出是无法把推力通过软材料传递到热端的,因此它无法打印九五 a 及以下的软材料, 而且要慎重打印 tpu for ams 以及硬度比较高、比较脆的碳纤增强材料,以免材料在挤出机和热端间折断。远近搭配的挤出方案是这次叉 a d 上的重点创新。然后在机器的其他方面拓足也进行了很多有意思的更新,比如新增了一个喷嘴切换拨杆, 利用纯机械拨动的方式来切换喷嘴。隐藏式的切刀现在通过推顶机器后的顶针来实现切料,不会影响打印面积。然后机器的打印尺寸也进行了微调,整机打印尺寸为二五六乘二五六乘二六零毫米,左打印头可以打满这个尺寸, 而右打印头则是无法打印最左边的二十点五毫米。右打印头的打印尺寸为二三五点五乘二五六乘二五六毫米。另外, h 二系列上才会有的视觉精度编码板也下放到了叉二 d 上, 通过视觉算法来校准运动精度的方式,能让机器在长期使用后校准完仍能保持极高的打印精度,非常适合打印需要装配的结构件。 然后在 pos 上,独有的冷静器系统 也在叉 r d 上得到了延续,而且现在有左右两个辅助风扇同时进行,冷静器会有更加的悬垂和调节表现,特别适合打印悬垂拉丝模型。 此外,叉 d 也是为工程材料打印而生,最高三百度的打印喷嘴温度、一百二十度的打印热床温度以及六十五度的主动腔温,可以打印 abs a s a 尼龙等高性能工程耗材,配合上辅助喷嘴打印支撑材料,可以让弓箭打印的更加完美。 在机器的背后还加装了带有过滤系统的外排气模块,可以净化打印时排出的废气。 我觉得叉二 d 除了在远端挤出这一点上有所取舍外,其他方面基本上是融合了 h 二 d 和 p 二 s 上所有的优点, 并在它们的基础上再有所优化。其实就可以理解为花比 p 二 s 贵一千多的价格就能体验到一台小的 h 二 d, 如果你想让打印的体验再提升一级的话,就只能去到一万三左右的 h 二 c 了。 就目前来说,叉二 d 的 性价比简直夯爆了。我觉得除非你是新手小白或者预算有限,我会推荐 a 一 三一打印农场 p 系列更加经济实惠,不然的话,我认为叉二 d 就是 目前三一打印机中 最好的选择之一,可以以更便宜的价格获得双头打印所带来的便利,不同的支撑材料软硬打印结合,更高效的多色打印 高精度以及工程材料打印 o in one ok! 最后一个大家关心的问题,可能有些同学会想,会不会后面又出个叉二 c 呢?说实话,在收到机器的第一时间,我还特地去观察了一下, 就目前的结构而言,大概率是没有空间能给到 voortech 热端切换系统的。那今天叉二 d 的 测评分享就这么多,我来照,我能做到,你就能做到,我们下期见!

作为一个三 d 打印圈的老玩家,如果你让我毫不犹豫的挑选出一台代表了消费级多色打印新时代的那台机器,那么毫无疑问一定是拓竹叉一 cc, 它的出现呢,彻底改变了消费级三 d 打印的格局。而时隔四年,经历了 p 一 a 一 h 二 p 二系列的发布之后,我们终于等来了这台原祖级旗舰机的更新,这就是拓竹新一代的中尺寸旗舰机型叉二 d。 这次呢,他希望用全新设计的双分头结构以及远近程的几处技术来重点解决三 d 打印中的支撑问题。所以叉二 d 相比透露出自己的终端机器 p r s 到底能有多大的优势,身上又下放了哪些来自 hr 的 新技术?今天考拉就来带大家一起来看看叉二 d 的 实力展现。 在外观上呢,叉二 d 依然延续了拓竹的家族式设计语言,尺寸呢,和叉一 c 还有 prs 基本上是相同的。这一代的外壳没有再采用叉一系列成本高昂的铝合金,而是用回了工程塑料。我们也和拓竹深度交流了一下这里面的考量呢,一方面是工程塑料的导热系数比较低,保温会更好, 另外一方面呢,是刚度也比较低,不容易向铝合金外壳引起共振。但是呢,产品定位上叉二 d 还是比 prs 要高出一级的。所以呢,拓竹也给他安排上了 h 二系列同款的侧边玻璃窗, 这里刚好能够看到 crossy 的 运动框架,方便大家实时观察机器的运行状态,也更方便出问题时进行检修。但我觉得主要还是为了好看,透明探索版,哎,即刻就是好这口的,特别是当你把它放在一些展厅里面的时候,这种刻意露出的工业美真的会更加吸引人一点。 除了外观之外呢,叉二 d 的 机身运动性能和加热参数和 ps 基本是一致的,三百度的热端,一百二十度热床,六十五度主动强温,还有这个酒精考验的二五六乘二五六打印平台,从一代到现在都可以通用。 而这一次叉二 d 最显著的升级就是这个全新设计的双喷头远近程一体挤出系统,它并不是 h 二系列的简单技术下放,而是一种全新的设计思路。 h 二系列主打的就是省料的多色打印, 但是呢,大家用着用着就会发现一个现象,就是无论多色再怎么省充刷在时间的耗费上,换头和多色就是要花大量时间的。所以呢,能拆件单色打印的时候,大家还是会更加青睐分件打印,包括在 mac 上,大多数的模型也都特别标注了 no ams, 无需换色。 所以呢,其实多色打印的使用相对来说还是比较低频的。而且呢,像一般的工业设计作品,其实也不会花花绿绿的,一般来说就是一个主色调加上一两个辅助色,再加上一点点缀,就足够做大多数的产品了。但是呢,在三 d 打印中,却有另外一个东西非常高频的出现,就是支撑。 我相信深度的爱好者对支撑肯定都是又爱又恨,一方面没了他还真的不行,但另外一方面,拆支撑确实很麻烦,同种材料做支撑你必须要留间隙,但是呢,这样的支撑接触面质量就会有显著的下降。尽管我们从很多年前就开始研究水滴孔吸收层,还有分件打印等等的技术, 比如说水滴孔最主要的功能就是让你竖着打印,圆形的时候顶上能够不塌,吸收层可以让你打印悬空的孔质量更高。分件打印则能够尽可能避免大面积的支撑, 但是呢,这些其实都只是为了对付支撑这个敌人的权益之际,那么有没有办法能够彻底解决支撑的问题呢? 有,比如说你可以用 pla 做主体,用 pva 来打印支撑,因为相互之间不粘合,所以呢,支撑和主体不需要留间隙。打印完成之后,把零件放到温水里面, pva 是 溶于水的,所以等到 pva 都溶解了,你就能获得一个非常完美质量的 pva 模型。 这个技术其实很早就出现了,只不过 pba 确实很贵,普通玩家未必舍得这么干。也不知道什么时候,大家开始发现 pla 和 ptg 是 可以互相做支撑的,这个想法确实很绝,因为两种材料都很便宜, 所以从那时起,就有大量的人开始探索互为支撑的办法。那具体哪些材料可以互为支撑呢?我们要了张表格,大家可以截图保存一下, 大家也不用担心时间的浪费。注意到,如果两种材料的结合面换成支撑材料,这样就能够减少很多的换料次数。 但是呢,在过往的单喷头机器上,我们就会发现一个问题,当我们多色打印 pla 的 时候,冲刷是为了让新打印的颜色更加的干净,就算是冲刷量不够,有旧的颜色混进来,虽然可能会影响美观,但是呢,结构上一般不会有很大的影响。 不过呢,打多材料就不一样了,一旦打印的主体混进了一点点的支撑材料,整个结构的层间性能就会得到巨大的影响。而单喷头的冲刷是很难保证不同材料的冲刷干净的,所以这个时候呢,双喷头相比单喷头影响的不仅仅是打印效率的问题,还有更关键的结构性能的问题。 我们用叉二 d 和 prs 做了一个平行的实验,用 pla 打印了一批 z 向强度的实验样件,其中呢,我们人为的加入了一个支撑面,用 ptg 去做支撑,冲刷参数全部都是默认的。打完之后我们拿去做拉伸的测试,就会发现双喷头打印的零件在强度上远远高于单喷头的零件。 这里就可以看出,如果想要获得完美的支撑,又要不影响魔性的力学性能,那么双喷头其实几乎是 b 选项。 不过呢,双份头的加入一定会影响工具头的质量,工具头越重,惯性越大,打印的动态性能一定会受到影响。拓竹的 h 二系列是采用了一个挤出机加上一个凸轮切换机构来实现双头进料的, 这个技术呢,确实比放两个挤出机要好多了,但是呢,里面还是需要放两个电机,并且呢成本相对来说还是比较高的。那么有没有更进一步轻量化的方法呢?这个时候拓竹捡起了一个大家好多年都不用了的技术,叫做远程挤出, 在叉二 d 上,左右两个喷头并不是同等的定位,左边的喷头是主喷头,采用了一贯的近程挤出技术,因为挤出头离这端近,弹性的影响少,因此就可以获得比较高的打印质量,也可以打印 tpu 的 柔性的材料。 右边的喷头则是辅助的喷头,采用了远程挤出技术,所以呢,挤出机并不在工具头上,而是装在机身的背后,这样的话就不用给工具头增加太多的负担。那当然远程挤出还是会有一些限制,比如说像 tpu 这类材料肯定是用不了的,并且呢,打印速度不能超过两百毫米每秒。 同时呢,由于塑料管比较长,材料在管子里面会有弹性的形变,因此打印的精度是没有进程挤出那么好的。当然理论上是这么说,但是拓主本身的压力,提前补偿就做的比较好。所以呢,实际体验下来,辅助喷嘴正常打印 pla 或者 pet 这类材料,其实打印质量都没有太大的问题,可以放心使用。 那么这两个喷嘴是怎么切换的呢?本着大道至简的原则,这一次脱除并没有安排复杂的电控逻辑,而是使用了纯机械的手段。在工具头上有一个拨杆,需要换头的时候,工具头会在后方切换拨杆的位置,拨杆会带动齿轮齿条来实现辅助挤出头的升降,并且呢,用一个平行四边形的连杆来实现挡板的移动, 左右喷头的热端是完全一样的,就减少了我们维护的成本。这次切刀的机构也做了全新的设计,切刀的开关挪到了后面这两个孔的位置,切刀顶杆会顶起里面的连杆来实现耗材的切断,辅助喷嘴这边做了个腰形孔,使得切刀和换头互不干涉,简直是天才的设计。 在实际的打印中,这套系统总共的换头时间不超过十秒,配合上提前预热,算上打擦料塔的时间,完整的一次换头也就二十五秒。 而且呢,得益于整体的轻量化设计,这次工具头的最大打印速度高达一千毫米每秒,配合上一些高速的耗材,可以实现很高的生产力。 在这样的配置之下,叉二 d 的 玩法就很多了。比如说,我们可以放心的用 pla 和 p t g 互为支撑打印。平时呢,打印一些需要精细质感的 pla 模型,就可以使用 p t g 来作为支撑,比如说像这种树状,还有国际象棋这种带很多细节的模型, p t g 的 支撑就非常的好拆。 平时的一些比较复杂的结构件,现在可以放心用双材料支撑,不用担心影响性能。而当我们需要打印韧性好一些的零件,就可以用 p t g 来做主体, p o a 做支撑。比如说像这种圆形的弹簧零件,就是很典型的怎么放都需要支撑的零件,用 p o a 支撑就可以获得很好的底面效果。 此外呢,像鞋子这类柔性耗材的打印也是最近很火热的问题。那讲到柔性耗材的打印,不知道大家有没有印象以往呢,我们打印柔性耗材,最担心的其实就是材料在管子里面的过度拉伸,松料必须要非常的顺畅,才不会影响挤出的流量和打印的质量。 这二系列都有专门的 tpu 辅助进料口,但这样的被动优化还不够好,拓主这次推出了一个 tpu 助力模块,相当于在近程挤出前面再加了一个远程挤出来,保证终端挤出机的稳定工作,进一步提升 tpu 耗材的打印质量。 实测下来呢, tpu 欠挤出的问题有了比较好的改善,打印的稳定性得到了大幅的提升。现在呢,我们可以用两百毫米每秒的速度来打印稳定质量的 tpu。 除此之外,像打印探险蚁龙的时候,还可用 abs 或者 a s a 来做支撑,获得质量非常好的工程级零件。那么这个对于直接打印终端应用结构的用户来说,也是一个很有用的需求。 除了用双喷头打印支撑之外,我们还可用互锁梁技术来实现不同材料的融合打印。比如说像 tpu 和 pla 混合打印就可以实现软硬的结合,比如像车轮这类的零件可以实现一次性成型,或者像最近很火的批把材料,还有硬质材料混合打印可以用来做软体机器人等等。 讲到这里,关于叉二 d 双喷头打印,相信你已经基本有了解了。不过呢,对于多色双喷头玩家,似乎还有一个问题没有解决,就是 因为每个 ams 上都只有一根管子,他要么接在左喷嘴上,要么接在右喷嘴上。这样当我们打印多色模型的时候,就只能各自的喷嘴负责各自的颜色你是没法任意选择的,包括我们知道不同颜色之间冲刷量也不同,相近的颜色冲刷量会减少, 两种材料互为支撑的时候,我们也会希望主喷头总是能够打印主体材料,无论你用的是 pua 还是 p d g, 因为辅助喷头打印会比较慢,这点可能叉二 d 会比 h 二 d 更在意一点。 那么今天他们终于找到了解决的办法,就是现在会有这样的一个两进两出的变轨器,可以连通两个 ams 和两个喷嘴。变轨器里面呢有一个导向的指征,就像火车变换车道一样,把 ams 的 耗材导引到对应的出口, 这样的话,不管是哪个 ams 里的耗材都能够进到左边或者右边的喷嘴中。同时呢,在切片软件上也能够有更智能的规划,帮助你更好的减少打印的时间。现在这个功能在拓竹所有的双喷头机器上都可以使用了。此外呢,拓竹 h 二系列上的视觉编码版校准系统,这次呢也现放到了叉二 d 上, 这套系统通过视觉读取二维码定位来实现更精确的 x y 补偿,那我们实测下来,轴承的配合精度可以到达零点零五毫米左右,这里我们列了一个表格可以给你作为参考。那随着打印机逐渐进入千家万户,除了在硬件实力上提升,兔主也十分关注用户的体验,比如说打印过程的颗粒物就一直是近期讨论的问题, 特别是一些有鼻炎或者哮喘的爱好者,用开放的机器会觉得比较难受。在 x d 上我们会看到这样的一个三级的空气过滤系统,就是背后这个不小的方盒子, 里面包含了初级的过滤害怕过滤网,还有椰壳活性炭滤芯,能够有效的减少打印时的气味和颗粒物排放。此外呢,叉 id 这次也更新了更亮的 led 灯进行照明,这样无论是肉眼观察还是记录延时摄影都会有更好的效果。 全机的三十一个传感器集成的 ai 检测功能,能够帮你及时排查打印版异物,还有炒面、室外等等的问题,给家庭爱好者提供更好的体验。那至于噪音的问题,以前大家主要关注的是电机的噪音,随着主动电机降噪技术的成熟,那么现在大家发现风噪是另一个噪音的来源, 这一次差的也进行了风噪的优化来进一步实现静音。整体上只要不开狂暴模式,噪音都能够控制的比较好,静音模式下可以控制在五十分贝以内,可以尽量减少对家庭用户的打扰。 那么以上的这些就是这一次拓竹叉二 d 系列的首发体验了。整体上来说,这次升级对于追求更高性能和体验,但是呢,没有大尺寸需求的爱好者来说,我觉得会非常有价值。 那么在市场定位上,现在四千出头可以买到拓竹的 prsc, 高一级的 hdrdc 大 概是在九千元上下,所以我估计叉二 d 的 定价可能会在六千元左右。想当年叉二 c c 刚发布的时候是一万块钱不到四年,现在高端的打印机越来越周边的内容和软件 做主,让全世界都记住了 makeover 这个中国的模型网站,并且呢也积极的为内容创作者营造更良好更可持续的创作环境,让我们得以见证创客文化在中国的生根发芽。所以屏幕前的你对叉 id 的 产品和技术怎么看呢?欢迎在评论区留言跟我们进一步的交流。那么这期视频就是这样,我是考拉,关注我了解三 d 打印的更多黑科技。

朋友们,今天记录一下拓竹全新 x r d 的 拆箱和打印,主包的众筹首发 x e 已经好几岁了,最近感觉层纹有点多了,主包想体验一下新的双头技术,看到有三期免息就下单了。 下单之后第三天一大早就到了,晚上来给大家看一下开箱过程。包装还是一如既往的延时,估计是为了出口运输安装外挂的滤芯和 ams 还有负极出机还是挺花时间的,安装最后差不多用了半个多小时,然后就是第一次叫准了, 机器会进行各种扫描和降噪校准,最后也坏了。半个多小时校准完感觉比 x c 更安静一点,但是也没有到 a e 的 水平,趁它校准的时候给它撕下膜,当一次爱斯基磨人校准之后,装了两卷 petg 体验一下多色,这个就是新的负极出击的界面,应该是和 h 二 d 差不多的,最终给他打了一个 x 一 的同款生日牌,在电脑上还能找到了。当时给 x 一 的文件修改了一下文字,还是轻车熟路,双色设置一下,然后切片发送打印, 打印的效果还是可以的。最后把两台机器以后一起好好干活吧,朋友们,下班拜拜!

这个应该是叉二 d 的, 就是这个完全体了。嗯,也有很多人说得准备那个什么两个 ams 二 pro, 但是实际上没有那个必要。我觉得 啊,因为这已经是有四色了,加上这个 ht 的 话是五个颜色,五个颜色在日常打印中已经是完全够用的情况,已经完全够用了。 嗯,比如说你在这里边儿放上四个 p l a, 这里边儿就放一个 p t g, 或者这里边儿放四个 p 啊, p t g, 这儿放一个 p l a, 就 专门打支撑用。 嗯,也不是说就这个必须得是供那个辅助喷嘴儿的,就是有那个后台变轨器嘛, 它可以随时切换到这个主喷嘴上,你也可以当啊打印一些单件,或者是用这个打印这个工程耗材,因为它的最高烘干温度是呃,八十五,而且是自带这个边烘边打的这个功能, 同时这个也可以就是放到这个位置,然后打这个 tpu, 嗯,是很方便的。嗯啊,除了这个以外,还有这个配件。嗯,编码版,这应该就是叉 r d 的, 就是完整版。 如果你要是有两个 ams 二 pro 的 话,它不能放的这么利索,你得把另一个 ams 得找一个地方摆摆上。 嗯,那样的话其实占用的空间啥的就比较多了。嗯,如果要是有条件的话,你可以再买一个这个干燥箱,嗯,就是放这个位置专门打 tpu 用的,比如说那个加油的那个干燥箱 啊,或者是 polo maker 的 那个,都可以放到那个位置,然后从它的上出料口连接到这个 tpu 的 管子里边,然后也可以边轰边打。 嗯,另外也可以就是买买两个这个 amsht, 然后一个放下面,一个放上面,那样的会更好看一些。我觉得, 但是实际上他的发挥的作用也不是那么大,这五种五五个料料盘的位置已经是完全足够用了。当然你要是有条件或者是钱比较多的情况下,可以买两个 ams 二 pro。

推荐一个工具,这个叉子,因为呢他这个管呢,官方,他是 教大家用那个六角扳手,他官方配的那个六角扳手小小的,但是我发现那个不好用力,然后拔的时候有一些管很难拔,他可能会,就是他有些管,可能会, 呃,吃吃料,啃料,啃啃这个管的料,有些会啃,有些不会啃,具体什么原因我也不知道。 嗯,然后用这个话他就可以可以受力,把他这个卡在中间,然后往里推,然后再拔管, 这个形式会好一点,因为其实这个叉子从 a 一 迷你就已经跟了一千七百一个小时了,我 a 迷你已经用了很久了,这是我第二台机器,然后呢?这个机器 这个外边的这个啊挤出机,他这个电源他是扁平的,其实也不好拔,用这个叉子他也可以拔。还有我今天拆的这个是呃, 缓冲器,缓冲器的里面的那个电源也不好拔,它是扁平的,然后用这个叉子它其实也能拔,就是把它卡在中间,然后把它往外拔,一会我还要把这个装回去。 这个叉子挺好用的,然后这个叉子以前在厨房,现在就变成了跟我干活了。这这这叉子是这个品牌,但是他应该可能已经停产了, 可以去买同款。这个叉子还挺贵的,所以我也不建议大家去买这款,去买个平替的就好了,反正是不锈钢的,还挺好用的。哎,就这样吧,今天忙活了一天。

在十四号拓竹新出了 x r d, 其中的 u 喷嘴使用了远程几出机功料, 由于呢理论上远程几出机工作表现的一个不确定性,以至于拓竹官方自己都把 u 喷嘴直接降格为辅助喷嘴,用来处理繁琐的支撑工作。而且在官方的一些介绍内容里啊,我们还看到这样的一行字, 如果追求更加的表面精度和细节表现,建议优先选用主热段打印,那所以很多小伙伴就犯低估, 那远程几触机就真的这么差劲吗?难道他就只能用来打印无关紧要的支撑吗?那在回答这个问题之前,我先来带大家考考看,一看早几年远程几触机的表现。 这个机子呢,是二一年的时候我用的一台机器啊,它就是远程供料的,那个时候没有什么流量较准,也没有自动调频啊,大家看看这个热床啊,就是金格玻璃,上面贴着美纹纸 调屏啊,全靠一张 a 四纸通过手动的旋转螺丝来调节而打印的这个效果啊,也是靠在切片软件中不断的手动的设置流量和速度啊,来反复的验证啊,最终达到啊一个满意的效果。 但是大家可以看啊,这个成品啊,他出的这个成品的一个效果其实还是不错的啊,尤其是对于这种存在大幅面的这种圆弧的模型,那还能整体啊,保持一个光滑均匀的这样一个外观啊,说明远程技术机也不是想象中的那么不堪, 而且我这台机器啊,还是三百件方的大尺寸的一个龙门架结构的一个机型,那在二一年的时候能够做出这样的一个质量,算是非常能打的存在了啊,大家看看这一件件可以交付的这个成品,那不都是出自远程技术机的这个工艺吗? 那我们再回到这个 x 二 d 啊,其实大家别忘了一件事啊,拓竹它是干嘛的?其实当年拓竹的崛起靠的是什么?它靠的是通过各类的传感器,还有数据反馈啊,把产品做到极致啊,这个领域其实它的一个专场, 你说 x 二 d 啊,光传感器就配了三十一个,它能比五年前啥传感器都没有啊,纯靠手动调节参数啊,这样的工艺还差劲儿吗? 如果还有对远程基础机啊存在疑虑的朋友,那我个人认为其实大可不必啊,那关于 x 二 d 的 u 盘座,如果你非要他达到一个非常好的一个打印质量的话,那我的建议其实就是降速, 只要速度一下来,质量自然就会上去。不知道看完这个视频,你还怀疑远程基础机的打印效果吗?好了,今天的视频就到这里,我是工程师大叔,喜欢的话给个三连。

拓竹的叉二 d 啊买回来了,他到底会不会狗叫啊?会的,就是他突然从这边空死到这边的时候空死到另外一个地方,他会狗叫。呃,正常,如果是一个连续性的东西他没不会狗叫。这个什么问题我也不知道,反正 你说影响吧是有的,比比起 a 一 来说是声音要大不少的,狗叫的时候平时是差不多的。然后他这个双头确实很很有用啊,像这个模型很复杂。呃,我看了那个切片三百多次换料,但是他产生的废料是零啊?没有 没有废料什么概念?这就是双头,但是他那个副主副头打出来的那个质量一般啊,非常一般啊。呃,打支撑还可以,但是你想要打两个一样的效果那是几乎是不太可能的, 而且速度也很慢。等一下这个模型打出来我给大家看一下吧。然后现在黑色的是副头打的,白色的是主头打的,这两个全部都是,所有的料都是拓足原厂的,这一次为了展示它的效果都是用拓足原厂的料,然后料盘的话是其他品牌的。 然后这个打印板我是用的 a 一 的,他那个打印板说实话他的纹理非常的深啊,很粗糙 哦,这么做的效果应该是更强的粘附吧,粘性更好,但是这个已经封箱了,还有枪枪温功能,我不需要粘性那么好,所以我就换成 a 一 的。这个是之前的 a 一 那个版本, 非常的光滑,打出来很细腻啊。嗯,其他的等我后面测评吧。

你看现在我们打印机里面是三十一点五,但是我设置的是三十二度,所以说他现在就没有启动。但如果说我把它设置低一点啊,因为打印机里面的问题,它其实会变化的。比如说你看二十二十八是吧?现在风扇它就开启了,你看现在我调的是这个档位, 中档中等偏大一点点了,你看现在是推出来的,然后下面呢?它是形成负压的,你看 你可以用一张纸测一下,就是薄一点的这种纸只要形成一点点负压就可以了。你看说明,你看即使这边有孔,后面有孔,但是他空气是往里面抽的,然后是从这边排,从这边排出来的,只要形成负压就可以看见,没有 就是。但是我们在打印这个 p l a 的 时候,你看啊, p l a 的 时候,他这边是有一个冷却模式,然后右边的这个风扇是开启的。打印 p l a 的 时候,也就是说这个风扇它是开启的,它从外面把气体吸进来,但是如果说你外面吸进的气体过多, 多余这个真空下排出的这个这个风的话,他就不会形成负压。所以说你看我们在打印 pia 的 时候,你看你可以测试一下,你把这个侧面的这方向打开,调到百分之百就是最大的情况下, 我们再来测试一下,就现在他脸现在这里是有风的,是吧?就调到最大的情况下,然后我们再看一下他会不会形成负压,你看这里是吧? 你看即使我们即使我们调到百分之百,他也能形成负压,看到没有?你要你看他有一点点微弱的负压就可以,你看没有他也能形成负压。如果说不能形成负压,你可以把这里的方 稍微调大一点点,一丢丢就可以。或者说你在打印 py 的 时候,你把这个风你调小一点,就是说他这个风你可以调小的,其实他这个风他对着模型吹,有时候容易很容易导致那个模型被吹开,你知道吗?就是导致他不粘板,所以说这个其实你可以调小一点, 你看现在看到没有,是吧?他即使是开到那个里面的风扇,他也能是能形成负压的,只要能形成负压就可以。

说一下 x 二 d 的 使用注意事项,增高架是刚需,是必须得有的,如果没有增高架不是单纯的磨料管的问题,而是这个管会压的很扁,会影响进料。 打印机下面的四个角是软胶的,那么当移动打印机之后的时候,当固定到位置之后,一定要抬起一侧, 比如说把左面先抬起来,然后再放下,再把右面抬起来,再放下,把它四个底角的做一下受力释放。操作完之后,然后我们前后晃打机,然后左右晃打机,在正常的活动范围之内 就是好用了,如果打机靠墙放或者是旁边有障碍物的时候,我们一定要注意这个操作步骤,如果打机不能灵活的这个晃动的话,那么一定是卡到哪个位置了。 还有一个问题就是耗材丝的头部不易剪的非常尖,如果这个位置给他剪的比较尖的话,会有一定概率卡到这里,就是他进不到这个打印机的,或者传感器里面有一定概率。

这个呢是一根塑料,当我把它送进这根管子,并把前方的热端加热,这根塑料呢,就会像牙膏一样被挤了出来,然后经过层层堆叠冷却后,就变成了想要的物体。恭喜你,十秒钟掌握了芬克特克伦普在一九八八年发明的 fdm 绒绒沉机成型三 d 打印技术。 比如我在机器里边摆的这个微缩模型哎,可以固定在桌子上这个 pad 支架,带有木质纹理的纸巾盒,鞋子上这个夜光的创意配件, 还有这个机械手的模型,以及含有波纤非常坚固可以堆叠的 a、 b s 工具收纳箱,均由 f、 d m 三 d 打印机 打印出来的。那其中这两个模型啊,看起来一样,但是看底部这块,由于这个位置呢是悬空,需要支撑,所以右侧这个啊,就相对粗糙,抽拉过程当中呢,也会有点卡顿。而左侧呢则是 非常光滑。这个呢就用了双料支撑。简单来说呢,就是利用不同耗材不相容的特点,在支撑面的最后一层切换其他耗材或者专用的支撑耗材。那双料支撑还有个优点啊,就是非常好拆,有的时候呢,这个支撑甚至会直接留在这个打印板 上。而缺点呢,也非常明确,因为大部分支撑面它不在同一层,就相当于多色打印。比如说这盘舵机外壳的打印,如果用 p r s 打双料支撑,十个小时呢,变成了 十六个半小时,对比单料支撑呢,会更加费时费料。而拥有多喷嘴结构的 h 系列,显然是双料支撑最好解决方案,但价格门槛高,所以这台就是拓竹最新推出的双喷嘴打印机 x r d 也是你目前能在拓竹买到售价最便宜的双喷嘴型号。这期呢,我会详细介绍这套不同 于 h r d 的 双喷嘴系统,以及对比叉一 c c 和 prs 有 哪些升级,争取让你看完这期视频啊,在选购问题上不再纠结, 其实从外观和内部大体结构上不难看出, s 二 d 呢,其实它更像是 ps 的 高阶版本。内部左侧这块呢,多了一个温控模块,后部呢标配了外排风扇组件,配有两侧的进风口和 风门控制,在打印低温耗材时,可以把枪体维持在更低的温度,确保旋锤和桥接的打印效果。比如我们拓出这个低温增温版打印这个楼梯模型,我把热床的温度呢,除了第一层以外,直接设定为不开节,枪体温度呢,从最开始的三十三度降低到了二十九度,这种极限的模型呢,也能打印成功。而 对 a、 b s 尼龙等这些需要保持高温的耗材, x 二 d 呢,这回有了和 h 二 d 一 样的六十五度主动强温加热,所有高的腔体温度呢,可以让你在打印这些工程耗材的时候,尽量减少这个撬取变形的情况发生,最大程度增加这个打印成功率和打印 精度。比如我用波鲜增强型 a b s 打印这个工序箱时,可以看到打印过程当中这个腔底始终维持在五十八到六十度,最终打印出来,这个堆叠和开合非 常丝滑,而且由于波鲜的加入呢,这个层纹也几乎看不到哎,成品效果呢,非常不错,并且呢也没有任何翘曲的发生,而且 s r d 呢和 h 系列有着相同的这个三级空气过滤方案,每次打印结束之后呢,会默认风速全开哎过滤净化几分钟,这样可以进一步减少对家庭使用环境的这个空气 污染。那除了这个双模式温控以外,最大升级啊,就是这套主辅喷嘴系统,可以看到背板右上角这个模块,这个呢就是右边辅助喷嘴这个挤出机是的, x r d 呢,和 h 系列的双喷嘴不同,它采用了远近挤出机的搭配,其实单独来说啊,这个远端挤出机是不如近端的,比如可打印的耗材上呢, t p u 不 能打 e t g 或者 a p s 稍有弹性的这个后台呢,在切边中也会提醒不建议使用,并且由于这个距离问题啊,打印速度也会慢一些,但是和这个远近组合起来就不一样了,因为如果两个都是近端接收机啊,整个打印头的体积和重量都会增加,其他相关配置保持不变的话,打 速度和精度就会受到影响。而 x 二 d 呢,除了采用远近挤出机的这个组合以外,喷嘴的切换呢,也采用纯机械齿轮触发,没有电机。在打猎头后方呢,有一个推杆联动机构,每次切换时候打猎头会移动到热床的右上方哎,通过触碰这个顶杆完成主辅喷嘴的切换动作, 并且在不用的喷嘴下方呢,也会有这个挡板的结构,防止漏料。那这一套下来最大程度呢,减少了这个打印头的重量和体积的增加。我这里呢给大家放一段 x r d 的 狂暴模式,打印这个小船的原声, 就这直接给我 a 七 m 四的果冻效应,这个缺点暴露出来了,是真的快。那这两个小船呢,是 p r s 和叉 r d 都采用狂暴模式打印的,大家能看出来哪个好点吗? 左边这个呢,是 x r d, 右边是 p r s 打的,我现场看的话,这个侧面哎,其实区别不大,但这个顶部的圆呢,叉 r d 会比 p r s。 好 一些,所以在打印效果上呢, x r d 并没有因为双喷嘴结构哎造成了影响。而时间上呢,可以看到,这个模型呢, x r d 和 p r s。 打 印时间只相差可以忽略不计的一分钟。也就是说, x r d 呢,既拥有了双喷嘴这个物理结构,又有了单喷嘴的打印速度以及 度。所以根据这个组合特点啊,这套双喷嘴系统啊,在应用场景就比较明确了。第一个啊,就是双料支撑,比如这个机械手舵机的装配底座, x r d 打印双料支撑的话呢,需要十三个小时 四十分钟。而 prs 呢,打印这个双料支撑则需要二十一个小时二十分钟,时间上呢,增加了七个小时四十分钟。另外,你现在看到这一堆主使 是单喷嘴 p r s。 冲刷浪费掉的耗材,而旁边这两三块呢,则是 x r d 打印双料支撑浪费的耗材。是了,除了最开始这个冲刷以外,打印时呢,没有产生任何的冲刷浪费,所以如果你对完美易拆除这个支撑有比较 频繁的需求,双喷嘴对比单喷嘴,不管是耗材用量还是时间上都节省非常多。当然了,对比这个双料支撑啊,如果你对支撑面没有什么要求,随便打打,单料支撑呢,其实是最省时省料的组合,但比如这个机械手的手掌部分呢,如果不是双料支撑底部的特福龙管呢?哎,这个装配就比较 费劲,有了 x r d 呢,我就不用堵这个支撑面,是否会影响后期装配的成功率,可以直接开启这个双料支撑。哎,叉六塔这点耗材的消耗呢,对比重新打印一盘还是非常划算的。那第二个呢,就是相对于单喷嘴的机器, x r d 呢,可以更加高效的多色多 材料打印。比如这个手机兔笼的模型,手柄部分呢,是没有拆件的 t p u 和 p l a 一 体打出来的。如果只是单喷嘴的话,你就只能选择 ams 专用的 t p u, 打印时间呢需要十九个小时,耗材呢需要四百一十九克。而双喷嘴呢,不但你可以选择更软一些,手感更好的 t p u 材料,同样因为两个喷嘴呢,各司其职,无需来回冲刷,耗材呢就节省了一倍,仅需二百零八克,时间呢也缩短了四个小时。所以双喷嘴在双料支撑和多色打印上优势还是非常明显的。而且我试了一下,虽然官方不建议,但用 p t g 做支撑面打印 p l a 这个效果也是很 很好的。并且当你打印 t p u 时候呢,还可以使用这个 t p u 辅助送料模块,这样呢,可以大大提升 t p u 模型打印成功率。而说到成功率啊,第一就是打印很多需要装配的,这种模型对于孔位、尺寸等等有较高精度的要求。 x r d 除了拥有拓足的这个独家的动态流量校准,震动补偿、自动轴孔补偿以及 ai 检测这些可以提 提升打印模型这个精度的功能以外,这次呢还支持了旗舰 h 系列相同这个视觉编码校准版,校准后呢,可以帮助 s 二 d 在 整个空间内维持五 十微米级的运动精度,可以大大提升模型的打印精度以及这个装配的成功率。那视频最后呢,想给准备入手或者升级三 d 打印机的观众老铁们一些选购的建议。 a 系列呢,作为拓除的入门系列,如果预算不高,我会更推荐 a 系列。 s 系列同样打印面积,同样可以满足机 基础耗材打印需求,运行呢也足够安静。而 p r s 呢,我觉得还是妥妥的中间力量,是普通玩家这个性价比之选。而 h 系列呢,则是个人制造中心,更多是满足多样化的创业和大尺寸的打印需求。还有就是对于不差钱的极客玩家,哎,它对你来说就是一台大 玩具。所以说回 s 系列,其实叉 e c c 作为初代旗舰,不管是打印质量还是 ai 检测,激光雷达等等这些功能其实放在今天这个市场依然能打。而这次叉 d 这个新品,在叉 e c c 上的基础上,从算法和 和校准等智能化都做了全面的升级,并且又加上了双喷嘴的硬件进化,使得不管是基础材料互为支撑或者更加省时省料,多次打印都能让你在 普通模型的打印上呢会更加轻松,效果更好。而与旗舰 h 系列相同的精度校准和主动舱门系统,并让它呢可以很好的完成一些工程材料,或者对于精度要求更高的模型打印比较适合。玩过三 d 打印机哎,明确自己的需求,想升级一下,或者预算范围呢,稍微宽一些,觉得这个 p r s 哎,太为单调,不想只要一台能稳定干活的机器。而在这个基础上呢,你想尝试一下不同的这个耗材组合,或者搭配不同的配件,实现更为丰富的模型打印 玩法,这个用户来选购。那说到这个不同配件啊,这些呢,就是叉二 d 几乎所有的官方配件了,包括还在内测中的这个耗材变轨器。下一期视频呢,我也在制作当中,这两天就会跟大家分享一下 s r d 搭配这些配件能解锁什 没啥玩法。感兴趣的话呢,可以点这里啊,关注一下。关于这台机器有什么问题呢,欢迎下方留言,我尽量一一作答,我叫小季,那我们下期见,拜拜!

这个是拿媒较准的材料,然后还有点受潮打出来的这个双色熊猫。 我们这期 x 二 d 视频也到尾声了,给各位看一下所做的改装啊。首先是这个底板, 呃,底板搞了点打印件,把那个孔给遮住啊,就省的这个耗材掉下去,呃。然后这个铲刀是,呃拿多色 a b s 打的一个,我感觉设计还算可以,后面是贴这个, 呃,磁铁的,不过没买,后面买一下。然后就是喜闻乐见的这个增高架,这个花喵君的。 然后就是这个外排,外排是向上转八十毫米口径的管道,我买了一个卡箍,不过没有到,到了以后,呃,拿卡箍卡上去应该就没问题了。 呃,这个是这个第二个外排啊,用的是一个鼓风机,就我感觉他默认的外排这个劲不够啊,我又加了一个, 然后外排上去是个窗户挡板。挡板,因为之前我是想打孔的,但是我第一个孔打的已经把这个玻璃打的有点裂开了,如果再打两个孔,我估计直接就碎掉了,所以说啊,退而求其次啊,去打打了几个挡板。 呃。然后就是我这台 a 一 啊,它现在不需要打 abs 了,看之前打 abs 用这个仓温,呃,跑到五十度至少要暖半个小时,这还是在我们这个用的隔热材料,这个是铝箔珍珠隔热棉袄, 这个是超级隔热材料加成。下跑跑仓门,跑大半天才到五十度。然后是这个散热,还要改各种散热,看这主板散热,它是从舱外鼓空气散热的啊。这个所以说现在这个 a 一 就是完全退居二线啊, 这个大活狠活都是由叉二 d 改,像现在我的 a 一 现在是在打这个碟色啊,这个是八色碟色,可以看下效果。这确实是三 d 打印呢,给各位看下层纹 能看清吧。这个确实三 d 打印的,因为这个 a 一 它这个改八色容易啊,这一个一百六对吧,两个也就三百多块钱就解决了咱咱们这个八色难题, 然后是这个回卷,所以说现在这个累活狠活全是由叉二 d 解决, 然后就他这个辅助喷嘴啊,我提一嘴啊,他这个辅助喷嘴就是他散热用的是咱们箱子内的散热,也就是说只要打印机温度一高,辅助喷嘴必定会堵,因为已经堵了我两次了, 真的真的是,他只要是打印机里面温度一高,然后就是连带着他这个辅助喷嘴一块堵了,因为辅助喷嘴他这个散热是靠导热电直接贴着机器的,就只要咱们机器壳子一热啊,辅助喷嘴必堵。就是这玩意。这啊评价为纯纯的没卵用啊, 超级容易堵啊,除非咱们自己给他改个散热啊。这个都后话了啊,反正目前我用这个辅助喷嘴的次数也就呃,三到四次吧,就没怎么用了,因为太容易堵了, 特别是咱们现在夏天啊,温度特别高。哎,怎么说呢,因为我个人是有这个打 abs 的 需求,你看这个就 abs 打的,这个质量还可以啊, 有 abs 需求可以打你像如果是真的打哆嗦啊,意料之称啊,我觉得花三千八左右咱们买个 u 一 还是可以的。嗯,不过这台机器目前来说我还是挺满意的吧, 像咱们改这个边封边打用的。我用的是这个明尾啊,这个是比拓竹的那个原厂电源好啊。他用的明尾的 啊。反正就是怎么说呢,打工程量可以买啊啊,强力推荐啊。你打工程量直接别买 p 二 s, 自己改仓温了,买个 x 二 d。 呃,一件事解决啊,你买多你打多次的话去买 u e 完全没问题啊。 然后就这样了,这个优点缺点也都说了,特别他那个辅助挤出机特别容易堵,这个要注意啊啊。剩下的也没啥了,我们这期视频就到这里,我们下期视频再见。

拓竹 x 二 d 全新的双喷嘴系统不再为支撑伤脑筋,让三 d 打印没有技术门槛,这就是拓竹式体验。 x 二 d 双喷嘴系统,有史以来最轻的双喷嘴系统,让表面质量更上一层楼。 纯机械齿轮触发结构,没有多余的重量,只有干净利落的切换。较轻的工具头表明更小的惯性和震动。即使在全速运行时,高大的模型也能保持稳定。表面质量从底到顶始终如一。 握足庄严的永磁同步四伏电机,以每秒两万次的超高频率监测微小阻力,及时动态调整扭矩,精确控制挤出压力,配合主动震动补偿,抑制震纹和滚影,因此无论速度多快, 边缘打印都清晰锐利。加入的 ai 实况摄像头和空气头摄像头,实时监测是否出现场面、果头和废料、滑梯堵塞等情况,及时自动暂停打印任务,避免打印时间和耗材的浪费,让三 d 打印进入自驾模式。 三十一个传感器覆盖整个系统,实时监测送料路径、打印过程热量变化和机器安全影响,打印的每个变量都被监测核查并及时应对,每一步都尽在掌控。 升级左右,双进气口向机内注入冷空气,配合内部循环强力冷却,带来恰到好处的冷却效果。 即使在复杂的模型结构下,悬锤和桥肩也能完美打印。打印工程材料时,它会切换为主动枪温模式,从根源上抑制桥区,同时解锁多材料和双材料打印,搭配视觉编码板,让 x 二 d 始终保持五十微米的精度。 三级内循环空气过滤系统搭配外排套件,无论哪种模式打印,都能有效减少异味和空气中的颗粒物,在家也能放心打印。这就是全新的拓主 x 二 d、 三 d 打印机,让你在家就能造万物,买拓主,找星主。

自从买了第二台打印机,每次不是平板撑,就是蹲着小桌子也不给力,换得厉害,是时候改变这一切了。 最右边是一台叉二 d, 边上预留了一个外挂料盘的位置,上面的盖板可以打开,方便维护。机器 下方是替换耗材,放在防潮箱里,这一个托板抽可以放置六个防潮箱,最下方是未拆封的耗材,整个柜子最下层可以放置五十多盒拓轴的耗材, 中间是 ams 区域,上面的盖板可以打开,换料的时候呢就拉出托板抽,非常方便。 第二层的 ams 也是抽出来换料,有的朋友担心后面的电源线和料管在抽拉过程中会卡住,这个一会后面说有一个小诀窍。第三层是工具的收纳, 最左边是台 pls, 上面的盖板同样可以打开,这个柜子高一米二五,正好适合成年人。机器的下方同样是替换料盘, 绕到背后,我们看一下这么多的电源线路是怎么布置的。这里使用了一个六毫米的海洋版做动动板插座、电源适配器、灯带的变压器以及线路都放置在上面, 不说走线走的都规整,但总体还是清晰明了,方便维护的。最后说一下拖板抽来回抽拉如何不会把机器的线路卡住? 我的做法是机器的电源线从右侧铝芯材上方的卡槽里走,需要用卡扣固定住,留出很短一节,够抽拉就行。 料管要保持顺畅有弧度,我选了那种伸缩干丝绳,很便宜,几块钱,拉力很轻,但足够把这个料管吊起来,就可以保证这个料管不会被压扁或折弯。使用了一段时间调整好了,目前没有出现机器报警。 am s 料盘阻力大,长期呢可能料管磨损会比正常多一点点。下面来说说拓展能力。常规我们用两台 ams pro two 和两台 h t, 通过更换通讯线和料管来回切换,我们也可以在下方再增加三台 ams pro two 和三台 h t, 把外挂料盘也换成 h t, 这样就能达到五台 ams pro two 和七台 h t。 如果要变身性能怪兽的话,上面还可以放置三台 ams pro two 和三台 h t, 官方最大支持八台 ams pro two 和十二台 h t, 我 这里基本可以满足。最后来抄作业 清单,请截图保存,诚心要个点赞关注安装。首先统一换好打孔的位置, 我这里只是在打印机放置的那层做了打孔连接,其余部位用到了这种滑块连接键,强度够用,主要是方便美观。当然连接的位置上下各对称,使用一个单独用一个肯定跑偏。 接着就是组装,需要注意一下,打印机的层板不是嵌入式的,是架在铝型材上面的,可以最大程度受力保持稳定。实际使用下来呢,稳定性确实能扛住。 装抽屉轨道要用水平仪 装上盖板和洞洞板,理好线路完工。

这些年来围绕 f d n 三 d 打印的几个难题无非就是打印速度、打印质量以及多色多材料打印。那拓足在这个问题上显然是要把单工具头双热端切换这个方案一路走到底了。 继 h r d 和 h r c 之后,叉系列也迎来了它的旗舰机叉二 d, 但想要在叉和 p 通用的这个小尺寸机身框架下塞入 h 二 d 那 样的巨型工具头显然是不太可能的。 所以叉二 d 在 双热端切换上不得不做出一些妥协,也就是主副热端保持主热端近程挤出机不变,右侧的升降热端改用了远程挤出机, 热端的电动切换机构也换成了轻量化的机械式拨杆。为了节省空间,切刀也使用了一个非常有想象力的解决方案,通过机械连杆撞击背部的切刀撞针执行切断。通过这些骚操作,叉二 d 的 工具头体积相比于 h 二 d 要小了不少。 在和 prs 相同的机身框架下,成型尺寸并没有缩减,主喷嘴成型尺寸是二五六乘二五六乘二六零毫米, 右侧的辅助喷嘴稍微小一点是二三五点五乘以二五六乘二五六。叉二 d 的 双热端也都是使用了拓足二代机的通用热端标配硬化钢喷嘴。叉二 d 这次升级了一点,五 g t 的 短截距同步带 皮带纹的表现上要比 prs 好 了很多,但是在综合的 vfs 表现上面依旧是不如 h 二 c。 这个影响因素有很多,可能有电机、空心光轴、整套运动系统等。 另外,由于这次的两个热端受到远近挤出机的影响,左喷嘴的打印质量和打印速度都要明显优于右喷嘴。虽然说拓除通过算法和降速以及官方耗材的优化 还尽可能降低了这个差距,但远升计数器的特性就是如此,尤其是 petg 这类耗材,差距还是挺明显的。而且右侧的辅助喷嘴也不能用来打印柔性耗材,所以拓主也非常持续的把这个又喷嘴称作了辅助喷嘴, 主要用于打印支撑材料。那说到支撑,给没有用过双喷嘴机器的朋友们解释一下,单喷嘴机器和双喷嘴机器的使用体验是截然不同的。之前在单喷嘴机器的时代,我甚至专门做了一期视频来讲,针对三 d 打印场景的建模优化 以及如何合理的避免支撑。但是在实际的应用环境中,你不可能要求每一个建模师都严格按照规范去建模裁剪,尤其是像 blender、 zbrush 这些非 cad 建模软件,那意料支撑比如 pla 和 p t g 互为支撑, pla 支撑 tpu、 abs 支撑 pa 六等, 就可以很好的解决这方面的问题。有的朋友可能会说,单喷嘴也可以啊,只要在界面层做预料支撑就行了,也不会增加太多的换料次数。没错,针对平行于底板的悬空面,使用界面层预料支撑是不会增加很多的换料次数的, 但是如果是斜面或者不规则的曲面,双喷嘴机器的优势就很明显了。另外,对于 cf gftpu 这类没办法通过 ams 进料的材料,也只有多喷嘴的机器才能完成,意料之称。 而对于多色打印的场景下,虽然叉二 d 的 右喷嘴打印质量和打印速度都略逊于左喷嘴,但是你可以把支撑料放在右喷嘴,或者像这种情况,需要打印主体为浅色,细节为深色的模型,如果深色耗材和浅色耗材使用同一个喷嘴,就会很难避免 这种串色的情况。把浅色号才放在一个喷嘴,深色号才放在另一个喷嘴,就可以减少冲刷,避免串色。那作为非主体色或者局部配色,辅助喷嘴的打印质量稍微差了一点也是可以接受的。 不过这里有一个问题,两个 ams 对 应两个热端打印, pia 为主体材料,右侧喷嘴加载了 pia 为主体材料,右侧的又需要使用 pia 作为界面支撑。 那么问题来了,每次打印前,我就要跑到打印机前交换两个 ams 里面的耗材,或者把打印机搬出来交换机器背面的缓冲器的进料管,这显然有一些麻烦了,那有没有什么解决办法呢?这个就是大家期待已久的耗材变轨器, 它通过两个电磁铁切换送料通路,可以将两路 ams 任意分配给左右喷嘴自动印刷。我觉得这个对于双头机,尤其是像叉二 d 这种主副喷嘴的机器, 使用体验有非常大的提升。前面我也说了,叉二 d 辅助喷嘴因为远程技术机的原因,打印质量和速度都比主喷嘴差,那么有了这个耗材变轨器,一切就都不是问题了。 相当于所有的 ams 中的耗材变成了可以随时调用的带料, ams 不 再被绑定到对应的喷嘴,你可以随时调用任意 ams 作为主副材料, 而在变轨器之前,你依旧可以使用五通来拓展 ams 数量。虽然因为进退料阻力的原因,官方是不推荐这么使用的,但我在仅使用 pla 的 情况下测下来也没发现有什么问题。 之前 prs 机舱左侧位置明显是缺了什么东西,那这次的叉二 d 上是股权了。叉二 d 和 prs 一 样,右侧是一个自带风门的辅助风扇打印低温材料,风门打开,从机舱外部吸风打印高温耗材,风门关闭,形成循环风道。 那在叉二 d 上,左侧也配备了辅助风扇打印低温材料,同样打开风门,从外侧吸风打印高温材料会关闭风门,开启加热器,快速升高仓温。有了最高六十五度辅助仓温的加持,叉二 d 打印工程材料的效果 要比 prs 好 很多。另外一个大家比较关心的问题是三 d 打印玩久了犯鼻炎 或者呼吸道过敏,你会发现拓除从 h 二系列开始的新机都采用了过滤等级很高的 h 十二级的 high power 滤芯。叉二 d 这次是把 prs 上选配的外排风扇和滤芯套件,也标配了对 voc 和可吸入颗粒物做二级过滤。 当然,如果打印 abs 等工作材料,我还是不建议你和打印机长时间待在一个空间内,那得益这套舱温调节系统。叉二 d 即使是 pla、 丝绸、 pla、 tpu 都可以关闭舱门打印。 关闭舱门,正常的打印功放下距离一点五米,叉二 d 的 噪音表现为五十到五十五分贝左右,峰值为六十五分贝,相比于一代机型已经是非常安静了。 那说到 tpu 的 打印,之前我们打印的时候需要打开顶盖,把耗材挂高来提高打印的成功率。 你会发现前不久拓竹悄悄地推出了这个 tpu 助力模块,配合上这个模块, tpu 的 打印体验也有了很大的提升。不过把这些模块都装好了之后,你看一下这个机器的背面,都成蜘蛛网了, 确实也不太优雅,是不是得想想办法呢?至少把这个线材的长度和走线方式解决一下,可能会好很多。作为旗舰机,相比 prs, 叉二 d 还增加了一个工具头,摄像头 可以选配非零工艺制造的视觉编码板,对机器进行位置偏移较准。那其实很多人有怀疑,这个价格不菲的视觉编码板到底有没有作用?通过实测,你可以看到,使用 pla cf 材料保证收缩率的情况下, 阿迪打印的测试件模板 h r c 打印的测试件公版设计的时候我是给了零点一毫米的装配公差,理论上是可以完美装配的,但实际装配上非常吃力。我这台 h r c 已经使用了上千个小时了,因为皮带的拉伸或者是多次搬运都会导致这个运行偏差。 而当你使用多台机器打印的时候,不同工况的机器机械误差的叠加也就有可能导致装配件无法装配。那通过视觉编码版的校准,可以统一多台机器之间的运动误差,到一个区间内装配起来就相对容易很多了。 维护方面,因为这个工具头集成度非常高,叉 r d 除了热端可以快速拆卸外,其他部分的维修就显得有些麻烦了,通过拆机我们可以看到,需要拆卸掉前部的外框才能取出更换切刀 主给出机更是需要大卸八块才能取出,尤其是在机器上就更难操作了。 好在是留了一个小窗,可以进行常见堵挤出机问题的维修,那辅助挤出机为了保证打印效果,维持相对可控的挤出压力,挤出机的出口端和工具头的进口端的四幅管连接都是采用了螺丝进行了紧固。 但这个就带来一个比较大的问题,你永远不知道消费者在用什么耗材,这也是我亲身经历的案例,就某些品牌的 p l a 耗材会因为受潮而导致非常的容易脆断,一旦耗材断在了辅助己出击的伺服管理, 想要清理出来就真的特别费劲。所以请一定是要使用优质的耗材,尤其是辅助解除机。其实说句实话,三 d 打印机它并不是什么超高科技,也不是什么超高精尖的甜点心科技,它技术的代差可能也没有大家想象的那么的遥不可及。 但是大家都说拓竹的打印机稳定使用体验好,那我通过这么多机器的拆机分析和长期的实际使用,发现拓竹和其他品牌的最大的一个差别是, 拓竹无论在做软件的逻辑,硬件设计还是生态体验上,都有一个闭环的概念。以叉 d 的 工具头为例, 左右热端的切换,无论是电动的还是纯机械,他执行一个动作后都会有对应的传感器检测是否执行到位,那风门的切换也是执行后有传感器检测是否执行到位。切刀耗材的进退也是, 哪怕就只是几个最不值钱的霍尔开关,把逻辑调好了就能有很大的用处。而拓除最擅长的就是这个步进电机的控制,虽然不是闭环的,但是当检测到撞击或者丢布时,他也会先做一次回零再继续打印。 耗材方面,官方耗材有内置的参数,三方耗材也有自动的流量校准,模型方面也有 makeover 的 社区有用户分享的实际打印验证过的文件摆盘和切片参数。 那其实这些实现起来都不是很难,也都有人做过,难的是把这些都做到了,并且整合成了一个完整的生态。 当然,以一个三 d 打印爱好者的观点,我对叉二 d 其实也并不是没有抱怨的。远程接收器呢,不管是软件怎么调优,终归是没有进程的好的,那用了一点五 g t 的 同步带线轨又什么时候能够标配呢?但作为一台小尺寸的旗舰产品,人称小 h 二 d 能够降低双喷嘴的入门门槛,首发套装售价五四九九,加上国补,五千内就能搞定。这个定价对于台双喷嘴的旗舰机来说,还是非常有诚意的, 尤其是对于那些可能买 h 二系列预算上的差一点,而且也不需要什么激光啊,刀切啊模块这些,或者对于大尺寸没有那么大的需求, 以及要买多台打印机对打印机一致性的要求比较高的准专业级用户,叉二 d 就是 一个很好的选择了。对了,记得买耗材变轨器会有很大的体验上的提升。 好的,那么这就是本期视频的全部内容了,如果你觉得视频对你有所帮助的话,不要忘记点赞、转发评论,这是对我最大的帮助,也可以在弹幕或者评论区说说你对这台机器的看法,那么我们评论区见。

最近大家都收到 x 二 d 了吧,是不是经常遇到外挂喷嘴阻力大的问题?或者是这样这样请看 vcr, 你 们是不是也是遇到这种问题?开始好好的过一会就工具头停止打印,工具头回到马桶处,然后抱线盘缠绕,阻力大 或者挤出异常的故障,这里应该百分之九十九的人外挂料盘经过了缓冲器,解决办法就是绕过缓冲器直接往挤出机里面送料,踏足的送料缓冲器只能配合 ms 外挂的话会增加挤出机负担,这个我在 h 系列已经验证过了。

又发现了一个 xd 的 设计缺陷啊,因为这个 xd 他 是双喷头设计的啊,因为他有一个头啊,他辅助喷头不能打印左边这个区域啊,是吧?应该是大家都知道,那么大家看一下,我比如说我想打印这个东西啊,我要把它铺满整个盘,然后设置铺满, 你看见没有他,他这边他就不会过来,明明这边主喷头是可以打印的啊?是不是我也设置在这里调过?比如说我把这个东西切换为质量模式,是吧?质量模式的话他就全部用主喷头打他还是不行啊, 很奇怪,就必必,就必须我要把它全选,然后把它移过来,然后再去一个克隆才行啊?就这么奇怪,而且你看这里为什么这里还空一个啊?后来呢?我也去问了他们这个官方客服,官方客服的回答是他们也解决不了,只能自己手动去操作,手动去复制啊,手动复制把它移过来,然后再去复制克隆。 嗯,不知道啊,其他的双喷头的,或者说是在多个喷头的这个机器是不是这样的?比如说它的 hrc 啊, hdrd 是 吧? hrs 是 不是这样的?