如何把铜还原成铜

上一期修二十年电卷棒，大家都好奇开头这段是干什么的，今天这段视频将完成展示电镀的整个过程。 老接头氧化单纯，打磨不耐用，镀一层铜才能真正解决问题。 镀铜的话，首先我们要准备容器，不导电，准备铜片，铜丝也可以，白醋可调电源，要修复的接头， 先把两个铜片放进白醋电压的正极和负极，分别接在铜片的两段，注意两个铜片不能接触到一起。电压调到十五伏左右，不要超过十五伏。快速把铜离子 置换到水里，两铜片之间的距离越近，置换铜离子的速度越快，大概十分钟左右，液体从原来的浅黄色变成现在的淡绿色。铜水置好后，拿掉负极的铜片， 正极接铜片，负极夹接头，距离一到两厘米，反应更稳定。重点，这里要说一下，电镀时电压不能用十五伏，太高会烧，镀层要调成五伏左右。 静置电镀十分钟，铜层慢慢均匀附着，镀层的时间我们最好控制在十分钟以内， 时间长的话他可能表面上会更加的粗糙，不容易镀得上。这里是镀完以后的效果，我用 指甲刮了一下，刮不掉，然后用金属也刮了一下，表面涂层比较的厚，刮过以后仍然是铜的颜色，说明这次的镀铜比较成功。 简单又实用的家用电镀老电器修复必备的小技巧。今天的视频就到这里，感谢您的观看。

今天我们学施法，已经电结晶铜的操作方法，像这种带绿色调的泡渣石应该就是含铜的砂岩，一般是地下水带铜离子 在砂岩的孔隙中还原沉淀下来形成的，算是低品位铜矿，远不及孔雀石和蓝铜矿那么高的含铜量。这种玩意古人遇到都是不会要的。 好在咱们有现代技术，可以通过化学手段把里面的少量铜给他提取出来。酸液只能溶解表面，这么大一坨是坨底，反应就非常的慢了，直接给他敲烂，弄成小块底 哦。看一下绿色层的厚度，只有两到三厘米，说明铜含量确实不高啊，问题不大，司法也经尤其适合这种低品位的矿石，就算铜的含量低于百分之一，那也是照诊不误啊。继续给它敲小， 搞成这种厘米级的颗粒就差不多了。准备一个大的塑料桶，找两块木头垫在桶底，留出空间，再来一个带孔的圆木板盖上面，免得石子漏下去 一圈的缝隙。用肺部要塞好，最上面又加了蛇皮带，液体可以流上来，粉末不会往下漏。最后把敲碎的石子通通倒进去，石头装满了。下一步就是准备栓液，用电瓶电解液就行，它是一种硫酸溶液，在这里可当做净出剂使用。 从管子倒下去，液体会从桶底慢慢的往上进出来，一瓶当然是不够的。第三瓶还没有倒完，桶里面就看到有泡沫冒上来了。石头里的碳酸铜与酸反应，会生成水和硫酸铜，同时产生二氧化碳气体，所以会在上面看到大量的气泡。 矿池中含有碳酸钙，也会跟酸反应，生成硫酸钙和二氧化碳，这会白白的消耗酸奶， 所以用这种小品理就有点划不着了。有条件的可以用机械搅拌器打一打循环矿浆，让气体迅速排出，加快反应速度。可以看到水虽是带绿色的了，说明铜已经进入溶液，形成了硫酸铜。这不按一底就是里面的石膏了，真的很细啊，基本都是粉末， 用带孔的花盆都不太好过滤呀。滤了一整天，结果完全没动静呢，石膏直接把水锁住，使其嫩成一坨了。看来仅靠重力过滤这种框浆还是有点难度，得做个真空吸滤装置才行啊。不过他是钢做底，会和铜溶液发生反应，所以把它给锯开了。 看里头还有这么多渣渣嘞，必须给它仔细的清除干净。再准备环氧树脂胶，将其刷涂在真空罐的内壁上。 固化之后，这哈有了隔离层，就不怕他们彼此反应了。滤芯是用塑料管做底，一小块聚丙烯透气薄膜给它包裹在滤芯上，这东西非常耐化学腐蚀，常温下短期使用都是很 ok 的。 真空罐通过管子连接到空压机的进气口上，毒素负零点八，意味着已经抽走了罐体内部大约百分之八十的空气。这里加了个三通阀，可以手动开关泄压。把吸滤头夺进去。打开真空，滤，头上很快就裹了一大坨泥团呢。 压力擦把液体压过滤布，水吹会通过管子进入真空罐，固体颗粒则被挡在布的外面，水分被持续的吸走，泥团就慢慢的变干了。接着放进清水中简单的洗涤一下， 听到吸气声，说明抽干了。关闭真空，打开空气，使前端压力恢复，滤饼渣渣一拷就会掉下来。 继续夺，重复之前的操作，直到把所有的泥浆都系成这种快要干掉的沙沙就行。 打开真空罐阀门，让空气进入，就可以从罐子底下放出含铜溶液了。整整一大桶呢，差不多有个四十五升左右， 总算是可以提铜了。直接夺一根铁管，就可以将铜从溶液中置换出来。看到没有，铁管表面已经覆盖了一层基础铜，不过这样提出来底不太纯，是粗铜，会含有百分之五到二十的杂质，最好是电解提铜。阳极是一大块铅板，它比较耐酸，刚才的铁管作为阴极， 他们两个都连接到电源上，铜离子得到电子就会积在阴极上，形成纯铜。现在电压五点五，电流八点五左右， 看一下已经有亮晶晶的粉色铜颗粒了，非常漂亮。给它抖到铜底，最后再一起收集，惦记了一整天，看看怎么样了。哎呦，这铅板底下都发上铜了。可以可以，管子上底抹干净水，水已经没什么颜色了，这就是所有的铜 哇，拿在手中沉甸甸的全是铜颗粒和铜片，非常的不错呀。现在是亮红色底，放了段时间就氧化变黑了。加一些硼砂和木炭用来还原氧化物。再来点硼砂给它完全覆盖住， 放进熔炉中，打开鼓风机，用炉火炼它，全部都融化了，将其扚出来，倒进预热好的模具中。 面上流动底都是硼砂，底下底才是铜块呢，看一下还是有这么大一条哈，表面还残留了一些硼砂，不是太干净啊，刷洗过后就非常的漂亮了，是正儿八经的纯铜， 将近四百五十克，差点到一斤呢。这种砂盐的含铜量大概在百分之一左右，最少需要两坨这么大底含铜高密度砂盐才能提取出这么点铜的。确实不多呀，但也证明了确实可以通过施法野鲸来提取低品位铜矿。

一分钟教会你在家就可以完成的高谷青铜器做旧。首先呢我们要有一个青铜胚，当然了这个青铜胚表面是除油除蜡的， 不能有氧化层。在家里面我们用两勺的食盐放在一个杯子里面，有点温开水，把食盐融化开，然后我们用小米粥把水倒进去， 加一点酱油和醋，我们就可以用个小刷子蘸着我们的这个米糊，把它给刷到我们的铜器上，刷好了之后一定是湿的，不能太干燥，再撒一点面粉， 一个花盆，花盆里有点土，把小铜件可以埋进去，把盐放到温开水里面，两天浇一次水，到了第五天，他开始慢慢的已经有效果了，如果你想让他的秀色更厚一点，那么时间再长一点，一个高谷的青铜器就这样诞生了。

这个火烧头如何可以当亮头卖啊？今天我来教大家一个最简单的方法，首先找一个这样的容器啊，然后倒入我们指定的药水，再把这个火烧头给放进去，泡个一分钟左右啊。 其实大家可以看得到，很明显的，当我们刚放进的时候啊，这个颜色都开始变掉了啊，变亮了一点。然后呢我们再泡个一分钟，在泡的过程当中啊，我们可以找一盆清水过来啊，因为待会还要用清水把它给涮一下子， 经过一分钟的处理啊，现在已经泡好了，我们现在开始去找一盆清水，看看清水弄完以后是什么样子。现在清水已经找到了，我们再把它放进去洗一下，看看什么效果， 大家可以看得到，现在就是妥妥的亮铜啊。

金属电镀听起来很高级，其实在家就能做，今天教大家如何在家用白醋和食盐给金属镀上稳固漂亮的金属铜。首先找一个不导电的容器，玻璃、塑料都可以。接下来要准备一瓶白醋，随便什么牌子都可以，只要是白醋就行。 把白醋倒入你准备的容器中，页面高度要高于你要电镀的弓箭，因为只是做掩饰，我就不浪费太多了。 接下来准备一点点食用盐，最普通的就行，直接把食盐搞里头，然后搅拌，直到食盐完全溶解。 电镀铜首先要准备含有铜离子的溶液，这样镀层会更均匀牢固。我这里用到了两根铜导线，用电解的方式来制作。当然任何铜料都可以在铜线上接上，正负极可以用干电池，当然有可调电源就更好了。 记住两根铜线不能接触，不然就会短路了，短路很危险。我把电压设在二十四伏，电流不限，电流会受溶液电阻和铜线表面积影响。 当电源接通，可以看到连接负极的铜线冒出了大量的气泡，这说明电流在通过铜棒传递给溶液，再传递到铜棒。 虽然这些气泡看起来还蛮有意思的，但是挥发的气体吸进体内还是不太好。重点来了，一定要在通风的环境下玩，安全第一。 电解的过程很无聊，快先给大家看一下，可以发现随着时间变化，溶液也在慢慢变蓝，这说明溶液中铜离子在慢慢增加，电解功率不是越大越好， 过大功率会导致白色的氢氧化铜或绿化铜沉淀过多，负极的铜棒发黑。这次只是演示教程，那就无所谓了， 这次电镀的材料还是四十五号钢，在镜头外提前做了打磨去油，这样可以提高附着力。 取下负极的铜线，用鳄鱼夹夹住要电镀的金属材料，把要电镀的地方进入溶液，调整好电压和电流，就可以开始电镀了。正是电镀电压和电流要小一点，不然镀层会发黑，容易脱落。最直观的就是现在弓箭会冒出很多小泡泡， 这样就说明电压有点过高了。平常我电镀喜欢两伏左右，这是电镀了两分钟左右的效果，因为电压过高的原因，表面有点发黑，但是镀层还是很牢靠的。 电镀的原理和上一期的电解金属达标很像，本质都是电解反应，都是通过阴极阳极离子迁移的方式去实现。 如果你也喜欢 diy， 欢迎加入我们，未来你们点赞、收藏、评论、关注，让这个账号产生收益，我会把收益用大家的名义去做公益，去给山区的孩子送温暖。谢谢你们的支持，我们下期见！

上次精炼的铜放在空气中几天，颜色就已经有些发黑了，把这些铜刮下来，倒入试管中加热， 可以看到试管中的铜更黑了，看来这些铜已经变成了氧化铜。下面我们要把这些黑色的氧化铜再次还原成铜，只需要向试管中加入另一种神奇的黑色物质，摇晃混合均匀，再次放在火焰上加热一段时间后，倒出试管中的固体， 可以看到原本黑色的固体又变成了红色，氧化铜又被还原成了铜。小阿，讨论题来了，你知道我们像试管中加入的神奇黑色物质是什么吗？

做个俗人吧，得之坦然，失之淡然。 做个俗人吧，得知坦然， 失之淡然。

同是怎么提炼的呢？在自然界中很难找到纯铜的矿石，多数遗体或者瘤等元素共生。这台巨型钻孔机正在轰轰作业，钻出了一百三十个六米深的孔洞。另一台卡车将硝酸和某种化学燃料灌进孔内，然后工人将电子引爆装置分别放进一百三十个孔洞里。 跑到安全距离之后，轰动一声巨响，远处瞬间排山倒海。灰尘散尽后，除土机正在往运输车上送爆破后的碎石。他每次可以铲起五十吨左右的碎石， 看石头的含铜量只有不到百分之零点五。提炼过程错综复杂，需要用到的流程也非常多。首先就会区分氧化铁黄砂和硫化石的区别。这两种矿石提炼铜的方法各不相同，提炼氧化铁黄砂里的铜是最为轻松的，我们先来看一下他的提炼方法啊。工人将 黄沙石矿堆在过滤的场地上，然后用硫酸溶液日益积液的喷洒在石头上，几个月后，溶液渗透黄沙，流出了浅绿色的水， 这就是铜溶液。铜溶液顺着流到了池子里，这台水泵早已在此等候多时，他将溶液传送到工厂，工人把酸性溶液投进桶水里，酸性溶液能提升同个浓度，让他成为导电体， 然后流进一个连续槽里，槽里这些叫应急板头，会被应急板所吸引。刚开始应急板只有薄薄的一层铜， 但时间过后会逐渐增厚，直到变成二点五厘米厚。二百五十斤重的铜块，它的纯度达到了百分之九十九点九九，到了这个纯 就可以用来制作电子产品了。这种氧化铁黄砂提炼铜的过程还是比较轻松的，那么我们来看一下另一种硫化石提炼铜的方法。相对于氧化铁黄砂，要从硫化石里提炼铜就困难多了。 先要从这台半自动磨矿机的巨型滚筒开始，里面的钢制磨球可以将硫化石磨成碎块，碎石从漏斗上滑下，石小的碎石会通过这些孔洞掉落，然后被送往别的研磨机。而那些没有掉下来的石头则要重新回到这个大机器里再磨一次。当 所有的石头都被磨碎后，工厂会加入某种化学物质裹住铜分子，相同的石浆流进这个浮雪槽里。这个转动的古风角度混合的化学物质会产生气泡，气泡会吸附化里面的铜化，将铜化带到槽的顶端，让他从另一面流出。这样流出来的铜还不是真正的铜， 到这里他的含铜量只有百分之二十五到百分之三十左右。接下来还需要进一步提炼，工人用鬼车将这些矿送到精炼场，这个精炼的场地有两个足球场大小。铲车把西沙合矿混合一起，让他们层层浇叠。 西沙可以起到给矿石助燃的作用，是精炼硫化时同时必用的纯化剂。在高温的火炉内，西沙会被融化形成溶渣，同时他会吸收铁和其他不需要的矿物。 高温下的西沙会往上浮，儿童比较重就会往下沉，到目前为止，他的程度也只达到百分之六十而已。接下来还是需要进一步的提炼。大家可能会问，矿石提炼出铜后，那 那些没用的矿该怎么办呢？其实工厂会将这些尾矿倒在废石堆上，溶解的溶渣就像火山的熔岩一样留下来， 因此这地方常年寸草不生。同时在精炼场内进行了再一次的提炼，这次将会把同纯度提炼到百分之九十九点四。起重机将滚烫的铜液送去另一座熔炉，溶解后的铜从熔炉里流出肌肉。这个旋转的模具里，模具将同塑成矩形板，也就是阳极铜 洋机桶是为正电机所使用。这个过程把铜的纯度进行了最后的提升。当这些模具里的铜溶液开始冷却，这台喷雾器会对着铜块喷水加速降温。接下来这个机器会的液压缸将铜板弹出，传送系统将他送网冲洗。 清洗完成后，下一步是将它送往下一个经验场了。在这里通过这个槽会导入电流，电流可以像磁铁一样吸引住铜板，而他的杂质则会掉到下面。接着再进行一次提炼，纯度就可以达到百分之九十九点九九了。工人将它再次放回熔炉升温融化，融化后的液体流到了熔炉的底， 通过这个喷嘴被送往绝缘金属通道，这个过程可以让他保持溶解状态，方便倒入这个模具里。这个模具将他形成矩形，变成了一个大大的铜饼，从模具出来后形成了一块约六英尺长的铜块，这下将 他切成客户要求的长度，贴上标签后就可以运送给制造商了。制造商会把采购来的纯铜生分融化，做出电线。制造商这边把铜化融化，形成电线的长度。利用这个带有高槽的滚轮把铜条的直径大大的缩小，形成一条八毫米粗的铜条，铜条制作完成后， 细将他们卷成线圈，整齐的套在钢轴上，最后再用压制机压缩，这样就形成了一捆捆的高压铜线。从矿山到工厂， 经周折，经过劳动人民的智慧，形成了联系万家灯火的导线，整个过程曲折而复杂。看到这里，不得不为充满智慧的人类点一个赞！好了，本期视频先到这里，我是灵力猫制造解密，喜欢的朋友可以关注我，咱们下次再见！