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有人说做钢瓶很简单,但是一个钢瓶从开料到成品全部算下来,有很多道工序,为了保证质量,有些工序只能手工来完成。身临现场的感受和之前看生产线视频是不一样的,这次经历让我多了很多对于生产线工人们的敬畏心,我们要将品质更好的产品带出生产线,带给需要的客户们。

你知道我们日常生活中用到的煤气罐是如何制作的吗?眼前这里是一家现代自动液化石油气钢瓶的制造厂,这台机器正在将金属板切割成规则的圆形,切割好的圆形金属板从下方的传送带送出码到一起。接下来,带有吸盘的机械臂会将这些圆形的金属板送到冲压车床内,随着机器的运转,被冲压成了气钢瓶的上下两个部分。 接下来,工人将在钢瓶的上方切割出一个小孔,并将下方不规则的地方切除。切割完成后,工人将这些气钢瓶的上下部分以及瓶 送到焊接工序。焊接的第一步就是瓶口的焊接,将焊接撒到焊接处,然后再由焊接枪将接缝焊接到一起。瓶口焊接完成后,将气缸瓶送到另一台焊接机。在这里,工人会将气缸瓶的提手部分以及底座 分别焊接到气缸瓶的上下两个部分,上两个部分固定到一台自动焊接机上,通过白弧焊的方式将气瓶的上下两个部分焊接到一起。焊接完成后, 这些气缸瓶会被送到一条加热传送带上,这种操作也叫翠火,翠火能够使气缸瓶变得更加坚固。对翠火完成后,气缸瓶也由原来的亮白色变成了深灰色。紧接着这些气缸瓶就来到了液化石油气灌装系统。灌装机会将气缸瓶倒置,并且通过枪口向瓶子里注入液化气。 灌装完成后,气缸瓶会被送到喷漆机,在外表喷上一层底色,然后送入到另外一台喷漆机,喷上白色油漆。喷漆完成后,工人会在瓶口位置安装上去阻阀, 然后通过机器进一步固定阀门。接下来会将这些气瓶放入一个水槽内,检查气瓶是否漏气,检查合格后向气瓶内加压充气,这样我们常见的煤气罐就制作完成了。

我花一块七一斤的价格在废品站买了几个废旧的煤气罐,今天就用它做一个猛火柴火净化炉,用它炖肉、炒菜、炸东西,非常的好用。这种带内胆的柴火炉 不仅火力猛,还非常省柴,如果你家也有旧煤气罐,也可以学着做一个。今天就把这个炉子的详细尺寸和制作过程分享给大家。煤气罐在切割之前一定要灌满水。煤气罐的切割尺寸是从底部量四十三公分,先把煤气罐的提手割掉, 再从划线处割掉上半部分,再割掉底座。这个炉子的炉膛我们用的是一个二百的管和一块一百六的管,一百六的管呢给他做了一个缩口, 先在二百的管上焊上一块原板,再从铁板上割出一百六的孔,把缩口部分焊接上。内胆的总高度是二十公分, 用五毫米的钻头给他打出气化孔。 这个气化内胆的打孔尺寸呢,第一排是两公分,第二排呢是五公分,第三排呢也是五公分, 第一排跟第二排间隔了大约是两公分,第二排跟第三排大约也是间隔了两公分。再搁上几块钢筋用做炉底。 这个底座我们不要扔,我们用它来做一个接灰盒,我们给它放到原先的位置,然后在里面划线。 在焊接接灰盒之前,先切割出一个十公分宽的掏灰口,焊接完接灰盒之后,再给掏灰口焊上荷叶, 把最开始切割掉的上半部分倒放到上面画线,将多余的部分切割掉,同时切割出出火口。 切割三个十三公分长的一寸圆管作为支腿,在铁板上画四个二十公分长,十三公分宽的长方形,用做天材口, 在天台口的一端割出圆弧,这样方便与内胆的贴合。 天台口的高度呢是从上面量十六厘米。 煤气罐里面焊这两根钢筋呢,是为了方便托住我们的内胆,它的高度呢是从上面量十三十四公分。 内胆与天柴口这个位置是满焊的。把煤气罐的上半部分放进去,作为炉子的上盖板, 切割一块八十的圆管和五乘十的方管作为出烟口, 在天柴口的对面割出出烟口, 再切割一块铁板用做炉门。将支腿没有与地面贴合的部分切割掉,再切割三个五公分乘七公分的铁板,方便焊接。轮子 把煤气罐上面的浮锈打磨掉,再给它喷上耐高温油漆, 最后给它安装上炉门把手,看一下成品的效果,点火看一下燃烧的效果,火力还是非常可以的, 炖东西还是非常快的, 封火的状态下小火慢炖也非常的好用,中小火炸东西还可以,烧灰也非常的方便。