西安电动车电机充磁教程

我现在一万七，这个退迟了，现在拆下来就是已经拆下来了，看这个是打磨干净的效果，跟新的没什么两样。 防锈漆已经涂好了，很完美。这个轴承也给它来更换一下，装机了 可以了。

五代两万五千瓦片冲刺维修，跑了一趟长途回来停了一晚，开起来就有异响，拆开看看，有扫膛退刺声音，就从这里出来的，全部敲出来。冲刺 要非常小心，容易碎。打磨干净 开始冲刺， 开始贴瓷钢， 打胶固定，涂防锈漆， 装机吸力非常大，打防水胶，扭紧螺丝，试机 嘎嘎忙。

两台冲刺，一个二零零零 wp， 一个三千 wp 敲出瓷缸，不要敲碎了，敲碎就亏本了。打磨干净 开始冲刺。平滑也不滑啊，这么丑妈送我都不开。开始贴瓷缸， 打胶固定， 打防水胶 装机，另外一个打胶 装机，扭紧螺丝 试机，完美复活，落地试车。

电动车维修、电机维修、绕线、冲刺培训，学员们自己动手换压力轴承，减震轮毂 自己接线线路的走向理论实操一起整车线路。万能控制器、模块控制器、眼区控制、智科控制器的原理， 独自操作，一直学到轻松自如，熟练安装，冲刺维修、绕线等等。

来啦，兄弟们，因为之前做的冲刺机呢，我发现问的朋友很多，所以呢就打算在这里给大家详细的讲一下，这铁心呢是我自己用硅胶片叠加出来的啊，你看这他是直的，一块一块的， 然后呢我给它穿孔打在这是一个 c 型的周围呢，这个就是同心圈，我就把它拆开给大家看看，那这样你看懂了吧？那这个线圈呢，我一边大概绕的是两百五十圈左右， 也就是说一共大概在五百扎左右，看着大家这个方向，这这边的线圈和这边线圈绕着的方向最后连接上，大家不要接错了，接错了有可能这边的磁场方向，这边磁场方向是互冲的，那一冲根本就冲不上磁，就互相抵消了，所以说一定要记住 把他这个线圈，这边线圈是这样绕着，这样绕绕绕绕绕，你看到这边就这样绕绕绕绕，看到没有，然后呢线圈的大小也就是我这个是零点八的， 其实零点六就可以了，不一定要零点八呀，那天我测了一下电流，最高好像也就八十安左右，所以说一瞬间的话完全是能耐得住的，但你用的更粗一点的话，他发热会更小啊。

电机频繁启停对磁钢损耗大，该如何设计选型，提升电机的适应性？我是刀哥，一个充磁设备从业者，关注我，带您了解更多的磁知识和磁应用。 电梯、起重机、电动汽车等场景的电机频繁启停是常态，启动电流大，温度循环、机械冲击极易导致磁钢退磁、开裂、疲劳损伤。做好磁钢选型和设计，能让电机可能性提升百分之五十以上。 频繁启停对磁钢的危害有适从启动时定子电流达到额定值的五到八倍。强反向磁场易造成磁钢退磁，反复启停，导致电机温变热，硬力引发磁钢开裂，转矩突变，产生机械冲击， 长期造成磁钢疲劳损伤。每次启停的轻微退磁积累后，会显著降低磁性能，提升频繁启停适应性。磁钢选型是基础， 首选内柄角弯力大于等于二十五 k 奥斯特的高角力磁钢，大幅提升抗退磁能力。同时选温度系数小的磁钢，减少温度循环对磁性能的影响，降低开裂风险。 控制策略优化是关键。采用斜坡软启动方式，避免电流冲击。设置启动电流限流，降低反向磁场强度。采用预磁控制，启动前对磁钢补磁补偿积累。退磁电机设计也需配套优化， 适当增加瓷缸厚度，提高瓷缸的工作点，降低退磁风险。优化磁路设计，减少电磁反应对瓷缸的去磁作用。采用胶粘和灌封的双重固定方式，防止瓷缸在转矩突变时松动移位。此外，瓷缸与转子的热膨胀系数要匹配，减少温变和机械冲击的共同损伤。 做好电机散热设计，降低频繁启停的温升，进一步保护瓷缸。本期也是电机瓷缸选型系列的最后一期，从材料选型参数解读到各种场景的适配，特殊工况的设计，全方位拆解了瓷缸选型的核心要点，掌握这些技巧，就能根据电机需求精准选对瓷缸， 选高脚完低温度系数磁钢，优化控制策略，强设计防护频繁启停。电机磁钢选型多管齐下用磁电机磁钢选型十七期科普到此结束，从基础材料到特殊工况，带大家全面掌握了磁钢选型的核心知识和实操技巧。感谢大家十七期的陪伴和关注！ 评论区，说说您看完整个系列的最大收获，点赞收藏本系列，后续还会带来更多电机磁材的干货科普，敬请期待！

我是刀哥，一个充磁技术爱好者，关注我带你了解更多的磁知识和磁应用。今天我们来接着量机定转子后充磁技术的必要性可以适配新能源汽车、高端工业电机的高性能需求。 当前，新能源汽车驱动电机、工业四伏电机、航空航天电机等高端领域对转矩密度、效率、可能性的要求持续提升， 传统分体充磁的电机因磁路损耗、性能一致性等问题已难以满足高端场景的指标要求。 整体充磁通过提升电机电池性能和可能性，成为高端永磁电机制造的核心工艺门槛。例如，新能源汽车驱动电机要求效率大于等于百分之九十五，转矩脉动小于等于百分之五， 仅靠分体充值难以实现整体充值是达成该指标的关键公益手段。感谢观看，恳请点赞收藏！如果你也在为电机设定转子后充值方案评论区聊一聊。

我们正好给大家看一下怎么冲刺哈？它里面有两个铜环，两道铜环它是一正一负，我正负极碰上去不起火花，它就没反， 很明显有火花。对，有火花我就换一下，换一下，哎，这下对了。

注塑磁、磨压磁、橡胶、磁、粘接铝铁棚全都是粘接磁体吗？这一期帮你理清所有的名称之间的区别与联系。 我是刀哥，一个充磁设备从业者，关注我，带你了解更多的磁知识和磁应用。做磁材行业经常会听到各种磁性材料的叫法，很容易混淆，尤其是粘接磁体相关的名称五花八门，采购沟通时稍不注意就会出错。今天我把所有常用的名称的逻辑区别和联系讲清楚， 以后再也不会叫错了。首先明确核心，所有依靠磁粉加粘结剂复合成型的磁体都属于粘结磁体大类，其他的加法都是按照成型工艺、 磁粉材质、产品特性细分的俗称，本质都属于粘结磁体。按成型工艺划分，注塑磁也叫注射磁。采用注塑工艺 热塑性树脂做粘接剂，可做复杂结构，是最常用的粘接瓷体。磨压瓷，采用磨压工艺热固性树脂做粘接剂，瓷性能在粘接瓷体中最优。挤出瓷通过挤出机连续成型，适合长条管状瓷体。压延瓷也叫橡胶瓷、柔性瓷， 用橡胶做粘接剂，可弯曲卷曲，质地柔软。按磁粉材质划分，粘接铝铁棚采用铝铁棚磁粉是粘接磁体中性能最高的。粘接铁氧体采用铁氧体，磁粉成本最低，耐温性好。粘接三股、 粘接三铁蛋、粘接铝箔都是对应磁粉制作的。粘接磁体前面加粘接二字就是和烧结磁体做区别。 按磁场取向划分，各项铜性粘接磁体无取向任意冲磁。各项异性粘接磁体有取向，磁性更强，冲磁方向固定。还有易混淆的名称，磁性塑料、磁性橡胶，本质就是注塑压延工艺的粘接磁体，多级磁环是冲磁后的粘接磁体成品，并非独立品类。 给大家梳理一个清晰的逻辑。首先种类是粘接瓷体下分工艺类、材质类、曲项类，各类叫法可以叠加，比如注塑各项异性粘接泥铁朋瓷环就是注塑工艺加泥铁朋瓷粉和各项异性的粘接瓷体。 很多人把注塑瓷和粘接瓷当成两类材料，这是错误的，注塑瓷只是粘接瓷体的一个工艺分类，还有人把橡胶瓷单独归类，其实它也属于粘接瓷体。 搞懂这些名称的重述关系，不管是和客户沟通、采购、下单还是技术对接，都能够精准的表达，避免失误。 一句话总结，注塑、磨压、挤出、柔性词都属于粘接瓷体，名称不同，只因工艺材质不同，本质完全一致。第二部分我们进入成型工艺的讲解。第一章，先分享磨压成型粘接瓷体拆解工艺优势和应用场景， 如果我的分享对你有帮助，请点赞、收藏、转发给有需要的朋友。您对粘接瓷体还有什么疑问，评论区或私信聊一聊。

这个这块瓷砖都没有磁性了，你看这一包，反正就出来一个这个。对，然后他就不走了，就呱嗒呱嗒，呱嗒呱嗒，我还我老公去接我接我了，他摁这摁完了他又强将把火，我就骑回来了。对，这这有个那个一键修复嘛，是不是？ 对你，你要是，你要是啥的，从从这个，这个仪表盘一旦显示 m， 他 就意思是电机故障。电机故障从哪开始呢？从从电机或插头那开始查，他说我自己上网查，他说要么就是电机坏了，要么就是什么或线那啥了，或线啥我也不知道 来 这个螺丝各有各的想法， 再从这开始打，他呢？这里的两手到底是什么？毛毛打到这个位，然后呢？他不红红红红蓝吗？红红色的刀柄数到黑色的三十，拿黑色的刀柄量一下，这个五百三十五，按理来说没坏，就这个情况来说是没坏的， 如果说这没坏的话， 如果说货的数值是正常的，那就快了。 好，这这就说明了另一个问题， 就目前目前来说啊，从测量结果来讲，活本身应该是好的，但它不转 好，所有加速，所有加速从它不转。这个时候就到了拆电机的时候，这个时候拆电机的情况下吧。 拆电机你先拆这半拉。为啥先拆这半拉？拆这半拉？拆这半拉的时候顺手 顺手检查一下这根线有没有磨破的断的地方，如果没有就可以直接往下拆。 那他这个电梯呢？他应该是属于啥呢？应该是属于是进过水，而且吧，他的他的，他应该不光进过水， 问题还挺多。这这天气我感觉不一定百分之百能修好，你看没以前，以前应该有一点异响，没注意，这个支架都磨掉了，磨的痕迹，从这个痕迹上来展看到没问题。你这 这块瓷砖没有，瓷砖搁这，他必须有瓷砖搁这，他往这洗。其实这块瓷砖没问题，只是这块瓷砖有问题。你这你这瓷砖有问题，瓷砖没坏。所以说量出来的数字是对的， 但是 老破车了呗，那你就这老破车了呗，就比如说，比如说能修好的话，你感觉花多少钱修好你能接受， 这是这是正常的正常质量，你这这都磨磨的不行了这都这个这个应该是三十五这个应该是三十五， ok， 这个东西 耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶 耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶耶 耶耶耶耶耶。 装完之后这里转一圈，看它上不上去， 如果如果不上去，把它把它放在瓶上边，先干完先装，就是管管啥都不用装，直接杵瓶上面拧一颗螺丝，左右两边拧一颗螺丝，先试一会，看看能不能转，能转再开来。该该拔开，上上两把皮刀，该怎么办怎么办？ 就拧一颗螺丝就行，就拧一颗螺丝。 ok， 现在，现在要 给它扒上啥的。嗯，一换就完事了。这这就好了。行，剩下剩下的我大徒弟就能干了。

能做各种复杂异形件的粘接磁体，就是注塑成型磁体。今天全面解析注塑工艺。我是刀哥，一个充磁设备从业者，关注我，带您了解更多的磁知识和磁应用。在粘接磁体所有的成型工艺中，注塑成型是应用最广泛、适应场景最多的工艺。 我们日常用的手机、耳机、智能穿戴里的磁性原件几乎都是注塑粘接磁体。今天带大家搞懂注塑成型的核心知识点。 注塑成型粘接瓷体工艺流程是，铝铁棚或铁氧体磁粉加热塑性粘接剂、尼龙 p a p p s p a 幺二等混合纺螺杆挤出造粒， 注塑机高温高压注塑，冷确定形到成品。注塑温度一般在两百三到两百九十五度，注塑压力八十到一百八十兆帕，全程自动化生产，一步成型。注塑成型最大的核心优势就是形状自由度极高， 可以像塑料注塑一样直接成型。带卡扣、螺纹、齿轮通孔异形结构的磁性原件，无需二次组装即加工，实现磁性结构的一体化， 这是磨压烧结瓷体根本做不到的。其次，尺寸精度极高，公差能达到正负零点零一到正负零点零五毫米，产品一次性超好，适合上亿件的超大批量自动化生产，生产效率远超磨压工艺， 单件成本极低。同时产品韧性好，抗冲击、耐震动，表面光滑，自带一定的防腐能力， 适配消费电子、汽车电子等严苛的工况。但注塑成型也有短板，因为要保证塑料的流动性，粘结剂含量高达百分之十五到二十，磁粉填充率只有百分之五十到七十，磁性能低于磨压，粘结磁体更适合性能要求适中，侧重结构与量产的场景。 另外，注塑模具前期投入成本高，小批量生产不划算。注塑粘接磁体的应用场景遍布各行各业， 智能手机、相机、对焦 vcm 磁体震动马达、 tws 耳机、磁吸键、智能手表传感器、汽车车窗电机座椅电机、智能门锁、磁吸部件、微型式浮电机等。凡是需要复杂磁性结构的产品都离不开它。 对于产品设计师来说，注塑粘接瓷体能实现结构创新，简化产品组装流程。对于采购来说，大批量选型注塑工艺能有效的降低综合成本。大家选型时优先看产品形状和批量复杂结构，大批量直接选注塑成型。 一句话总结，铸塑成型粘接瓷体形状自由，精度超高，量产快、韧性好，瓷性能适中，适合复杂结构的大批量产品。下一期我们来分享挤出成型粘接瓷体，解析连续成型长条瓷体的工艺特点和应用。 如果我的分享对你有帮助，请点赞、收藏、转发给有需要的朋友！您对粘接瓷体还有什么疑问，评论区或私信聊一聊。

这台电机是新电机啊，客户的要求是升级改造，想提升电机起步的动力，还有速度，功率能做多大做多大啊？那我们先看一下这台电机，它实际是多大功率的啊？它是十寸电机，直流无刷的啊，七十二伏的， 六百八十转三是代表转速是三位数啊，十八牛米，那我们就算一下啊，六百八乘以十八，然后再乘以三点一四，然后再除以三十，这台电机是一千两百八十一瓦，实际功率是一千三，一千三百瓦。那我们就开始 开拆这台电机，给他升级改造， 我们螺丝都拆掉了，我们就把它钉子给磕出来啊，哎呦，磕不出来，磕不出来就不用磕了啊，教大家一个小技巧啊， 找一个比较硬的东西，这边稍微的撬一下啊，哎，边盖是不是动了是吧， 好，这样磕就好磕了啊，小技巧啊，是不是很轻松啊？电机打开了啊，我们先量一下磁钢的高度啊， 三十的，三十的高度啊，再量一下铁芯，铁芯也是三十的啊，三十的高度。 这台电机我们要先出方案，然后再绕线，这个定子我们拆了三个槽啊，因为他这上面没有绕线的方式，没有圈数，我们拆开来的时候，这一个是二十四，这个是二十七，这个是二十四圈啊，这是六边的绕法啊，单线机器绕的，然后看一下啊， 它的缝隙也是蛮大的啊，没有潮版率不是很高啊，机绕线这种已经很很完美了啊，所以说我们要给他一个升级的方案， 它的线焊的，这不是焊的，应该是点的它的线头啊， 铜线拆掉了，我们量一下这个粗度，随便找一根啊，随便找啊，量一下这个铜线的粗度，零点九的，因为它这个有拉伸的啊，零点九，零点九一零点九，那么就按零点九算啊，每个都是零点九的， 零点九一零点八九是吧？归零零点八九啊，零点九，那我们就按零点九算啊，铜线要算零点九算啊， 六百瓦，之前是一千三百瓦，现在是两千六百瓦，我们已经进好漆了，大家可以近距离的看一下。 有说电机增加功率对电机有什么好处？第一电机的潮板率变高了，它会 提升电机的效率，然后减少发热，对吧？第二就是它的过载能力变强了，过电流能力变强了，如果按以前的数据就是控制器的数据开的话，这台电机它的发热量又比以前更低， 过电流更强。呃，所以说这台电机升级功率它是有好处的。还有一个问题啊，就是这个客户他要求起步动力猛一些， 很多小伙伴以为上电流加大，他就可以让电机门是的，可以改变电机起步的动力，但是达不到电机真正的暴力。这个跟什么有关？跟电机有关系，因为电机他有一个电阻力，他可以阻碍上电流快速进入， 有的电机他可以阻碍电流进入，就慢慢的让你电流进入，这个会让你电机起步限性柔，到尾数的时候才爆发电机的真实扭矩。 还有一款电机就是他让电流快速的进入，就是向电流瞬间的进入，这样会让起步更加的暴力。这个就是电机的一些参数问题啊，就是你要懂得这个参数就定阻力，你懂得这个定阻力，你就知道电机如何制造与生产。 那我们再说一个问题啊，就是这一位兄弟啊，加了一个任敏电阻啊，就是温控传感啊，然后我们用的是十 k 的 三九三九五零的 任敏电阻啊，那我们接下来就开始接线，接好线了啊，线我们升级了啊，用的是六平方，之前是四点五平方啊，接下来就是焊锡啊，然后焊护耳， 我们没焊锡啊，看清楚没有焊锡，要省点锡给老铁做那么好干嘛，对不对？老老铁也不要好电机都要普通电机， 开始检测这个定子的参数啊， 合格啊，看一下曲线图，全部合格啊，没有问题。然后我们防水给大家看一下啊，就是这里打到防水胶，看看 打的多牢啊，然后这个线这里这里面也灌了防水胶，这里面也灌了防水胶，用一个黑色的热缩管把它封起来了，所以说这个防水做的非常的好啊， 开始打防水胶啊，这里的油脂我们给他加了很多油脂在里面， 非常的平顺啊，碟刹盘也不摆，电机也不抖， 很平顺，这台集合 ez 四啊，升级成功，最终的瓦数是两千六百多瓦啊。

我是刀哥，一个充磁技术爱好者，关注我带你了解更多的磁知识和磁应用。今天我们来聊一电机定转子后充磁方案的适用范围。整体充磁技术并非适用于所有电机，主要适配永磁体与铁芯一体化装配的永磁电机。 核心应用场景包括新能源汽车、驱动电机、轮毂电机、工业四伏电机、步进电机、无刷直流电机、精密微型电机，如消费电子、医疗器械电机、航空航天传播等 高端装备用永磁电机、内置式永磁转子、异形定子槽等复杂结构电机。对于小型串级电机、异步电机等无永磁体的电机或磁钢可拆卸的简易永磁电机，分体充磁仍具备成本优势，无需采用整体充磁技术。 感谢观看，恳请点赞收藏！如果你也在为电机定转子设计后充磁方案评论区聊一聊。

定制化复杂粘结瓷体怎么造？三 d 打印公寓颠覆传统的制备方式，我是刀哥，一个充磁设备从业者，关注我，带您了解更多的磁知识和磁应用。随着科技发展，粘结瓷体制备也迎来了新型工艺三 d 打印， 他完美解决了传统工艺无法实现的超复杂、个性化、小批量定制需求，是高端精密磁体领域的新型技术。今天我们来讲解三 d 打印粘接磁体。粘接磁体三 d 打印属于磁性材料增材制造技术， 核心原理是将磁粉与专用粘接剂、光敏树脂混合，制成磁性打印耗材、粉末、石材或液体， 通过三 d 打印设备按照预设的三维模型逐层堆积、固化成型，最终得到任意复杂形状的粘结瓷体。目前主流的三 d 打印粘结瓷体工艺包括光固化、 sl a 粘结、喷射激光、粉末床融合等。区别于传统的注塑、磨压模具成型， 三 d 打印无需开模，直接通过数字模型生产，彻底打破形状限制。三 d 打印最大的优势就是极致形状自由度，可以自备传统工艺无法加工的镂空、多孔、异形、曲面一体化复杂结构粘接瓷体，实现磁性原件的结构优化与轻量化。 其次，无需开模，省去模具成本与制作时间，小批量个性化定制成本极低，研发打样速度极快，适合新品开发。 同时，三 d 打印粘接磁体可精准控制磁粉分布与取向，通过磁场辅助打印，具备各项异形磁体，保证磁性能，产品尺寸精度高、一致性好，适配航空、航天、医疗、高端公共等定制化场景。县级段三 d 打印粘接磁体也存在的局限性， 生产效率低，不适合超大批量生产，设备与耗材成本高，大批量生产性价比远低于传统工艺，磁粉填充率受限，部分工艺磁性能略低于传统磨压注塑工艺。 三 d 打印粘接磁体主要应用于高端定制领域，航空航天特种异形磁性原件、医疗植入式精密磁体、高端机器人关节定制、四环科研机构新品研发、打样小众高端精密仪器、磁性部件等。 虽然目前三 d 打印粘接瓷体还未普及，但它代表了未来瓷材定制化的发展方向，作为瓷材从业者，提前了解这项新型工艺，才能把握高端市场机遇，满足多样化高端需求。 一句话总结，三 d 打印粘接瓷体无模定制，形状无限，适合小批量、高端复杂瓷体，效率低，成本偏高，代表着未来定制化的方向。下一章我们来分享溶蚀制造工艺详解桌面级三 d 打印粘接瓷体技术。 如果我的分享对你有帮助，请点赞、收藏、转发给有需要的朋友！您对粘接瓷器还有什么疑问，评论区或私信聊一聊。

能弯曲、可卷曲的柔性粘接磁体就是压延成型橡胶磁。今天全面的讲解压延工艺，我是刀哥，一个充磁设备从业者，关注我带你了解更多的磁知识和磁应用。 在粘接磁体家族中，压延成型是最特殊的一类，他做出的磁体不是硬脆的固体，而是可以弯曲、卷曲、任意裁切的柔性磁条。今天带大家来了解一下压延成型工艺。 压盐成型工艺是将铁氧体、磁粉与橡胶弹性体等柔性粘结剂按七比三左右的比例混合，经过开炼机混炼均匀，再通过多滚压盐机炸制成不同厚度的薄片卷材， 最后经过硫化定型裁剪，得到柔性粘结瓷体成品压延成型最大的特点就是柔性极佳，产品具备弹性，可弯曲、可卷曲、可任意裁切，能贴合不规则曲面、弧形表面，安装使用极其灵活， 这是其他所有硬质粘结瓷体、烧结瓷体都无法实现的。其次，压延工艺连续化生产效率大，原材料成本低廉，产品售价极低， 性价比拉满，同时具备一定的防水、防腐、耐老化能力，适合户外、室内多种场景使用。但柔性压延粘接瓷体也有明显的短板， 瓷粉填充率仅百分之五十到七十，且以铁氧体瓷粉为主，瓷性能极低，瓷成器只有零点六到一点五兆赫斯特，仅能满足弱瓷需求，工作温度范围窄，一般不超过一百度，高温下易变形软化，失去瓷性稳定性。 压延柔性粘接磁体的应用都是弱磁柔性需求场景，冰箱贴广告磁贴、教学磁条、纱窗磁吸条、玩具磁性配件、汽车遮阳帘磁条、家具柔性磁吸部件、 包装磁吸件等。主打柔性，贴合简易。磁吸条是硬质不可弯曲，压延磁条是软质可弯曲，两者应用场景完全不同， 大家选型时只要需要柔性可弯曲，低成本弱磁原件，直接选压延成型柔性粘接磁体。 作为磁材从业者，了解这款特殊的工艺，就能满足客户多样化的磁性需求，不管是硬质高性能还是软质柔软，都能精准匹配。一句话总结，压延成型粘接磁体，柔性可弯曲，成本极低，安装灵活，磁性能弱， 耐温低，主打家居玩具简易的磁吸场景。下一期我们来分享新型三 d 打印粘接磁体工艺，揭秘高端定制化磁性原件的自备技术。如果我的分享对你有帮助，请点赞、收藏、转发给有需要的朋友。您对粘接磁体还有什么疑问，评论区或私信告诉我。

电机转子为什么要多级冲磁？多级冲磁工艺通过精准控制每一级的脉冲强度与向位角，让磁场在转子磁瓦内形成均匀稳定的多级磁路，从而大幅提升电机扭矩密度与运行效率，为高性能驱动提供核心保障。