SQE质量前端控制ppt怎么写
大家好，欢迎观看泽宽企管公开课，本期为大家讲解供应商质量管理的方法和重点。 供应商质量管理可以分为十一个实施步骤，第一个步骤是供应商背景调查，第二步骤是供应商能力的初步评估，第三步骤是供应商能力自评， 第四个步骤是供应商审核，第五步骤是要你承认，第六是编制进料检验制造书，第七是进料检验，第八是制成及科退品异常分析，第九是 cr 或者是发育报告的追踪，第十是 供应商季度考核，第十一是供应商年度审核。下面为大家讲一下实施方法和重点。 供应商背景调查输入资料是物料采购需求，就是也就是说我们要进行供应商背景调查的前提是我们要有物料的采购需求。 工作内容是搜集供应商的性质、地址、主营业务资质、员工及质量人员的数量、设备及技术能力、质量管理能力、建筑面积、核心客户、主要供应商等信息。他的 输出资料是供应商电脑表、公司宣传文件、网站等资料。一般情况下是由采购部向供应商进行索要或者要求供应商进行填写。 第二步就是供应商能力的初步评估，输入资料是供应商调查表、公司宣传文件、网站等资料。供应商的类似产品，供应商提供这个类似的产品的话，也便于我们的技术部来评估一下他是不是 跟我们这边所需要的工艺是一样的，以免到时候有什么出入或者是奇异。他的内容是采购部、组织技术部、质量部、生产部、项部等部门对供应商进行初步的能力评估， 如果相关部门经过初步的评估之后，认为供应商的实力还有他的一个相关的技术能力可以满足咱们企业对于产品的这个工艺或者质量要求。之后呢，我们这边就可以进入。第三个步骤就是供应商能力自评，这个输入的资料是供应商 qsa cc 审核表的自评部分， 自评部分只有审核条款，没有审核结果，审核结果是要供应商自己进行填写的，意思就是说让供应商对自己进行一个评价。一般情况下，我们审核供应商会包含两部分，第一个部分是 qsa， 叫做 kitty ccmodex， 是质量的一个体系审核。第二个是快捷普罗赛斯奥迪的就是 qpa， 他指的是对路上的一个过程的审核。 他的工作内容是采购部将供应商 qsa qpa 审核表发给供应商，在对供应商进行正式审核前，由供应商对公司的体系运营情况及现场管理情况进行一个自评。输出的资料是供应商填写完毕的 k iccop a 审核表。 第四个步骤是供应商审核，输入的资料是供应商已经将自评部分填写完毕的 qsa qq 审核表。他的工作内容是由 采购部组织、质量、技术、生产等相关部门到供应商现场进行体系审核和过程审核。输出资料是完整的 qsa qp 审核表，这个完整的是指就是 qsacqpe 审核表。在 设计的时候他分为两部分，第一部分是自评，但他审核条款是一模一样的。第二部分是什么呢？是咱们自己公司的，然后这个审核 知道吧？就是一分，一部分是供应商自己打分。第二部分是咱们现场进行去体系审核和过程审核，咱们进行审核的时候给他一个分数，是这样子，所以两部分都完成之后，他这边才叫一个完整的供应商的 qsaccco pk 审核表。 第五个步骤叫做样品承认，然后输入的资料是产品设计文件和记录要求。第二个是样品承书的提交要求， 因为每家企业的这个性质啊，还有规模还有琐事呢，产品不同，所以说呢，他们这边样品成书所要求的这个资料也是不一样的，那具体就要要求供应商提供哪些相关的资料，就需要两部的 s 扣一去做一个相关的这个培训资料，然后发给供应商， 或者是直接把供应商召集在一起进行现场培训。之前在企业的时候，我们这边是召集上海啊、深圳啊，唐三角跟珠三角，然后七十多家供应商的这个质量经理，还有质量总监， 包括他们或者一些技术人员，然后到我们公司现场，然后我们给他们这个统一进行这个样品承认的一个规范化的一个培训，比如说我们哪类产品，然后需要提交哪些资料等等。那这样子的话才能做到这个样品成熟的这个统一性，还有他的标准性。 然后他的功能内容是采购部及研发部将公司的产品设计文件及技术要求发给供商，供商依据公司所提供的技术文件， 依据一量产的工序及条件进行样品制作，按照公司对药品承认书的要求，准备相应的资料提交公司做样品承认。第二是技术部或者研发部、质量部、采购部。
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05:09查看AI文稿AI文稿hello， 大家好，欢迎回来。我们最近有一个会员朋友问他已经是一个制造行业的 s q e， 那 怎么能够进军汽车或者是更加高端的制造行业的 s q e 呢？ 今天我们就出一期视频，从 s q e 的 决策定位和日常工作内容为底层逻辑跟大家讲清楚 s q e 需要哪些核心的技能知识和知识体系，以及职业发展路径是什么。 首先我们要明确的是 sq 一 的核心决策定位是什么？ sq 一 是供应商质量工程师，是连接供应商与内部生产的重要桥梁，它的核心使命呢就是确保供应商提供的物料和组建符合质量要求，从而保证最终的产品的质量稳定。 sq 一 的工作贯穿了供应商管理的全生命周期，从供应商准入、审核直到供应商绩效评估和持续改进。 所以可以说 sqe 是 守护供应链质量的第一道防线。那我们再来看一看 sqe 的 日常工作包括哪些部分呢？第一块是来料质量控制， 对供应商送来的物料进行检验，判定是否合格。对于关键物料可能需要参与手件检验、过程抽检等工作。 第二块内容是供应商现场审核，定期或者不定期的到供应商的现场进行审核，检查其质量管理体系是否有效运行，识别质量风险和改进机会。 第三块内容是质量问题处理，当来料出现不良或者是生产过程发现物料问题时， sqe 需要主导问题分析，推动供应商整改，验证整改效果。第四块是供应商绩效管理， 对供应商的质量进行综合评估，包括来料合格率、质量发生频次、响应速度、配合等维度，并对供应商进行打分。 第五块是持续改进，推动与供应商合作，共同推进质量改进目的，降低来料不良率、优化检验流程、提高交付质量等等上面我们了解的日常工作。那我们先来看一看，掌握哪些知识才能够胜任上面的工作呢？ 第一个是质量管理体系， sqe 必须熟悉 s 九零零一质量管理体系，或者是行业常用的，比如 itf、 一 六九四九这些体系框架，提供了供应商管理的标准和流程。第二个是产品知识和工艺流程， sqe 需要深入了解产品的设计要求、加工特性、关键特性，才能准确识别来料的质量风险。第三个是质量工具和方法， s q e。 需要掌握各种质量工具，比如来料检验方法、抽样标准、质量数据分析技术、发提报告、飞马，这些工具是解决质量问题的武器库。 第四个是供应商评估方法， s q e。 要需要掌握供应商的审核技巧，包括体系审核、库存审核、产品审核以及供应商风险评估方法。除了知识储备， s q e 还需要具备哪些关键能力呢？第一个是沟通能力， sqe 每天要与供应商、采购、生产、质量等多个部门打交道，那当出现问题的时候，如何清晰的表达诉求，如何推动供应商改进，协调内部资源，这都需要出色的沟通能力。 第二个是问题分析和解决能力，当出现来料不良时， sqe 需要快速定位问题原因。第三个是审核和评估能力，这一块是 sqe 的 重要工作内容， 审核发现问题是否被有效整改，也是直接影响了供应商的质量水平。第四个是数据分析和报告能力， s q e 需要通过数据分析来发现质量趋势，识别风险点， 那掌握数据分析方法或者能够赚取专业的质量报告，这是 s q e 的 必备技能之一。 下面我们来看一看 s q e 的 职业发展路径是怎么样的。我们先从初级的开始说起，可以先从 i q c 或者是 s q e 的 助理开始做起， 这一部分呢，除了自己本职的工作之外，还需要逐步的熟悉产品和质量流程。到了中级啊，就需要独立的负责供应商的质量管理，并且能够处理质量问题，推动供应商改进，积累审核经验。 到了高几就需要负责重要供应商或者是战略供应商的质量管理，并且能够参与供应商的战略制定，推动供应链的质量体系优化， 那晋升的方向就可以。 s q e 主管质量经理，当然也可以转向采购、供应链发展等领域。 总的来说， s q e 是 一个需要十八般武艺的岗位，我们今天说的这些复杂的知识和技能要求啊，也正是构成了 s q e 的 核心价值。今天的分享就到这里啊，希望能够帮助大家更好了解 s q e 这个岗位。 当然有需要更加详细的职业技术评估和岗位晋升定位的朋友可以私信我或者入群关注我，更多精彩内容我们持续更新。
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03:43查看AI文稿AI文稿这批货再不合格，我就停你们的单。老师，我们真的尽力了。如果你作为 s q e 和供应商对话总是这样循环，那你可能不是在解决问题，而是在制造对立。我管了二十年工厂，管生产呢，也管供应链，见过太多优秀的 s q e， 也见过不少啊，把自己累成就货队长的 s q e， 他们的核心区别往往在于一句话，你把自己定位成警察，还是教练。我们曾经有一个 s q e， 就 叫他小张吧，非常的负责， 但总和一家钣金的供应商闹僵。他每次去省长，就像大家来找茬儿，记录填错，熊姐的漏签设备叠检表没贴正，都能被他记满好几页。 供应商表面上唯唯诺诺，但核心的质量波动啊，比如说责万尺寸的轻微超差，却一直没有得到解决。小张呢，很委屈，我都指出来了，他们不改，问题在哪？ 他陷入了细节，警察模式，用我们的高标准去指责他们落后的体系，双方精力啊，都耗在这个认错上，而不是改错上。后来换了一个非常有经验的 s 一 老李， 他第一次去，不谈记录。当供应商厂长带他去看最近三次退货的那道折弯工序，他就站在机床边上，和操作工一起干了半天活，发现了一个关节点。那个老师傅啊，调机凭手感，每次换模之后呢，前几件都是调了肺，肺了调。 老李没说你操作不规范。他回公司后啊，做了一件事，他申请了一笔小额的预算，买了一个简易的极光定位仪，下次去直接带给了供应商。 他说，王厂长，这个不贵，你们试试把它装在膜架上，换膜之后呢，能快速的定位，减少呢调试浪费， 我们一起测一下，看能不能把换膜调试废品降下来。就这一下，关系全变了，从我来挑毛病，变成了我们一起搞定这个问题。供应商觉得这个 sku 啊，是来帮忙的，那之后呢，再推行正式的换膜的作业指导书，点检表主力呢，就小了很多， 因为大家看到了这个表格呢，是在真的帮他们省钱的工具，而不是用来扣他们分数的家属。 所以一个高段位的 sk 一 协助供应商改进，关键呢，不在监督，而在辅能。我总结为三步， 第一步，从判官变为侦探，不要只看报告，要直奔产生问题的那台设备，那个工位，那个操作的动作，找到真因，真因呢，往往在生产现场，不在办公室。 第二步，从要求变提议，不要说你们必须买某某设备，而是说我们分析发现这个尺寸波动和温度有关，我了解到同行用某某方法稳定住了，成本能不高，你们愿不愿意试试，我们可以提供一些测试的支持。 第三步，从单方面的输出变成联合改善。邀请供应商、技术人员一起来参加我们质量分析，会把我们内部的一些好用的工具，比如说简易的防错装置的思路分享给他们。 当你把供应商拉进你的质量共同体，他们的改进啊，才会从应付检查变成自我驱动。说到底， sq 一 的核心价值不是为公司守门，而是帮助供应商的伙伴共同变得更强更可靠。 你淘汰一个供应商很容易，但培养一个稳定可靠的伙伴才是对生产、对成本最大的贡献。如果你是 s q e， 你 用过最有效的一招是什么？或者作为供应商，你遇到过哪种真正帮到你的 s q e？ 评论区聊一聊，好方法值得被更多人看见！
10侯不住的观点
01:47查看AI文稿AI文稿来，我们来看一下 s q 一 的日常工作讲述。第一个，本部门的早会、周会的组织实施，在大企业可能不叫 s q 一， 直接叫 i q c 工程师，这个 i q c 工程师或者这个 s q 一 它下面是有 i q c 阻挡的， 然后有分类别的 i q c， 比如说电子的、五金的、包材的、塑胶料的等等啊，大企业的 s q e 团队是很庞大的。 好。第二个，本部门的质量意识和质量技能培训的实施，所以培训是我们跳不过去的坎。 第三个，本部门的架构一定及职责完善及人员安排。第四个， iqc 技能矩阵图的一个一定及实时考核。这什么意思嘞？就是这个技能矩阵图啊， 比如说张三李四会什么会什么，哎，对对对，会什么会什么，对对对，就是这样子的啊，他有一个图。好，我们继续往下面走来看下。第五个， iqc 来了，报表的签字审核及供应商来了一场单的一个签批，就是说 这些签字的权限，你不能让别人去带钱，因为你要收集资讯，你要控局的，不然这些东西你都不知道 你怎么去搞，尤其是供应商，这个来料异常，你要评估要不要发给供应商啊？如果评估了要发给供应商，那你还要把这个单给追回来。 好，最后一个负责 iqc 公战的流程，标准制度、文化看板的设计。
01:53查看AI文稿AI文稿s q 一 的质量管控三要素啊，这也是我们的笔记页啊。 s q 一 的质量管控三要素，第一个流程，第二个数据，第三个改进。 所以这里就延伸出我们有四个凡事。第一个，凡事甭管你做什么事，都要有对应的程序文件，或者我们的流程制度，或者我们的表单去支撑他，这样子做是正确的， 就是凡事有章可循。然后第二个，不管你做了什么事，你都要有对应的记录，所以凡事有据可查。 在我们的日常工作当中哈，这前面两个点一定要把它放在重中之中，标准和数据， 不然我们无法做到。第三点改进，即持续改进，推动供应商常用的瓶管工具，比如说八滴六大工具扣七七大手法。 那么今天呢，我们再次描述一下八滴，我们八滴用大白话讲，第一个小组搭建， 第二个问题描述，第三个，临时对策，第四个原因分析，第五个，永久对策实施，第六个永久对策验证， 第七个标准化固化，第八个团队庆祝及签字。八 d 的 三个核心点，第一个，我们的问题描述一定要精准。 第二个，我们的原因分析，你到底找到真因没有？第三个，你的永久对策能不能根治你的这个问题描述。
01:25查看AI文稿AI文稿我做了一个专门给 s q e 用来做来料质量分析的技能，做 s q e 最烦的不是去算数，而是找证据。李经理很清楚这家供应商不行，可开会的时候呢，手里又没什么证据，没有对标，也没有趋势供应商，说我们也没那么差吧，你可能也没什么好反驳的。 那这个技能呢，就是帮你把政局给做实啊， i q c 的 检验表，供应商的台账，你全部可以给他扔进去，他出的东西呢，跟你最大的区别就在于可以做对标，那单个供应商帮你算好批量的合格率，不良的 p p m， 不 良的形象，不良的类型。 那多家供应商呢？直接给你拉一张横向的对比表，谁好谁差，排好队自动打风险评级 abc 类，你一眼都知道应该去找谁。 更狠的是趋势供应商，嘴上说我们在改善啊，你把趋势图一放，那 p p m 到底是在升还是在降？一条线谁都没话说。最后给你一份完整的报告，表格图表，风险评级，改善建议全部都有。以前呢，是你追着供应商要改善，那现在呢，是数据追着他 啊。实话讲，供应商管理呢，我们处理数据不是目的，对个人能力而言呢，数据处理也无法增值， 那怎么尽快的推动改善才是核心。所以呢，把数据处理交给这个技能，你要去忙更重要的事情。那这边给大家演示了怎么在扣子技能商店里面免费使用这个技能，直接订阅就可以。不知道怎么操作的评论区回复 i q c， 我 把具体的操作流程发给你。
2403杜鼎@工程客
07:54查看AI文稿AI文稿你有没有过这种崩溃？凌晨两点接到电话，说生产线因为来料不良停线了，全场都在等你的判定结果，而供应商那头电话根本打不通。 我相信在场一定有人经历过这种场景，四处找供应商救火，问题却还是反复发生。这不是你一个人的困境，这是传统来料质量管理正在面临的系统性失效。但造成这一切的根源不在于你救火不够快，而在于源头没选对人。 很多人以为 sqe 就是 审审文件打打分，但你回头想想，当初选点定供应商时，省下的评估时间是不是现在都加倍变成了产线上的异常停线， 这才是最大的隐性成本。所以，今天的课，我会带大家跑通一套从被动救火到主动防火的闭环方法论。 从选供方做 pap 认可、过程审核、绩效监控到联合改进，你每走对一步，质量成本就可能下降百分之十八到百分之三十五，而且供应商评估周期有机会缩短百分之四十。这是一套已经被验证的能把质量部门从成本中心变成利润护城河的实战打法。 大家好，我是质量红姐，欢迎参加本次供应商质量管理培训，这不仅是一门课程，更是我们提升工作效率、降低质量成本的必修课。本次培训只在解决三个核心痛点，如何从事后补救走向事前预防、如何建立系统化的管理闭环，以及如何应对不断更新的标准。 我们将通过六个模块的学习，系统的掌握供应商质量管理的核心方法。掌握这些方法，不仅能解决眼前的问题，更能带来实实在在的成本节约和效率提升。 接下来，我们将按照屏幕上的议程逐一展开。我们首先进入模块一供应商选择与评估。请记住这句话，选错一个供应商，后面一切管理都是补救。 我们很多人都经历过因供应商问题导致的停产、推尾和追溯困难，这背后反映的是传统管理方式的失效。 因此，我们必须从源头抓起，运用 q c d s。 准则和关键原则进行战略性的供应商选择。 这绝不仅仅是审核打分，而是决定我们后续工作成败的关键一步。具体来说，供应商评估需要遵循这五个步骤，从市场调研到最终合同签署环环相扣。其中，现场潜在供方审核，也就是 vda 六点三的 pe 审核是直观重要的一环， 特别是新版标准对 pe 审核提出了更严格的要求，我们必须重视。完成这些步骤后，我们需要输出一系列关键交付物，形成完整的供应商档案，为后续管理打下坚实基础。接下来是模块二新零件认可，也就是 ppap。 请大家记住， ppap 绝对不是走形式的纸面游戏，它的核心目的是验证过程能力。我们必须清楚在哪些时机必须提交 ppap， 并确保十八项核心内容，特别是控制计划的完整性和准确性。 很多人在提交时容易犯一些错误，比如不理解客户要求、只做表面功夫等，这些都是需要我们警惕的。 通过数字化工具，我们可以极大地提高 p p a p 的 效率。标准总是在不断更新，我们必须紧跟变化。这一页为大家梳理了几个关键标准在近两年的核心变化。首先请看上方的卡片， 包含了 fmea、 iatf 一 六九四九、 vda 六点三以及福特 c s 二标准。其中最重要的变化来自于 fmea 第五版，它彻底改变了我们进行风险分析的思路，从过去的填表转变为真正的风险管理过程。这一点在页面中间的绿色区域做了重点，强调 不要只盯着算出 rpn 数字，而是要把功能失效原因控制的逻辑链跑通。页面底部展示了 fmea 的 新七步法，这与旧版的五步法相比，增加了结构分析和功能分析，其目的就是为了在源头消除主观打分的随意性。 同时大家也要关注 iatf 和 vda 标准中引入的绩效分级和软件审核新要求，这些都是我们未来工作的重点。现在我们进入模块三供应商过程审核， 审核的关键在于不要只看供应商提供的文件，一定要深入现场看他们实际的过程能力。 vda 六点三是我们常用的工具，新版标准也有不少变化，比如增加了软件审核内容，提问项也做了扩充，我们要遵循标准的七步审核流程，确保审核的有效期。 最后特别提醒大家，对于审核中发现的问题，要杜绝供应商只改文件不改过程的行为，必须要求他们提供改善措施和数据证据，并进行现场验正，确保问题真正闭环。一次完整的过程审核需要输出一系列关键交付物，形成完整的记录， 这包括审核计划、检查表、 nc 报告、总结报告以及整改验证记录，这些文件共同构成了供应商质量管理的闭环证据链。 同时，为了确保审核工作顺利进行并产生时效，我们需要明确各部门的职责分工。右侧展示的 r、 a、 c、 i 责任矩阵清晰地定义了 s、 q、 e 采购工程和质量经理在审核各环节中的角色。 例如， sqe 是 审核的主要执行者，而质量经理是最终的批准者。明确的分工是跨部门高效协助的基础，也是确保审核结果能够有效指导供应商管理决策的保障模块。四、我们来谈谈供应商绩效监控。 记住，无法衡量就无法管理。我们通过 q、 c、 d、 s 四维模型，从质量、成本、交付、服务四个维度对供应商进行量化评估，其中质量是门槛，权重最高。 通过五个步骤，我们可以建立一套动态的监控体系。这不仅仅是事后评分，更重要的是它应该成为一个及时预警的仪表盘，帮助我们提前发现问题，而不是等问题发生了再去补救。在实战中，我们可以运用一些具体的工具，比如标准化的绩效报告模板， 以及直观的红黄绿灯预警机制。当供应商表现亮起黄灯或红灯时，我们需要立即采取行动。同时，数字化工具能极大地提升我们的管理效率。 基于绩效评分，我们可以对供应商进行 a、 b、 c、 d 分 级，并采取不同的管理策略，实现资源的优化配置和风险的有效控制。当供应商出现问题时，我们的角色不是警察，而是合作伙伴，我们的目标是帮助他们改进模块五、将介绍供应商联合改进的方法， 我们可以运用经典的八 d 问题解决法来处理具体问题，更重要的是要建立一个帮管换的分层改进路径，根据问题的严重程度决定是帮扶、严格管理还是最终淘汰。 这种系统化的方法能帮助我们有效推动供应商持续提升，最终实现双赢。理论需要实践来检验，这里分享一个真实的案例，一家汽车零部件企业通过部署数字化 s q m 系统，实现了供应商管理的巨大提升。 他们的成功并非偶然，背后是领导力支持、数据驱动、流程标准化等关键要素的支撑。这个案例告诉我们，对供应商的投入不是成本，而是投资。 记住这个一比十的法则，在预防上投入一元，能在后续节省十元，这笔账值得我们好好算一算。最后我们来总结一下，今天我们学习了供应商质量管理的五大闭环，以及实现成功的五大关键要素。 理论学习的最终目的是为了实践。我为大家准备了一份明日行动清单，希望大家回到岗位后能立刻开始行动，将今天所学应用到实际工作中。 同时屏幕上也列出了一些推荐阅读的标准，供大家深入学习。我的分享到此结束，谢谢大家。现在是问答环节，欢迎大家提问交流。
234质量红姐
01:48查看AI文稿AI文稿现在刚好两点钟，我们开始今天下午的课程哈，我们今天下午的课程是质量工程师快班的第一期 p q 一 培训，来，我们跟着课间往下面走。 我正在参加姚博奇馆举办的质量工程师快班培训，第一期 p q 一 培训，培训期间不能及时接听你的电话，如果有重要的事情，请信息联系处理。 我们来看一下质量工程师七七快班的一个培训安排，第一期 p q 一 培训。第二期， c q 一 培训。 第三期， q s 体系培训。第四期是我们的 s q 一 及塑胶品质培训。那么第五期是 d q 一 及异常处理培训，然后第六期是简历辅导，第七期是面试辅导。 旁边配了一幅图，你不需要很厉害才能开始，但你需要开始才会很厉害。 我们这个跨一班课呢，它适合求职的学员学习，因为它覆盖了质量五大智能和简历专写、简历辅导，面试辅导 啊，因为我们大部分要求职的学员都是属于岗位突破，那么岗位突破呢？你不能拿着你曾经的简历去求职，因为头衔对不上，所以我们帮你写简历，还要帮你应对背景调查的。好，我们跟着课间往下面走。 来，我们看一下这个课程主要讲哪些知识点。第一章，前沿。第二章， p q e 核心要素讲述。第三章，制程质量工程师系统培训。第四章，课后互动。
01:49查看AI文稿AI文稿我们继续往下面走，来看一下，走进 s q e， 曾经一个优秀的销售，再垃圾的产品他也能销售的出去， 而今呢？产品为王，研发时代质量第一，没有质量就没有市场，质量是一个企业的硬通货，所以一个企业的质量干的好，这个老板说话的声音都会大很多。 所以我们要做好质量，要注意这三个点。第一个品质牵引，就是我们今天晚上讲的 s q 一。 第二个过程控制，也就是我们的 p q 一， 第三个是我们的出货 q a 或者 o q c。 来，我们跟着课间往下面走， s q 一 的质量管控三要素， 这不仅仅是我们 s 扣一的，也是我们 p 扣一，也是我们 d 扣一，也是我们 c 扣一的质量管控三要素。第一个流程就是不管你做什么事，首先你要有章可循， 如果没有，那你就建立第二个数据，不管你做了什么事，你都要有据可查。 所以我们当下很多企业他数据化管理缺失，哎，某某人做的怎么样？感觉他做的还可以，但是拿数据呢？没有好。第三个改进， 我们改进就必须要落实前面两个点，如果流程都没有，数据都没有，那你改进个鸭子是不是？你改进个毛线？你的方向在哪里你都不知道。
05:13查看AI文稿AI文稿本期的质量管理实战视频课程的主题是跳槽的节点。 前言，每次收到爱一搜内存课程的学员朋友们升职加薪的消息，自己都会很自豪，很多质量人的升职加薪是通过换工作实现的， 那么什么情况下可以跳槽换工作呢？本期就为质量朋友们解答这个困惑。 第一，混日子学不到东西，可以跳槽。很久之前在上海一家科技公司做质量经理时，在公司几乎没有工作可以干，每天上班无所事事，度日如年。 我向总经理提出离职时，总经理说，现在公司的业务不是很多，你的工作量不大，但有你这样的专业质量人员在，确保研发质量不出岔子就行，你就安心的在这里呆着，没事的。 但对于上进心强的质量人而言，千万不要在这种环境待太久，趁年轻要多学习锻炼自己解决问题的能力，太安逸并且没有技能提升的工作，只能混日子，对您长期的发展是没有帮助的， 为了照顾家人不缺钱，一心求稳的质量人除外。第二，能力可以胜任更高职位时，可以跳槽。 当你认为自己可以熟练的处理好当前岗位所遇到的质量问题，继续工作下去，学习不到新技能，并且周围同级别的同事甚至领导的专业能力及认知水平都不如自己的时候，可以离职找更高级别的职位。 第三，实在扛不住压力，可以跳槽。 如果您觉得在一家企业，可以通过自己的努力学到自己之前不具备的技能，遇到困难要咬牙坚持。但不排除有些质量朋友运气不太好，遇到一些管理较为混乱的企业，让自己感到非常压抑。 在这种管理混乱的企业努力争取之后，如果实在做不出任何成绩，扛不住压力的时候，是可以离职的。 早投简历，不要裸辞如果您遇到以上三点所提及的情况，并且希望离职，请尽早投递简历， 千万不要到了实在忍受不了的情况下裸辞，一旦裸辞，很容易病急乱投医，再次找到一家不适合自己的公司，浪费一段时间。 有了离职的念头，就要早投简历，慢慢的找一家自己认为可以得到利润的企业，学习自己之前不具备的专业知识及技能。 关于如何修改简历，请点击头像进入主页学习往期视频课程质量管理人员如何修改简历 居安思危我经常在腾讯会议及三体系加幺六九九内选完课程的学员群里告诉学员朋友们，吃苦要趁早。 年轻时父母不需要你的照顾，孩子年纪小，花销不是很大，这时候不努力学习，不积累质量管理实战经验，贪图安稳等人到中年，父母岁数大了，需要照顾 孩子，长大需要更多的花费，开始为孩子置办家业的时候，你就更不敢为了晋升而辞职了。年轻时要尽力往上爬，趁着生活压力不是很大，爬的越快越好。 如果只让朋友们希望学习 iso 九零幺质量管体系， iso 幺四零幺环境管体系、 iso 四五零幺职业健康安全，还有 i t f 幺九九汽车行业质量管体系，这些企业里面用的最多的 iso 质量管体系的内循环课程， 然后加入咱们的高一学员群，跟几百位主动积极学习的质量朋友们多多交流，互帮互助，持续提升自己的质量管理实战经验。还有专业能力的话，可以加咱们咨询老师的微信，则宽信息与信 息，咱们的五大工具实战视频课程正在制作中，祝大家工作顺利，事事顺心！ 像现在这样休书， 他总是低着头。
10质量管理体系培训
03:29查看AI文稿AI文稿你说你会用 ai 写前端 ts 代码，那你怎么把控类型规范？最近面临一位三年前端公司，现在用 ai 批量生成 ts 类型接口结构体，请求入参出参，接口文档齐全， ai 出码速度快，翻译还不报错？ 那你怎么判断 ai 写的 ts 类型是否严谨合规？有没有类形容于定义混乱的问题？能不能直接引入项目使用 他脱口而出编辑器不报错，能正常翻译就行。我追问你怎么规避 ai 重复定义类型、滥用安尼和类型断言、范型封装、美举规范参数必选可选。这些核心细节， ai 真的 能全部做对吗？我补充道， ai 只会机械拼凑， ts 类型 看似变异无报错，实则类型约束松散，暗藏隐性 bug， 给后期迭代埋下很大隐患。那你有没有一套标准化的类型审核校验方法？他想了想说 只能自己手动重新拆分重构。面试到这里就结束了， no no！ no！ no！ 这正是普通前端和高级前端的核心分水岭。他考察的不是会不会写基础 ts 语法呢， 而是 ai 时代前端类型体系设计、代码严谨性与工程化规范落地的核心能力。 如果这道题你也没有把握打好，我整理了让大厂 hr 沉默的必考题库，包含 vol 灵魂拷问、 react 高频陷阱、 j s 十连问等等，只要是我粉丝留下，六六六打包带走， nice。 很多前端开发者都有一个误区，觉得 ai 生成的 ts 代码不报错，能翻译就代表可以直接用。但大家忽略了一点， ai 随便凑的基础类型和企业即可附用高严谨度的类型体系，完全是两个不同的技术维度，不能混为一谈。一个能适应 ai 时代的高级前端工程师， 必须具备三层核心认知。第一层， ai 类型代码结构拆解核查。 ai 只会机械匹配字段生成类型，不懂业务分层设计，要区分局局公共类型、业务页面私有类型、接口请求类型，重点排查 any 滥用 类型交叉融于每举定义不规范、可选参数乱标注等问题，不符合项目类型规范，直接打回重写。第二层， ai 类型代码标准化校验管控，拒绝凭感觉审核，对照项目 ts 规范全区类型约束，逐一核对。 重点校验范型附用合理性类型继承封装接口、字段大小、写空值类型处理。第三方类型兼容统一规范写法，杜绝 ai 随性定义、风格杂乱的问题。第三层， ai 类型落地沉淀建立标准， 提前把项目 ts 编码规范类型拆分规则，每举定义标准做成固定 ai 提示词，从源头约束生成质量。 ai 产出后，先做 ts 语法严格校验，再人工审核业务合理性，把优质通用类型沉淀到局类型库，形成规范约束 ai 生成审核、修正沉淀附用的完整闭环。 这个就叫专业。这道题核心就是普通前端只看代码能不能跑高级前端，把控类型严谨度，守住项目工程化底线，让 ai 为规范服务，而不是被 ai 带偏编码风格。 最后，你们工作中用 ai 生成过 t s 类型代码吗？有没有踩过 ai 乱定义类型，埋下隐性 bug 的 坑？大家一起聊一聊。
155IT牛马程序员
01:53查看AI文稿AI文稿s q e 的 全称，供应商质量工程师，这是考点啊，那么我们要做笔记的地方是 s q e， 供应商质量工程师在企业中扮演哪些角色？第一个 供应商开发工程师，这个就是与采购、研发去评估、审核，导入供应商的做开发的第二个项目工程师，这个是什么意思嘞？就是我们有的企业接了一个新案子或者是新订单， 但是这个订单这个案子不是在本厂生产，而是在供应商那里生产，所以这个 s 扣一就要去供应商那里驻厂，跟这个新案子跟这个新订单， 这个新案子新订单如果是在本场生产，那是第一扣一的事情，所以 s 扣一跟第一扣一他们有些工作是一样的，都是在跟新案子，只不过跟的地点不一样。 第三个三权于一身，就是他不仅是检验员，也是审核员，也是辅导员 啊，所以这里要注意一下，所以我们干质量呢，用大白话来讲，他是这三个角色，第一个角色管理，管理是他的主干， 第二个协调，协调是他的核心。第三个服务，服务是他的根本，所以 s 扣一就是服务采购的， p 扣一就是服务 pmc 和生产的， c 扣一就是服务销售的， d 扣一就是服务研发的体系，工程师就是服务全场啊，所以这个服务是我们的根本，我们不能把我们的根给忘了。
01:08查看AI文稿AI文稿什么才是一个好的 sqesqe 就是供应商质量管理。什么是一个好的 sqe 呢？我们的质量总结说，第一，帮助供应商做一个合格的产品。第二，帮助供应商用最低的成本做一个合格的产品。 合格的产品只是一个结果，必须要有一个好的过程，就是人、机料法环呢，要得到控制人， 建立标准化的作业，机器的精度，设备的精度首先要高，并得到适当的维护保养。工艺参数呢，要应用丢衣实验设计，得到最优来料的质量特征，要是最稳定的物理条件，如空气的温度，湿度，空气的结晶度要得到控制。 再下一层应用经营生产，用最低的成本来运作。这里呢，不是追求低价格，是用最低的成本来运作，为供应商创造 利润。旁边那个老师傅拍拍我的肩膀说，能够帮助供应商做一个合格的产品，已经是非常好的 sq 一了，还能够帮助供应商降低成本，帮助供应商追求利润。这样的 sq 一到哪里去找？大家在留言区中补充。
1008质量大鲜
02:42查看AI文稿AI文稿在这五个直人里面，市场需求最大的就是我们的自产 p q 一 和客数 c q 一。 因为一个企业他可以不需要体系，也可以不需要新品，也可以不需要 s q 一， 但是 自成改善和预防客户投诉及八 d 还是要有一个人来写的，对不对？ 但是我们培训呢，都是培训全盘的质量工程师，因为随着外资企业陆续撤离，我们身边的企业大部分都是民营企业，而民营企业大部分都是从做坊式壮大至今的，他不会跟你配那么多人，所以 你不仅要会处理客诉，要会制裁，要会新品，要会体系， 因为他是一个工程师，做所有的工作。当然了，你学了这五个，你说老师我就搞制程，就搞克数，可不可以？可以，你学了这，你说老师我就，我就一定要找这个 d q 一， 我就一定要找 s q 一， 行不行？行。 好，来，我们跟着课间往下面走，我们来看一下 p q 一 的工作职责啊，这个要记在小本本上面，然后我一条一条的讲， 第一个产品质量管理，第二个产品测试验证，第三个解决质量问题，第四个质量培训及检查， 第五个技术支持。所以我们不管你学什么岗位，你首先要把这个岗位的技能搞清楚 啊，就像我们明天学习这个 c 扣一，它不仅要讲 c 扣一的职责，还要讲我们的所有质量工程师的技能培训。几，你怎么选？八 d 啊？来，我们一个一个来。先看一下第一个 产品质量管理讲三个点，第一个负责监控质量管理体系的执行和持续改进，第二个对产品的质成、质量问题开展跟踪和分析，并提出解决方案。 第三个 p q e。 最核心的工作职责之一就是不断的优化或者建立我们的流程，我们的规范、我们的制度，然后再监督相关人员来 去实施、去执行。这个是很重要的啊，就是要想办法提高下面这些人的工作效率。来，我们来看一下他的适应。第一个负责监控质量管理体系的执行和持续改进。
