买个压弯器太贵了,所以小哥就徒手打到了一个,还别说,小哥制作的这款压弯器测试过后效果还不错,不大一会就把方管压成弯了。那么这么好用的压弯器是如何制作而成的呢?咱们继续往下看就知道了。 制作的第一步,小哥先找来一粗一细两根方管,然后用笔再粗的方管上画出切割线。线画完以后,首先用台子在画线的两边钻上两个穿堂孔,这样做的目的是为了方便切割用的 孔,钻完以后用角磨机沿着孔的边缘进行切割,把两孔之间切割出一个凹槽就可以了,切完以后就是这个样子。接着小哥又找来一块中间带孔的方形铁板,把铁板焊接在西方管的侧面, 焊完以后拿来一个螺母和螺丝杆,把螺母焊接在铁板上,焊完以后打磨光滑,然后把做好的配件穿在方管中,这里不难看出里面的方管要在外面的方管中滑动。 接着小哥又找来了两个带孔的小铁板,焊接带方管的两边,这样方管就被做成一个密封的枪体了,焊完以后打磨光滑, 放到一边备用。接着小哥继续用切割机切割下来两小段方管,然后再方管上钻上两个穿堂孔。首先用细的钻头把方管钻透,然后换上粗钻头进行扩孔, 这样做不仅提高了钻孔的速度,而且还延长了钻头的使用寿命。孔钻完以后,把方管放到主体的两边,用电焊焊接到,一 焊完以后,一个压弯器的支架就制作完成了。接着小哥又找来了三个粗的螺丝杆,把螺丝杆放到钻好的孔中,用电焊焊接到一起, 焊完以后,小哥哥找了一根铁管,用角磨机从铁管上切割下来几个圆环,把切好的圆环套在螺丝杆上, 这样圆环就起到了垫片的作用。然后小哥又找来了几个轴承放在螺丝杆上,接着再切割出一段粗的方管,然后再找来两个大轴承,把轴承放在方管中,用台前压紧。 轴承装好以后,把做好的配件放到中间的螺丝杆上,用螺母进行固定,然后在横置的螺丝杆上一边拧上一个大螺母,拧紧以后用电焊把螺母和螺丝杆焊接到 一起,然后把另一边的螺母用扳手拧紧,这样转动螺母的时候,滑道就可以前后移动了。最后咱们拿来一块用脚铁制作好的把手,把把手焊接在轴承的外圈上, 然后再安装上一个手柄,这样一个方管压弯器就制作完成了。打磨光滑以后,用自喷漆对压弯器进行喷漆防腐,这样一把四十的手动压弯器就全部完工了。现在咱们就放上方管,测试一下压弯器的工作效果。 首先把压弯器放到台前上夹紧,然后放上一根方管,大家可以看到在不断的摇动下,方管逐渐的被压成了圆弧状,可以说和专业的压弯器没有太大的区别,只不过用手摇可能会有一点累,不过测试 没问题,以后改成电动的就完美了。大家觉得小哥自制的这款压弯器怎么样?制作简单,成本低,感兴趣的朋友可以自己做一个用用了。好了,本期的视频就和大家分享到这里,我们下期再见。
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上次做了简易工作台,今天给他加装一个手动折弯机,感兴趣的来看制作过程。首先根据折弯宽度确定角铁尺寸,然后下料, 接着将角铁用水瓶尺找平后按到台面上,然后利用焊接定位器把另一根角铁放上去,再把荷叶放上去划线,切掉多余部分, 放上荷叶点上试一下,转动灵活按上,切记,这两个荷叶一定要在一条线上,不然转不动。接着在这两个位置焊上两个把手,方便取弯。然后在这两个位置放上螺丝,弹簧绞铁,把螺丝焊上, 接着放上平垫片,压紧螺母,弹力还不错。然后在这个位置装一个小的工具盒,用来放卷尺。一个简单的手动折弯机就做成了, 两毫米的扁铁也能轻松折弯,效果刚刚低。如果觉得这个视频有用,那就收藏点关注,后期还会加装更多实用的自制工具,下期再见!

大家好,欢迎收看本期视频,现在大家所看到的是农村小哥纯手工打造的一台圆弧折弯器,只要把铁板放上去,不大一会就被压成一个圆环了。那么这么好用的折弯器是如何制作而成的呢?咱们继续往下看就知道了。 制作的第一步,咱们先准备一段粗的方管,然后再准备两个六三零四的轴承,把轴承放在方管上,用笔画上定位点,接着再用直径二十毫米的钻头在画点的位置打上穿藤孔 孔,钻完以后就成现在这个样子了。下一步咱们再找来一块小的方管,把方管垂直和底座放到一起,然后 再拿来三个轴承,摆放好位置,接着再找来两块铁板,焊接在方管的两端。 焊完以后,把铁板掐到方管上,用笔画上定位点,然后用直径十毫米的钻头把铁板和方管同时钻透。 钻完以后,把铁板用螺丝和方管固定到一起,接着再把准备好的轴承拿过来,把它放好位置,用笔画上定位点,然后用直径二十毫米的钻头在画点的位置钻上一个穿藤孔孔。钻完以后,继续用螺丝和底座固定上, 然后咱们再找来一根粗的螺丝杆,用尺量 十三厘米的长度切割下来,一共切割出三段这样的螺丝杆就可以了。切完以后,把螺丝杆安装到提前钻好的孔中,然后在螺丝杆上套上几个六三零四的轴承, 放好以后,用电焊把螺丝杆和方管焊接到一起就可以了。焊完以后,找来一根粗的铁管,用脚磨机切割下来一小段, 切完以后,把铁管用螺丝固定在铁板的中间,然后再找来一根细的螺丝杆,用脚磨机切割下来一小段。切完以后,把螺丝杆焊接在铁管的侧面。接着咱们再找来一块长方形的厚铁板,在铁板的一端钻上一个 直径二十毫米的孔孔。钻完以后,把铁板的一端折出一个小弯,然后把铁板放到方管的侧面,用电焊焊接到一起。焊完以后,再找来一段直径五十毫米的铁管,还是用角磨机切下了一小段。 切完以后,把准备好的轴承拿过来,安装在铁管的两端,用台前按压结实。按好以后,把轴承安装到中间的螺丝杆上就可以了。接着咱们再用几块铁板制作一个把手,然后再安装上手柄, 最后把把手焊接在中间的铁管上就可以了,这样用手一摇,铁管就可以转动了。最后咱们在下面焊接一个底座就可以了。焊完以后,一个手动圆弧折完器就制作完成了。这个工作原理也是比较简单的, 通过螺丝杆来调节圆弧的大小。现在咱们把折弯器喷上油漆,这不仅好看,还可以提高折弯器的使用寿命。等到油漆干了,咱们找来一根细的方管,测试一下折弯器的工作效果。 大家可以看到,只要把方管放上去,连续旋转几下,方管就被压成弯了,继续再旋转几下, 方管就被压成一个圆环了。大家觉得农村小哥自制的这个手动折弯器怎么样?制作简单,成本低,感兴趣的朋友可以自己做一个用用了。好了,本期的视频就和大家分享到这里,咱们下期再见。


今天做一个弯管机,可以弯圆管、弯方管,而且弯管内径可调节,制作非常简单。 这是一块二十毫米厚的铁板,在铁板上画出弯管机圆盘的中心点,拿到钻床上进行钻孔。 我们需要弯的管直径、厚度都不同,受力有很大不同,所以这个轴需要尽可能粗一点。采用先钻小孔,再洗大孔的方法,在铁板上钻出尺寸合适的孔,根据这个尺寸找一根锈迹斑斑的料棒, 车床夹紧修平整料棒的顶面,并在料棒上车出与底座孔直径相同的尺寸。最后加工焊接面,反转料棒开始加工弯管漆,转盘的轴身、机床丝滑的切下多余材料,在料棒顶部位置加工出螺纹。后期这里需要安装一个手拧螺帽, 刚车好的螺纹有毛刺且锋利,也不利于螺母的安装,简单的用错刀打磨一下,一个完美的带螺纹的轴就这样做好了,放在底座上看看尺寸是否合适。 底座反过来对轴孔进行打磨,方便一会儿进行焊接, 底面焊接好了,再反过来焊接另一面,处理焊渣,这活干的也算漂亮。 开始加工弯管器的导向盘,这是一块直径一百四十毫米的材料,厚度大约六十毫米, 车厢材料两面保持平整, 在圆盘 中心位置进行钻孔,钻头不够车刀来凑,直至车出与轴直径相同的孔, 再把导向轮外援处理干净。 在这个圆盘侧面中间的位置扯出弯管的导向槽 砂纸,进行简单的打磨,去除毛刺。对比管材尺寸,这样一个导向盘就做好了, 安装在轴上试试效果。现在加工弯管器的立臂,加工出两块长宽尺寸相同的铁板,临时焊接在一起,开始 打孔,这个孔是用来安装刚刚加工的轴的,两块铁板焊接在一起加工,可以保持各种尺寸规格一致。 钻压轮孔,注意这个孔与导向盘的距离,需要留出弯管直径的尺寸, 处理成圆弧,在不影响受力的情况下,让弓箭尽可能的美观打磨掉焊点,这样我们就得到了上下两块一模一样的材料。这个位置钻孔公司一会儿安装。机油嘴, 两个滚柱轴承能让导向盘保持顺滑,注意机油嘴要跟轴承上的小 孔对齐。平面轴承放在导向盘立臂下方,减少摩擦。利用的把这些东西组装起来看看,很顺滑。 这里需要个立臂加长杆的安装座, 尺寸正好把它临时焊接在一起。 钻孔公司上螺丝 磨掉焊点,再次组装在一起,上下螺丝固定紧,试试转动阻力大不大。小压轮可以顺利安装,现在还缺个压轮轴 给周茂滚花,对这个滚花装置感兴趣的可以看我前一期视频里的详细介绍。 最后倒角处理毛刺,依靠自身重力就可以稳稳的固定压轮,拆装更换压轮也很方便,顺便给导向轮的轴做个带滚花的手拧螺帽, 还需要有个加长臂,把这个东西焊接上去 很灵活。 由于需要弯不同尺寸的圆管或者方管,所以在导向轮另一侧需要设计一个可调节距离的压轮。现在制作这个压轮的轨道,焊接压轮轴, 撤销另一个压轮导向曹氏追行的,减小 接触面,增加摩擦力,让压在上面的管材受力更大。 焊接轨道让这个轮子可以前后移动, 为了后期能灵活调整,在这里焊接一个螺帽,用螺丝的推力控制轮子之间的距离。 大功告成。现在可以把弯管器的完全体安装在支架上了, 为了美观做了喷漆处理。旁边是不同规格不同尺寸的导向盘和压轮,可以根据弯管规格 进行更换,很灵活。 效果还可以吧,更换压轮和导向轮弯个方管试试。这就是视频的全部内容,感兴趣的可以关注我,下期再见!

one two three let's go! 节奏节,节奏体两根, 把这个长方形成品切成同样的水平方, 一边长三根,一二三,来这边坐着。哥们去,只要高铁往前 领了十个徒弟眼啊, 变成这样,现在能上佳罗斯最好啊,买这种这种啊,洋芋 看着眼睛完了就发现 画完以后 我开了啊, two one two three let's go! 中心线对齐了啊,折不上去,尤其这两边长这个轴的中心线一定跟他对齐, 要不你唱完我学不上去啊。 也是在正中间,必须在正中间。 换了两个班卡, 把这个铁往那上一压, 应该这弹簧伸缩自如啊,除锈上漆, 这个喷完漆了也亮堂的。咱这回看看这上面的帽咋做啊,找这种这种油膜, 拿几根小管,一会我做完让你看啊,真的,我这个套螺丝里这个看着没,这一焊,焊个小手把,真的一拧方便拧啊。一会我再给你演示, 找一块镀锌铁。镀锌铁板啊,再试一下,看看效果咋样, 很轻松,一只手咱拆了看看咋样啊,折叠弯 老值了啊。

大家好,今天给大家分享 diy 制作一款折弯器,这一款折弯器配合到液压机来使用,整体的效率和便携性都是非常高的,接下来让我们来看一下小哥是如何制作的吧。 首先小哥是切割了一块 u 型杆作为支撑臂,然后将它焊接到底座上, 底座钢材的厚度也是非常的厚,焊接完成之后,及时的清理掉焊渣就可以操作下一步切割两个空心的钢管,将它焊接在支撑臂的两端, 这两个钢管就是用来抵住折弯的物品,所以需要进行加焊,让他焊接的更加牢固。之后用到较薄一些的钢管壁制作两个套管,就是 是像盖子一样的顶部键,钢管的顶部是空心的,所以需要找两个垫片给他焊接上 其中的一个顶盖,将它焊接到直角杆上,一个三角形的直角杆就形成了一个简单的模具, 可以根据折弯物体的需要总而替换这个三角形的模具。还有半圆形的模具,小哥也是制作好的,使用的时候确保安全。先将折弯器给固定到桌子上, 先不用配件,安装一个顶盖,之后如果有弯折的物品就可以 使用这个折弯器将弯折的物品给弄直。有易压千斤顶这么强大的力,再加上小个设计思路的巧妙,需要掰直一些金属的物品还是非常的容易 剩下的。替换上半圆的模具和尖头的模具,就可以加工出特定形状的钢材了,一样是非常的轻松。 那本期的手工制作视频也就到这里了,如果你喜欢我的视频,记得点赞评论加关注西瓜视频的小伙伴可以长按一下点赞键,为我点上一个强烈的推荐,谢谢!

我兄,方钢直角弯,别再用四十五度对角了,来看我唱详细圆弧直角弯做法吧,美观不磕腿。我现在要在两米处折弯,就用尺在方钢两面分别标记出来,一九五零 两米,二零二五。我用的是五厘米面宽的方钢,所以相隔五公分取多少数值是按方钢面宽来决定的。为什么取二零二五?往下看就知道了,因为圆弧直角弯的弧长大概是七十五毫米, 五菱管之弯我一般取七十五毫米,表面标记出来之后用支胶翅膀标记的点连出现。来这里要注意对齐,尽量别有误差,否则后期做出来的圆弧弯会一边高一边低的。用个 切割片画出圆弧,这里注意看我演示一下取二零二五的原理,看懂了以后无论做多宽的方钢取圆弧都会了看,如果不知弧长,可以先在切割片上标出圆弧,这么对齐起点转一下就取到弧长的终点了。 不用计算弧长公式也能轻松得到弧长,况且理论计算出来的也不一定好用,还得算上实际操作误差的 另一面。也同样的方法,连上线画出圆弧,并把要切割的位置打上叉,别一会切割时割错了两面圆弧同方向,新手揉下面就是切割时间了, 为了节省时间,我使劲快进一下。看到这里的宝子们,谢谢您帮忙点赞关注下吧!这里 切割的时候切割机要带上保护罩,别学我这样,我的保护罩找不到了。新手尽量带上防护面罩, 无论是正卧还是反卧,切割机都要稳一点,稳之很,只要别突然别着切割片,一般不会崩片,这样就做出一个圆弧直角弯来了,拜拜了。

我是万万没想到啊,只需要一些简单的操作,就可以把一根笔直的钢管弯曲成九十度和一百二十度,今天月薪两万的老师傅就会把这项独门绝技传授给你,仔细看,学到技是正道!首先用参照物在纸板上画出一个圆形轮廓,并且用剪刀裁剪下来, 连续两次对折,把圆分成四等份,然后再剪出其中四分之一的圆,接着将四分之一的圆再次对折三次,放在方管上,对比好长度后,剪掉多余的纸张,打开纸张,沿着折痕开始裁剪,注意中途不能剪断了。 随后在方管上涂抹上胶水,再把刚刚剪好的纸张平铺粘贴上去,左右两边借助工具保证两边成直角,紧接着就可以画出对应的线条了,这里小编就 不一一介绍了。注意看视频中操作细节,动手能力强的朋友肯定一看就会,实在还有不会的多看几遍视频,随后就可以沿着线条进行切割处理了。这部分操作也非常考验你的切割技术,稍有不慎就会前功尽弃啊,最后达到这个效果即可。 快看,这样就可以把方管折叠成九十度,简直太厉害了!同样的拿来一块纸板,在上面标记出一个十五度的角,并且用剪刀才剪下来,放在方管上标记好长度,然后在方管上每隔三厘米标记上点,再把刚刚的纸板放在方管上,像这样标记出对应的点, 随后就可以用尺子把这些点连接起来。这部分操作也是非常简单的,稍微有点能力的老铁肯定一看就会。方管上打叉的 部分就是我们需要切割掉的部分,最后经过一番眼花缭乱的切割操作,后方管就能完美折弯成一百二十度。您觉得这样的方法怎么样?欢迎评论留言。


用手磨机切割九十度圆角,而且还一次成型,估计这种方法没有多少人会干。 房管是六厘米的,在纸上画个直角, 用圆规亮出方管的宽度, 将圆弧剪下来 划线, 圆弧角兑现 对折一次。 喜欢的朋友点个关注,带您看更多不同切割小技巧!