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今天和大家分享一个去除裙边的小技巧,每次打印这种又高又窄的模型时,我都会把裙边设置的比较大,这样可以让模型在打印过程中更加稳定。 但问题是打印完成之后去除裙边其实很麻烦,尤其像是 abs 玻璃纤维这种硬度高又比较脆的材料,如果只用刀去处理,很容易不小心刮伤打印板。 后来我发现一个更简单的方法,只需要先在裙边开一个小口,然后用温水不断冲洗这个位置,同时轻轻向下使力,裙边就会完整的撕下来,不仅会更省力,也不会上到打印板。

打印完的光滑模型出现这种明显的接缝,直接影响模型美观。今天不讲废话,直接教你用 bamboo studio 的 两个核心设置,从入门隐藏到终极消除,让 z 缝彻底隐身。第一步,检查你的接缝位置, 这四个选项选错就毁了!最近默认首选它会自动把缝藏在模型的尖角或凹陷处,有棱角的模型直接隐形。背部打手办 人脸必选,强制把缝扔到背面正面,完美无瑕。随机专治光滑曲面,虽然会有点像青春痘, 但能避免形成一条明显的垂直长线。对其,除非你要后期打磨,否则别选它会让缝连成一条显眼的直线。如果上面的方法还不够,或者你再打纯圆柱体,那就选斜拼接缝。在传统模式下, 喷头起笔收笔式垂直堆叠必然凸起,而斜接模式会让喷头走一个斜坡路径,像围围巾一样重叠挤出,通过流量控制把接缝抹平。 怎么设?看这里!进入耗材设置,找到斜拼接缝类型,选择轮廓直处理外壁效率最高。关键参数顿数设为三到五段,长度默认即可。注意,勾选智能选择,软件会自动在悬垂区域关闭此功能,防止塌陷。 开启后,你的圆柱体表面将不再有垂直线条,质感直接拉到最高,开了斜接还是有小疙瘩。最后两张微条接缝间隔默认是百分之十五,如果有对料,试着增加到百分之二十到百分之二十五,给多余材料留出空间。 擦拭速度,勾选自动擦拭速度,让软件根据外墙速度智能清洁喷嘴,减少拉丝和基料。记住参数不是死的,不同耗材需要微调,建议打印个测试块再量产。总结一下,有棱角选,最近要正面选背部 光滑圆柱必须开斜拼接缝。你的 z 缝是怎么解决的?评论区晒出你的作品,我们下期见。

这是两个完全一模一样的模型,可以看到左边的非常粗糙,右边的非常光滑,那什么调整导致这样的结果呢? 我不会修改建模,修改模型,但是仅仅是在 bob studio 中去优化他们的打印方式,就可以得到这样的结果。首先左边的这个比较粗糙的打印方式呢,是这样子放置的,而右边这个光滑的是这样放置打印的, 因为 fdm 这样堆叠打印的原理,所以使得在这样子立住打印的时候呢,它每一层都可以比较平啊,然后这个外边就变成了一个边缘,其实是我们模型的正面,但是打印的时候呢,它变成了墙就很光滑,而我们看到如果 一圈一圈这样子打印上来,那么上面这种有弧度的地方就会比较粗糙,那这个就很完美吗?不是的,可以看到顶部还是比较粗糙的。为什么?是因为模型在这样子打印的时候,它的底部会添加支撑,支撑会和这个模型的接触面, 呃,有一定的这个摩擦或者是说黏附,所以会导致有这样的 粗糙感。当然了,其实这种模型呢,也是已经可以使用了,那怎么样去画呢?来看这个是不是右边的上面要比左边的好一点,对吧? 那这个是怎么打的呢?这个就没有问题吗?呃,并不是,可以看到下半部分打断了,实际上我打印了两个都断了,那这个是怎么做到打印的呢?是我把模型这样立起来打印的, 这样子所有的支撑都会在底部,而底部在这个模型装配的时候,其实是会被隐藏起来的,那么就看不太清楚他的那些粗糙啊和瑕疵,但是 由于我在打印之前呢,没有详细的去看它底部支撑的方案,所以导致它下面是悬空的就断了。那后面呢?我也正在去优化,希望能把它给打印好。你们知道我打印的是什么模型的什么部件吗?

拓主小技巧之防止撬边的切片技巧二、冷却策略一、打印初期前三、五层建议关闭冷却风扇,确保模型在尚未充分粘附前不会因冷风影响而翘起。二、在最小风扇速度预值中 设置合适的层时间门槛,例如将默认的一百秒调整为五十秒,意味着打印层耗时超过五十秒的部分将以最低风扇速度运行,从而避免冷却过快导致收缩变形。三、降低或者关闭辅助部件冷却风扇,减少对模型的直接冷却影响。 稀疏填充优化在打印大尺寸模型时,填充率越高,内部累积的收缩力也越大,从而增加翘边的风险。若出现此类问题, 可尝试以下优化策略,降低稀疏填充密度,适当减少填充率,有助于减缓收缩硬币的积累。使用低收缩填充图案螺旋线填充比网格 更能均匀分散内引力,降低定向收缩的可能性。根据实际需求调整结构设置,如果模型对内部强度要求不高,可在减少填充率的同时避免墙层设置。过后。今天的分享就到这里,感谢观看,下期见!

家人们,今天来给大家分享一个三 d 打印小技巧,我们在使用三 d 打印机的时候,不可避免的会产生这种 z 缝,在这种圆形的模型上面特别明显,经过我多次打印测试,终于找到了一个让这个 z 缝消失的办法。大家可以看到这个就是系统默认的接缝对齐的方式, 那这两个呢,就是根据网上主要的建议,斜拼接缝,选择轮廓来打出来的效果, 但是呢这两个效果并不理想,那这个呢,是选择最近接缝的方式啊,我想了一下,虽然说这个最近接缝,这个打出来后上面会疙疙瘩瘩的,但是想到了另外一种方式,可以让它隐藏起来,就是 我们用最近接缝加上绒毛表面就可以让 z 缝消失,大家可以看一下,就可以让 z 缝消失了, 并且很有质感。那马上给大家说一下这个怎么设置,打开切片软件,在全距离找到接缝位置,选择最近切片后,就能看到接缝点 分散在打印机表面各处,在其他里找到绒毛表面,选择轮廓,设置参数值越小绒毛质感越细腻,这样就行了,没学会的赶快点赞收藏一波, 大家可以看一下啊,这种打印方式不光让这个 z 缝消失了,同时还可以让你的这个打印机质感提升一个档次。好的家人们,这种 z 缝消失术你们学会了吗?赶快去打一打,试一试,让你的打印作品更有质感。

我是怎样让这个磨砂质感变成了这种透明的光滑质感?这个是做竹的 p t g 透明耗材,这个是官网原本的数据,打印速度为十三毫米每秒, 但是在这个箭头我发现它非常的通透,却觉得这个数据肯定是有问题的,想要把它调成透明质感。于是呢,我在网络上查了一下,打印速度降下来的话,会让它的这个材质更透明, 于是我把它的打印速度降到了每秒十毫米,还是这个样子,甚至显得更加的粗糙。我又赶紧找了一个新的博主, 他说 petg 透明耗材应该把打印温度降下来,这样他才能够不会起泡,不会拉丝。所以在打印过程中,我直接设定了 打印头温度从二百五十度降到了二百二十度,效果非常立竿见影。后来这个博主又说,如果你把打印温度降下来的话,可以不用加快,不用降低打印速度。 所以呢,我又把打印速度调回了十三,打印温度调到了二百二十度,他前期打印的非常好,但是打着打着他自己又变回了二百五十度,然后我就只能紧急叫停。 于是呢,最后一版我重新设定了打印速度为十毫米每秒, 打印头的温度二百二十度,从始至终都是二百二十度,所以我就获得了一个这样非常完美的 非常通透的,甚至比前一个版都还更通透一点。所以透明耗材的这个不透明闪光气泡的问题就是把它降低打印温度就可以解决, 非常明显。但是呢,在最后这个位置,他还是有那么一点非常非常通透,一点气泡都没有, 有没有大神可以解释一下,为什么到了尽头他可以如此的干净?没有气泡到底是什么参数的问题?我现在还没有解决这个问题。

多色打印串色怎么办?别急,今天教你两招,轻松搞定!第一步,优化冲刷体积打开你的切片软件,找到冲刷体积设置,看到下面的重数了吗?从这里开始,每次增加零点三进行测试,同时 关注并调整表格里的数值。原理很简单,就是用横向的新耗材去冲刷掉纵向残留的旧耗材,这个值最大可以设置到九百。第二步,加大擦料塔。如果冲刷体积掉到九百还是串色,那就该调整擦料塔了。点击编辑耗材丝或类似选项, 找到耗材清理量这个参数,它就是控制擦料塔大小的关键。建议每次增加五十进行测试,直到串色问题彻底解决。关注我,解锁更多 3 d 打印实用小技巧!


昨天打印的增高架,也不知道为什么取下来底部泛白,这里用网友提供的方法用打火机燎一下,但是没办法去除,很干净,可能是面积太大了,也有网友说冷却后再拿下 来会减少泛白,大家有没有方法可以快速的让它冷却,或者可以完美消除泛白的方法?

今天给大家分享一个卡料的终极解决方案,先拔掉 a s m 的 电源线,然后两个手指按住朝内按键不放手,拔掉背后线管,剪掉材料,及时止损, 把 a s m 整个拿走放一边,打开箱盖, 将加工头移到中间,把前盖拆掉。 当把顶部线管拿走时,发现材料卡在集输机里面上不去退不出, 按动步进键,结果一样。 这个时候可以先拆掉喷嘴的两个螺丝 和切料器的螺丝, 会发现喷嘴被材料连在一起,所以只能和挤出机一起拆出来处理, 我们可以看到齿轮被卡住动不了,然后这段废料剪掉,将整条废料从料管中抽出来, 接下来单独拆除,挤出气,将四个螺丝拧出来, 打开上盖,拿走小轴承, 这个难点是将中间的那个轴掏出来, 这个时候我借助了料盘来做衬托,刚好料盘中间有一个孔可以做托料, 这座万能的药师做了一个精准打击,轴被抄下来了,看到压轮已经被废料包裹, 这个时候我用一只带钢丝的刷子去清理压轮这一个关键的操作,好多人以为拿掉废料上装上就好了,结果很快就又卡了,原因就在于压轮没有清理干净。 将顶部螺丝拆掉, 将上压轮拿掉,看到有一段废料 将废料剪断, 上部轻松的就可以拿走,这个时候发现喷嘴还是拆不出来,郁闷呐!再将喷嘴清理一番, 终于可以拿下喷嘴了。拿下之后发现喷嘴塞了一条废料,二话不说马上拿出钳子把它钳出, 这个时候装上喷嘴, 调到二百二十度, 用细顶针从喷嘴里通一下,这可是关键的操作。 将顶部压轮刷干净,把挤出器重新装好, 可以看到压轮又重新回到了顺滑。 将挤出器和喷嘴 重拿出一小段材料进行测试, 最后看到材料撕垮挤出,证明挤出器和喷嘴已经成功的修复了。 好了,以上就是这期视频的全部内容,都是本人真情实操的分享,如果对你有帮助,请见三年,多谢支持!

我的新机器到了第一件事情就是打印一个增高架,就是这两台都打了,就是增高架的作用就是他这个特氟龙管长时间会和顶上的这个玻璃会发生摩擦,时间久了会有那个白色的粉末啊。这个增高支架除了解决这个问题还可以。呃,有一些通风口,而且这个设计师还设计了很多配件,比方说你想接那个 呃,抽风机那些东西,他也有接口,配件非常的棒。然后 ps 和叉二 d 的 尺寸是一模一样的,他两个的增高架是同一款,然后我所有这些配件 测试好用的都放在了我的收藏夹里啊。呃,拓竹的模型罐可以搜我的 id, 宅家玩啥。这个是打了十个小时啊,他这个每个榫卯结构都是按这个图形啊,你去对接就可以了。 然后这个是需要装一个六毫米直径的这个磁铁啊,他这里虽然开了六个孔,我的意思是只装一颗就行了,粘的非常牢, 你看我之前的也全是只装了一颗。哎。他这个模型有变化,原来就是直接是圆形的啊。他这个现在变成了这个六边形的孔,可能是方便一些,紧一些吧,你看我演示一下啊, 非常的牢固,完全不会掉,所以这个磁铁你用八颗就可以了。然后这个颜色你可以随自己 diy 啊,取一下这个玻璃盖板,严丝合缝的放好。这怎么感觉有点放不下去了,这就凸起来了, 什么情况?哎呦,往里面就是人工推一下,把这个塑料往外扩一点是可以的,就整体是卡的比较牢固的,你看连这个玻璃是直接把这个下面的掀起来, 可能这个耗材的收缩率有点不同吧,平整稳固度是完全没问题的。啊,那现在这个特福隆管和这个就有很长的一个距离,放回我们的 ams 大 功告成,好各种实用的相关模型啊,包括这个放分子筛的这个增高架,各种东西,可以去搜我的这个收藏夹啊,非常多的实用好东西,亲测的。

哈喽,这里是邹邹,我是大师哥。今天我们来聊一下拓主刚出的机器 x 二 d, 那 这台机器我这边已经用了有个把个月了,三台机器同时在打,对于我的印象就是这台机器偏专业了,他并不适合纯新手去使用, 如果是纯新手使用的话,那他可能会是一台很好,会教会你使用三 d 打印机的机器。如果你只是想打印东西,就是从 macos 上面直接下载过来打的话,那可能其他几台机器会更适合一点,那这台还是偏专业了一点。 好了,我们第一个环节就是粉丝问答,那前几天在拓主的官方的一个视频下面,我问了一些问题,就大家如果有任何问题可以先问出来,我这边给大家解答。 来,我们先看一下第一个问题, x 二 d 是 h 二 d 的 小号吗?其实它并不是,因为 h 二 d 和 x 二 d 的 结构不一样,它的换头结构完全是不一样的,而且它的挤出机也完全不一样,所以它并不是它的小号。 右喷嘴是远程送料吗?和左喷嘴高速打印质量差别大吗?呃,然后还有关于质量,还有跟 h 二 d 比有什么他的优势?那好,那说一下,右喷嘴是远程送料的,他是个远程计数机,打印质量区别不大,但是有一点,他把远程计数机的这个打印速度给降低了一半,所以时间是一倍。 嗯,优势在于他的这个新的结构真的是大大降低了一个成本,所以他这台机器的价格性价比非常的高, 而且他这台机器特别适合打印支撑料。第三个问题,打印机尺寸是多少?二五六双头,实际打印是不是只有二百四了?那这一次他的切刀完全改了结构,这次满盘打印是二百五十六乘二百五十六乘二百六。 呃,具体的话,视频里说远程脊柱机是不是靠涡流或者是压力传感器?那这一次右边的远程脊柱机是没有动态流量校准的这个东西的,所以只能靠手动的去校准 好下一个。两个头能不能都打 tpu? 准备时长怎么样?能不能跟 pla tpu 混打?目前左边的头能打 tpu, 右边头是无法打一 tpu 的, 然后这台机器就是专门可以给 pla 和 tpu 做支撑的,所以说右边的远程集成仪可以打 pla, 左边的打 tpu, 那准备时长是跟 p 系列差不多。 a 系列和 p 系列二五六乘二五六。打印面板是否适配?噪音情况是不一样,对比 h, i、 s, a, e 这种声音比较小的机器,还有零件是否通用?呃,这么说吧,打印面板分一代和二代,一代也是有二维码的,但是识别不一样, 如果你想把一代就比如说老的 a 一 的打印面板直接塞到它的机器上或者 prs 上用,都是可以用的,只是说它没有办法自动识别二维码,那你只要在机器上面把二维码这个识别给关掉就可以用了,所以就是通用的,然后热端也是通用的,但是是跟 h 二和 pr 的 这些系列是通用的。噪音方面的话,实际体验下来跟 p 二差不多的噪音,那你说跟 a 一 比,那真的是没办法比,毕竟 i 三结构嘛。然后是价格,那我到现在也不清楚这个价格到底是多少,原价的话应该是在六千左右,那之前 p 二 s 的 套装价格是在五千一百九十九, 那他的套装价格原价应该是在六千块钱左右,那之后具体的一个活动价格是多少呢?我目前还不清楚。然后说一下我对这台打印机的一个看法,如果你是第一次玩三代机,我是不太建议你直接上手 x r d, 因为他的使用难度虽然说没有那么高,但是维修难度偏高了一点,对于新手来说没有那么友好, 他比较适合有一定的玩打印机经验的人,或者说是他这一台机器更偏向于打印一些工程件,所以这一期我也会着重的去讲一下他的这些维修,然后硬件方面的一些更新这些内容来讲,所以这期视频会偏专业一点点, 如果你能耐心的看完并且看懂的话,那这台机器会非常适合你。好了,我们开始吧, 先做着总结。 x 二 d 这台机器非常的机器人大师赛,设计的是非常的巧妙,以前的 x 一 向管家你只管吩咐,剩余的事情全部交给他办就好了。 而 x 二 d 更像高级工程师,没有管家这么体贴,但是它的上限和能力是更加强大,如果会用它,它会非常的实用和好用。 简单介绍一下这次 h 二 d 的 主要核心内容,第一个就是双喷嘴,和 h 二系列不同,这次右边为辅助喷嘴,第二个是辅助喷嘴的远程脊柱机, 第三个这次过滤系统直接在打印机的背后了。第四个相比 h 一 终于有了主动超温功能,而设计风格和 h 二一样,既能加热也能降温。 这次 x 二 d 的 左边主热端的单喷嘴打印尺寸为二百五十六乘二百五十六,高度为二百六十毫米。右边辅助热端的单喷嘴打印尺寸为二百三十五点五乘二百五十六乘二百五十六 双喷嘴交集,也就是两个喷嘴都能打到的地方是两百三十五点五乘二五六乘二五六双喷嘴并级就最大打印尺寸是二百五十六乘二百五十六乘二百六。 这次不叫又热端了,右边这一个叫辅助热端,这一次换头的原理是纯物理节奏的一个换头原理,通过拨杆实现了左右头的切换,像 b h 二系列这一种物理节奏会更加的稳定和牢靠。库主也是经过了上百万次的测试,确定了它的稳定性。 这次右边的这个热端现在是远程脊柱机,这个已经在 3 d 打印界十小时好几年的远程脊柱机,这一次又出现了一些新玩家可能不知道,我简单的介绍一下,我们很多玩家都知道脊柱机在热端上面是精神脊柱机,但是这次右边的辅助喷嘴脊柱机在他的背后,这就是远程脊柱机。 还有一点,右边的辅助喷嘴是没有动态流量校准的,如果你想打好一款材料的话,你就必须学会自己去校准材料,那这也是我不太推荐纯新手去买这台机器的原因之一。 这里说一下动态流量较准是什么用的,假设这个零点零二的动态流量 k 值是刚刚好的,这零点零二是什么意思?是时间的一个单位,零点零二秒,那他就是提前了零点零二秒把他给抽回,他刚刚好, 那如果提前的零点零四秒会怎么样?就是抽回的太早了,提前的零点零四,那早了以后他就开始缺料,你看边缘这里就缺料,然后拐角就变要圆又不方正,那零点零二是刚刚好, 那如果提前零点零一抽晚了会怎么样?你看他边缘就太多了,整个四只脚就会凸起。 不过拓柱对他们自己官方的耗材调教的还是不错的,基本上上去就能直接使用,这点就不用太担心。如果使用第三方耗材的话,那是需要自己再去做一次校准, 那在这一点上面,远程己出机的确没有近程己出机控制的这么精准,但是考虑到轻量化和成本控制上面而言,目前这个方案是最佳的一个解决方案。 如果使用的是和 h 二 d 同样的接触器,那工具头的尺寸肯定要再大三分之一,重量也会上去,那惯性就会更大,这样子它的速度就会降低, 同时打印的尺寸也会被进一步缩小。这次新的结构大大降低了它的重量,所以 x 二 d 最大打印速度能达到一千毫米每秒,但是基本上没有耗材能跟得上这速度。但是同样的一个模型,右边的辅助喷嘴打印的话,为了保证打印质量,打印时长是在左喷嘴将近一倍的时间。 目前右边的远程集成机是不支持 tpu 的, 不过按照以往经验来说,以后也有可能会开放的,但是可能仅限于九五为这种小硬的 tpu, 主要原因是远程集成机打印, tpu 的 打印质量是肯定不如近程集成机的, 但是我觉得还是有可能会开放的。然后我们说一下这一个,这一次的 x 二级的工具头,这边我会把它全部拆掉,然后列一个维修难度的表格,因为这一次这台机器 这个问题让我比较难受,就是他维修起来比较麻烦,所以也是不推荐新手的一个原因之一。 好了,现在开始拆解,首先是前脸盖,这里风扇叶是比较密集的,这是跟 p 二的是一样的,然后功率是零点三八二十四伏的, 可以看到这里是分道,那这里的分道可以看一下左右。然后还有前面热端也是个快拆热端,这个是跟 a 一 p 二都一样的一个快拆热端,这边我切换一下头,把这两个热端拿走, 让我们看到这里有两根金属棍,这个是之前没有见到过的,看一下侧面是不是还少了什么东西。切刀没了,其实这就是他的切刀,我们可以看一下背面这个位置, 这里他把刀可以切下去, 但是你如果要换刀的话,这两片刀片的话就必须要把这个侧板给拆掉,这里有着侧板,我现在拆一下侧板, 而且他这侧板有个问题,就这个位置可以看到这里他是卡住的, 跟这风扇卡在一起,那你一定要用力把它掰才能把它拿下来,我觉得你这塑料用了一两年以后老化,老化以后它是不是就特别容易断,这样子去拿它 拆掉侧边板有,我们能看到这里是有螺丝的,这个才是切刀的一个螺丝,这样子我们就能把它这个切刀给拿出来,那我们要先把另外边也一起卸了, 相比以前麻烦了点,但是自己用了这么久打印机,说实话这个刀头至少能坚持四五千个小时吧,反正我是很少去换这个刀头,如果是 plap t g 的 话,这个刀头基本上不用换。 接下来就是我们要更换这个热端的话,那我们要先把这里两颗螺丝给卸掉,卸掉这个位置他不是很好卸,是 这两颗螺丝是这一个的热端插头的盖板, 我们把它拿走以后, 要拆的时候,这一根线要特别小心,我就不小心把这里拆断了,这一根是涡流传感器的,特别容易拆断,这个要特别小心。那把热端拆完以后,这里有个断料检测器,我们先拆掉, 这个是远程技术机的断料检测器,然后我们开始拆,这拆起来是最麻烦最麻烦的,你要知道前面全部拆完以后才能轮到他,因为他全部盖住了,因为这几颗螺丝我们看一下一二 三四,这四颗螺丝需要松掉,但他又挡在别的下面,所以只能一个个来。而且有一点,如果大家尽量不要去拆这一颗螺丝, 因为这这个位置是有着强磁的,如果你一松螺丝会直接吸到里面去,一旦吸到里面去,你就得要全拆才能把这颗螺丝拿出来,然后我们开始松螺丝,你要想这一颗螺丝是连接的风扇,那我们先给他拆掉, 然后我们就可以一点点拔出来了, 拆的时候看到这根线非常危险,很容易弄断,这样子挤出机就出来了, 但是这里还有一根线是连着的,这个位置我们要先把这两颗螺丝给松掉,这样整个挤出机就拆下来了,是不是特别麻烦?刚才说的强磁在这个下面,你要吸在这里,刚才就很难拆, 不过也不用太担心,如果你只是打印普通的 plpt 这种材料的话,这挤出机齿轮至少是上万个小时, 所以不用太担心他会坏掉。一个问题,看到这里你应该是对叉二 d 已经是比较感兴趣,准备买的,但是接下来的内容是你买之前必须要认真看的,你这里不要跳过百分百,所有的用户都会碰到一个问题,就是卡挤出气这个问题,说一下,不要拆!挤出气!不要拆!挤出气!重点说三遍,不要拆挤出气 这个事情我已经在 prs 上已经说过了,但是很多人还是没看或者没听进去,那今天我再演示一下,因为 x 二 d 会比 prs 拆解数据难了十几倍,就是麻烦很多。好了,接下去看吧。 好了,我们回到最初的状态,如果茶几出机了,首先我们打开盖子,然后这里看到这个位置有个卡扣,我们可以切换喷嘴, 那切到这个把套子拿走,如果我们直接拿可能会拿不出来,因为耗材在里面,这时候我们要先把这个摁进去,这个位置, 泡菜切断,再把喷嘴拿出来,但是拿的时候一定要小心套,因为我们这里加热完以后可能才能拿,然后插挤出机有三种可能,一是卡到这个位置,这里有个洞, 他的泡菜这边太大了,出不来,这个洞就可能卡住了,或者切刀切坏了就可能卡住了。第二种就是插在齿轮这里,第三种就是插在这一个 尽量孔这里。那我先说第一种,那这个方法同样是用 p 二, p 二会更加的简单,那第一种我们只要把这一颗螺丝卸掉, 这时候把这个一拿,我们就可以看到里面这个位置,如果耗材太大什么的都能看得到,然后把水头剪耗材夹住往外拉,然后剪掉,再选择退料就可以了。如果这时候还是无法进料,无法退料,那可能就是这里卡住了,这时候我们要拧这一颗螺丝, 那我们拿出最大的,那这里我已经拧过了,刚才没拧回去,那我们再把它拧出来,就是把它松掉,你看一下中间这一颗, 这时候我们直接开始断电,把打印机关掉,直接拉或者推,看这里后才会不会出来,或者是进去, 如果还是不行,那我们再把这两颗螺丝松掉,这两颗螺丝松掉,整个步骤会相比前面的都麻烦很多,那这一个概率是很小的, 我们主要是想办法把这个进料头给拿出来,他是非常不好拿的,那我们拿出来以后,朝这一边,他进的那一边拐,然后你看这样子把它拿出来, 那如果有赌料什么这边就能看到了,这时候就能拉出来了,然后该剪的剪掉,该通的通掉,然后最后但是同样的姿势给他塞回去,安装回去, 这个是比较难拿的,一般情况下这都不用这么拆。那好了,这样子他的赌头的一个问题就全部告诉大家怎么解决了, 这次最重要的说完了,说一下这次他设计的比较巧妙的这个主动风扇,这次 x 二 d 的 主动舱温,根据之前的 p 二还有 h 二系列的经验,在正式上做的正好。左边这个既是冷却风扇,也是加热风扇, 保温模式下,左边风扇底部是进风的,侧面出风,右边变成一个循环风扇,把热气从上面吸走送到下面。在冷却模式下,两个辅助风扇都会打开,同时侧面的风扇也会打开,保证散热。对于工程材料而言,稳定的舱位能提高打印材料的层粘和减少材料的撬取。 这一次的过滤是在背后,而且是标配,所有的 x 二级都是有的,换滤芯也比较简单,直接从背板这里拆下来就可以更换滤芯,但是没有预留排气管的一个位置。 这次 x r d 也是配了视觉矫正板,这个板子具体什么用可以看我前面的视频,他主要是让我们的模型整体使用更加精准,对于有生产需求的用户而言,这是非常有必要的,能让误差控制在零点零五毫米以内。如果想知道这个板子到底什么用,可以看我上期视频。然后是说一下打印质量小船,大家先猜一下哪个是左喷嘴,哪个是右喷嘴打印的, 右边这个是右喷嘴打印的,不拿放大镜的话几乎看不出来。再看一下欧特特旋锤和拉桥,左右喷嘴几乎差不多,但是在顶部特别细小的结构上时,右边的远程集成器的劣势就出来了,因为频繁的回抽,打印面就特别的小,出现拉丝和积分缺料的这种问题。好在拓竹立方体上面表现的非常好, 在拐角处有轻微的凸起,这需要校准一下动态流量就可以解决,但是在多的测试量中发现还有个别会出现小气泡的一个情况, 这个主要原因是和回抽和动态流量没做好。右喷嘴能打印好,但是需要自己校准材料测试模型打印完,我们又打印了一个支撑材料的模型,这种模型难度挺高的,特别是不使用支撑材料的话,想完美打印是非常难的。那这次 x r d 真正应该干的活。右喷嘴就是打印支撑材料,我们拆下来后看它的打印效果, 所有的支撑部分都非常的光滑干净,没有明显的层纹和掉线,而且双喷嘴最大优势在于不用担心支撑料和打印料冲刷不干净导致的曾经差评的问题。在多次打印对比文件里,我这边直接和 hrc 左右的对比,你们猜一下哪一个是 hrc 打印的, 这两个我不做记号我也看不出来。这次打印的非常优秀,就是打印时间 hrc 是 需要二十六个小时,但是相比 hrc 的 四十多个小时真的是快了很多了。 价格方面,视频开头已经说了原价多少我到现在还是不知道,离发布时间可能没有四十八小时了。 呃,图主每次都是这样子,那我来对比一下, p 二 s 多色套装原价是五千一百九十九元,那 x 二 d 这一次可能就贵一千块钱,但是你还要算算折扣,那当时 p 二 s 最终我们优惠下来可能三千八百多,我当时记得是这个价格,那你觉得 x 二 d 会是多少呢?我觉得这价格也会挺低,也可能会贵个七八百左右,那可能是在四千七左右吧。那我这目前是在的具体活动,大家可以去他们官网上去看一下的价格是多少, 之后可能还有六幺八。什么这种活动下来只贵了一千块钱左右,我觉得真的是很良心了。你要算一下,他多了一个主动舱温,然后双头排气过滤,那这些东西加起来一千块钱我觉得很值啊,整体的这性价比还是不错的。 但是有一说这台机器并不适合所有玩家,他定位更偏向于一些老玩家,就是会玩三 d 打印的,因为我已经有 h 二 d 了,所以我对这台机器就没有这么心动,就没有这么大吸引力了。 直到我跟另外一位粉丝去聊天,那他现在是有 a 一 还有 p 二这两台机器,但是他主要打的是什么?就是一些工程件, 好像是打船类的一些东西吧,但是他这些键对于支撑面是有要求的,那 a 一 不适合,然后他要打工程材料,那天要打 a s a, 那 p r s 的 问题就是打支撑料又不太好,然后容易层粘变差,那这台 x r d 就 非常非常适合他, 而且价格也划算,他买 h r d 就是 性价比没有错,因为他只打大概两百以内的文件,所以 x r d 真的 非常适合他。 那如果你是用来打印手办啊什么的,其实也可以那低层高,然后另外投专门打支撑料,那效果也是不错的,那多次上面是有点吃亏,然后他会出一个叫,那我去拿一下 来这个给大家看一下耗材变轨器,那这个如果配上 x 二 d 很 香, 他就是大家理解的九号才变速器慢的,然后他就是会全自动的去告诉你去切哪个切哪个,反正他就现在还是属于目前测试阶段,还要再等一段时间。他配上 x r g 是 真的可以,还有 tpu 的 辅助这一块,呃,也配上他也不错,反正这一期 最近透露出的一些配件的东西跟他很搭。然后就是维修上面有点麻烦,我也看得出来,他们已经尽量的去射掉他,把一些易损件全部都挪到外面去, 让你能第一时间去维修,更方便维修,然后把一些不易损的,那这么多年测试下来,那他们现在大概都知道这个模型这个零件大概能用多少小时,不出意外情况下都是,比如说可能将近一万小时,它会藏在里面难拆一点,那如果经常坏的它全部放到外面会非常方便大家去 更换。这个零件,像热端这个也是会坏,可能将近两三千个小时,运气不好啊。两三千个小时,那他也相对方便点,把方便拿掉换一下。那这些都设计到了,我觉得还是可以的,就是整体的设计有点太紧凑了,那换的时候零件的时候要比较小心。 呃,这就是新手我觉得最难受的地方,老手可能还稍微,你换几次就知道了。那大家自己看一下吧, 反正机器肯定是好的。机器那打印质量刚才大家也看了,打印的也不错,然后性价比也摆在这边,真的是双头,即使你把它当成单头用,其实也不错,就是维修上面。呃,其他的没什么好说的,但真的不错的机器啊。好了,今天内容就到这里,感谢大家支持。

三 d 打印的自己缝太显眼,新手也能一分钟搞定!看这个手办模型,自动自己缝,位置显眼,太影响颜值了。 别慌,打开拓图切片软件,点击要修改 c 缝的模型,选择手动绘制切缝。现在用鼠标在模型上画一条新路径,把自己缝藏到看不见的地方,想怎么画就怎么画,完全自由控制切片预览,看看效果,原来显眼难看的 c 缝,现在完美藏在犄角旮旯里,打印出来再也不尴尬了。 学会手动绘制 c 风,你的三 d 打印作品颜值直接翻倍,快去试试吧!买三 d 打印机找我们,认准这家不迷路!

ok, 那 么这是一期紧急加录视频啊,为什么?因为拓竹的叉二 d 上了就是它的新机叉一其实我是非常喜欢的,它是一个非常牛的机器,然后现在它的二代叉二出来了,然后上来就是个叉二 d 双头。 先说结论啊,这个机器我劝大家要慎重,不要着急买,因为它根本就不是一个缩小版的 h r d。 首先说一下这个机器,我个人的一个决定啊,就是这个机器呢,就是除非我有机会免费得到,不然我自己是不会花钱去买这个机器的,因为我认为它一点意义都没有。 首先我是有 h r d 的, 就是我已经有双头的这种机器,我已经满足了我的这个需求。其次呢,小尺寸我只需要单头打印就可以了,我认可多色去涂料。 那我们先一个一个来过啊,我们来看一下。好,首先 叉二 d 双喷嘴系统,它这个双喷嘴系统的区别是什么?那 hrd 它是一个真正的进程基础级双喷嘴,通用型自由切换的, 也就是说你的两个喷嘴都共用上面的进虫挤出机,两个喷嘴都可以打一些工程材料,那只是说你伸缩那个喷嘴,人家不建议你而已, 而且两边的喷嘴打印质量是完全一致的,都有这种动态流量校准和四伏电机控制,可是叉二 d 没有, 它只有那个主喷嘴是属于满配的拓柱喷嘴,也就是 prs 上的喷嘴有动态流量校准,有运动精度控制,它的副喷嘴完全没有它的副喷嘴,甚至改了一个远程集成机,这个技术我们后面讲。 然后它的副喷嘴没有动态流量校准,也就是说你的两个嘴打印质量是不一样的,它拓柱官方也有标注, 然后我们说它下一个啊, ai 检测, ai 检测这个拓图全部都有,就是纯粹一个视觉算法的事儿,然后双峰道这个事儿,这就是背刺 p r s 的 地方, 他把那个你在 prs 上需要花钱买的背部的外排,哎,现在给你免费装上了,那你 prs 玩家现在就只能坐在那里自己哭了,没办法,然后主动蹭温控制,这个也是背四 prs 的, 当时我就说过他那个 prs 只是叫蹭温保持,但是他现在把这个功能加上了,也是免费的 啊。那你 prs 要自己花钱去改装,然后四伏挤出机啊,这个东西 prs 上也有,但是但是他只能给主喷嘴用,然后姿势校准这个嗯,就是动态流量校准什么的,这个 ok 的, 就是拓足现在的机器都有,然后这个排放就没什么意义了。然后往下讲啊,双喷嘴系统, 它现在脱除官方都定义为这个双喷嘴系统,那个小喷嘴或者叫副喷嘴是叫辅助喷嘴,它不叫主力喷嘴,也就是说这个喷嘴并不能像主喷嘴一样有同样的打印精度和同样的耗材适配。 你看它这里都说了辅助喷嘴去处理支撑啊,然后这样的话就是让你能更好地去做这个,比如说 p t g, p r a 互相支撑这个事, 不过我用过很多次就用 h r d 去用,它其实并没有大家想象中那么好用, 因为首先 p t g 和 p r a 互相不粘,然后呢,你如果用两个材料在一个仓里打印 p t g 需要用二百三十度以上,那 p r a 一 般都是二百一十五度到二百二十度, 然后你的热床,你 p t g, 如果你热床低于四十度,一般都得七十度去打印它可能就会粘不住, 所以要么就是你的 p l a 主体在首层出现了象角特别严重的情况,也就是底下有一个大的凸起,热熔导致底下有一个凸边儿,要么就是你的 p l a。 在 打印的过程中,由于持续的高温 赌头出现过很多次这种情况,所以你真的不能把这种护卫之称作为常规的一个使用。 然后接下来所谓的这个双料啊,相互打印,这个其实玩的人也不多,因为他的重点并不是在于你这个 打印机做不到,而是在于你在做建模的时候,你用这种双绕支撑,你需要做很复杂的建模设计,你需要考虑到很多点,他在做模型处理的时候不方便,那你打别人那种双绕支撑材料或者双绕支撑模型,他是很少的,打两个就腻了,用不到你的实际用途上,对吧?那我们说双绕支撑最多用到哪? 要么是脚链,要么就是弯折的那个盖子,对吧?要么就是说混合的一个受力件啊。我中间想做缓冲,基本上都是需要一个定制需求和定制产品的设计,那你自己做设计的时候会很麻烦,所以你用着用着你也不会用到这个功能, 你不如去做分件啊,你比如说我通过连接的方式,我在中间做一个缓冲层,然后接一个,接下来就是说这个颜色啊,那双头打印确实是可以能做到在一定程度上省料, 你比如说就打印这个多色的皮卡丘模型,看这个几乎就是说每层啊都要做这个多色换料,然后你用 h r d 打, 可能就比你用单头的这个 x 一 或者是 pe 去打印少大概四十克左右的一个支撑。但问题就是有多少人会天天打印这种纯多色的东西的,你像有点动手能力的人就考虑我去上色了。 要么就是说大家由于你的单头打印机是非常多的, mac 上有很多作者是直接给你做分件的,所以最后你就是这种夸夸夸,干土料的打印其实也是很少的,你真的用不上, 而且他又不是说是像 wordtext, 他 能几乎做到完全不吐料,因为他每个颜色一个喷头,你就俩头,你有什么模型是只能靠两个颜色就能做出一个完美效果的呢?也很少吧, 对吧?所以说我们要理性分析这个事情。然后还有一点就是说到他的这个两个喷嘴是近程机的校准,右面是远程机出机没有动态流量校准,那两个喷嘴的打印质量其实是有差距的, 那就可能导致了你同样的耗材,你在这个打印一个模型的时候,两边的参数没有设置好,那你整个模型的打印质量是不统一的,你比如说一个黑一个白,那你白色的打印是好的,是用主喷嘴的,黑的打印就是差的,这个模型就会非常的奇怪。 然后我们再说啊,高效冷却好,高效冷却这个确实 ok, 他 辅助的侧向吹风,然后外面的西风还有尾部的外排全有了啊,为什么呢?其实我觉得这个还有一点啊,大家要考虑一个事, 他在一个几乎尺寸跟 p 一 差不多的打印头里塞了两个嘴,那么我们在热端的这个散热风道,它究竟能做到多么好的一个效果呢?它给风道留的空间是非常非常的小的, 那他不做这种超强的内部循环散热,他可能就导致模型表面冷却效果不好, 所以说他的悬垂质量就会很差,那他有了这种才能保证他的悬垂效果。不过如果你是南方湿温三四十度的时候,你这个效果也是没什么用的,你还是需要近端的这个风道去很好的对模型进行散热, 所以说这个地方就给很多三方的也有很多发挥的空间了。后仓位稳定,嗯,这个事情就纯背刺好吧,纯背刺三百度热端六十五度主动仓位,那你这样的话,什么啊, pps 啊, pa 啊,你就都能去打了。 a、 b、 s 然后可适应磨损的什么什么校准啊?就是这个动态流量校准呢?包括它说它会有运动精度校准,那么一定会出一张编码板,就是跟 h r d 的 这张编码板一样的, 这块编码版肯定会很贵,然后你要自己去买,而且你要小心不要把它划伤。然后定期你需要对双头进行一个精度的校准,这个是一定要做的,因为 hrd 由于它两边的喷嘴几乎打印质量是一样的,然后用一个计数机去来回做操作,而且还有很多的 ai 算法去做辅助。 你花了这么点钱买了个双头它,它是没有 hr 这些高端配置的对吧?那你不常去做运动,运动校准,比如说两个头对不上了,打印质量出问题了哈,那这个时候你就会很闹腾,所以说这个钱你几乎还要必花。 然后私服技术机,这个没什么好说的,就是它的那个,呃,现在已经在很多机器上用的,然后表面质量光滑啊, 补偿瑞丽这个都是他正常的这个算法, ai 检查也是正常算法,传感器 多了很多传感器啊,尽量路径检测,热量控制,这都 ok。 然后啊,宣传一下那个有自己的空气净化啊,快拆喷嘴,然后静音,主动电音降噪,现在静音了五十分以下了, 然后照明更亮了,然后切换的寿命很高啊,这个就是给你一些让你安心的点, 然后就是有各种各样的这个 app 的 操作。 ok, 那 我们现在到重点了啊,我们到重点了,我们到注视了,大家都知道啊,之前我们的这个某米同志就因为这个事被人骂过啊,所以说这个小字里面全是精华。 来,我们第一条就看啊,在实际测试中,辅助喷嘴的打印质量略低于主喷嘴,我跟你说,绝对不是略低,就是很简单的事情,大家可以去试一下,如果你有 pe 和叉 e, 你 用 pe 和叉 e 同样的材料去,在不做精条耗材参数的情况下,打印出来的质量是有肉眼可见的明显差距的,一个很锐利,一个很肉, 那你想,如果你双头的话,你有两个打印质量,你再出现在一个模型上,很地狱的这个事情。然后第二个就是说辅助喷嘴使用拓柱官方后台建议啊,尤其推荐使用 pla, 所以 说它几乎是推荐你就是用 pla, 为什么? 因为它这个辅助喷嘴用的是叫远程基础机啊,直播间主播甚至会说我们用了更新的技术,我们更新的技术叫远程基础机,就真的这句话给我搞笑了都。 远程基础机其实是已经在三 d 打印圈我们淘汰的一个旧有技术,在二零二一年,二二年的时候刚有打印机的时候,只有这个 b m d 齿轮有这个 近远程脊柱肌,就是说什么呢?你的料啊,比如说在这个位置,他这个齿轮咬成料了,然后要走这么长一个喉管位日走过去才能喷到你的脊柱头里, 那有什么缺陷呢?为什么大家都想要这个近程技术机,以至于现在所有的厂家都在用把这个远程淘汰了呢?因为第一个,你有这么长的一个进料空间,你的每次的回抽就要很长,不然就难以保证你的喷嘴那边是安全且干净的,不会有料残留往出挤。 第二个就是你有这么远,你的耗材是柔韧的,特氟龙管是柔韧的,那你远程己出机可能就会出现一个过度啃料,还有就是来回抽料,进料流量不精准的问题。 第三个呢,就是说你远程己出机,你需要更大的力去送这个料,因为你前方的这个送料路径长了,受力的需要更大的力了,那你对耗材的磨损,对你己出机齿轮的磨损也就更大, 所以说远程计数机是被淘汰了,现在大家都用近程计数机,就是直接在你的喷嘴上方是计数机。 拓竹这次是没招了啊,那他还要要双头,还想要大空间怎么办?他就只能把这个老的技术端出来,做一个外挂的大包子,哎,这个东西给你挂上,然后告诉你斧头也没问题。 所以说它还是 h, 它根本不是 h 二 d, h 二 d 人家是真正的那种双头解决方案。这个纯粹相当于是在单头打印机的基础上,给你硬加了一套老式的远程挤出机打印机, 然后下一个在叉二 d 上,仅主喷嘴,具备主动流量校准,看着没?也就是说你的副喷嘴可以理解为它就是一个 pe 的 降级版的打印质量, 他只能靠算法去补,但是他没有这些传感器,只他绝对补不回来。然后下一个什么其他仅示益啊,根据打印机型号不同配置有差异等等。这个我们过第五条,仅主计数器配备了四伏计数电机,哎,就是说 它的近程极速机是它那个四伏电机,有这个啊,电机的这个压力控制啊,比如说过载检测呀,可以精准的控制动态流量,可以精准的控制赌头和检测。那远程极速机那个就是一个标准的步进电机,因为它也没法做四伏,没有用, 你做四伏可能就会经常报错,因为那个东西远程极速机的挤出力度是并不稳定的。这个老 viper 啊,我玩个机叫老 viper, 老 viper 就是 当时一个过渡机器, 纵为立方呢,很多人就是把这个远程计数机改装框架装到打印头上,改成近程,这个是当时我们玩剩下的, 然后再往下,请定期更换空气滤滤芯耗材啊。这个肯定是的,就是保证外排的顺畅性嘛,然后再一个,其实这个东西我觉得很大程度上是要保证外排的顺畅性,要不然那个滤芯发堵的情况下,你热量排不出去,它的仓温 那么热是很危险。然后七啊八这个都 ok, 就 往下。 然后第九,两者打印能力不同,完整耗材兼容性看两者打印能力不同,他自己都承认了。然后耗材兼容性这个大家一定要看,如果你买了 一定要看,因为辅助喷嘴,远程脊柱镜那个嘴,他可能有些玩意是不支持的,你不能什么料都往里怼。 然后创作者项目仅供参考,怎么怎么样的啊?也就是说创作者创造那玩意,可能他就是创造出来了,能干不是代表他就是好干,或者你没有经验你就能打,所以大家一定要小心。 然后啊,什么内部测试感应创作者这个都 ok 了。然后我们再往下看一下产品版本差异提示, 不是就这都能端上来吗? 拓主,你,你这都能端上来吗?直接放在官方那里面就给你讲了,有的有插嘴,有的没插嘴,就是说他说通过算法优化啊,可能不需要这个插嘴就能擦干净了, 那你为什么?那不就说明他的设计是着急端上来的吗?就是他没有做完整的验证,他就提前生产了一大批有擦嘴的机器, 然后他后来发现通过算法优化他可以不用擦嘴了,然后他就改了模具,他还省了成本,他不用给你都配擦嘴了,他就出了没擦嘴的机器,然后那批不能浪费,所以他都端上来了,并且告诉你生产批次差异的问题,你可能会收到没有的,不是质量问题这么仓促的吗?这个产品。 然后我们来解释一下这个打印尺寸的问题啊,有的人可能看不懂,那主热端单喷嘴是什么呢?就是说你的主就是你左边那个你不能伸缩的喷嘴,他是主喷嘴,他可以打印全整个二五六板子的面积, 那辅助喷嘴就是你右边那个伸缩喷嘴,他打不全整个打印板面积,他只能打印二百三十五点五毫米,就是说你丢掉了二十毫米左右的一个 打印尺寸,就你两厘米打不了啊,你两厘米是打不了的,你要用那个辅助喷嘴打的话,双喷嘴焦急呢?就是说你比如说你做一些啊,需要用到双喷嘴支护围支撑啊,或者是多色打印的时候,你一样只能用到二百三十五点五乘二五六的底面面积, 然后高度呢,你也只能用到二五六,你有四毫米用不了,然后双喷嘴并级,也就是说什么呢,就双喷嘴都能都去打,那你可以说你比如说你的主喷嘴画线画满,但是你的辅助喷嘴只画中间一小部分,你是可以打满的, 然后啊,无冲刷多色打印两色,然后这个擦料塔这个事我估计还会存在,因为你不有擦料塔的话,他那个喷嘴难免会有一些小的毛毛丝残留,那个残留一定需要擦料塔去解决。 然后啊,加速度和速度啊,这个其实蛮高的,挺快的。然后流量啊,也是四十标准流量,主动舱温啊,给你加上了,然后摄像头给你加上了, 多了一个攻击头的摄像头,然后有空气循环,有运动精度校准,就是双头是必须得运动精度校准的,这个不是它多的功能是必须得有的,然后烘干什么的都有,并且用不了激光模组和刀削模组。 ok, 解释完毕。 底下的这些啊什么呃,解答问题啊,这些大家可以自己看了。然后我说一下我个人的总结啊,就是 如果你钱多,你见个机器就想尝鲜,那你随便买,但如果说你手里已经有了 p r s 啊,手里已经有了叉一,有 p e s, 有 a e, 有 这些机器了,你想体验双头, 那你买 h 二 d, 不要买这个东西, h 二 d 是 正经双头,这个不是。 如果你想扩产能,我也不建议你买这个机器,因为扩产能。如果你是做商单,你会发现做商单的情况下,要么你做分件,要么你做单色,大家几乎都不碰双色或者多色批量出货这个事, 因为你根据耗材的不同,你根据这个擦料塔,这个稳定性,还有时长的问题,还有废料的问题,就是多色的翻车率非常高,尤其批量出货的情况下, 那你如果用不着哆嗦,或者哆嗦用的很少,你搞了这个东西出去,你有了,多了一套辅助喷嘴和多了一套计数器系统,整个多了一套故障点,没有任何必要。 如果你只打 pla 和 ptg 为主的话,你也用不上那个主动仓温和仓温控制和主动外排, 你没事开个门打,做个增高架,你的 prs 一 样不会因为过热导致堵头。如果说你打工程耗材的话,那你可以买 prs, 你 花点钱,你把后面的外排风扇给它加上,照样非常稳定。 所以我就觉得叉二 d 就是 一个明显的赶鸭子上架的产品,就跟 prs 也差不多。就是用我粉丝群的群友的话讲, p 二 s 只能叫 p e s plus, 叉二 d 才能叫正经的 p 二,它跟叉不成关系, 因为叉系列是什么?叉系列是曾经叫触足旗舰,我认为现在从价位来看,叉一的地位被谁取代了呢?叉一的地位被 h 二 s 取代了, h 二 s 才是正经的叉一。你单头有了更好的打印质量,更大的打印面积,然后它的价格跟叉一一样,差不多八九千块钱, 所以说这个才是我认为正确的一个定位。然后趁着他这个首发七天的权益,大家可以看一下,非常的诱人,我从来没见过透珠有这么大优惠力度,首发七天优惠五百, 然后保价到六幺八,为什么?因为他把这个机器卖不动,他定了首发三千三百九十九和四千六轴的这个价格这么低,要么是他觉得这个价格能够保一定的销量,然后他背刺 prs 的 这个 用户,他也背私不了多少钱,毕竟差个五六百,你也不能多说什么。然后他让小白靠着双头去劝你买。我知道我这期视频一定又会得罪了一堆人啊。但是我要说拓竹依旧是我的主力机器,主力的出货机器肯定还是拓竹, 但是我已经开始尝试着让别人家的机器加入到我的生产工作流里,因为他的打印质量已经跟得上,他的出货稳定性也已经跟得上了。所以说拓竹如果就是一直这样 着急出东西割韭菜,着急出东西割韭菜的话,那友商追上来也并不是梦了,大家可以看一下现状,也就是说拓竹和友商,比如说在三年前是什么状态,友商的东西端出来跟拓竹放一起比,就是完全没有可比性,可是你看现在呢?友商的东西已经快跟拓竹能打了, 对吧?那透主已经不是完全的领先地位了,拿不出那种断崖式领先的东西了,那如果继续这样下去,过段时间会怎么样呢?我也不知道啊,我也说不清楚, 所以说这个机器这两天大家一定会在网上看到 n 多的啊,快速的出现的关于叉二 d 的 深度测评, 上单,他指定不能说出所有的这些东西,因为拓竹是不给我投上单的,所以说我自费买的所有的拓竹的东西,那么这里头我就敢跟大家说真话, 那大家就参考一下。 ok, 那 么感谢大家的收看啊,可以加加我的粉丝群,我们下期再见。

三、 d 打印的模型如何悬空放置?为什么有的模型可以悬空,有的模型只能贴合打印板放置?哈喽,这里是新锐高工坊,不知道大家在切片时有没有发现, 有的模型我们是可以去任意改变它的高度的,模型可以悬空,那有的模型我们去改变它的高度时候,会发现模型总是会自动的回到打印板上,那有时候我们是需要让模型悬空的,比如说现在我想要给这个方块让它悬空,然后我们来测试 使用支撑打印这个方块它的效果,或者一些尺寸比较大的头盔,它直接贴合打印板的效果并不会很好,那么我们会把这个模型整体悬空,然后全部由支撑 把它撑住,它的打印效果就会比直接贴合打印板更好。那这就是模型悬空的一些实际用途。如何让模型从不可悬空变成可悬空?就是我们可以去任意的改变它的机轴高度, 现在我们可以看到这个立方体我是可以任意的去改变他的离心高度,让他停留在想要停留的位置, 但是这个立方体不论我怎样去改变他的高度,他最终都会贴合打印板。那么造成这种现象的原因是什么呢?我们可以看一下左侧的窗口,在这里可以看到这个立方体其实是跟下方的这个圆柱体形成了一个组合体, 那我们去修改模型位置的时候,其实是在修改这两个模型的相对坐标,也就是他们的相对位置, 这样说可能比较复杂,我们来看一个现象,大家就能明白,我已经选中了这个圆柱体,现在我们尝试去改变它的轴高度,左侧的立方体我明明没有去动它,但是它的高度在下降,我们再来观察一下, 那当立方体的底面贴合打印板的时候,我们就可以去改变这个圆柱体的高度。那我们怎么把两个模型组合成组合体呢?我们按住 ctrl 键选中两个模型, 然后右键可以看到第一个功能就是组合,我们现在已经把这两个模型组合成了一个组合体, 那之后大家如果想要让模型悬空,我们就需要准备两个模型,然后把它们组合成组合体。 ok, 那 么看完这个视频,你学会如何将模型进行悬空放置了吗?这里是新月刀功放,那我们下期视频再见。拜拜。

如何删除原模型文字并修改成自己想要的文字和颜色?导入模型,在工具栏打开剪切工具,根据文字的位置去调整好剪切角度。 在剪切工具里保留对象 a 和 b, 并勾选保持方向,接着执行切割,再把剪切下来的文字选择拆分对象,把不想要的文字删掉,打开文本工具, 输入你想要的文字,再调整好文字大小和位置,把修改和保留的文字进行组合,再把组合好的文字移动到模型原位置,想要更换字体颜色就增加一个耗材,接着再二次组合,把文字部分进行位置调整,就可以打印了。觉得有用的赶紧收藏起来试试。

这条难看的缝就是 z 缝,它是每一层起点和终点的位置,无法避免,只能优化。要想要 z 缝消失,先找到接缝位置,有四种类型优先选最近最常用,适合大多数的模型,会自动挑选不显眼的位置,将接缝位置隐藏在角落,表面更干净。 具体就是让整层接缝垂直,对其视觉统一。背面会把接缝位置固定在模型的背面,适合只展示正面而对背面没有要求的模型。随机就是每层随机更换一个起点,打破对其线。只是把接缝的位置分散开来,在表面会形成细小的小坑,我基本不用 总结,一般模型调整接缝位置就足够用。还想更细节,就采用斜拼接缝,将原本直上直下的接缝变成一条倾斜的斜梯状。在后台编辑里,将斜拼接缝类型改为轮廓,额孔, 高度和间隔分别改为百分之三十,长度改为两毫米。遇到表面没有可以很好隐藏接缝位置的模型,就可以在特殊模式里选择旋转花瓶模式,直接让接缝彻底消失,表面巨光滑。但注意只适用于杯子、花瓶类的模型,且一次只能打印一个。关注我,不说废话,只讲干货!

调了两小时参数打印,第一盘直接翻车。新手玩三 d 打印是不是跟我一模一样?参数全程按教程一个一个扣的,别人一次就出完美成品,到咱这不灵光了。别怀疑自己,真不是你手笨,也不是机器不行, 是你坚持的三个好习惯害了你。第一个罪恶人才总想快点打完,打完就能收菜收钱了,疯狂提速,但提速后的耗材挤出量产生的层纹冷却不足,造成的拉丝频繁翘边你是不管不顾啊。以上有一条跟不上你就白忙活了。 第二坑,自我感动式调参数,这回这个模型裙边太厚,有点废料,改个宽度吧,打好又太难拆了。改个距离吧,这个温度减五度,那个速度加十度,越改越觉得自己专业, 结果一打一个不吱声。第三个坑,翻车翻帕,这个能理解,百分之九十的新手每次打赢都坚持上来就加十圈,群殴总怕粘不住平台,甚至整板发层,你觉得这是双保险,稳的一批?那热床上的油脂耗材残留你是一点不管啊, 平台附着力有的地方能到百分之一百二,有的地方基本为零,你就算加一百圈群边他还是拉不住,该翘边照样翘边。新手就得有新手的觉悟,别搞那么多骚操作,你就用官方给你的默认参数原封不动的打 成功三次以上,再一次只改一个参数做测试。加速打印同样要测试耗材的挤出冷却速度能不能跟上。最后板子别太埋汰了。定期清洁,家里富裕的打印前用酒精棉片擦一遍热床,想省事的就上温水加洗洁精洗一遍, 只要取件时你先洗洗手,再少扒拉几次板子,打十几盘照样粘得紧。二零二六年的科技玩三点一没有那么难。新手还翻车,大多因为自以为是。你踩过哪个坑,评论区告诉我,挨个给你出解法。

感谢各位大佬对我的波纹收纳盒的关注,愿意听我碎碎念。昨天阅读了非常多的大佬留言,总结出了几点,首先大家最关注的是这个打印的每一层速度,但是我在这个设置里面切片结果里可以看到它的速度层高线宽,至始至终都没有任何的区别。 关于是不是因为耗材受潮而拉丝了,但我觉得应该不会,因为如果是耗材本身问题的话,他不会在上面这个部分有一小段非常完美的呈现,也就是说耗材本身是没有问题,可能就是在数据设置上 没有让他达到最好的效果,所以耗材丝并没有受潮。呃,这个广东这个鬼地方啊,我今天 将我的耗材烘干至湿度百分之十几,可能过了一夜他就变成了百分之三十,百分之四十,那真的是很难维持的,一个很难维持干燥的一个地方, 我就只能勤快的给他多做做烘干。最后我是如何找到了原因呢?也感谢各位大佬的极字广义给我脱开了思维。在切片结果里面,颜色方案下拉,可以看到层时间和风扇速度是有区别的, 我所关注到的上半部分,唯一有颜色区别则就是在风扇速度上,上半部分绿色风扇速度是非常高的,达到了百分之九十。还有一点被大家关注到的是它的底层非常的粗糙,那我也观察到了,在层时间上面可以看到它的底层颜色是绿色的, 底层的时间达到了八百多,但是上面呢,波纹壁的部分,它的层时间仅有二十左右,所以这个底面打印的时间比较久,也就会导致它的风扇速度在设置上,如果打印时间太久啊,它风扇速度是很低的, 你可以从浩才斯的设置当中冷却模式里面可以看到,风那个层时间大于三十的时候,风扇速度仅有百分之十,而且无论是你层时间有 多高,数值有多么大,它都只停留在百分之十。所以最终我们的结论就是打印的冷却没有做好,才导致了它的 气泡问题。因为时间有限,我先力所能及的就是把它的打印头温度降到二百一十度。狂呃,可以明显看到里面的气泡变得更少了。看这个是最新打印的,可以看到这个侧壁里面的气泡变得更少了。 这是昨天的二百二十度的,这个是二百一十度,明显还是气泡变少了。在这个侧壁是能看到这边的 闪光,这边就很稀疏了,还是温度太高了?下一步呢,计划把风扇速度调高一点,看看能不能争取把下面的这些气泡全部都去掉,待我更新。