黑色部分是模型,白色部分是支撑,拆支撑需要多久?答案是一秒一个。 这里是两个外形完全相同的模型,区别是打印方式不同。左边这个是单料打印,也就是支撑和模型是同一种材料,那这个纯黑色的模型是 p t g 打印的, 右边这个黑白色的就是双料打印,也就是我们常说的 pla 和 ptg 互做支撑,白色的是 ptg, 黑色的是 pla。 那 么单料打印和双料打印存在哪些区别和优势? 单料打印支撑和模型是同一种材料,甚至是同一卷材料,在打印过程中不需要换色,所以它的打印速度、打印效率是最快的。 那么双料打印支撑和模型不是同一种材料,一般都是 pla 和 petg 互做支撑, 那么在打印每一层模型的时候,只要存在支撑和模型,那么它都要进行换料。 所以双料打印相对于单料打印来说,它的打印速度和效率是相对较慢的,但是可以看到它的支撑非常好拆。虽然单料打印的速度和效率较高,但是当模型的支撑面比较复杂的时候,支撑就比较难拆。那我们什么时候去使用单料打印,什么时候又去使用双料打印呢? 那么首先如果你使用的三 d 打印机是单喷嘴的三 d 打印机,那么我并不建议你去打印这种支撑面比较复杂的模型时使用双料打印,因为像这种 比较复杂的模型,每一层都需要进行换料。像这个双料打印的模型,我就是使用透柱 h 二 c 打印的, 它是有左右两个乐端,一个乐端来打模型,一个乐端来打支撑,那么就不会存在串料的情况,他也不会导致模型的陈年变差。 如果你想要使用双量打印,那么你的三 d 打印机最少要有两个乐端,那么下一步我们就是打开切片软件选择材料,一般我们都是选择 p l a 材料和 p t g 材料互做支撑, 然后我们在支撑功能栏找到支撑主体材料以及支撑接触面。如果我们想要模型是 p l a 材料,那么我们就把支撑主体材料和支撑接触面改成 p t g 材料, 那现在我们已经设置好了双料打印的条件,但是有一些参数还是需要修改的,那我就直接把参数放在这里,大家对照着修改就可以。 三 d 打印机的发展越来越趋向于多头或者多了端,那么他们不仅可以打印这种多色一体的模型,同时还可以进行双料打应用两种材料互为支撑,打印出来的模型支撑非常的好拆。 那像我们打印这种结构比较复杂的模型时,我们就可以抛弃单料打印,避免繁琐且复杂的拆支撑流程,直接可以非常简单轻易的把支撑拆除,省去了很多精力和时间。 最后我想说的是,双料打印真的太爽了,你试过真的就回不去了。那么本期视频就到这里,这里是训练造物工坊,我们下期视频再见!拜拜!
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你也想拥有这么一个听话的支撑吗?一个视频教会你首先点击支撑,开启支撑, 把这个类型调成竖状,发质角度调整到二十五,顶部 z 距离调整到零点一六,顶部接触面 乘数改为四,支撑模型 xy 间距改成零点五。这样设置,你的支撑也会像我的一样,既好去除又不影响打印件,赶快去试一下吧!

终于找到了 a 一 不翘边的办法,你看 这都是没拿出来的不翘边。然后这个是这个好像有一百四,一百三的样子,这个是一百,以往打这种名牌都会翘一下。 我改了一下参数,首先这个速度这里首层很关键,右手层八条二十五,首层填充七十,外墙这里调成一百应该更抵会更好,八十会更好。外墙升成器,这里选 a 墙墙顺序先打外墙,开这个材料,设置 手层,这里调高六度,其他层也调高六度,八十六度。然后这个模板大概是这样,我会放到 macbook 上,感兴趣的可以测试一下。然后也欢迎大家在评论区补充这个配置,我已经上传 macbook 了,然后大家可以把自己模型换上去,然后试一下。 还有很关键的一点,我是用这个纸巾,是酒精棉片,把那个打印板擦了几遍,用一片就可以了,就来回擦,来回擦,擦完之后再用,再用这个再擦一下就好了,或者无缝不擦,这就是 a 一 不翘边的小技巧,如果有帮助到你,请关注、转发、收藏,谢谢大家!

哈喽大家好,我是熊猫。今天我们给这台拓足 a 一 装一套减震方案,最近使用的时候发现噪音还是比较大,为了减少噪音,避免影响到别人,我们来做一下减震处理。首先说一下桌子情况,我的桌子是四十、六十、七十的, 三面支撑人体支架不算太稳,一只手就能推动,不靠墙,再加上打印机,震动就会显得很不牢固。解决办法很简单,首先加装减震垫, 桌子自带可调节脚垫,地面不平可以用来调水平。我家是地砖,很平整,又直接换成了减震垫,尺寸选的四十乘四十,刚好粘在四个角位置,粘完四个角之后可以有效减轻机器和地面的共振。想要更稳定,最好还是靠墙, 但是直接靠墙,震动会传到对面房间,所以我们还要用到减震棉,厚度和桌子边框一致,安在桌子靠墙的位置, 再贴紧墙面,既稳又能降噪。现在四个底座已经换完,硅胶尺寸是四公分乘四公分乘两公分,严丝合缝,大小正好,换上之后非常平稳。想要更稳就一定要靠墙,之前不靠墙,打印机会明显晃动,靠两面墙之后稳定性提升很多。靠墙的两面都贴了二乘二的减震棉, 这样机器震动的时候声音不会传到墙对面或者 ae 本身重量很足,压在减震垫上会更稳固。桌子这个豁口可以用来穿线,这边不受力,所以不用贴减震棉,全部贴紧之后把打印机放上去就完成了。 这样一套减震做下来,噪音和震动都会小很多,使用起来也更安心。今天这期就到这里,我们下期再见!

如各位所见,我的 a 一 现在已经被大卸八块了,因为他凉了,因为最近龙泡泡真的很火,导致我在疯狂的打印这种大理石耗材,那这种比较好的大理石耗材其实都要添加石粉,那石头的主要成分是二氧化硅和碳酸钙, 那对这种金属原件的磨损其实是非常大的,突然在前两天这个打印机打着就变成这个样子了,非常的麻麻赖赖,然后就一直报错,说这个挤出机无法挤出耗材,那第一反应必然是喷嘴堵了, 可是我换了两个喷嘴之后,他依旧是这样的现象,那这个时候我的怀疑对象就变成了极速机齿轮。那 a 一 的极速机其实也不难拆,他不用从背面拆,依旧是从正面拆,其实感觉跟 p 一 的拆卸难度差不多。那当我打开这个极速机齿轮之后,我就发现了问题, 首先我的 a 一 并没有更换原厂的极速机齿轮,也就是他不是硬化钢的,还有就是可以看到 这个挤出机齿轮的表面已经开始啃料了,这个挤出机的齿轮已经开始把料的表面成分给磨损下来, 并且把它藏在这个沟壑里面,这就会导致在进料的时候会更加的打滑,最后挤出机打滑传感器认为你这个挤出机没法正常供料了, 所以这就是这个技术机齿轮中间的这个凸起部分,也就是现在变成银色的这部分磨损过于严重。 还有一点就是原厂的这个技术机齿轮,我不知道是磨损的原因还是设计的原因,而我认为应该是设计的原因,他的这个从动尺这边内部是一个完全光滑的设计, 那这样的话就导致在进料的时候,只有这一侧的齿轮上面的牙在啃料,自然这个进料的效果咬料的这个力度就会差很多, 那因此我就在网上购买了这种改进版的,首先它从动轮这边也变成这个带齿牙的齿轮了,还有就是它整个这个壁都是金属的,然后另一侧也是变成了这种金属的齿轮, 两个都是硬化钢的材料,齿轮部分是硬化钢的,然后表面有这个 dlc 的 图层,那我们把它换上来看看能不能解决问题。 那首先给这个尼龙齿轮,一定只给尼龙齿轮部分微微的上一些润滑油,千万不要把油滴到里面的这个咬合齿轮上,然后把它塞回去,转一圈让油抹开, 然后我们擦一下多余的油。我们装完这个主齿轮之后呢装这个虫洞齿轮,首先先把这个纤维弹簧的这个固定螺丝给它松开一部分,然后我们把这个塞进去, 把这个弹簧加纤维块放进去,放进去之后呢,我习惯是先要把这个紧上, 防止这个东西串位,然后把它推到底,确认一下松紧度没有问题,位置到位了,然后再把这个挤出机前盖给它扣回去, 扣的时候呢要稍微按着点这个虫洞壁,然后把它塞回去, 然后我们先不着急装这个切刀啊,它一共是有一二三四四颗螺丝, 螺丝呢我建议是对角去拧,这个很隐蔽啊,这个螺丝在这个洞里面,然后我们从侧面这个位置拨动一下,确认一下齿轮能正常转动, 然后看一下里面的这个挤出机齿轮咬合位置也是正常的,然后这个从动臂也能正常的被按动。 ok, 然后这个时候我们把上面的进料口给它塞回去固定好,这个时候我们再把切刀装回去, 然后我们装回喷嘴,我现在为了维修方面已经习惯性的用 h r d 的 喷嘴了, h r d 的 喷嘴和 a e 完全通用,用着一点问题都没有。硅胶套, ok, 前盖, 然后我们开机好,开机没问题,这个时候我们把这个料管插回去, ok, 一定要插紧啊,然后我们跑一个手层检测试一下它是不是正常了, 可以看到现在在非常正常的基础耗材,其实大家在这个缝隙就能观察到自己的几处机齿轮的状态, 你在这就能看到你的挤出机齿轮表面有没有啃料,有没有就是那种料的残渣,有的话就证明你的挤出机齿轮其实差不多了,就该换了。 那现在挤出正常之后,我在打印首层的时候还是出现了非常严重的波浪纹, 但是我打了这个小船模型,可以看到这个小船模型的侧壁很光滑,因为我的热合成石已经换过了,没用多长时间,我以为他不会出问题,不过确实也没分层,但是后面这四颗螺丝松了, 所以其实这个东西在换完之后,我的建议就是把它扭开,然后上点螺纹胶再拧回去,因为我现在用螺丝刀拧他其实是很松的, 就是轻轻的就能带动,所以这个真的是一个很大的问题。现在已经紧完装过去了,正在打首层检测,目前来看是没有问题的, 应该就是合成石松了,导致产生这个非常烂的纹路,那在调完参数之后,这个手层打的就很正常了,然后大家忽略这个破碎啊,因为这个是冷打板太黏了,我在拽的时候直接用力的去拽,给它拽烂的,我们就看这个 正常的这个底层部分都是非常 ok 的。 那如此来看的话,其实 a 一 的这个打印头里面还是有不少隐藏隐患的,都是会在两三千小时之后显现出来, 尤其像我经常打这种纤维材料和这个石头材料的,你看我才两千一百多个小时,就已经出现了极数级齿轮磨损,导致无法正常供料,然后喷嘴已经不知道换了多少个了, 然后他这个热合成使也已经换过了,而且还出现了松动的情况,当然皮带我也较准好几遍了,因为这个皮带也是有松动的状况,所以他跟其他机器的差价在长期使用的时候也就体现出来了。 所以总结一下,如果你的 a 一 出现了像我这样打着像毛毡的这个底面,然后挤出机错误,无法正常供料, 那就检查三个地方,第一是你的极速机齿轮是否已经磨损严重不能用了,第二就是你的热合成时是否已经分层更换,或者更换完之后他又松动了,那第三就是你的喷嘴是不是已经烂了堵了。 所以这就是拯救 a 一 打印头部分的所有问题。如果大家有什么类似的疑问,或者是有类似的状况,可以在评论区里跟我互动,或者加入我的粉丝群大家一起交流,那么感谢大家的收看,希望永不炒面 a 一 永远不死,我们下期再见!

总有很多小伙伴纳闷,为什么我的支撑这么好拆,轻轻一掰就掉了?这个技巧也是从我朋友那偷来的,今天我把它分享给大家,咱们就拿零点二的层高为例,因为大多数的玩家用的都是零点二, 然后咱们点击支撑,开机支撑,把这个调成树状,缺省呢,可以调为苗条树,也可以缺省。然后这个角度设为二十五, 下面这个咱们用的是零点二的层高,然后把这个这轴距离改成零点一六,如果你用的零点一六的层高,咱们就把这个这轴距离改成零点一二,我用的是零点二的层高,咱们把这个这距离改成零点一, 一溜就好了,然后顶面的接触层改为四,然后有一个支撑的间距,把这个改成零点五。好了,这就是我的一个设置,大家可以参考,然后试一下。

作为新手玩拓竹 a 以 mini 一点心得最简单的登录拓竹 makerwor 网站,点开自己喜欢的模型,点击在半步 s two d o 中打开,选择相应的机型,打印板和耗材丝就可以直接切片后打印。 当然也可以到创享云、 t 站等网站直接打包下载模型,然后打开拓竹的切片软件, 点击新建项目,同样选择好机型、耗材丝等选项,然后点击左上角的添加,选中我们刚才下载好的模型文件。与打印板接触面积小的模型要加上群边,就是左侧其他选项里面的 bring 类型,然后选择切片,打印 会直接发送到我们的 ae mini 可以选择是否调频流量较准等。像陀螺这种过小面积接触打印板的, 我们加了群边依然容易炒面,这里就需要添加支撑。在左侧选项卡里选择支撑,点击开启支撑。在支撑材料里面选择耗材类型,切片后,我们也可以预览添加的支撑,这样就可以避免打印过程中模型被碰到。与打印失败相比, 耗费一点耗材添加支撑是可以接受的,而且支撑拆除也比较容易,觉得不牢固的模型都推荐添加支撑。以上为第一次接触三 d 打印机的些许教训, 网上全都是打印模型分享,这些只能摸索总结,希望可以帮助到第一次的新手小白。

hello, 屏幕前的各位小伙伴大家好,那有留意到我之前发布的视频的小伙伴应该都会发现,无论是我之前在使用的那台旧的 ae 打印机,还是现在背后这一台 ae mini 的 话,都会发现我是没有购买 amslide 系统的, 这是由于呢,我个人觉得昂赛系统不太符合我自己的使用习惯,所以我基本上当初购买的时候都是只考虑当机购买,一直在等待啊,什么时候能够适配到像现在 ps 或者 h 二 d 能够用的昂系统以及昂十二 pro。 那 在今年十一月份的时候的话呢,拓足是发布了最新的部件阶阶段的 a 一 系列打印机都已经能够支持拓足全系的昂四动工料系统了, 所以最近很多小伙伴也在陆续的升级自己的 a 一 系列打印机。那最近收到了很多小伙伴的留言以及朋友的询问,说他们想升级自己的 a 一 系列打印机,但是经常去到拓足的官方旗舰店会发现那个 a 一 的线料选通器是一直处于一个 缺货的状态的。那很多人对这件事情就非常的苦恼,希望自己的 a 一 系列打印机能够尽快的用上,按自动工料系统,让自己的打印过程更加的顺畅。那今天给大家带来一个省钱的升级小妙招,让大家如何更便捷的去升级自己的 a 系列打印机。 那首先呢,我们要去某二手交易平台上面购买这个适配 ps 的 这个缓冲器,你只需要输入关键词 ps 缓冲器的话就能够收到。那么现在这个的售价的话呢,是基本上 啊,是八十块钱左右可以购买到一个啊,算是成色很新的,甚至是全新的这样一些缓冲器,有了这个缓冲器之后的话呢,我们还需要第二个, 就是我们还需要一条试听线,就是一般你去购买这个缓冲器的话,可以询问一下店家能不能再附赠一条,或者说让他再多加几块钱给你配一条试听线。因为我们如果啊在官网上面单独无论是购买昂士或者昂士二 pro 还是昂士 st 的 话, 都是没有这一条四频线的,那这条四频线呢是非常重要的,不要到手的时候发现少了一条线没有办法使用。那第三个的话呢,是需要一条六频线,那这条六频线的话呢,我们在购买按系统的时候是已经会有附赠的,所以这个是不用担心,而且特普通管也是有的。 那第四个的话,就是要考虑我们的这一个缓冲器到底要如何安装到 a 一 上面去,那这里的话呢,我是在 macword 上面直接搜索 a 一 mini 缓冲器这几个关键词了之后就能够找到这样一个模型。那如果个位是 a 的 打印机的话呢,也是一样的,直接搜索 a 一 加缓冲器这几个关键词,就能够找到一个适配自己打印机的一个模型,将它打印出来之后,我们就可以来进行一个安装使用了, 那么东西准备齐全之后,我们就要开始来进行一个更换升级操作。那实际上呢,整个升级过程也是非常的简单的,只要把背后的这一个耗材支架给它拆下来,同时的话呢这两个螺丝不要丢掉,然后我们找到我们打印出来这个模型,然后直接将它对齐给它拧上去。 那各位在安装的过程中一定要切记,就是像我用的是 pet 菌的材料打印的,但实际上的话还是不要拧的太过用力,不然的话这一个啊螺丝口基本上是会崩掉的。那我们差不多固定好了之后的话呢,我们就将这个缓冲器给他 扣上去,然后的话呢缓冲器购买的时候会随配件附赠这两个螺丝,那这两个螺丝的话呢,也是固定到这个位置就可以的。 好的,那下一步的话呢,就是使用我们的这个四频线啊,在这里跟缓冲器连接,然后这一头的话呢,就是直接跟我们的 a 一 mini 的 打印机这个四频口 给他接上去,那下一步的话呢,就是要找到我们要跟按四连接的六频口,那这个六频口的话呢,是在这个啊缓冲器的下面,那我们只需要将我们的按四的 啊六频线的另外一头接上,然后另外头呢是连接我们的那个按四动功料系统的,这样的话呢,我们的 整个通信连接就完成了。那最后呢只需要将我们特氟龙管这一头的话呢,按系统的这头特氟龙管是接到我们的缓冲器这底下去的,那缓冲器的顶上这一端呢就是跟我们那个进料口连接的,那我们只需要将这边特氟龙管给他啊 c 住好,我们往上拔是拔不出来之后,那另外一端呢则是跟我们这个工具头顶上这里连接就可以了,那这样子的话呢,就完成了我们整一个啊升级的一个连接的操作,那么我们来看一下打印机,就是当你连接上这个缓冲器之后,机器会自动弹出一个提示,就是提示你说 我们的打印机有一个新的固件,那我们直接升级完固件之后,在这个耗材这里就已经可以看到我们按系统是能够连接到这里来的,同时我还可以在这里操控它的烘干,以及说我的其他相关的功能,看到我们的湿度以及说整一个打印机是否能够烘干的状态,还有还能进行一个进退料, 那这样子呢,我们的 a e 迷你就算是跟 ams h t 正式连接成一个完整的整体了,在我看来的话,呢阶段的 a e 系列的打印机已经能够算是一个非常完美的三 d 打印机了。 在此之前的话,我一直会觉得说啊 a e 系列的打印机的那个进料方式实际上还是有一点点啊小小的不足,那现在的话呢,我觉得对于整一套拓除的 ams 系统来讲的话, 非常符合我自己的个人使用习惯,那为什么会认为他现阶段算是比较完美呢?那实际上像我家人是不太会懂这些机器的,那当我远程需要他们帮助我更换耗材的时候, 按系统的这个换料方式才是比较适合一个新手或者说纯小白去进行一个说上手操作的学习的。那在我看来的话,现在的 a 系列打印机算是进入到了一个完全体的状态,那今天也算是在这里跟大家分享一些在 a 迷你上面我会去 进行一些说升级的一些小配件,那我实际上呢,对于这台机器我没有进行一个过多的一个改装,我只是加了几个必要的东西。那像这个的话呢,这个小挡板我觉得是非常有必要的,有时候在插嘴的时候,一些主使他会弹飞,所以这个挡板 使用是非常有用的。那第二个的话呢,就是跟这个啊挡板配套的这个主尺框,那相信大家每一个人都会去打印这个主尺框的,那在我看来的话,这个他只不过是底下啊多伸出一节,可以将这个跟 a 迷你啊进行一个 啊压住,给它固定住,然后同时它也比较方便去清盗这些主尺。那我觉得这个的话呢,是我最喜欢的一个小配件了 啊。第二个呢,就是我这上面实际上会把原来的这个盖子拆掉,然后加装一个啊上挂的一个料盘,那这个料盘实际上是为了方便啊,我进行一些 tpu 耗材的打印, 我觉得 a 系列打印机在打印 tpu 这个方面还是非常能够胜任的,我觉得甚至它打印出来效果不会比 ps 或者其他的打印机要差。所以我觉得目前来讲的话,我这台 a 迷你能够处理我碰到的只要不是大尺寸的模型,能够解决我百分之九十以上的问题。那 有细心的小伙伴还会留意到,我这个 a 迷你的工具头前盖是有这样一个小动画的。那这个的话呢,是我入手的 b 去的他们一个 a 一 mini 的 一个升级套件,那 b 去的话呢,他们对于无论是 a 一 系列的打印机,还是 p 系列,或者说 x 系列,甚至是最新的 h 系列的话呢,他们都有很多有趣的一个升级套件。那像我的话呢,是入手了一整套 他们这个工具头的动画,比如我现在给大家操作一个啊,假设我设置一个说校准,我来给他开启一个校准操作,那这个的话呢,他会根据你机器的一些 相关的一个指令,然后更换这个动画,给你一些说相关的提示,所以我觉得这是一个非常有趣的一个升级配件。那除了这个工具头前盖,我还入手了他家的这个 rgb 风扇以及这一个 rgb 灯带底 座。那这一套的话呢,是我限阶段觉得我非常满意的一个 a 迷你的一个升级套件。那在我看来呢,我的 a 迷你现在不只是一台三 d 打印机,它更像是我的一个桌面搭子,跟我的桌面呢,能够更好的成为一个整体 日常呢,给我提供足够多的情趣价值。那在这里的话呢,也是非常推荐大家去入手这样一整套的一个升级套件的。 好的,那么这就是本期视频的全部内容了,那今天也是临时起意拍一个升级教程,以及说一些配件的一个简单分享,如果各位还有什么想看的视频内容的话,可以在评论区给我留言,我们下期再见,拜拜。

使用 a 一, 你需要知道的五个问题?破竹 a 一 推荐的环境温度湿度是多少?使用 a 一 时推荐的环境温度为十度到三十度,湿度需低于百分之八十五。破竹, a 一 可以使用 ams 吗?可以,但需要搭配线料选通器以 调节耗材的张力,保证挤出机稳定顺畅的工作。破竹, a 一 可以打印 a b s a s a 吗?不建议。 a 一 是开放式机型,舱温比较低,模型有更高的翘边风险。而且 a b s a s a 在 打印过程中会释放有毒 的带刺激性的气体。没有 sd 卡,可以使用斑驳 studio 发起打印吗? a 一 没有内置的储存,因此您必须插入 sd 卡才能进行打印。但我们为您预装了一张三十二 g 的 内存卡。 a 一 可以封箱吗?我们不建议给 a 一 进行封箱。

今天出一期拓除 ae 保养视频,有需要的小伙伴可以先点赞收藏。打印机用久了以后,为了不影响后期打印质量,建议定期对打印机进行保养。首先我们先关闭打印机电源,然后取下 y 轴挡板,先把里面的耗材碎屑清理一下。 清理好以后,接下来拿出我们的润滑油。这种液体润滑油建议买带注射器的,这样不会挤得到处都是。将润滑油顺着 y 轴滑轨边缘挤出, 滑轨两侧都要挤,这里要小心,不要将润滑油挤到皮带上面,前面挤好以后,将热床拉到底部,重复上述操作,全部涂好以后,前后滑动几次打印板滑轨,使润滑油均匀分布。 接下来是 x 轴,涂润滑油前最好先将打印板取下,将润滑油顺着 x 轴轨道挤出,之后将挤出头,在轨道上来回滑动几次,使润滑油分布均匀即可。 然后是 z 轴,一般我们买打印机基本都会赠送我们这种润滑脂,如果没有或是用完了,可以买这种,或者用黄油都是可以的, 不过我是直接涂的润滑油,后面问了一下客服,正常来说 x y 轴用润滑油, v 轴用润滑脂,如果 z 轴用润滑油的话,它的挥发比较快,需要经常养护。将润滑脂均匀涂抹在两侧 z 轴丝杆上,之后上下拉动横梁,使润滑脂分布均匀。 我这里操作有点错误,正常应该是通电以后使用触摸屏按键来操控衡量,使其上下滑动。最后将 y 轴挡板安装好, 确认安装到位就行。以上为打印机 x y z 轴保养,接下来拿出赠送的六角扳手,将这个螺丝拧松,不要拧下来,拧松就行, 然后左右滑动几次,等皮带收紧以后再将螺丝拧紧就行。将打印板这个盖子扣开,将这两个孔位内的螺丝拧松,前后滑动几次。打印板皮带收紧以后再将螺丝拧紧,然后将盖子扣上。 将打印板拉到底部,找到最轴下方的这两个小孔,将这两个孔内的螺丝拧松,然后开机按动最轴按键,使其上下滑动几次,再将两个孔内的螺丝拧紧,取下。挤出头盖板,并取下隔热胶套摘掉,挤出轮。使用小号扳手拧下喷嘴挡板,固定螺丝, 并取下喷嘴挡板,扣开热端卡扣,将喷嘴取下,这里要先将耗材切断,不然喷嘴是取不下来的。然后将喷嘴后面合成石上的螺丝拧下来, 取下合成石这里一定要小心,不要将线缆弄断,然后使用扳手将合成石背部螺丝拧紧,拧紧后将合成石归位。将合成石安装到正确位置后使用螺丝固定, 之后将喷嘴安装好并将其固定,然后将隔热套安装好,将喷嘴挡板安装好,并用螺丝固定, 最后将转轮安装到轮轴上,安装好盖板就可以了。最后点开打印机操作页面,在设置里面找到维护,点击校准,点开始后等待校准完成就可以了。 以上就是有关破竹 a 一 打印机的保养视频,如果有没有讲到的地方可以在评论区留言,后续会进行补充,感谢观看。如果觉得视频有用的话可以点赞收藏一下,感谢各位的支持,我们下期见!

是不是你三 d 打印出来的模型强度太低,轻轻一掰就断?像这种模型之干,连接梁、螺丝孔、受力点位都是最容易断裂的地方。 很多人第一反应就是直接把整体填充密度拉高,但这样不仅费耗材、耗时长,还容易破坏模型原本的打印质感和细节。而局部填充 就能完美避开这些问题,只加固需要受力的位置,不浪费一点多余耗材。操作步骤也很简单,选重要加固的模型部位,右键添加修改器,选择立方体, 调整立方体大小和位置,刚好覆盖在容易折断的花枝受力结构上。这一块就是我们的 局部加固区域。接着选中这个立方体,单独把它的填充密度拉到百分之一百,对比普通全局加高填充,既保住了模型外观,又大幅提升关键位置强度,还省时间省耗材。关注我,解锁更多三 d 打印干货!