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哈喽大家好,我是熊猫。今天我们给这台拓足 a 一 装一套减震方案,最近使用的时候发现噪音还是比较大,为了减少噪音,避免影响到别人,我们来做一下减震处理。首先说一下桌子情况,我的桌子是四十、六十、七十的, 三面支撑人体支架不算太稳,一只手就能推动,不靠墙,再加上打印机,震动就会显得很不牢固。解决办法很简单,首先加装减震垫, 桌子自带可调节脚垫,地面不平可以用来调水平。我家是地砖,很平整,又直接换成了减震垫,尺寸选的四十乘四十,刚好粘在四个角位置,粘完四个角之后可以有效减轻机器和地面的共振。想要更稳定,最好还是靠墙, 但是直接靠墙,震动会传到对面房间,所以我们还要用到减震棉,厚度和桌子边框一致,安在桌子靠墙的位置, 再贴紧墙面,既稳又能降噪。现在四个底座已经换完,硅胶尺寸是四公分乘四公分乘两公分,严丝合缝,大小正好,换上之后非常平稳。想要更稳就一定要靠墙,之前不靠墙,打印机会明显晃动,靠两面墙之后稳定性提升很多。靠墙的两面都贴了二乘二的减震棉, 这样机器震动的时候声音不会传到墙对面或者 ae 本身重量很足,压在减震垫上会更稳固。桌子这个豁口可以用来穿线,这边不受力,所以不用贴减震棉,全部贴紧之后把打印机放上去就完成了。 这样一套减震做下来,噪音和震动都会小很多,使用起来也更安心。今天这期就到这里,我们下期再见!

我算了一下,最近靠三 d 打印做的东西,已经帮我省了好几百了。比如抽屉里颜色和方的收纳格子,桌面上各种小支架,我不会设计,也不会建模,全靠这台 babellab a e 机器。是好哥们赞助,全程无广,请放心观看。用起来简单到什么程度呢? 你不需要任何技术,网上全是别人做好的模型,下载下来直接就能打,而且大部分都免费。那你可能会问别人凭什么白做?像 macworld 这种网站,你上传一个好用的模型,别人下载了平台就会送你积分,可以兑换礼品卡,所以高手愿意分享,你就跟着享受就行。 耗材也不贵,我用的 p r a, 一 公斤大概五十元左右,打一个小电池盒二十几克,或者就一块多打一个储存卡盒十几克更便宜, 一公斤能打一大堆了。看看我最近都打了些什么。抽屉里的这套收纳,先打个底板放进去,再把各种小盒子卡上去,怎么拉抽屉都不会晃。有专门放电池、放耳机、放其他一些工具的。 我的这台是 a 一 后配了多色模块,一开始纠结要不要这个模块,后来发现还真得听。不是说天天用多色打印,而是不用手动换料,太省心了。如果你有一堆烦人的小问题不知道怎么解决,可以考虑入一台试试,真挺值的。

今天通过拓竹 app 打印了一个沙漠之鹰仿真器发射玩具,虽然创作者介绍了一些安装方式,也配了一些动态图和 pdf 的 装配图,但是看起来还是很费劲。经过摸索, 我想把这个装配过程以及其中的一些注意和优化事项向大家分享一下。首先安装蛋夹安装需要这个两个零件及一个皮筋,先把黄色的这个零件沿着导轨槽向里塞进去,注意黄色沟向下,再将皮筋从上面这个小方槽平行地塞进去, 摘下去部分通过工具勾到黄色的滑块上,上面露出的反折之后挂到弹夹底部的挂钩上。原模型打印出来后,装上三颗以上的子弹后发射一颗,剩余的很容易卡住。排查问题发现原因是这个子弹的长度跟槽宽度刚好一致, 拉上皮筋后,子弹刚好被皮筋阻止上弹。一个解决的办法是优化一下弹夹的模型,将这个棱的内柱做一个凹陷处理。第二个简单的办法就是简单处理已打印的零件,用烧红的铁丝将支柱内侧烫掉一部分,放置橡皮筋,使两部分不干涉。这是修改前后弹夹的对比, 修改之后安装皮筋之后,将皮筋跪置在这个槽内,就可以放置三颗及以上的子弹,打掉一颗后,剩余的能够很顺利的上弹。安装的第二部分是拉伸,主要由灰色的主零件和几个黄色小零件组成。 这个瞄准镜和两个小翅膀很简单,都是装饰件,按照对应的槽装上即可,先装后装也不影响总体。最主要的是这个滑块,它充当一个撞针的作用,这个非常重要,放上之后可以通过来回滑动,减小两者的阻力,但是我更推荐用这种润滑油进行润滑,效果提升非常明显。咱们安装的第三部分是这个枪管部分, 前面这个准星也是一个装置,按视频装。再就是扳机卡弹的这个零件装上用削子卡住, 装前面这个零件和削子,这个削子可能会有点松,可以用手两头赌着用一个皮筋儿,建议这四次把这两个零件套在一块,再将这三个工字型的连接件装上。最后咱们进行总装,首先将卡拉栓的这个零件扦塞上,再叫拉栓从前面套进来, 轻轻的抬一下卡罗拉拉栓的这个零件,将拉栓卡在后面,咱们再安装枪头挂皮筋的零件挂上之后,咱们将枪头的这个零件和枪栓前半部分用皮筋对折,咱们再用两根皮筋连接枪头 后面,充当撞针的零件。套上两根皮筋之后拉长放到这个刀柜槽内,然后用这个黄色的零件卡上,用两根卡销塞上,这样这个装针就不会出来了。 接下来咱们安装枪管,需要将皮筋卡在这个槽内,然后通过三个弓字型的连接键将枪管卡在枪身上。安装好之后,咱们就可以将卡拉栓的这个零件往下一拨,让枪栓自动地滑到前面。接下来咱们安装弹夹,这有一个卡扣,它一侧是多出来了长条, 咱们建议这个长条装在枪的右侧身,弹夹的一侧刚好留了一个方形的槽,左右挪动卡扣就可以将弹夹塞到底到底后从右侧将卡扣推到底,那么整个玩具就组装成功了,实则很丝滑。

就为了这个部件,我打坏了这么多东西,打坏了至少三到四次,找了各种原因,本来以为是热床不粘哦,调整了温度,然后调整了各种参数,还是不行,我觉得是模具的问题,就把热床增加了湿度后,再加了一圈 支撑,结果果然是模具的问题,这一圈每次打到这里就就会失败。他是有断层的,加固了之后这层断层他是磨损掉的才打印完成。所以有的时候可能不是参数或者是 设备的问题,有可能是模型本身有问题。当然现在天气冷啊,大家可以把热床温度调高五到十度,可以让底板粘的更牢固一些。

使用 a 一, 你需要知道的五个问题?破竹 a 一 推荐的环境温度湿度是多少?使用 a 一 时推荐的环境温度为十度到三十度,湿度需低于百分之八十五。破竹, a 一 可以使用 ams 吗?可以,但需要搭配线料选通器以 调节耗材的张力,保证挤出机稳定顺畅的工作。破竹, a 一 可以打印 a b s a s a 吗?不建议。 a 一 是开放式机型,舱温比较低,模型有更高的翘边风险。而且 a b s a s a 在 打印过程中会释放有毒 的带刺激性的气体。没有 sd 卡,可以使用斑驳 studio 发起打印吗? a 一 没有内置的储存,因此您必须插入 sd 卡才能进行打印。但我们为您预装了一张三十二 g 的 内存卡。 a 一 可以封箱吗?我们不建议给 a 一 进行封箱。

终于找到了 a 一 不翘边的办法,你看 这都是没拿出来的不翘边。然后这个是这个好像有一百四,一百三的样子,这个是一百,以往打这种名牌都会翘一下。 我改了一下参数,首先这个速度这里首层很关键,右手层八条二十五,首层填充七十,外墙这里调成一百应该更抵会更好,八十会更好。外墙升成器,这里选 a 墙墙顺序先打外墙,开这个材料,设置 手层,这里调高六度,其他层也调高六度,八十六度。然后这个模板大概是这样,我会放到 macbook 上,感兴趣的可以测试一下。然后也欢迎大家在评论区补充这个配置,我已经上传 macbook 了,然后大家可以把自己模型换上去,然后试一下。 还有很关键的一点,我是用这个纸巾,是酒精棉片,把那个打印板擦了几遍,用一片就可以了,就来回擦,来回擦,擦完之后再用,再用这个再擦一下就好了,或者无缝不擦,这就是 a 一 不翘边的小技巧,如果有帮助到你,请关注、转发、收藏,谢谢大家!

今天教大家解决拓竹 a 一 系列手层打印质量不合格的问题,跟着我做就会得到这样完美的手层。先取下保护盖和热端保护套, 取下热端,拧下合成石上的三颗螺丝,翻到合成石背面,将背面四颗螺丝拧紧,装回合成石。装上热端,盖好保护套保护盖,记得做一下校准,你将得到这样完美的首层。

这这这些手办和模型全部都是我用三 d 打印机打印的,包括了这一整面洞洞板墙,只用了宜家洞洞板一块的价格。 这是拓竹的 a 一 和 a 一 mini, 我 已经用了一千多个小时了,今天我用它打印了这两个皮卡丘马里奥。这一整面洞洞板墙和配件可以说是深度的不能再深度的体验了。如果你也想入门三 d 打印机,或者想买这两台拓竹的明星产品,那么这期视频应该是你能看到的 最详细的评测。本期视频全程无广,请大家放心观看。如果能点个赞给我回回血深蓝,感激不尽。 首先,这两台机器都是我从京东双十一自营旗舰店入手的, a e mini 花了我八百三十九块, a e 隔一周下单花了我一千零四十九。大家觉得这个价格怎么样呢?在我看来,这个价格真的是不行, 根本没办法通过我的理性,而且据我所知,我买的价格真的是最底价, a e mini 甚至有些时候能到七百多。 买的时候我也看了 a 迷你的多色套装版啊,一千五百块钱。虽然这几年我没玩三 d 打印机,但是也了解现在外挂的多色系统,充其量也就能充当一下自动补料和自动换料的功能。 尤其是如果你不是农场主,需要一次性打印许多相同的多色模型,那么打印单个多色模型带来的换料成本属实有点高,而且现在很多的模型都可以分色打印了。最重要的是,考虑到这个 ams lite 七百到八百的售价都快赶上一台打印机的价格了啊,我觉得非常不值,而且 ams lite 是 纯 纯粹的开放式结构,南方或者潮湿地区还得自己折腾一大堆配件封箱,而如果非要多色不可,我建议你可以优先考虑一下农场主拆二手带封箱的 ams 或者 ams pro。 我的这两台打印机由于是后期款了,所以都是整机发货,不用组装,看教程拆掉固定三分钟就能开始校准打印了。作为一个毕业四年没玩过三 d 打印机的原始人, a 的 做工用料首先就让我非常震惊。 i 三龙门结构 z 轴被非常厚实的铝型材包裹着,不过虽然看起来是双丝杠,其实 z 轴只 是单电机加同步带转动,但是这个价格要什么自行车啊,实测稳定性非常不错,电机整体被藏在了厚实的底座里面,三轴二五六的打印尺寸让我感觉它纯粹的是在做慈善,同时热床还是成本很高的压注铝工艺, a 米同样如此,作为一个百元的三 d 打印机来说,用料也是非常豪华的,同样是定制了铝型材框架结构,虽然打印尺寸最大只有一八零,比 a 一 小一圈,但是 a 一 mini 搭载的却是我很喜欢的双轴线轨加导轨的设计,至于我为什么喜欢,我们待会再说。两台打印机都自带了一个彩色的小屏幕, a 一 是三点五英寸, mini 稍微小一些是二点四英寸,虽然分辨率并不高,但是显示的效果还是很讨巧的, 尤其是它这个 u i 啊,很好上手,大按钮、大色块,和手机的操作逻辑是一脉相承的。不仅如此, a e 的 屏幕还支持侧向翻转,所以我在官网查配置的时候一度认为这根本就不是给新手玩家准备的,主动电机降噪、动态流量校准这些终端机才有的配置 应有尽有。或者说拓竹认为新手就应该享受终端机,同样的配置我全都要配置。唯一让人摸不着头发的就是没有啥影响,毕竟 j qq 的 文件再大 半分钟也就传完了。除此之外就是摄像头,虽然两个都是一零八零 p 的 最大分辨率,但官网如实写着低帧率。最开始我想说这个低帧率能低到哪里去啊,反正就拍个延时,其他地方也用不到,但实际用了才发现,视频监看 纯粹是在放 ppt 啊。延时的效果确实也有一点一言难尽,总之有点对不起它其他地方的堆料啊。第二个让我惊讶到的就是打印质量和速度, a 的 首层只有边缘一点点小瑕疵,看起来应该是没粘牢导致的,我个人是没有这种首层情节的。我觉得像这样校准完达到百分之九十五以上, 打印质量已经非常好了。即便有一点小瑕疵,那么在打印其他模型的时候,我觉得在打印质量上你肉眼是看不出来什么区别,而且应该也不会影响打印成功率。小床模型除了在悬垂的地方打印稍差,整体我都能给到八十分, 这应该是我的 a e 迷你打过最高的最大的一个东西了,已已经把这个热床占满了。 马里奥的问号箱总共打了应该是七个小时左右,大家可以看一下这个质量,满分五分,你觉得能打几分呢?说实话,就这个打印质量,自己组没个两三千下不来啊,尤其是它还有一个狂暴模式啊,不在乎打印噪音的可以试一试,真的非常鬼畜。 我在青岛的时候,公司有四台 p 系列,我回忆起来没感觉 a 系列和 p 系列的打印质量有什么特别大的差别,只不过像这种旋臂结构歪轴会带着模型一起运动,在打印比较高的模型的时候,层纹可能会比较 明显,但是可能是我比较幸运,也可能是我这两台装配质量比较好,我没有遇到高模型打印质量很明显下降的问题,只有偶尔电机丢布导致的断层啊,不过概率非常小,十次可能有一次会翻车吧。我打这个花瓶的目的就是为了测试一下这个 a e 迷你在打比较高的物件的时候,它 这个正纹表现怎么样,现在已经百分之九十九了,还有三层打印完整体就是这种效果,除了这个耗材有点湿有点拉丝以外,大家可以看一下它高的地方打印的也非 a 一。 我觉得可能是我的运气比较好,我买到的这个也比较稳定啊,之前我买了一卷那种特别垃圾的耗材,上面全是那种,也不知道是发霉了还是添了什么东西就打出来会有很多白色的那种小点点啊。但是用 a 一 打了六个收纳盒,全部都成功了。这个 a 一 的稳定性我觉得也不错, 如果你只打印 pla 和 pete 的 话,那么 a 一 系列的性价比直接能越级秒杀了带风箱的 p 系列,有种自己打自己的感觉。不过真要说我打印质量,那么它比起我前段时间入手的创享 k 二 pro 确实差了一个档次,当然这两个价位确实差的也非常远。第三个让我震惊的就是噪音, a 一 系列的噪音是真的小的离谱,尤其是 a 一 mini, 三轴见鬼,搭配拓轴的电机自动降噪真的还是有点东西的。 之前我体验 p 系列的时候,如果不做隔音,放在楼上是一定会扰民的,但是 a 一 mini 即便不放减震,楼下也不会听到声音。所以如果你没有单独放打印机的房间啊,即使待在同一个房间也不会显得特别吵。当然 a 一 也并不差,但是相对来说 c 轴的声音会明显一些, 所以如果你非常追求静音,那么 a 一 mini 绝对是不二的选择,难怪拓主把它定位成教学用机啊。 软件方面,拓轴的切片软件一直以来都备受好评,我用的是班布斯丢丢的 mac 客户端和 windows 客户端,会同步更新各种 windows 上有的功能啊,他都有拓轴的这个切片软件,甚至还可以在里面简单的修改模型 或者建模。而且经过我的深度体验,我发现班布斯丢丢的拖动、旋转视角都和建模软件大差不差,非常好上手,甚至对于触控版也做了很好的优化。但是创想用触控版的话,就只能旋转视角,无法 波动视角。不过唯一让我比较苦恼的就是 mac 上的版本 studio 偶尔会无响应和闪退这个 mac 上面的版本 studio 在 做这个布尔计算的时候,我刚才把这个圆柱体做了一个并集, 然后它就百分之六十六,然后就卡死了,大家可以看一下,刚才是四十 g, 现在它占用的这个内存已经 爆满了。然后呢,我重新打开这个版本 studio, 因为刚才我们是强制退出的嘛,然后它有一个有些项目正在关闭 恢复项目,这个还是挺好的,好在确实没有对我的使用造成多大影响。货主的切片软件有一些设置,例如打印之前的重度补偿,我感觉是不是能单独给一个开关啊,或者调整成每三次补偿一次。虽然现在也能从机器的 jq 的 文件里删改,但是对于普通用户而言 门槛稍微有点高,而且我老是忘了切换回自己配置好的 jq 的 文件,每次震动补偿我感觉机器都快散架了。 其次就是拓轴的切片软件在默认状态下的悬垂速度支撑参数设置稍微有些激进了,打印出来的质量非常难看,创想的就不会,而默认状态下一些参数设置会更加的合理,打印出来的质量也能看得过去。而且这个是用哑光 petg 打的,大家可以看到 它的这个质量非常好,这个支撑的顶面也非常精细。然后这个是用拓竹的默认参数也是用的 petg 打印的支撑,而且它这个面积相对来说比较小,但是大家可以看一下这个质量, 呃,有点拉,说实话就是它的这个默认的打印速度稍微有点高了,就打印这些悬垂的时候,你就就像这样 就会翻车,然后像这样超过了这个七十度或者七十五度的时候,他这个就基本上粘不住了。然后拓轴的这个默认切片软件的这些设置他稍微有些激进, 确实他是为了快,而不是为了质量好,就是大家在拿到手的时候必须要自己设置一下,才能有一个很好的打印效果。 虽然这些参数你可以自己摸索着设置,但拓竹的这两台机器毕竟是定位教学和入门三 d 打印机的机器,如果默认状态下的打印参数能够再优化一下,那么对于新手朋友就会更加友好了。应用性方面,两台打印机都能支持用手机 app 进行发送打印,确实做到了非常傻瓜的体验。 耐久度方面,目前这两台打印机我加起来已经使用了将近一千个小时了,这一整面洞洞板墙和配件都是 a 一 和 a 一 mini 打印的,其实这两个月的使用下来, a 一 和 a 一 mini 整体的耐久度还是非常不错的,尤其是长时间过后,打印稳定性下降几乎可以忽略不计。这 这里可以对比一下一开始和五百个小时的打印质量,大家觉得有差别吗?我个人感觉基本上是没有什么差别的,所以只要你好才及格,维护保养到位,用个三千个小时不换件应该是没什么问题。 这里根据我每天打印十二个小时的使用强度,我是每隔三百个小时做一下精细的保养,大家可以参考一下。总之,只要拓竹没有内置计划报废的时间或者芯片,我感觉 a 一 和电机报废。接下来我说一下我用拓竹 a 一 系列遇到的问题。 其实大家在选购三 d 打印机的时候,想必都能看到不少的吐槽视频啊,什么这个机器垃圾,那个机器不能用?抛开二线品牌,我问了玩三 d 打印机的朋友,他说主流品牌的三 d 打印机基本上都不会有太大的问题, 如果你买来就打印 pla, 并且只用官方的耗材,那么可以说市面上的大部分打印机故障率都非常低。但是如果你经常折腾一些十多块的回收材料,或者很垃圾的 petg, 那 么出故障 是概率的问题。而且说句实在话,三 d 打印机本身就是一个消耗品,所以任何三 d 打印机都会有故障。我目前还没有见过哪台三 d 打印机一直打可以一个故障都不出现。只不过相对来说,像拓竹这种主流品牌问题出现的比较少,而且都比较容易解决。在我用拓竹 a 一 和 a 一 mini 打印着这一千个小时里, 一次赌头,两次果头,六七次卡料,看似故障率非常高,但其实百分之九十以上啊,都不是机器的问题。刚才听见当的一声, 又炒面了,然后他好像是因为撬边了,所以这个打印头直接把这个东西这样敲下来了, 然后就开始炒面了。赌头大概率是因为第三方的材料质量问题受潮,或者参数设置的不对。小白,新手遇到了第一个问题,这个应该是堵住了,你看 打印了这么多东西,这是金箍棒,可能要把它拆了。我看网上的教程,我经历的裹头比较严重,整个挤出机和温度传感器全部都裹在了里面, 虽然当时我没有开裹头检测,但是空打貌似他也没有检测到啊,而且裹成这样明显热端,这里的温度传感器也能接受到异常信号,但是拓竹好像并没有给这里内置一个反馈代码,修的时候我头 多大了?好在上传公单的时候给我寄了一套全新的喷嘴和合成石传感器,对我售后这一点来说,啊,做的真的很不错。而且该说不说, a 一 系列在打印第三方 petg 确实比 p l a 难调多了,打印的成功率也确实会大幅下降。如果你经常使用的材料比较垃圾,那么建议还是先摸清楚材料的脾气,把流量和温度设置好。 至于卡料,应该就是机构的设计问题了。我发现 a 系列每次在捅料的时候经常不能一次性的进入正常的通道,有时候得好几次才能捅对地方,尤其是每次,我高兴的以为捅到位了, 而且也是了拔不出来,结果机器一直在那里空打,说明这个进料的机构还有优化的空间,同时侧面也说明了这个检测的功能真的还是需要好好优化一下。他竟然在空打, 你看明明正常进行,他没有检测到任何问题。好在拓轴的打印头确实非常好拆,对后续的维护保养考虑的还是比较周到的,而且换打印头和温度传感器的步骤也比较详细简单,总之出了问题之后,如果你稍微有一丢丢的动手能力, 就能自己搞定。唯一我认为算是娘胎里带出来的瑕疵,就是给出机齿轮和合成石三十个小时的时候,我就遇到了给出机齿轮磨损过大不进料的情况出现,垫片也是在的, 然后他就是异常,就关键是我这样挤出的话是没有问题的,你看我点这个东西,然后他这样是挤的没问题的,但是只有在进料的时候或者打印的时候,他显示 挤出异常,我自己购买了金属齿轮才修复。其次,合成石的材质真的非常豆腐渣,基本上用几十个小时就会软化了,这导致依靠合成石固定的打印头螺丝非常容易松动。 一到三十个小时的时候,我的首层就已经不堪入目了。刚开始我以为是打印机的装配问题或者皮带松了,在网上搜索了一下原因啊,原来是合成石导致打印头松动,而且我将合成石拆下来的时候,发现后面的塑料已 经被烤黑了啊,但是我也没多想,我估计拓竹就是这么设计的,于是紧箍里便就装起来了,果然药到病除,但到了七十个小时的时候, 又是同样的问题,这次合成石后面的颜色愈发不对劲了,就在我准备剪一下再装起来的时候,合成石的螺丝居然滑丝了啊,费了九牛二虎之力才拆下来,这个时候我才发现 a 系列用的螺丝非常小啊,而且很软,大家一定记得 拧的时候别太用力。最后经历了两三次的合成石松动之后,我决定一劳永逸,换了陶瓷的第三方合成石啊,到现在还没有松动过。另外一点就是挤出头 非常容易沾料啊,如果你的耗材略微湿一些,而且打印之前也经常不喜欢烘干或者温度参数设置比较粗糙,那么官方的挤出头时间一长,老是会撵料, 尤其是打印 petg 的 时候,每次打印完和开始都要清理。这个是买了第三方带特福龙的不沾涂层的挤出头才解决,而且如果不小心堵料裹头了,这个挤出头也是一大消耗品。好在不管是官方的还是第三方的都比较便宜, 可以买两个备用。这里还要注意的是,我这台 a 一 在默认状态下,打印官称最大尺寸的时候边缘会有瑕疵,目前还没有解决,好在也不怎么影响正常使用。还有个设计上的小问题, a 一 在进打印步骤归零时候的这个卡尺的声音 真的会让人误以为机器坏了,希望下一代能改进一下。最后就是一个特别乌龙的不算缺陷的缺陷, a e 和 a mini 是 依靠外置的 macsd 卡打印的啊,这没什么问题,但是机器自带的这个 sd 卡质量真的是很垃, 一旦容量超过了百分之七十之后,就会出现机器莫名的无响应或者无法加载接口的文件的情况。有一次卡了将近一个小时,我才发现压根就没有进去打印步骤,吓得我以为机器挂了。但是格式化内存卡之后成功修复,建议大家到手之后还是买一张稍微好一点的内存卡, 以防万一。这个时候我在回想起使用期间莫名出现的两次报错,我很怀疑也和内存卡有关系,因为重启之后它 就恢复了。值得一提的是,拓轴的这两台机器都支持断电后继续打印,在打印一些超过二三十个小时模型的时候,难免会出现意外情况,例如什么跳闸了、停电了等等。这个时候打印刚开始还好,最怕的就是只剩下百分之一二十,这种关键的时候断电续打是真的能救命。 我亲测这个功能并不是百分百有效,大部分的时候还是可以恢复的,但是有一次来电之后就一直显示百分之零啊,怎么试都无法恢复,我很怀疑还是和内存卡有关,所以到手之后大家一定记得换一张主流品牌好一点的内存卡。 即便如此,总的来说拓竹的打印成功率还是非常高的。其实我能感觉到这个机器在设计方面温度和使用强度的溶于稍微留的有些少了,明显对于 p l a 的 支持更好,毕竟 p l a 的 打印温度低嘛。如果你经常高强度的使用高温的 p t g 打印,那么遇到的问题可能会多一些。 当然,如果你想提高打印成功率,我这里也给大家总结了一些干货。首先,一切炒面果头的主要原因都是因为模型没粘牢,至少百分之八九十都是这样。 首先,大家千万不要用手摸打印板,不要让板子沾上你手上的油,实在避免不了的话,就经常用刷子清洁一下,或者戴手套拆模型, 再或者打交就能一劳永逸了。其次,另外,百分之一二十不是耗材湿了质量不行,就是打印的参数和流量设置错误。其实大部分的材料对于温度的宽容度还都是很高的,所以温度很少会影响打印的成 功率。温度多数时候只会影响打印质量,所以如果你看到支撑打碎了,那么大概率是流量不够。如果材料黏头,但是能打印,就是流量大了,可以先不较准,直接在流量比例这里稍微修改一下 再进行打印。而且大家有没有发现,那个流量校准对于 p、 l、 a 看的还是比较清楚的,但是校准 p t、 g 的 时候,经常是几个打印号牌全都很光滑,根本看不出来好坏。这个时候这种土办法和经验 就非常的重要了,我实测只要你设置正确,这种全是气泡的耗材也能打印的很好。这期视频看到这里,大家可能自己已经总结出来了,买拓竹就真的不需要研究三 d 打印机了吗? 当然不是,货主的门槛确实低,如果你只打印官方的耗材,烘干打印参数设置正确,经常清理打印板的情况下,那么我遇到的问题你 大概率都能规避。但是打印机的维护保养还是需要经常做的。假设因为疏忽大意材料的问题导致一些故障,或 这真的是因为机器的质量和装配缺陷,这个时候就需要你稍微有些动手的能力。当然另一方面,拓竹 a 一 系列的结构设计真的值得表扬,给书机和打印头也非常的好拆卸,尤其是拓竹的售后工单啊,做的真的非常好, 有什么问题你提交工单都会有技术给你亲自指导解决,甚至免费帮你更换一些易损的配件,这个才是最重要的,因为没有什么三 d 打印机能做到非常的完美。售后好。软件方面,拓竹现在就是一技绝成的水平, 简单应用,不需要繁琐的配置,只需要连接到 wifi 就 能和打印机深度绑定了,这对于不会配置路由器的人,或者说新手三 d 打印玩家真的非常友好。 终于到了总结的时候,虽然这两台三 d 打印机都有这样那样的问题,但是我依然要给他们一个非常高的评价,甚至是 a 迷你。如果你是入门三 d 打印机,这就是最好的选择,没有之一。 高音小,打印质量优秀,如果能蹲到一个好的入手,价格性价比简直无敌啊!唯一遗憾的就是打印尺寸确实小了点,如果你不追求极致的静音,那么 a 一 在一千这个价位上显然更有性价比。和自家终端机同样的打印尺寸, 几乎相同的打印质量和打印稳定性,我感觉真的非常超值。而且你要知道, a 一 mini 多加不到两百块钱就能买到二五六的大尺寸,这样一对比,是不是 a 一 就更香了呢?作为一个工科生,大学的时候就有不少的同学在玩三 d 打印机啊。彼时市面上的消费级三 d 打印机不是毛病多,就是打印慢。 如果你想获得一个好的打印体验,就必须花更多的钱买更高端的产品,或者自己动手丰衣足食。所以那个时候我感觉我的同学大部分都是在玩三 d 打印机,而不是三 d 打印,付出的时间成本简直是离谱啊,经常是调试两个月啊,打印三分钟。 总之,那个时候的三 d 打印机对我这种效率优先的人来说,显然有些积累了。直到这次的消费。最开始我购买三 d 打印机的动机并不是单纯的想玩三 d 打印, 或者单纯的想做节目,我是很想看看在资本寒冬外资回撤的大环境下,这个从大疆净身出户的创始人陶冶究竟为什么能逆势而来,带领拓竹颠覆了整个三 d 打印行业。以至于现在我们用一部百元机的价格就能买到如此物美价廉的三 d 打印机产品。那么事实证明啊,别惹技术出身的创业者, 侧面证明了技术才是一家科技公司最坚强的后盾。现如今三 d 打印机的很多缺陷都解决的七七八八了,价格也更加亲民。我是真的很推荐有小孩的家庭里, 一定要买一台类似于 a e 迷你这种机器,不仅能让你找到一些生活的乐趣,也能引导你的孩子离开手机和电视,摸索着建模,培养他们的动手能力。这可比报班学什么儿童编程来的有用多了。好了,以上就是本期视频的全部内容,我是深蓝,我们下期视频再见。

学建模的第一天,这是一个粉丝让我帮忙做一个 q 版的手办,是他的女朋友,然后根据他提供的照片,我们用 ai 工具已经生成了这个模型,现在呢,我们就可以直接把这个模型 给他打印出来,看看这个 q 版的手办能不能达到他喜欢的样子。 然后咱们现在就准备用这个切片软件对它进行切片,切片过后就可以打印了,但是我发现了一个问题,这个尺寸似乎有点过小,咱们现在还没有研究明白它,这个如何把模型放大啊? 然后呢,咱们先简单的尝试一下,稍后就开始对它进行打印制作,看看这个 q 版的人物公仔会不会翻车, 通过缩放咱们把它变大了,放大了之后现在看到的就是这个样子。另外呢,网上有人说这个手办蘸着打印它 会导致脸部的层纹会比较明显,咱们还没有试过,所以今天先尝试一下,先给它打印出来,开盖,先对模型进行切片, 然后就可以直接制作了,也不知道要做多久,咱们给他设置一下打印看看吧, 稍后看看效果如何。指令已经派发到了设备上面来了,现在再对他进行在线的解压和下载, 加载完成之后它就开动了,正式开始工作,等待我后面发成品吧。有灰建模的老师们,欢迎你们指导指导,我虚心请教,感谢感谢!

如各位所见,我的 a 一 现在已经被大卸八块了,因为他凉了,因为最近龙泡泡真的很火,导致我在疯狂的打印这种大理石耗材,那这种比较好的大理石耗材其实都要添加石粉,那石头的主要成分是二氧化硅和碳酸钙, 那对这种金属原件的磨损其实是非常大的,突然在前两天这个打印机打着就变成这个样子了,非常的麻麻赖赖,然后就一直报错,说这个挤出机无法挤出耗材,那第一反应必然是喷嘴堵了, 可是我换了两个喷嘴之后,他依旧是这样的现象,那这个时候我的怀疑对象就变成了极速机齿轮。那 a 一 的极速机其实也不难拆,他不用从背面拆,依旧是从正面拆,其实感觉跟 p 一 的拆卸难度差不多。那当我打开这个极速机齿轮之后,我就发现了问题, 首先我的 a 一 并没有更换原厂的极速机齿轮,也就是他不是硬化钢的,还有就是可以看到 这个挤出机齿轮的表面已经开始啃料了,这个挤出机的齿轮已经开始把料的表面成分给磨损下来, 并且把它藏在这个沟壑里面,这就会导致在进料的时候会更加的打滑,最后挤出机打滑传感器认为你这个挤出机没法正常供料了, 所以这就是这个技术机齿轮中间的这个凸起部分,也就是现在变成银色的这部分磨损过于严重。 还有一点就是原厂的这个技术机齿轮,我不知道是磨损的原因还是设计的原因,而我认为应该是设计的原因,他的这个从动尺这边内部是一个完全光滑的设计, 那这样的话就导致在进料的时候,只有这一侧的齿轮上面的牙在啃料,自然这个进料的效果咬料的这个力度就会差很多, 那因此我就在网上购买了这种改进版的,首先它从动轮这边也变成这个带齿牙的齿轮了,还有就是它整个这个壁都是金属的,然后另一侧也是变成了这种金属的齿轮, 两个都是硬化钢的材料,齿轮部分是硬化钢的,然后表面有这个 dlc 的 图层,那我们把它换上来看看能不能解决问题。 那首先给这个尼龙齿轮,一定只给尼龙齿轮部分微微的上一些润滑油,千万不要把油滴到里面的这个咬合齿轮上,然后把它塞回去,转一圈让油抹开, 然后我们擦一下多余的油。我们装完这个主齿轮之后呢装这个虫洞齿轮,首先先把这个纤维弹簧的这个固定螺丝给它松开一部分,然后我们把这个塞进去, 把这个弹簧加纤维块放进去,放进去之后呢,我习惯是先要把这个紧上, 防止这个东西串位,然后把它推到底,确认一下松紧度没有问题,位置到位了,然后再把这个挤出机前盖给它扣回去, 扣的时候呢要稍微按着点这个虫洞壁,然后把它塞回去, 然后我们先不着急装这个切刀啊,它一共是有一二三四四颗螺丝, 螺丝呢我建议是对角去拧,这个很隐蔽啊,这个螺丝在这个洞里面,然后我们从侧面这个位置拨动一下,确认一下齿轮能正常转动, 然后看一下里面的这个挤出机齿轮咬合位置也是正常的,然后这个从动臂也能正常的被按动。 ok, 然后这个时候我们把上面的进料口给它塞回去固定好,这个时候我们再把切刀装回去, 然后我们装回喷嘴,我现在为了维修方面已经习惯性的用 h r d 的 喷嘴了, h r d 的 喷嘴和 a e 完全通用,用着一点问题都没有。硅胶套, ok, 前盖, 然后我们开机好,开机没问题,这个时候我们把这个料管插回去, ok, 一定要插紧啊,然后我们跑一个手层检测试一下它是不是正常了, 可以看到现在在非常正常的基础耗材,其实大家在这个缝隙就能观察到自己的几处机齿轮的状态, 你在这就能看到你的挤出机齿轮表面有没有啃料,有没有就是那种料的残渣,有的话就证明你的挤出机齿轮其实差不多了,就该换了。 那现在挤出正常之后,我在打印首层的时候还是出现了非常严重的波浪纹, 但是我打了这个小船模型,可以看到这个小船模型的侧壁很光滑,因为我的热合成石已经换过了,没用多长时间,我以为他不会出问题,不过确实也没分层,但是后面这四颗螺丝松了, 所以其实这个东西在换完之后,我的建议就是把它扭开,然后上点螺纹胶再拧回去,因为我现在用螺丝刀拧他其实是很松的, 就是轻轻的就能带动,所以这个真的是一个很大的问题。现在已经紧完装过去了,正在打首层检测,目前来看是没有问题的, 应该就是合成石松了,导致产生这个非常烂的纹路,那在调完参数之后,这个手层打的就很正常了,然后大家忽略这个破碎啊,因为这个是冷打板太黏了,我在拽的时候直接用力的去拽,给它拽烂的,我们就看这个 正常的这个底层部分都是非常 ok 的。 那如此来看的话,其实 a 一 的这个打印头里面还是有不少隐藏隐患的,都是会在两三千小时之后显现出来, 尤其像我经常打这种纤维材料和这个石头材料的,你看我才两千一百多个小时,就已经出现了极数级齿轮磨损,导致无法正常供料,然后喷嘴已经不知道换了多少个了, 然后他这个热合成使也已经换过了,而且还出现了松动的情况,当然皮带我也较准好几遍了,因为这个皮带也是有松动的状况,所以他跟其他机器的差价在长期使用的时候也就体现出来了。 所以总结一下,如果你的 a 一 出现了像我这样打着像毛毡的这个底面,然后挤出机错误,无法正常供料, 那就检查三个地方,第一是你的极速机齿轮是否已经磨损严重不能用了,第二就是你的热合成时是否已经分层更换,或者更换完之后他又松动了,那第三就是你的喷嘴是不是已经烂了堵了。 所以这就是拯救 a 一 打印头部分的所有问题。如果大家有什么类似的疑问,或者是有类似的状况,可以在评论区里跟我互动,或者加入我的粉丝群大家一起交流,那么感谢大家的收看,希望永不炒面 a 一 永远不死,我们下期再见!

哈喽,大家好,本期给大家分享脱竹切片超实用的绒毛表面小技巧,开启后,零件表面会形成类似皮毛的特殊纹理,质感瞬间提升。这边拿这个模型举例,点开这个绒毛表面,可以看到有几个选项,我们选择轮廓,然后切片看下, 可以看到这个模型会在外轮廓的位置生成绒毛表面的效果,但要注意的是,这个功能只会在有倾斜面的部分生成绒毛。其次我们看下轮廓和孔,我们这边切片看下, 可以看到是纸在外轮廓和孔的位置都会生成绒毛表面。最后这个是所有墙,这个是纸,内墙和外墙都生成绒毛,这个就不多做介绍了,点间距和厚度一般保持默认就好了,点间距越小,生成的抖动位置就越多哦,厚度越大, 绒毛突出的也越多。最后我们简单讲下绘制模式,点击模型,在软件顶端找到绒毛表面,点击后可以看到有几个工具类型,一般常用的还是填充,像这种不规则的模型,建议调小填充角度就可以在自己需要的地方绘制绒毛,如果觉得角度偏小的话,可以稍微拉大一些, 这个是按照模型倾斜角度来,不建议过大哦,尤其是这种不规则的模型。最后我们切片看一下,就可以在自己需要的地方绘制绒毛表面了,是不是很简单呢?本期的教学就到这里了,觉得有用的话记得点赞、关注、收藏哦!

哈喽,大家好,这里是老吴,之前我做过一个立体车库模型,受到了很多朋友的喜欢啊,在接受了很多反馈以及我一个月的挑灯夜战之后,升级成了二点零版本, 到时候给粉丝们抽一台。先给大家介绍一下做了哪些改动。首先完全重做了主体的比例,更符合六十四比例,这个是原来的框架柱子,显然比例不太对,现在比例更和谐一些,丰富了更多的细节增加了,要比原来更精致一些。 吊篮的轴改成了不锈钢圆棒,原来纯塑料的,虽然运行也没有问题,但是有几率会卡顿,现在就很丝滑啦。然后重点增加了一个五伏的磁吸电源接口,也做了单独的控制开关,这样可以拓展出更多的可玩性。 目前做了一款带灯的顶棚,还有一个可旋转的招牌,后面应该也会做出更多的拓展附件,甚至大家要自己加装改灯啊啥的也更方便了。哎嘿,夸自己一句牛皮, dude dude! dude dude!

一百元搞定拓竹 a 一 封箱,达到完全密封,极致降噪、便捷拆装的效果。 整个矿体连接的核心就是绞件中槽,再搭配中间连接件, 大家需要准备 m 五乘以八等 直接安装呢,我们只需要领入一对就够了,剩下的孔位都是给大家后续 diy 加装,其他配件留的拓展位,实用性直接拉满。 接下来让我们看一下面板的一个设计,我们分别在四个角预埋了四个大磁铁,在四条边又分别预埋了两个一共八个的小磁铁。现在这个地方呢,我们看到的是大磁铁的预埋位,现在被我们的防震胶带盖住了, 我们盖上去的时候只需要轻轻的放好,然后将我们的四边卡在我们预留的凹槽内,这样子就达到一个非常密封的一个效果。 接下来我们取这卷单面海绵胶,沿着凹槽边缘精准粘贴, 对我们误差产生的缝隙进行填充,达到完美的密封效果。 亚克力门板的铰链运用的是嵌入式的铰链,使我们整体外表看起来更加的光滑平顺。现在看到我们入线的一个穿板接头 磁铁装好后,我们拿一根线来做演示,先把线卡进侧面的凹槽,再扣上另一个圆饼块,最后一步将我们的穿板接头卡到我们的背板上就可以了。 接下来的升级版本,我们会给这台 a 一 风箱加装离心式风机,再搭配 pwm 调速模块,这套组合不仅能够给箱体加热,还能对箱内 的。当然在加装空气净化系统的同时,还要同步升级箱体的照明系统。各位亲爱的小伙伴们,有没有什么值得推荐的好方案,咱们评论区一起讨论,集思广益!