T 梁预制施工技术(需要更多作品可关注私信我) 施工工艺: · 建造台座:对预制场进行整平碾压,然后开挖台座基础浇筑台座混凝土,台座混凝土设置两层,第一层为 C20 素混凝土,第二层为钢筋混凝土,台座在两端加厚、加宽,第二层顶面为 6 厚钢板。按设计 T 梁预留反预拱度,按二次抛物线设置,在台座上预留穿索孔。 · 钢筋加工及安装:钢筋制作全部在预制场内进行,根据设计图进行下料、弯曲、焊接,并编号分类堆放。钢绞线切割时,在每端离切口 30-50cm 处用铁丝绑扎,并将切割端焊牢。钢绞线编束时,每隔 1-1.5m 绑扎一道铁丝。钢筋接头采用对焊形式,并尽量设置在内力较小处,按规定错开布置。为保证砼保护层的厚度,在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块。 · 模板制作安装:模板要具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。模板板面光滑平整,接缝严密,确保混凝土在强烈振动下不漏浆。模板安装与钢筋工作配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋安装完毕后安设。 · 预应力管道安装:T 梁的钢绞线束预留孔道采用波纹管,波纹管应与钢绞线束配套,预留工作长度,并具有一定的强度。波纹管在安装前要逐根进行外观检查并做 U 形满水检漏。波纹管严格按设计规定的孔道坐标设置,防止浇注混凝土时上浮,固定波纹管的 “井” 字型定位钢筋与梁体钢筋焊牢,管道每隔 80-100cm 与定位筋绑扎。 · 预应力钢绞线加工及安装:钢绞线到现场查验出厂合格证,认真检查钢绞线的外观质量,如发现钢绞线面锈蚀或带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物及时清除,锈蚀严重或有裂纹缺陷的钢绞线予以剔除。用切割机将钢绞线按设计长度(包括两端工作长度)切割下料。穿束处用黑胶布包裹,然后进行穿束。穿束时要防止用力过猛而损伤预留孔道内的波纹管。 · 混凝土浇注:混凝土的浇注应一气呵成,连续浇筑;采用纵向分段、水平分层浇注的方法进行施工。砼浇注方向是从梁的一端循序渐进至另一端,在将近另一端时,为避免梁端砼产生蜂窝等不密实等现象,应改从另一端向相反方向投料施工,在距该段 4-5m 处合拢,并在侧模配以附着式振捣器加强振捣。 预应力张拉、压浆、封锚:在砼浇筑完成达到可张拉的强度后,开始进行穿钢束,在每根钢束上编号,保证钢束的整齐,不缠绕,并预留一定的张拉长度。#预应力 #知识分享 #建筑
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