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制鞋厂废水处理方法|橡胶鞋底厂废水处理案例 某橡胶鞋底生产企业废水处理项目 项目背景 该企业主要生产橡胶鞋底,生产过程中产生大量成分复杂的工业废水。为了解决废水排放不达标的问题,并满足日益严格的环保法规要求,企业决定投资建设专门的废水处理站。 废水成分与来源 废水主要来源于多个生产环节,成分复杂: 原料准备与炼胶:含有橡胶颗粒、填料(如炭黑)和各种添加剂。 清洗设备与地面:含有残留的胶料、油脂和化学助剂。 冷却与冲洗:可能含有添加剂残留和油脂。 处理工艺流程 该项目采用了成熟的“物化+生化+深度处理”组合工艺: 预处理:通过格栅拦截废水中的较大颗粒物和橡胶碎屑,并在调节池中均衡水质与水量。 混凝沉淀:向废水中投加混凝剂,使水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒并通过沉淀去除。 生物处理:采用好氧生物反应器(如活性污泥法),利用好氧微生物的代谢作用,进一步降解废水中的有机物,有效降低COD和BOD指标。 深度处理:根据需求,后续可能采用砂滤、活性炭吸附或膜分离等工艺,进一步去除水中的微小颗粒、溶解性有机物和色度,确保出水清澈。 最终效果 通过这套处理系统,该企业成功解决了废水污染问题: 稳定达标:处理后出水水质稳定,符合国家及地方的废水排放标准。 资源回收:通过资源回收利用(如废水回用)和减排带来的环保税收优惠,实现了经济效益与环境效益的双赢。#鞋厂废水处理#制鞋厂废水处理#废水零排放
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制鞋厂废水怎么处理|真皮女鞋加工厂含铬废水处理案例 某真皮女鞋加工厂含铬废水治理工程 1. 项目背景 该企业位于浙江省,主营中高端真皮女鞋,使用部分自鞣制牛皮。皮革前处理(浸水、脱脂、软化、鞣制)产生含铬废水。原将含铬废水与综合废水混合处理,导致总铬超标,被生态环境部门处罚。根据《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB 30486-2013),含铬废水必须单独收集、单独处理。项目目标为实现铬资源回收与废水达标。 2. 废水成分与来源 唯一来源:铬鞣工序排水及设备清洗水; 水质特征: 总铬:80–300 mg/L(以Cr³⁺为主) COD:500–1200 mg/L SS:200–600 mg/L pH:3.5–4.5(酸性) 色度:蓝绿色(典型铬鞣颜色) 注:其他工序(如染色、加脂)废水不含铬,单独收集为综合废水。 3. 处理工艺流程 采用“分质处理 + 铬回收”技术路线: 含铬废水专用收集池(PE防腐材质); pH调节 + 絮凝沉淀: 加NaOH调pH至8.0–8.5,使Cr³⁺生成Cr(OH)₃沉淀; 投加PAM加速沉降; 板框压滤机: 将铬污泥压成含水率<60%的泥饼; 铬泥资源化: 泥饼交由有资质单位回收,用于制备铬鞣剂或颜料(实现循环利用); 上清液检测: 若总铬 ≤ 1.5 mg/L,可并入综合废水处理系统; 若仍偏高,增加一级离子交换或膜过滤保障; 综合废水(不含铬)采用“混凝+接触氧化”常规工艺处理。 4. 最终效果 含铬废水处理出水总铬 ≤ 0.5 mg/L(优于GB 30486限值1.5 mg/L); 铬回收率 ≥ 95%,年回收铬泥约8吨; 彻底解决重金属超标问题,通过环保验收; 避免年均20万元以上的环境罚款; 项目投资约35万元,运行成本低(主要为药剂和电费)。#制鞋厂废水处理#鞋厂废水处理#废水零排放
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