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印钞厂废气处理方法|钞票印刷厂废气处理案例 某钞票印刷厂防伪油墨废气治理项目 项目背景 作为国家重点安保企业,该厂承担人民币及特种证件印刷任务,需满足最高环保标准。因使用含荧光剂、金属微粒的防伪油墨,传统处理工艺难以达标,面临“环保与安全”双重压力。项目采用“密闭收集+多级净化+资源回收”方案,实现VOCs、重金属、臭气协同治理。 废气成分来源 防伪油墨挥发:含苯系物(甲苯、二甲苯)、酯类(乙酸乙酯)、酮类(丙酮)及荧光剂微粒,VOCs浓度波动于500-1500mg/m³。 金属微粒:油墨中的铝、铜等防伪金属颗粒物(粒径0.1-5μm)。 工艺环节:印刷机干燥段(80-120℃)、调墨间溶剂挥发、设备清洗废气。 处理工艺流程 源头控制:全密闭印刷车间+负压集气系统,废气收集效率≥95%;采用低VOCs水性防伪油墨替代部分溶剂型油墨,源头减排30%。 预处理:旋风除尘器去除大颗粒金属微粒,湿式电除尘器捕捉亚微米颗粒,降温至40℃以下。 核心净化: 沸石转轮浓缩:大风量低浓度废气浓缩15-20倍,形成高浓度废气(浓度≥8000mg/m³)。 RTO氧化分解:浓缩废气进入蓄热式燃烧炉(850℃),VOCs分解率≥99%,热回收效率≥95%。 重金属吸附:活性炭-硅藻土复合吸附塔捕捉残留金属微粒及氟化物。 深度处理:臭氧催化氧化去除异味,紫外消毒确保无生物活性污染物。 在线监测:CEMS系统实时监测VOCs、颗粒物、重金属排放,数据联网环保部门。 最终效果 VOCs排放浓度≤20mg/m³,重金属(如铅、汞)未检出,颗粒物≤5mg/m³,远低于《钞票印刷行业超低排放标准》。 年减排VOCs 120吨,回收金属微粒5吨/年,资源化收益超200万元。 厂界臭气浓度降低90%,周边居民投诉归零,获“国家级绿色工厂”认证。#印钞厂废气处理#印刷厂废气处理
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